建筑管道施工规范阀门

A. 阀门一般在建筑工程的什么阶段安装

一、阀门一般在建筑工程后期安装，也就是地面和下水处理结束后开始安装专。
二、属阀门安装施工时的一般要求：
安装施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。
安装前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，最易撞歪阀杆。还要清除阀内的杂物。
阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。
对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不但容易擦伤阀门的密封面，其中大颗粒杂物（如焊渣），还能堵死小阀门，使其失效。
安装螺口阀门时，应将密封填料（线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带），包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，以免阀内存积，影响介质流通。
安装法兰阀门时，要注意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰必须平行，间隙合理，以免阀门产生过大压力，甚至开裂。对于脆性材料和强度不高的阀门，尤其要注意。
须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。

B. 建筑施工现场管道标准

一、管沟开挖:

1、一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3,当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+O.5,且总宽度不小于0.7米。本次管道沟槽底部的开挖宽度为600mm左右，深度为900mm左右， 一般至少保证管道管顶以上700mm覆土埋深，保证聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。以及保证外部荷载的要求。

2、挖掘时，应考虑 留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土 场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽- -些，以方便接口的连接施工;

3、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1. 5m， 且距槽口边缘不宜小于0.8m。

4、沟槽的开挖质量应符合下列规定:

(1)不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;

(2)槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定;

(3)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半;

(4槽底平整，不应有石块等坚硬物。

5、开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。

6、开挖时， 如遇到石方，管沟允许超挖至设计标高下居民住宅区较近，采用液压锤及风镐施工，保证施工安全。

二、材料进场及质量验收:1、PE管:

(1)、材料质量符合设计要求、公司有关规定，符合GB/T13663-2000国家标准，管道材料等进场必须有专人检查验收，应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告;进行外观及几何尺寸检查， 检查管 子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽 、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等;检查长度， 定尺管的长度应均匀一致，注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格;检查不圆度，大于5%为不合格。检查管径及壁厚是否符合标准要求;必要时应进行全面测试。

(2)、管材、管件的运输、搬运与保管:应用非金属绳捆扎和吊装;不得抛摔和受剧烈撞击， 也不得拖拽; 得曝晒，雨淋，也不得与油类、酸、碱盐，活性剂等化学物质接触;管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40C的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物;产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。

2、 球墨铸铁管:

(1)球铁管不是一般的铸造工艺，在铁水中加入少量的镁，使得铸铁中的片状石墨转变成球状，克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止作用，使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性，而球管铸造时在40G- -50G的离心力作用下使铁水中的杂质和气体充分排出，使得管壁十分密实(7050Kg/m3), 在保证 国标公差壁厚可靠性与安全性的前提下比原灰铁管壁厚减薄，球墨铸铁管的机械性能与10#钢管的机械性能几乎相似，其强度远远高于灰铁管、称为铁的本质钢的性能

(2)管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定:

1)管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷;

2)采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管，承口的内工作面和插口的外工作面应光滑轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。

3)管节及管件下沟槽前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤;柔性接口铸铁管及管件承口的内工作面、插 口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽、凸脊缺陷;有裂纹的管节及管件不得使用。

(3)、DN1600mm 以下T型球管安装要点:

1 )用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物， 检查另一支管插口倒角情况，插口和胶圈要保持干净;

2)将胶圈装入承口凹槽( DN800以下把胶圈捏成8字型DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装)。

3)给胶圈内表面和插口接触面涂以润滑油。

4) 检查装配接头胶圈位置，利用一把薄窄钢尺，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比。

5) 切割方法:先在管子需要切割的位置沿管身圆周方向划- -道线，然后根据管子口径大小选择无齿切割机或链条爬式切割机进行切割，切割完成后要对切割处插口倒角，倒角值根据管径大小按标准规定进行，切割时 如水泥内衬损坏，可手 工修补，水泥砂.子比为1:2.2左右。

3、钢管焊接:

现场加工应符合下列规定:

(1)、管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷;

(2)、焊缝外观质量应符合下表的规定，焊缝无损检验合格; 焊缝的外观质量

(3) 、同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于 600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm;管径小于600mm时，其间距应大于100mm;

(4) 、下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。

(5) 、弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于 100mm。

(6) 、管道任何位置不得有十字形焊缝。

(7) 、不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔;管道上任何位置不得开方孔;不得在短节上或管件上开孔。直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措施;

四、管道回填:

1、土方来源:先回填较细的土，覆盖管道后，在回填杂质的其余土，开挖管沟没有好土的管段，可倒运其他多余的好土或管顶填石屑等。

2、回填土质量应符合要求，管身周围不准有粒径大于2cm的石块，回填时不损伤管道，管身两侧应用人工夯实，将管固定。回填先回填至管顶上200mm,待管道打压合格后方可全填。回填密实度，管身两侧不小于90%，管顶不小于80%.

3、回填土时，应符合下列规定:

(1)、槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬

块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填; .

(2)、冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积

的15%，且冻块尺寸不得超过100mm 。

五、井池等附属构筑物砌筑:

1、 给水管道的井室安装闸阀时， 井底距承口或法兰盘的下缘不得小于100mm， 井壁与承口或法兰盘外缘的距离，当管径小于或等于400mm 时，不应小于250mm;当 管径大于或等于500mm时，不应小于350mm.

2、 检查井砌筑或安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。

3、 表池砌筑用MU7.5红砖，M5.0水泥砂浆砌筑.，池壁应在砌筑时预留爬梯或踏步，以便于维修。砌筑井壁砂浆饱满，灰缝平整，不得有通缝现象。做好井室的防水，做到随砌随抹，井内外壁用1: 2的防水砂浆抹面，l: 1水泥砂浆抹光，厚度15mm,并注意养护。抹灰不得有空鼓、裂缝，井室内需压光、抹光。池底铺砖后用细沙铺平。井室爬梯安装位置准确，安装牢固，挂线校对其垂直度。

4、 井池上人孔位置根据实际而定，并符合使用要求，既能便于查表,又要方便上下井池。不留在主路面上，井项现浇砼钢筋采用绑扎固定,上人孔外钢筋绕孔通过，上人孔钢筋固定于井座边缘上方与主板筋固定，混凝土采用C20,井 盖采用普通PE井盖或加重PE井盖，井盖直径600mm,井座外缘直径700 mm，内缘直径 530 mm。

5、 井顶现场采用C25砼浇筑， 厚度不低于150MM厚，井池在路面上井顶主筋采用①16,副筋采用①12,井池不在路面上井顶主筋采用①12， 副筋采用①10，间距150MM。

六、管道试压与冲洗:

试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0. 6MPa.试验压力下恒压10min压力不降0.05Mpa,然后降至工作压力恒压12h压力应保持不变，不渗不漏。管道 试压试压完成后，及时注水清洗，清除管道中的杂质，直到出水变得清澈，适当时候加必要的消毒剂浸泡冲洗。

七、施工安全措施:

1、施工中严格按照施工规范及设备操作要求，保证管道施工安全及施工人员的人身安全。

2、管沟开挖要有 保护警示措施，应设立明显的警示牌，管道安装后要及时回填保护。

3、 管道改造后，严禁载重车辆、道路施工机械设备车辆在管道上方行驶。

4、夜间施工， 应设警示灯，围挡。

5、 设专职安全员一名,保证施工安全。

6、对工程施工质量( 包括开挖管沟质量、 安装对接质量、管材质量)进行严格检查。

C. 给水管道施工规范是怎样的

安装准备测量放线→管沟开挖→沟底找坡→沟基处理→管沟验收→管道清理→支回墩设置→管道及附件敷设答就位→管道连接→试压、冲洗、消毒→管道定位→管道防腐（保温）

管道应由下游向上游依次安装，承插管道安装时承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。管道敷设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在敷设前对管材、管件、阀门及附件作一次外观检查，有问题的不得使用。

(3)建筑管道施工规范阀门扩展阅读

下水道施工散管和下管：

散管：将检查好的管子沿沟槽散开摆好（置于沟边未堆土的一侧），使承口对着来水方向，插口顺着水流方向。

下管：下管方法分人工下管和机械，下管法；集中下管和分散下管法；单节下管和组合下管方式。

各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验;相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。

D. 燃气管道总阀门安装规定

法律分析：1、小区都统一安装，一般安装在燃气表的上下端，如果是室外燃气表的话，则安装在厨房靠窗的位置，貌似现在还必须安装一个气体探测阀，燃气泄漏了会发出报警声音

2、燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。

3、住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。

4、商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。

5、引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。

法律依据：《城镇燃气设计规范》

1.0.1 为使城镇燃气工程设计符合安全生产、保证供应、经济合理和保护环境的要求，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于向城市、乡镇或居民点供给居民生活、商业、工业企业生产、采暖通风和空调等各类用户作燃料用的新建、扩建或改建的城镇燃气工程设计。

E. 建筑给排水管道管材和阀门应当如何选择

建筑给排水管道常使用的阀门有闸阀（丝扣、法兰）、截止阀（丝扣、法兰）、止回内阀（丝扣、法兰）、容蝶阀等类型。
闸阀：可分明杆、暗杆、手动、电动、电机驱动等多种形式，闸阀具有流体阻力小，开启关闭力小，及介质可从任一方向流动等优点。但结构较为复杂，闸板密封面易被水中杂质或颗粒状物擦饰或沉积阀体底部，造成关闭不严密的缺陷。经常开启的闸阀有时会出现阀板脱落现象，使系统失去控制能力。
截止阀：与闸阀相比具有结构简单，密封性能好，维修方便等优点，但开启关闭力稍大于闻阀，安装应注意阀体上标有箭头（水流）方向，不得装反。
蝶阀：在给水管道上起着全开全闭作用的一种阀门。其开启关闭力较大，但阀体较小、较轻。蝶阀种类很多，根据驱动方式而分有手柄式、蜗轮蜗杆传动式、电动式、气动式等多种类型。
止回阀：又称逆止阀，是一种只允许介质向一个方向流动的阀门，因此它具有严格的方向性。主要用于防止水倒流的管路上。常用的止回阀有蝶式、升降式及旋启式。

F. 管道安装中，阀门和阀门能不能直接连接

没有这方面的硬性规定。但是：

• 直接连接往往不利于 施工、操作、检查和维修；

• 阀门质量相对较大，在振动较大的场合容易造成应力破坏，直接连接会加剧这种情况。

所以阀门直接连接时要考虑以上情况。

• GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》

  7.10 阀门安装

  7.10.1 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。

  7.10.2 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

  7.10.3 当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层应采用氩弧焊，且应对阀门采取防变形措施。

  7.10.4 阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定进行安装，动作应灵活。

  7.10.5 所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。

  7.10.6 安全阀的安装应符合下列规定：

  1 安全阀应垂直安装。

  2 安全阀的出口管道应接向安全地点。

  3 当进出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。

  7.10.7 在工业金属管道投入试运行时，应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》

  TSG ZF001 的有关规定和设计文件的规定对安全阀进行最终整定压力调整，并应做好调整记录和铅封。

G. 消防管道阀门安装标准

管道DN25-40的一般距墙梁、柱、楼板控制在40-50mm、DN50的控制在60mm、DN70-200的一般距墙梁、柱、楼板的最小距离正好同管道直径一样；管道与支架距离DN25的3.5m、DN32的4.0m、DN40的4.5m、DN50的5.0m、DN70-80的6.0m、DN100-125的7.0m；大于DN50且改变方向应加防晃支架；

两个喷头之间必须有吊支架；阀门附近30cm左右必须有吊支架；吊支架距喷头不应小于30cm、吊支架距末端喷头不应大于75cm；明敷管道支架迎人面应是平面且应做到角处理。

(7)建筑管道施工规范阀门扩展阅读

消防管道阀门安装材料要求：

1、消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

2、消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

3、消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

H. 住房消防管道安装规范

消防管道安装要求是根据gb50974-2014的《消防给水及消火栓技术规范》要求的管道安装的12章节要求。
具体如下：
12.3 施工
12.3.1 消防给水及消火栓系统的安装应符合下列要求：
1 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管
道安装前，应清除其内部污垢和杂物；
2 消防供水设施应采取安全可靠的防护措施，其安装位置应便于日常操作和维护管理；
3 管道的安装应采用符合管材的施工工艺，管道安装中断时，其敞口处应封闭。
12.3.2 消防水泵的安装应符合下列要求：
1 消防水泵安装前应校核产品合格证，以及其规格、型号和性能与设计要求应一致，并应根据安
装使用说明书安装；
2 消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置；
3 消防水泵的安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141、《机械
设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定；
4 消防水泵安装前应复核消防水泵之间，以及消防水泵与墙或其他设备之间的间距，并应满足安
装、运行和维护管理的要求；
5 消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后再进行安装，其直径不应小于消防水
泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀，控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门；
6 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接
管；
7 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平
接；
8 消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和
低压压力开关；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程在没有设计要求时，应为系统工作压力的 2 倍～2.5 倍；
9 消防水泵的隔振装置、进出水管柔性接头的安装应符合设计要求，并应有产品说明和安装使用
说明。
检查数量：全数检查。
检查方法：核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。
12.3.3 天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱安装施工，应符合下列要求：
1 天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱的水位、出水量、有效容积、安装位置，应符
合设计要求；
2 天然水源取水口、地下水井、消防水池、消防水箱的施工和安装，应符合现行国家标准《给水排
水构筑物工程施工及验收规范》GB50141、《供水管井技术规范》GB50296和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定；
3 消防水池和消防水箱出水管或水泵吸水管应满足最低有效水位出水不掺气的技术要求；
4 安装时池外壁与建筑本体结构墙面或其他池壁之间的净距，应满足施工、装配和检修的需要；
5 钢筋混凝土制作的消防水池和消防水箱的进出水等管道应加设防水套管，钢板等制作的消防水池
和消防水箱的进出水等管道宜采用法兰连接，对有振动的管道应加设柔性接头。组合式消防水池或消防水箱的进水管、出水管接头宜采用法兰连接，采用其他连接时应做防锈处理；
6 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不应与生产或生活用水的排水系统直接相连，应采用间
接排水方式。
检查数量：全数检查。
检查方法：核实设计图、直观检查。
12.3.4 气压水罐安装应符合下列要求：
1 气压水罐有效容积、气压、水位及设计压力应符合设计要求；
2 气压水罐安装位置和间距、进水管及出水管方向应符合设计要求；出水管上应设止回阀；
3 气压水罐宜有有效水容积指示器。
检查数量：全数检查。
检查方法：核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。
12.3.5 稳压泵的安装应符合下列要求：
1 规格、型号、流量和扬程应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书；
2 稳压泵的安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141、《机械设
备安装工程施工及验收通用规范》GB50231、国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 的有关规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：尺量和直观检查。
12.3.6 消防水泵接合器的安装应符合下列规定：
1 消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序
进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统，整体式消防水泵接合器的安
装，应按其使用安装说明书进行；
2 消防水泵接合器的设置位置应符合设计要求；
3 消防水泵接合器永久性固定标志应能识别其所对应的消防给水系统或水灭火系统，当有分区时
应有分区标识；
4 地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并应在其附近设置指示
其位置的永久性固定标志；
5 墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为 0.7m；与
墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于 2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方；
6 地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于 0.4m，且不应小于井盖的半
径；
7 消火栓水泵接合器与消防通道之间不应设有妨碍消防车加压供水的障碍物；
8 地下消防水泵接合器井的砌筑应有防水和排水措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。
12.3.7 市政和室外消火栓的安装应符合下列规定：
1 市政和室外消火栓的选型、规格应符合设计要求；
2 管道和阀门的施工和安装，应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定；
3 地下式消火栓顶部进水口或顶部出水口应正对井口。顶部进水口或顶部出水口与消防井盖底面的
距离不应大于0.4m，井内应有足够的操作空间，并应做好防水措施；
4 地下式室外消火栓应设置永久性固定标志；
5 当室外消火栓安装部位火灾时存在可能落物危险时，上方应采取防坠落物撞击的措施；
6 市政和室外消火栓安装位置应符合设计要求，且不应妨碍交通，在易碰撞的地点应设置防撞设施。
检查数量：按数量抽查 30%，但不应小于 10 个。
检查方法：核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。
12.3.8 市政消防水鹤的安装应符合下列规定：
1 市政消防水鹤的选型、规格应符合设计要求；
2 管道和阀门的施工和安装，应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定；
3 市政消防水鹤的安装空间应满足使用要求，并不应妨碍市政道路和人行道的畅通。
检查数量：全数检查。
检查方法：核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。
12.3.9 室内消火栓及消防软管卷盘的安装应符合下列规定：
1 室内消火栓及消防软管卷盘的选型、规格应符合设计要求；
2 同一建筑物内设置的消火栓、消防软管卷盘应采用统一规格的栓口、消防水枪和水带及配件；
3 试验用消火栓栓口处应设置压力表；
4 当消火栓设置减压装置时，应检查减压装置符合设计要求，且安装时应有防止砂石等杂物进入栓
口的措施；
5 室内消火栓及消防软管卷盘应设置明显的永久性固定标志，当室内消火栓因美观要求需要隐蔽安
装时，应有明显的标志，并应便于开启使用；
6 消火栓栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角，栓口不应安装在门轴侧；
7 消火栓栓口中心距地面应为1.1m，特殊地点的高度可特殊对待，允许偏差±20mm。
检查数量：按数量抽查30%，但不应小于10个。
检验方法：核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。
12.3.10 消火栓箱的安装应符合下列规定：
1 消火栓的启闭阀门设置位置应便于操作使用，阀门的中心距箱侧面应为 140mm， 距箱后内表
面应为 100mm， 允许偏差±5mm；
2 室内消火栓箱的安装应平正、牢固，暗装的消火栓箱不应破坏隔墙的耐火性能；
3 箱体安装的垂直度允许偏差为±3mm；
4 消火栓箱门的开启不应小于 120°；
5 安装消火栓水龙带，水龙带与消防水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带放置；
6 双向开门消火栓消火栓箱应有耐火等级应符合设计要求，当设计没有要求时应至少满足 1h 耐火
极限的要求；
7 消火栓箱门上应用红色字体注明“消火栓”字样。
检查数量：按数量抽查30%，但不应小于10个。
检验方法：:直观和尺量检查。
12.3.11 当管道采用螺纹、法兰、承插、卡压等方式连接时，应符合下列要求：
1 采用螺纹连接时，热浸镀锌钢管的管件宜采用现行国家标准《锻铸铁螺纹管件》GB3287～GB3289的有关规定，热浸镀锌无缝钢管的管件宜采用现行国家标准《锻钢制螺纹管件》GB/T14626的有关规定；
2 螺纹连接时螺纹应符合现行国家标准《55º圆锥管螺纹》GB7306的有关规定，宜采用密封胶带作
为螺纹接口的密封，密封带应在阳螺纹上施加；
3 法兰连接时法兰的密封面形式和压力等级应与消防给水系统技术要求相符合；法兰类型宜根据连
接形式采用平焊法兰、对焊法兰和螺纹法兰等，法兰选择应符合现行国家标准《钢制管法兰》GB9112～GB9113、《钢制对焊无缝管件》GB/T12459和《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》GB/T13404的有关规定；
4 当热浸镀锌钢管采用法兰连接时应选用螺纹法兰，当必须焊接连接时，法兰焊接应符合现行国家
标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236和《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50253的有关规定；
5 球墨铸铁管承插连接时，应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的
有关规定；
6 钢丝网骨架塑料复合管施工安装时除应符合本规范的有关规定外，还应符合现行行业标准《埋地
聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101的有关规定；
7 管径大于DN50的管道不应使用螺纹活接头，在管道变径处应采用单体异径接头。
检查数量：按数量抽查30%，但不应小于10个。
检验方法：:直观和尺量检查。
12.3.12 沟槽连接件（卡箍）连接应符合下列规定：
1 沟槽式连接件（管接头）、钢管沟槽深度和钢管壁厚等，应符合现行国家标准《自动喷水灭火系
统—沟槽式管接件》GB5131.11 的有关规定；
2 有振动的场所和埋地管道应采用柔性接头，其他场所宜采用刚性接头，当采用刚性接头时，每隔
4 个～5 个刚性接头应设置一个挠性接头，埋地连接时螺栓和螺母应采用不锈钢件；
3 沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连
接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不应有毛刺、破损性裂纹和脏物；
4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新
橡胶圈；
5 机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开
孔间距不应小于 1m，机械四通开孔间距不应小于 2m；机械三通、机械四通连接时支管的直径应满足表12.3.12 的规定，当主管与支管连接不符合表 12.3.12 时应采用沟槽式三通、四通管件连接；
表 12.3.12 机械三通、机械四通连接时支管直径
主管直径 DN 65 80 100 125 150 200 250 300
机械三通 40 40 65 80 100 100 100 100 支管直径 DN
机械四通 32 32 50 65 80 100 100 100
6 配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通；
7 埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。
8 采用沟槽连接件连接管道变径和转弯时，宜采用沟槽式异径管件和弯头；当需要采用补芯时，三
通上可用一个，四通上不应超过二个；公称直径大于 50mm 的管道不宜采用活接头；
9 沟槽连接件应采用三元乙丙橡胶（EDPM）C 型密封胶圈，弹性应良好，应无破损和变形，安装压
紧后 C 型密封胶圈中间应有空隙。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观和尺量检查。
12.3.13 钢丝网骨架塑料复合管材、管件以及管道附件的连接，应符合下列要求：
1 钢丝网骨架塑料复合管材、管件以及管道附件，应采用同一品牌的产品；管道连接宜采用同种牌
号级别，且压力等级相同的管材、管件以及管道附件。不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，并应判定连接质量能得到保证后再连接；
2 连接应采用电熔连接或机械连接，电熔连接宜采用电熔承插连接和电熔鞍形连接；机械连接宜采
用锁紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过渡连接；
3 钢丝网骨架塑料复合管给水管道与金属管道或金属管道附件的连接，应采用法兰或钢塑过渡接头
连接，与直径小于等于DN50的镀锌管道或内衬塑镀锌管的连接，宜采用锁紧型承插式连接；
4 管道各种连接应采用相应的专用连接工具；
5 钢丝网骨架塑料复合管材、管件与金属管、管道附件的连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管
件时，其过渡管件的压力等级不应低于管材公称压力；
6 在-5℃以下或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施，或调整连接机具的
工艺参数；
7 管材、管件以及管道附件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将钢丝网骨架塑料复合管管材、
管件以及管道附件在施工现场放置一段时间，并应使管材的温度与施工现场的温度相当。
8 管道连接时，管材切割应采用专用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，且应垂直
于管轴线；
9 管道合拢连接的时间宜为常年平均温度，且宜为第二天上午的8点～10点；
10 管道连接后，应及时检查接头外观质量。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观检查。
12.3.14 钢丝网骨架塑料复合管材、管件电熔连接，应符合下列要求：
1 电熔连接机具输出电流、电压应稳定，并应符合电熔连接工艺要求；
2 电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具
和电熔管件生产企业的规定；
3 电熔连接冷却期间，不应移动连接件或在连接件上施加任何外力；
4 电熔承插连接应符合下列规定：
1）测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度标记，用专用工具刮除插入段表皮；
2）用洁净棉布擦净管材、管件连接面上的污物；
3）将管材插入管件承口内，直至长度标记位置；
4）通电前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，用整圆工具保持管材插入端的圆度。
5 电熔鞍形连接应符合下列规定：
1）电熔鞍形连接应采用机械装置固定干管连接部位的管段，并确保管道的直线度和圆度；
2）干管连接部位上的污物应使用洁净棉布擦净，并用专用工具刮除干管连接部位表皮；
3）通电前，应将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在干管连接部位。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观检查。
12.3.15 钢丝网骨架塑料复合管管材、管件法兰连接应符合下列要求：
1 钢丝网骨架塑料复合管管端法兰盘（背压松套法兰）连接，应先将法兰盘（背压松套法兰）套入
待连接的聚乙烯法兰连接件（跟形管端）的端部，再将法兰连接件（跟形管端）平口端与管道按本规范第12.3.13条第2款电熔连接的要求进行连接；
2 两法兰盘上螺孔应对中，法兰面应相互平行，螺孔与螺栓直径应配套，螺栓长短应一致，螺帽应
在同一侧；紧固法兰盘上螺栓时应按对称顺序分次均匀紧固，螺栓拧紧后宜伸出螺帽1丝扣～3丝扣；
3 法兰垫片材质应符合现行国家标准《钢制管法兰、法兰盖及垫片》GB9112～GB9113的有关规定，松套法兰表面宜采用喷塑防腐处理；
4 法兰盘应采用钢质法兰盘且应采用磷化镀铬防腐处理。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观检查。
12.3.16 钢丝网骨架塑料复合管道钢塑过渡接头连接应符合下列要求：
1 钢塑过渡接头的钢丝网骨架塑料复合管管端与聚乙烯管道连接，应符合热熔连接或电熔连接的规
定；
2 钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定；
3 钢塑过渡接头钢管端与钢管应采用法兰连接，严禁采用焊接连接，当必须焊接时，应采取降温措
施；
4 公称外径大于或等于dn110的钢丝网骨架塑料复合管与管径大于或等于DN100的金属管连接时，可采用人字形柔性接口配件，配件两端的密封胶圈应分别与聚乙烯管和金属管相配套；
5 钢丝网骨架塑料复合管和金属管、阀门相连接时，规格尺寸应相互配套。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观检查。
12.3.17 埋地管道的连接方式和基础支墩应符合下列要求：
1 地震裂度在7度及7度以上时宜采用柔性连接的金属管道或钢丝网骨架塑料复合管等；
2 当采用球墨铸铁时宜采用承插连接；
3 当采用焊接钢管时宜采用法兰和沟槽连接件连接；
4 当采用钢丝网骨架塑料复合管时应采用电熔连接；
5 埋地管道的施工时除符合本规范的有关规定外，还应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工
及验收规范》GB50268的有关规定；
6 埋地消防给水管道的基础和支墩应符合设计要求，当设计对支墩没有要求时，应在管道三通或转
弯处设置混凝土支墩。
检查数量：全部检查。
检验方法：直观检查。
12.3.18 架空管道应采用热浸镀锌钢管，并宜采用沟槽连接件、螺纹、法兰和卡压等方式连接；架空管道不应安装使用钢丝网骨架塑料复合管等非金属管道。
检查数量：全部检查。
检验方法：直观检查。
12.3.19 架空管道的安装位置应符合设计要求，并应符合下列规定：
1 架空管道的安装不应影响建筑功能的正常使用，不应影响和妨碍通行以及门窗等开启；
2 当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表12.3.19的规定；
表12.3.19 管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离
公称直径（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200
距离(mm) 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200
3 消防给水管穿过地下室外墙、构筑物墙壁以及屋面等有防水要求处时，应设防水套管；
4 消防给水管穿过建筑物承重墙或基础时，应预留洞口，洞口高度应保证管顶上部净空不小于建筑
物的沉降量，不宜小于 0.1m，并应填充不透水的弹性材料；
5 消防给水管穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不应小于墙体厚度，或应高出楼面或地面
50mm；套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞，管道的接口不应位于套管内；
6 消防给水管必须穿过伸缩缝及沉降缝时，应采用波纹管和补偿器等技术措施；
7 消防给水管可能发生冰冻时，应采取防冻技术措施；
8 通过及敷设在有腐蚀性气体的房间内时，管外壁应刷防腐漆或缠绕防腐材料。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：尺量检查。
12.3.20 架空管道的支吊架应符合下列规定：
1 架空管道支架、吊架、防晃或固定支架的安装应固定牢固，其型式、材质及施工应符合设计要求；
2 设计的吊架在管道的每一支撑点处应能承受 5 倍于充满水的管重，且管道系统支撑点应支撑整个
消防给水系统；
3 管道支架的支撑点宜设在建筑物的结构上，其结构在管道悬吊点应能承受充满水管道重量另加至
少 114kg 的阀门、法兰和接头等附加荷载，充水管道的参考重量可按表 12.3.20-1 选取；
表 12.3.20-1 充水管道的参考重量
公称直径（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200
保温管道 （kg/m） 15 18 19 22 27 32 41 54 66 103
不保温管道 （kg/m） 5 7 7 9 13 17 22 33 42 73
注：1 计算管重量按 10kg 化整，不足 20kg 按 20kg 计算；
2 表中管重不包括阀门重量。
4 管道支架或吊架的设置间距不应大于表 12.3.20-2 的要求；
表 12.3.20-2 管道支架或吊架的设置间距
管径(mm) 25 32 40 50 70 80
间距(m) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0
管径(mm) 100 125 150 200 250 300
间距(m) 6.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0
5 当管道穿梁安装时，穿梁处宜作为一个吊架；
6 下列部位应设置固定支架或防晃支架：
1）配水管宜在中点设一个防晃支架，但当管径小于 DN50 时可不设；
2）配水干管及配水管，配水支管的长度超过 15m，每 15m 长度内应至少设 1 个防晃支架，但当管
径不大于 DN40 可不设；
3）管径大于 DN50 的管道拐弯、三通及四通位置处应设 1 个防晃支架；
4）防晃支架的强度，应满足管道、配件及管内水的重量再加 50%的水平方向推力时不损坏或不产
生永久变形。当管道穿梁安装时，管道再用紧固件固定于混凝土结构上，宜可作为 1 个防晃支架处理。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：尺量检查。
12.3.21 架空管道每段管道设置的防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；立管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观检查。
12.3.22 埋地钢管应做防腐处理，防腐层材质和结构应符合设计要求，并应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定施工；室外埋地球墨铸铁给水管要求外壁应刷沥青漆防腐；埋地管道连接用的螺栓、螺母以及垫片等附件应采用防腐蚀材料，或涂覆沥青涂层等防腐涂层；埋地钢丝网骨架塑料复合管不应做防腐处理。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：放水试验、观察、核对隐蔽工程记录，必要时局部解剖检查。
12.3.23 地震裂度在 7 度及 7 度以上时，架空管道保护应符合下列要求：
1 地震区的消防给水管道宜采用沟槽连接件的柔性接头或间隙保护系统的安全可靠性；
2 应用支架将管道牢固地固定在建筑上；
3 管道应有固定部分和活动部分组成；
4 当系统管道穿越连接地面以上部分建筑物的地震接缝时，无论管径大小，均应设带柔性配件的管
道地震保护装置；
5 所有穿越墙、楼板、平台以及基础的管道，包括泄水管，水泵接合器连接管及其他辅助管道的周
围应留有间隙；
6 管道周围的间隙，DN25～DN80 管径的管道，不应小于 25mm，DN100 及以上管径的管道，不应小于 50mm；间隙内应填充腻子等防火柔性材料；
7 竖向支撑应符合下列规定：
1）系统管道应有承受横向和纵向水平载荷的支撑；
2）竖向支撑应牢固且同心，支撑的所有部件和配件应在同一直线上；
3）对供水主管，竖向支撑的间距不应大于 24m；
4）立管的顶部应采用四个方向的支撑固定；
5）供水主管上的横向固定支架，其间距不应大于 12m。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观检查。
12.3.24 架空管道外应刷红色油漆或涂红色环圈标志，并应注明管道名称和水流方向标识。红色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观检查。
12.3.25 消防给水系统阀门的安装应符合下列要求：
1 各类阀门型号、规格及公称压力应符合设计要求。
2 阀门的设置应便于安装维修和操作，且安装空间应能满足阀门完全启闭的要求，并应作出标志；
3 阀门应有明显的启闭标志；
4 消防给水系统干管与水灭火系统连接处应设置独立阀门，并应保证各系统独立使用。
检查数量：全部检查。
检查方法：直观检查。
12.3.26 消防给水系统减压阀的安装应符合下列要求：
1 安装位置处的减压阀的型号、规格、压力、流量应符合设计要求；
2 减压阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行；
3 减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致；
4 减压阀前应有过滤器；
5 减压阀前后应安装压力表；
6 减压阀处应有压力试验用排水设施。
检查数量：全数检查。
检验方法：核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。
12.3.27 控制柜的安装应符合下列要求：
1 控制柜的基座其水平度误差不大于±2mm，并应做防腐处理及防水措施；
2 控制柜与基座应采用不小于ф12mm 的螺栓固定，每只柜不应少于 4 只螺栓；
3 做控制柜的上下进出线口时，不应破坏控制柜的防护等级。
检查数量：全部检查。
检查方法：直观检查。

I. 消防工程中，管道，阀门，支架的安装具体有什么要求

消防工程管系部分可分消火栓系统与自动喷淋系统两大部分，其管道，阀门，支架的安装具体要求如下：

与管道安装有关的建（构）筑物已经基本完工，并经验收合格，并向安装单位提供必须的资料，能满足安装要求。关联设备就位安装完毕。

管子、管件、阀门等已经校验合格，并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。管材、管件、阀门等已按设计要求校验无误，内部已清理干净，无杂质。

阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

管道支架的焊缝宽度除设计注明外，均不得小于4mm，并应全长满焊。管道支架的防腐应按设计要求进行。如无设计要求，管架应在除锈后刷红丹一遍、面漆两遍后才能进行支架安装工作。

(9)建筑管道施工规范阀门扩展阅读：

消防工程中的相关要求规定：

1、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。

2、建筑的总平面布局和平面布置、耐火等级、建筑构造、安全疏散、消防给水、消防电源及配电、消防设施等的消防设计符合国家工程建设消防技术标准。

3、公安机关消防机构应当依照消防法规和国家工程建设消防技术标准对申报的消防设计文件进行审核。对符合下列条件的，公安机关消防机构应当出具消防设计审核合格意见；对不符合条件的，应当出具消防设计审核不合格意见。

J. 管道阀门安装规范介绍 价格举例

管道阀门就是在流体管道系统中应用到的阀门产品，它的作用是隔离设备和管道系统，通过调节流量或者防止回流起到控制以及保障安全方面的作用和特点，除此之外，产品不仅仅可以应用在各种具有腐蚀性环境情况下，还可以用在一些压力较高或者温度调节较为苛刻的地方，所以发展到现在管道阀门就可以在生产加工领域有着不错的应用效果，在一些大型的设备制作过程中，如果离开了管道阀门，后果也是不堪设设想的。接下来就和小编一起了解一下相关方面的信息吧，包括安装规范及价格对比。

一、管道阀门价格

1、厂家专业供应各种高品质PVDF法兰球阀可批发

厂家：镇江力得管道有限公司

价格:276.00元/件

2、价格:100.00元/件

通风管道风量调节阀

厂家：靖江市沃克斯空调设备制造有限公司

3、闸阀暗杆软密封闸阀暗杆弹性座封闸阀Z45X软密封闸阀

厂家：佛山市耕生管道设备有限公司

价格：190.000元/件

以上价格仅供参考

二、管道阀门安装规范

(l)阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道(如进出装置的管道)上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台及梯子。平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。手轮间的净距不应小于10Qmm，为了减少管道间距，可把阀门错开布置;

(2)经常操作的阀门的安装位置应便于操作，最适宜的安装高度为距离操作面1.2m上下。当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时，对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀应设置平台，对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施(如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等)。链轮的链条不应妨碍通行。危险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内安装，以免碰伤人头部，或由于阀门泄漏时直接伤害人的面部;

(3)隔断设备用的阀门宜与设备管口直接相接或靠近设备。与极度危害、高度危害的有毒介质的设备相连接管道上的阀门，应与设备谷口直接连接，该阀门不得使用链轮操纵;

(4)事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽两阀等应分散布置，且要考虑到事故时的安全操作。这类阀门要布置在控制室后。安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带;以便发生火灾事故时，操作人员可以安全操作;

(5)除工艺有特殊要求外，塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内;

(6)从干管上引出的水平支管的切断阀，宜设在靠近根部的水平管段上;

(7)升降式止回阀应安装在水平管道上，立式升降式止回阀应安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上;底阀应安装在离心泵吸人管的立管端;世纪星介绍为降低泵出口切断阔的安装高度，可选用蝶形止回阀;泵出口与所连接管道直径不一致时，可选用异径止回阀;

(8)布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm，当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时，应使其不影响操作人员的操作和通行;

(9)地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内，必要时，应设阀门延伸杆。消防水阀井应有明显的标志

上文为大家举例介绍的管道阀门作用有很多，既可以在一些生产加工领域起到调节流量的效果，而且在一些大型的精密仪器或者部件中，也具有安全的保障优势，除此之外，市面上的管道阀门可以供选择的情况和规格尺寸是比较多的，消费者们完全可以借助上文的专业系统说明，对比自己的需求预算，收获一款令人满意的管道阀门，相信能够达到不错的效果和使用优势，也能够借助它起到控制和安全保障两个方面的效果。