气雾阀门用什么材料

⑴ 常用的阀体材料主要有哪些

常用的阀体材料主要有哪些？

本文详细介绍常用的阀体材料；如果觉得回答对您有所帮助的话，麻烦您高抬贵手，给美国威盾VTON阀门点个赞。

常用的阀体材料可分为（参照美国威盾VTON的划分方法）：

(1) 金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、球墨铸铁阀，碳钢阀、不锈钢阀，合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。常见的有威盾VTON铸铁阀体材质蝶阀，球墨铸铁阀体材质蝶阀，碳钢阀体材质球阀，不锈钢阀体材质球阀，蒙乃尔合金阀体材质截止阀等；

(2) 非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶阀阀体材质、搪阀阀体材质、玻璃钢阀等。这种阀门相对少用。

(3) 金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。比如威盾VTON和盖米的碳钢衬氟阀体材质隔膜阀，碳钢衬氟阀体材质蝶阀，不锈钢衬氟球阀，碳钢衬阀体材质氟球阀等。

阀体材料主要有：C 碳钢，I1Cr5Mo 铬钼钢，HCr13 系不锈钢，K 可锻铸铁，L 铝合金，P0Cr18Ni9 系不锈钢，PL00Cr19Ni10 系不锈钢，Q 球墨铸铁，R0Cr12Ni12Mo2 系不锈钢，RL00Cr17Ni14Mo2 系不锈钢，S 塑料，T 铜及铜合金，Ti 钛及钛合金，V 铬钼钒钢，Z 灰铸铁。

⑵ 工程中蒸汽用阀门一般用的是什么材料

看温度，一般中压蒸汽WCB即可，温度压力再高就要用铬钼钢了。阀内件要考虑冲刷，视压差情况而定。

⑶ 如何正确使用气雾阀

使用气雾剂吸入治疗是治疗哮喘的有效方法之一，吸入治疗的效果与吸入装置及正确的使用方法有关，现将常用吸入装置及正确使用方法作一介绍：

压力定量气雾吸入器

压力定量气雾吸入器是由药物、推进剂、表面活性物质或润滑剂三种成分组成。使用此种吸入装置的气雾剂有万托林气雾剂、喘康速气雾剂、爱全乐气雾剂、必可酮气雾剂、辅舒酮气雾剂、普米克气雾剂等。使用方法为：①移去套口的盖，使用前轻摇贮药罐使之混匀。②头略后仰并缓慢地呼气，尽可能呼出肺内空气。③将吸入器吸口紧紧含在口中，并屏住呼吸，以食指和拇指紧按吸入器，使药物释出，并同时做与喷药同步的缓慢深吸气，最好大于5秒钟（有的装置带笛声，没有听到笛声则表示未将药物吸入）。4尽量屏住呼吸5～10秒钟，使药物充分分布到下气道，以达到良好的治疗效果。⑤将盖子套回喷口上。⑥用清水漱口，去除上咽部残留的药物。

干粉吸入器

干粉吸入器是通过使用者主动吸入空气的动能分散药物微粒，干粉雾颗粒的流速与使用者的吸气流速相吻合。国内常用的干粉吸入器有三种：储存剂量型涡流式干粉吸入器，俗称都保，如普米克都保、奥克斯都保。另一种为旋蝶式干粉吸入器如必酮蝶和喘宁蝶。第三种为准纳器，如舒利迭。

都保的使用方法：①旋转并移去瓶盖。②检查剂量指示窗，看是否还有足够剂量的药物。③一手拿都保，另一手握住底盖，先向右转到底再向左转到底，听到“咔”一声，即完成一次剂量的充填。4吸入之前，先轻轻地呼出一口气（勿对吸嘴吹气），将吸嘴含于口中，并深深地吸口气，即完成一次吸入动作。⑤吸药后约屏气5～10秒。⑥用完后将瓶盖盖紧。

旋蝶式干粉吸入器的使用方法：此类吸入装置是专为吸入使用而设，配备一个蝶式吸纳器。必酮蝶和喘宁蝶的每个小泡内盛有非常细微的相应药物，由双层箔片保护着，8个小泡有规律地分布在蝶上。使用时将蝶片放入旋蝶式干粉吸入器内，吸纳器上的刺针会刺穿蝶片上的一个小泡，将里面的药物粉末放在蝶式吸纳器里，病人只需轻轻一吸（即使吸气速率极低），便可以将药物送到肺部。这对儿童和老年人来说也是很容易操作的。

准纳器的使用方法：①一手握住准纳器外壳，另一手拇指向外推动准纳器的滑动杆直至发出咔哒声，表明准纳器已做好吸药的准备。②握住准纳器并使远离嘴，在保证平稳呼吸的前提下，尽量呼气。③将吸嘴放入口中，深深地平稳地吸气，将药物吸入口中，屏气约10秒钟。4拿出准纳器，缓慢恢复呼气，关闭准纳器（听到咔哒声表示关闭）。

⑷ 阀门密封面的材料有哪几种分别运用在什么场合

阀门密封面材料及使用场合
1、软密封材料
(1)丁睛橡胶(NBR)。丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。
(2)氟橡胶(FKM)。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽，压缩永久变形小，气密性较好。氟橡胶适用于温度-30～+220度的石油产品、水、酸、酒精。
(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用温度小等于170度的腐蚀性介质。
(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用于温度小于等于170度的腐蚀性介质。
2、硬密封材料
(1)铜合金。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好，适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质，可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上。常用牌号为ZCuAl10Fe3(铝青铜)、ZCuZn38Mn2Pb2(铸黄铜)。
(2)铬不锈钢。铬不锈钢耐腐蚀性较好，通常用于水、蒸汽和油品、温度不超过450度的介质。常用牌号有2Cr13、1Cr13。
(3)司太立合金。司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好，适用于各种不同用途的阀类和温度-268～+650度的各种不同的介质，特别是强腐蚀性介质，是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高，多采用堆焊。
(4)镍基合金。镍基合金是耐腐蚀领域中的另一类重要材料，常用做密封面材料的有3种：蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C。蒙乃尔是抗氢氟酸腐蚀的主要材料，适用于温度-240～+482度的碱、盐、食品，不含空气的酸溶剂介质。哈氏合金B、哈氏合金C是阀门密封面材料中最耐全面腐蚀的材料，适用于温度371度(硬度14RC)的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质;同时，适用于温度538度(23RC)的无氯酸溶液、强氧化性介质。
(5)铁基合金。铁基合金是我国新发展的密封面材料，其耐磨、耐擦伤性能优于2Cr13，又具有一定的耐腐蚀性，可以代替2Cr13。适用于温度小于等于450度的非腐蚀性介质。常用牌号有WF311、WF312铁基粉末。

⑸ 阀门密封面常用的材质有哪些

青铜
使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜（阀杆用不锈钢）可以适应那些温度极低的介质，如液化气、液态氧和液态氮。
不含锌的青铜，通常是铝青铜。在特定的情况下也常被应用。

铁
除阀杆用钢制成，阀门的其余全部零件都用铁制作（‘全铁’）。通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。‘全铁’阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择，并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。

铬13不锈钢
这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。它使用在含有一定比例的润滑剂的介质，具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。这种材料在油品和蒸气管线上，工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。

镍合金
‘镍合金’（这里指镍、铜和锡合金的组合），用它做阀门座环；用铬13不锈钢做阀瓣，特别适合于没有润滑剂，腐蚀性相对不大的气体和液体介质。其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。对于蒸汽来说，工作介质限制在450℃以下，对于其它介质限制在260℃以下。
用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。

奥氏体不锈钢
前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢，以18-8铬一镍为基础的钢材，广泛地用在阀门内件制造上。无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下，或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。

特种不锈钢
这些‘20’合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。这些特种不锈钢的内件经常用在普通不锈钢阀门上，而且有时也只在铁阀和钢阀上。

‘蒙乃尔’合金
用这种合金做阀门内件，大多数用在铁阀和钢阀上。其介质多为海水，盐溶液或蒸汽。

‘哈氏’合金，‘B’和‘C’
这些材料用在阀门内件上的不多，而在整个阀门上经常应用。然而，介质为硫酸或稀盐酸时，有时用‘哈氏’合金‘B’作为阀门内件材料，而‘哈氏’合金‘C’的典型应用是在专用的氨阀和混合酸介质的阀门内件上。

硬质合金
在阀瓣和阀体座上堆焊一层坚硬的硬质合金，这样就可以使密封面具有很高的耐磨性和抗擦伤能力。这种材料尤其适用于介质温度升高和干燥的场合。
密封面的材料通常从钴基和镍基合金中挑选，而且与之相配对的表面通常镀有相似的材料，但要有硬度差，以便在工作中减少擦伤。然而，相配的两面并不总是都采用堆焊的型式，采用什么型式还要取决于所用硬质合金的性能。
钴基和镍基硬质合金的类似的性能规范可以从一些阀门制造商那里得到。选择材料时要依靠许多评价因素。一个重要的因素是所给的材料要能够容易地附着在特定的零件上。

塑料和合成橡胶
塑料和合成橡胶被使用在许多不同种类阀门的以一种型式或另一种型式布置的密封面和阀座上。
应用最广泛的塑料材料是聚四氟乙烯（PTEF）。在球阀和蝶阀中用它做阀座，在隔膜阀中用它做隔膜表面。在许多种类的阀门中，聚四氟乙烯被用来做阀杆密封填料。
作为阀座和密封件的材料，聚四氟乙烯是最好的；它几乎能适用所有介质，并且耐磨性很好，而且使用温度可达250℃。经常使用纯的聚四氟乙烯，但在许多情况下，为了改善它的压缩永久变形的性能，可加入一些化学性质不活泼的填料，如玻璃。
聚四氟乙烯的抗化学腐蚀性质使它成为一种很理想的隔膜材料。它的刚性和抗疲劳性质也是有用的特性。在多数使用隔膜的阀中，一层薄的聚四氟乙烯与合成橡胶基底联合使用，聚四氟乙烯与合成橡胶可以是分离的，也可以是粘接的。
在阀门内件中应用合成橡胶大多数是作为‘O’形圈、垫片、阀座和座衬套、隔膜和蝶阀的衬套。
‘O’形圈大量的用在阀杆密封上，最常用的材料是腈橡胶。碳一氟化合橡胶、乙烯丙基橡胶和硅橡胶，尤其适合在高温下使用。
各种各样的合成橡胶广泛地应用在阀座、衬套、隔膜和导套上。基本聚合物的化合可以得到更广泛的物理和化学性能。以下是最常用的合成橡胶：
天然橡胶、丁基橡胶、乙烯丙基橡胶、氯丁橡胶、腈橡胶、苯乙烯—聚丁橡胶。
应用塑料和合成橡胶作为阀门内件材料的优点是它具有很好的抗腐蚀性和抗冲蚀性，而且可以达到无漏损密封。而这些材料的缺点是在使用中工作温度受到所用材料的限制。此外，给定的材料是否适用还要取决于若干因素。

⑹ 气门采用什么材料

汽车和内燃机工业的发展，推动了阀门钢的开发，最早的阀门钢是20世纪20年代的0.4C-12Cr钢。1930年开始使用8.5Cr-3Si钢。1942年英国列人标准中的牌号为En52。稍后法国提出了10Cr-2Si-1Mo钢。这样就形成了以Cr-Si为主的马氏体型阀门钢。这种钢在650℃以下有良好的热强性和抗氧化性，且较经济，各国还广泛用于低负荷的排气阀门和中负荷的进气阀门。我国标准中的牌号为4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo。增加碳含量并加人镍、钼、钨、钒等可提高耐热性，发展为高碳马氏体型耐热钢，碳含量达0.80%～0.85%，如X80CrSiNi20(XB）、X85CrMoV193、X80CrSiMoW152等。我国研制了新钢种MF811。
中、高负荷的排气阀-般采用奥氏体型阀门钢。使用的是高碳18Cr-8Ni奥氏体钢。为了提高钢的热强性添加了钨、钼，并相应提高了镍的含量，如X45CrNiW189、14Cr-14Ni-2W-1Mo钢。在21Cr-12Ni钢中加入0.2%N进-步稳定了奥氏体并增加了钢的硬度和延缓了碳化物的集聚。用锰代替Cr-Ni钢中的镍始于1945年。1950年Jenmings发现硅含量小于0.25%显著提高了抗氧化铅腐蚀的能力。1952年美国发明了低硅的21Cr-9Mn-4Ni-N钢（21-4N)，与21Cr-12NiN、14Cr-14Ni-2W-Mo相比，性能优越较经济，在汽油机排气阀门仁迅速得到广泛应用。在21-4N钢某础上添加硫改善切削性能形成了21-4NS。添加铌、钼、钨和钒，提高了高温强度、疲劳强度和耐磨性，开发了21-4WNbN，X60CrMnMoVNbN2110钢。21-4N钢硅低氮高，生产难度大，对其成分进行调整，成为21-2N，这种钢用于轻负荷排气阀更为经济。23-8N是用于柴汕机排气阀门较经济的材料，性能优于21-12N和14Cr-14Ni-2W-Mo钢，工艺性能也优于21-4N钢。美国还致力于改善阀门钢的高温疲劳强度和抗腐蚀、耐磨性的研究，开发了汽油机、柴油机两用的新型排气阀门材料VMS513，在高温下的疲劳强度比21-4N高40% [2] 。
我国阀门钢的研究生产始于20世纪50年代。在YBII 1959《耐热钢技术条件》中列入了通4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo三个阀门钢牌号。70年代开始研制21-N。80年代国产阀门钢进入全面发展阶段。引进消化了21-4WNbN，XB，21-12N，23-8N，21-2N，X85CrMoV182，X60CrMnMoVNbN2110，20-11P等

⑺ 阀门材料的材质都有哪些

阀门材料的材质常用的有：
铸铁
铸铁往下细分，又有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、镍铸铁四种。本文主要介绍般德阀门主做的两种铸铁材质：灰铸铁和球墨铸铁。
灰铸铁是具有片状石墨的铸铁，因断裂时断口呈暗灰色，故称为灰铸铁。灰铸铁是目前应用最广泛的铸铁，它的产量占铸铁总产量80%以上。灰铸铁的铸造性能、切削性能，耐磨性能都很好。它的缺点是强度、塑性、韧度跟其他铸铁比都偏低。
用灰铸铁作为蝶阀材质，通常适用于水、空气等弱酸弱碱的介质，不适用于过盐酸、硝酸介质的管道中。
球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，其强度、韧性、耐磨性能都非常高，综合性能接近钢，目前球墨铸铁的应用范围仅次于灰铸铁。我们常说的“以铁代钢”，就是指的球墨铸铁。
用球墨铸铁作为蝶阀材质，有一定的耐腐蚀性，性能也远高于灰铸铁材质的蝶阀，其适用的介质包括蒸汽、一般性质气体以及油类等。
第二类：铸钢
铸钢是一种铸造铁合金，是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸钢材质的优点是有更大的设计灵活性和可变性，提高整体结构强度和大范围的重量变化。以铸钢为蝶阀材质，性能优于铸铁但又不及不锈钢。铸钢材质的蝶阀适用的介质有蒸汽、非腐蚀性气体、石油等。
第三类：不锈钢
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。通常不锈钢为材质的蝶阀，性能是最好的，能够适用于更恶劣的工况，在一些超高温、超低温、酸碱腐蚀性强的介质管道中使用，同时不锈钢材质的蝶阀硬度更强，更耐磨损，使用寿命也最长。

⑻ 天然气专用阀门的材料有哪些

天然气阀门的阀体材质非常重要，材质不合格，会造成阀体及密封的外漏或内漏；零件机械的综合性能、强韧度和钢度无法满足使用要求甚至断裂。导致天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制天然气阀门的过程中，材质是最为关键的问题。
了解自贡阀门在天然气行业的发展方向（决策开发、研制的具体产品）， 从经济和实际应用方面来看天然气阀门：
1）以全开全闭为主的，主要采用闸阀、蝶阀和球阀。由于闸阀的闸板是挠性的，而且有压力排放孔，故从阀门的出口侧，随着压力的增高，泄漏量增大（这也是天 然气闸阀的宿命），但其天然气高压系统（300磅级）通常还是使用闸阀、蝶阀。由于使用量不断增加，用户很熟悉，消除了初期使用的不安全感。但蝶阀只能用 于低压系统（150磅级）的管路上。球阀，由于操作时间短，介质阻力小，通常使用在能有效发挥其优点的常温系统管路上。
2）以调节流量为主的，主要是蝶阀、截止阀和针阀。一般说来，四川阀门行业在天然气大口径、低压管路上，通常使用蝶阀和截止阀，易操作，适用于小口径的管路上，但阀前、后的压差大。针阀，在需要做微小流量调节的情况下使用。
3）以防止逆流为主的，主要采用四川阀门。通常公称通径＜DN40mm，使用升降式止回阀；公称通径＞DN50mm，使用旋启式止回阀；在更大口径的管路 上，使用特殊的扇门分开式止回阀。天然气阀门，在许多情况下都允许采用在介质工作温度下不失强度的一般结构，但必须要求采用那些在介质工作温度下具备必要 强度特性的材料来制造。

⑼ 所有阀门用材料及代号

阀门型号编制说明 1．阀门型号及主要零部件材料 一单元二单元三单元四单元五单元六单元七单元阀门类型传动方式连接形式结构形式密封面或衬里材料公称压力阀体材料2．阀门类型代号（用汉语拼音表示）一单元 类型闸阀截止阀 节流阀 球阀蝶阀隔膜阀旋塞阀止回阀 (底阀)安全阀减压阀疏水阀柱塞阀代号 ZJLQDGXHAYSU3．传动方式代号 二单元 传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动代号0123456789 注：本蝶阀型号编制中“2”字头，即表示为螺旋传动方式。 4．连接形式代号：（用阿拉伯数字表示。）三单元 连接形式内螺纹外螺纹法兰焊接对夹卡箍卡套代号1246789 5．结构形式代号：（用阿拉伯数字表示：A表：原标准编制方法。B表：新标准编制方法） 四单元A 蝶阀结构形式杠杆式垂直板式斜板式代号013 B 蝶阀结构 形式密闭型非密闭型中线式单、双偏心三偏心连杠偏心中线式单偏心双偏心连杠偏心代号 123467896．阀座密封面或衬里材料代号：（用汉语拼音字母表示）五单元 密封材料 铜合金合金钢渗氮钢渗硼钢硬质合金锡基轴承合金衬铅衬胶尼龙塑料氟塑料搪瓷橡胶聚内脂代号 T H D P Y B Q JNFCXR 注：由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。 7．公称压力数值：（用阿拉伯数字表示）六单元公称压力数值用阿拉伯数字表示。用于电站工业的阀门，当工作温度超过530℃时，应标注工作温度和工作压力。如工作温度为540℃，工作压力为100kgf/cm2的阀门，其代号为P54100. 8．阀体材料代号：（用汉语拼音字母表示） 七单元阀体材料灰铸铁可锻铸铁球墨铸铁铜合金碳钢铬钼合金钢铬镍钛钢铬镍钼钛钢铬钼钒合金钢塑料代号Z K Q T C I P R V S 注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀，PN≥2.5Mpa的碳钢阀，省略本代号。9．蝶阀密封面材料选用及适用温度说明：（温度℃） .. 材料品种食品橡胶乙丙橡胶氯丁橡胶丁腈橡胶丁苯橡胶氟橡胶氟塑料耐热乙丙硅橡胶聚内脂合金钢代号 X1X3
(XB或JB)X4
(XA或JA)X5
(X或J) X6X7
(XE或JE)X8或F Fs或PPLX9XD或JDXR或URH或P耐最高温度耐最低温度-20-40-25-20-20-20-190-190-25-70-30-90适用工作温度≤65≤100≤65≤80≤80≤160≤180≤350≤150≤160≤65≤425
注：
1.XH、JH、FH分别表示阀体上镶胶圈、衬胶、衬氟，但阀板均为不锈钢（P板）。
2.本厂产品出厂时，一般选用丁腈橡胶（即X或J）；用户如有其他要求，应注明材料品种或代号。 楼主你好~~~请您自己看一下就明白了~~~

⑽ 阀门密封面的材料有哪几种分别运用在什么场合

1、软密封材料 ：

(1)丁睛橡胶(NBR)。丁睛橡胶耐油性优异；耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶；气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。

(2)氟橡胶(FKM)。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽，压缩永久变形小，气密性较好。氟橡胶适用于温度-30～+220度的石油产品、水、酸、酒精。

(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用温度小等于170度的腐蚀性介质。

(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用于温度小于等于170度的腐蚀性介质。

2、硬密封材料

(1)铜合金。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好，适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质，可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上。

(2)铬不锈钢。铬不锈钢耐腐蚀性较好，通常用于水、蒸汽和油品、温度不超过450度的介质。常用牌号有2Cr13、1Cr13。

(3)司太立合金。司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好，适用于各种不同用途的阀类和温度-268～+650度的各种不同的介质，特别是强腐蚀性介质，是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高，多采用堆焊。

(4)镍基合金。镍基合金是耐腐蚀领域中的另一类重要材料，常用做密封面材料的有3种：蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C。

蒙乃尔是抗氢氟酸腐蚀的主要材料，适用于温度-240～+482度的碱、盐、食品，不含空气的酸溶剂介质。哈氏合金B、哈氏合金C是阀门密封面材料中最耐全面腐蚀的材料，适用于温度371度(硬度14RC)的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质。

(5)铁基合金。铁基合金是我国新发展的密封面材料，其耐磨、耐擦伤性能优于2Cr13，又具有一定的耐腐蚀性，可以代替2Cr13。适用于温度小于等于450度的非腐蚀性介质。常用牌号有WF311、WF312铁基粉末。

(10)气雾阀门用什么材料扩展阅读

日常保养：

1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。

7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。

8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。