1. 阀门低压试验为什么用气压 ,而不用水低压试验
1. 不论用抄气体还是液体,一般阀门袭低压测试是0.5ba,高压就是1.1xPN(或者更高,可能是2xPN等等,这只是针对特殊认证)。
2. 气压比水压更难密封,如果试过气体密封没问题,水压密封就更没问题。
3. 如果我们高低压都测试气体该多好啊!密封的保险系数也高了。是的,可为什么只在低压测试气体?因为一般工厂的气压最高就只能达到6-9bar之间。所以想试高压气体也难试,条件达不到。
4. 除非管道里介质是气体(气体压力一般不会超过6bar),才必须要高低压都用气体测试;如果管道介质是液体,高压最好用液体,用气体试泄漏可能性大大加大,也没必要。
2. 阀门打压。气压和水压怎么换算
水压要按照阀门公称压力1.5倍试压。气压一般0.6MPa试压。密封按照1.1倍试压。
3. 水压测试和气压测试的主要区别是什么 一般阀门水压测试不方便的情况下可以用气压代替,啥情况下不能代替
水压测试安全,大口径大压力必须用水压
4. 阀门打压气压和水压一样吗 具体是怎么算的
1、试复验压力:壳体试验制压力有1.1PN,也有1.5PN,根据客户要求,密封试验压力有5-7bar,也有1.1PN。
2、高压气体试验过程要注意安全,做好防护,最好有远程控制,另阀门潜入水中便于观察。
3、高压气试验前需进行水压试验合格方可做高压气试验,高压气压加压速度不宜太快。
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宗志勇

5. 阀门的气密性试验 介质 压力 时间各是多少
阀门的气密性试验分水压和气压两种。
水压用的介质是水,气压用的是气。
一般测试压力用到1Mpa到2.5Mpa不等。
时间半分钟左右
6. 阀门试压的标准及规范
阀门试压的标准和规范如下:
1、一般情况下,阀门不作强度试验,但修补过后阀体和阀盖或腐蚀损伤的阀体和阀盖应作强度试验。对于安全阀,其定压和回座压力及其他试验应符合其说明书和有关规程的规定。
2、阀门安装之彰应作强度和密封性试验。低压阀门抽查20%,如不合格应100%的检查;中、高压阀门应100%的检查。
3、试验时,阀门安装位置应在容易进行检查的方向。
4、焊接连接形式的阀门,用肓板试压不行时可采用锥形密封或O型圈密封进行试压。
5、液压试验时就将阀门空气尽量排除。
6、试验时压力要逐渐增高,不允许急剧、突然地增压。
7、强度试验和密封性式验持续时间一般为2~3min,重要的和特殊的阀门应持续5min。小口径阀门试验时间可相应短一些,大口径阀门试验时间可相应长一些。在试验过程中,如有疑问可延长试验时间。强度试验时,不允许阀体和阀盖出现冒汗或渗漏现象。
8、节流阀不作关闭件密封性试验,但应作强度试验及填料和垫片处的密封性试验。
9、试压中,阀门关闭力只允许一个人的正常体力来关闭;不得借助杠杆之类工具加力(除扭矩扳手外),当手轮的直径大于等到于320mm时,允许两人共同关闭。
10、具有上密封的阀门应取出填料作密封性试验,上密封官合后,检查是否渗漏。用气体作试验时,在填料函中盛水检查。作填料密封性试验时,不允许上密封处于密位置。
11、凡具有驱动装置的阀门,试验其密封性时应用驱动装置关闭阀门拮进行密封性试验。对手动驱动装置,还应进行用动关闭阀门的密封试验。
12、强度试验和密封性试验后装在主阀上的旁通阀,在主阀进行强度和密封性试验;主阀关闭件打开时,也应随之开启。
13、铸铁阀门强度试验时,应用铜锤轻敲阀体和阀盖,检查有否渗漏。
14、阀门进行试验时,除旋塞阀有规定允许密封面涂油外,其他阀门不允许在密封面上涂油试验。
15、阀门试压时,盲板对阀门的压紧力不宜过大,以免阀门产生变形,影响试验效果(铸铁阀门如果压得过紧,还会破损)。
16、阀门试压完毕后,应及时排除阀内积水并擦干净,还应作好试验记录。
(6)燃气阀门水压试验与气压试验扩展阅读:
一、阀门试压使用方法:
1、用30#-40#液压油或20#机械油注入液压系统油箱内,油量不能低于油面指示器下限。
2、接通电源,点动油泵起动按钮,检查电机旋转方向是否正确(按顺时针)。
3、将液压系统压力调至5.0MPa,即可以进行正常工作。
4、工作程序:
(1)点动夹爪退到最大位置;
(2)将被试蝶阀放在工作台密封盘中心;
(3)点动夹爪小进至被测蝶阀所需位置;
(4)点动夹紧爪,夹紧被测蝶阀(法兰或平面);
(5)按增压扭至所需压力(夹紧油缸所需压力对照表)(贴在机上)。增压按钮可多次点动,每次间隔若三秒钟左右, (指第一次按下未达到所需压力时)。最高压力32MPa;
(6)进行水压或气压对被试蝶阀进行测试;
(7)测试完 毕后,打开放水或气开关,泄掉压力即可;
(8)先后按各放松钮,将被测阀门取下。
二、阀门试压使用要求 :
1、设备安装:校好设备安置水平或用混凝土固定底脚螺栓。
2、选用N32 — 46#普通液压油,N32-46#抗磨液压油或20 — 30#机械油,注入油箱,油量不能低于油位计下限。
3、接通电源,按油泵启动按钮,检查电机转动方向,是否正确(顺时针方向)进行5 — 10分钟空载运转后,调节油泵压力在5 0MPa进行试机,各种动作,检查各管路有无泄漏,发现不良现象,应立即停机排除。
4、试验的介质:水具有方便,不污染环境等优点,因而应用广泛,要确保对被试阀门不会腐蚀及在测试机介质要求所需要。在水箱中,添加防锈剂或者常用油作试验介质。
5、测试阀门时,首先根据被试阀门试验压力,要求参照《压紧油缸所需压力对照表》中液压压紧系统压力值,进行增压压力调节,严禁增压压力值超高、防止被试阀门变形损坏。
6、液压供压水泵开始工作前,先调节好电接点压力表与被试验阀门压力相同,然后进行工作。铸铁阀门不得用锤击,阀门在试验中,操作人员应注意安全,正确使用,特别注意测试铸铁阀门时介质压力过高破损,阀门试验完毕,应将阀门内压力排尽后才可放松轴向压机。
7、压力试验装置的压力表必须经当地计量部门鉴定合格其合格证应在有效期内,压力表的量程不能低于测试压力1.5倍,精度不低于 1.5级。
三、阀门试压注意事项:
1、测试台工作面应保持干;争、清洁、被试阀门的法兰与密封盘,不允许有其定杂物,时刻检查O形圈损坏。
2、测试台各部件的活动处,要经常加油,保持清洁润滑使用。
3、液压油要定期检查、更换对新投入使用的设备,使3个月既清洗油箱,更换新油,以后每隔一年进行清洗和更换一次,油量不能低于油位计的下限,油箱内的油液温度不能超过 55~C。
参考资料:网络-阀门试压检测
7. 燃气管道阀门试验
燃气管道分高压、中压、低压三种,高压为主干线,中压为支干线,低压为小区回内分配管道。不答知道你问的是哪一种。一般情况下,查该工程的设计文件或规范就有。一般低压管道试气压,严密压即设计压力,强度压为严密压的1.25倍。强度压一般30分钟,严密压一般无特殊规定,检测各个接口,无泄漏和明显压降即合格;但是压降需要根据规范规定进行计算。如果超出规范规定的范围,就一定有问题,必须查找出来,不留隐患。中压和高压需要试水压,完毕后进行扫水,干燥、置换才行。试水压如无特殊规定,按GB50235执行。