在阀门型号中用拼音字母什么表示指挥法

Ⅰ 截止阀型号，每个字母代表什么意思

1，JB/T 308 阀门型号编制标

2一、截止阀 J4(1)1T-16 型号中各个字母与数字代表的含义：

字母J：表示截止阀

数字4：表示传动方式为正齿轮

数字（1）：表示连接方式为法兰连接（根据规定通常省略）

第二个数字1：表示结构形式为阀瓣非平衡式直通流道；

字母T：密封副材料为铜合金

数字16：表示公称压力为1.6MPa

二、截止阀

（一）截止阀

截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。

截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

（二）工作原理

阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用,截止阀作为一种极其重要的截断类阀门,其密封是通过对阀杆施加扭矩,阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。

截止阀的密封副由阀瓣密封面和阀座密封面组成,阀杆带动阀瓣沿阀座的中心线作垂直运动。截止阀启闭过程中 启高度较小,易于流量的调节,且制造维修方便,压力适用范围广。

Ⅱ 阀门规格型号表示方法和编制方法有哪些

在早期的阀门市场上，由于对阀门规格型号的规范不到位，造成了市场上对型号选择的混乱场景。现在市场的规范性逐渐提升，阀门规格型号有了一定的表示方法。那么，它的型号表示方法有哪些，这些型号又是如何编制的，型号中设置的数字和字母有什么含义?接下来，就由小编为大家介绍一下阀门规格型号的表示方法，以及一些常见型号的用途。

阀门规格型号的表示方法

阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。

阀门型号的编制方法

国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。

常用阀门型号的用途

蝶阀用于开启或关闭管道内的介质，起调节作用。减压阀用于自动降低管道及设备内的介质压力，当介质经过阀瓣间隙时产生的阻力造成压力损失，因而达到减压的目的。节流阀用于调节管道内介质的流量。安全阀用于锅炉设备上，当介质压力超过规定的数值时，能自动排除过剩压力介质保证生产安全运行。阀门的种类有很多，各有很大的作用。

阀门是一种用来调节管内中介质流动的机械式产品，是工业管道和设备上常用的控制部件。在选择阀门类型时要根据管路系统本身的设计，以及其他因素如：流体的性质。总的来说，阀门型号由产品名称、连接方式、结构形式、密封面和阀体材质等七部分构成，编制比较复杂。小编的介绍就到这里了，相信大家对阀门规格型号的表示方法还有编制方法有了一定的了解。

Ⅲ 关于阀门通用的一些大写字母和数字都代表着什么意思

（1） 、（ 2） 、（ 3 ）、-- （ 4 ）、 （ 4.1 ） 、（ 5 ） 、 （ 5.1 ） 、（ 6 ）

基本型号 辅助型号
代表产品使用真空度范围，以其关键字汉语拼音第一个字母（印刷体大写）表示，按表（1）
代号 意义
D
真空度范围为低真空105~10-1Pa (760~10托)
G
真空度范围为高真空105~10-4Pa (760~10-6托)
C
真空度范围为超高真空10~ 10-7Pa (760 ~10-9托)

代表阀板结构形式或产品职能类别，以其关键字汉语拼音第一（或第二）个字母（印刷体大写）表示，按表（2）
代号
意义

代号

意义
C

插板阀

Q

充气阀
D

挡板阀

U

球阀
F

翻板阀

W

微调阀
I

蝶阀

Y

压差阀
M

隔膜阀

代表产品驱动方式，以其关键字汉语拼音第一个字母（印刷体大写）表示，按表（3）
代号
意义
省略

手动
D

电动
Q

气动
C

磁动
Y

液动
代表阀门通道形式，以其关键字汉语拼音第一个字母（印刷体大写）表示，按表（4）
（4.1）特例: 只有带充气的阀门用汉语拼音大写字母Q作代号，其它种类阀门均不用符号作代号。
代号
意义
省略

直通阀
J

角通阀
S

三通阀
代表产品规格参数—公称通径，以阿拉伯数字表示，单位为mm。
如DN16mm，100mm，500mm等用16，100，500等表示。
特例：极个别产品用阿拉伯数字表示其性能参数，如GW-30-T型高真空微调阀的型号中“30”表示高真空微调阀的最大可调量为30 Torr·L / S 。
角注代表轴封密封结构，目前只有不锈钢波纹管作轴封时用汉语拼音小写字母b作代号，其它密封结构（如橡胶密封、聚四氟乙烯等）均不用字母表示。
只有个别产品（如真空(压力)球阀）用带括弧的大写英文字母表示连接方式或阀门主密封副材料的代号。按表（5）
代号
意义
（ KF ）
表示采用GB4982《夹紧型真空快卸法兰》标准
（ G ）
表示采用GB7306《圆柱管螺纹》标准
（ F ）
表示采用GB6070《活套真空法兰》标准
（ JB ）
表示采用JB919-75《真空法兰》标准
H 或H（Ⅰ）
表示阀门两端接口采用焊接结构形式
H（Ⅱ）
表示阀门一端连接口采用焊接结构形式，另一端采用插橡胶管的插嘴结构形式
设计序号的代号用大写英文字母表示：按表（6）
代号
意义
省略
第一次设计的产品
A
第二次设计的产品
B
第三次设计的产品
··· ··· 以次类推第几次设计的产品

Ⅳ 简图中蝶阀阀门用什么表示

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。
JB308-75《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

一、阀门的型号编制

阀门型号由7个单元组成，其含义如表1所示。
表
1 1单元 2单元 3单元 4单元 5单元 6单元 7单元
类型代号 传动方式代号 连接形式代号 结构形式代号 阀座密封面或衬里材料代号 公称压力代号 阀体材料代号

1、类型代号（即表1的1单元）类型代号用汉语拼音字母表示。如表2所示：
表
2 类型 代号 类型 代号
闸阀 Z 隔膜阀 G
截止阀 J 止回阀和底阀 H
柱塞阀 U 安全阀 A
节流阀 L 减压阀 Y
球阀 Q 疏水阀 S
蝶阀 D 旋塞阀 X

2、传动方式代号（即表1的2单元）传动方式代号用阿拉伯数字表示。如表3所示：
表
3 传动方式 代号 传动方式 代号
电磁动 0 伞齿轮 5
电磁-液动 1 气动 6
电-液动 2 液动 7
蜗轮 3 气-液动 8
正齿轮 4 电动 9
注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动：常开式用6k、7k表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示；防爆电动用“9B”表示。

3、连接形式代号（即表1的3单元）如表4所示：:
表
4 连接形式 代号 连接形式 代号
内螺纹 1 对夹 7
外螺纹 2 卡箍 8
法兰 4 卡套 9
焊接 6 - -

4、结构形式代号（即表1的4单元）结构形式代号用阿拉伯数字表示，如表5~表14所示：
表5 闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸板 0
刚性 单闸板 1
双闸板 2
平行式 单闸板 3
双闸板 4
暗杆楔式 单闸板 5
双闸板 6

表
6 截止阀和节流阀结构形式 代号
直通式 1
角式 4
直流式 5
平衡 直角式 6
通式 7

表
7 球阀结构形式 代号
浮动 直通式 1
L型 三角式 4
T型 5
固定 直通式 7

表
9 隔膜阀结构形式 代号
屋脊式 1
截止式 3
闸板式 7

表
10 旋塞阀结构形式 代号
填料 直通式 3
T型三通式 4
四通式 5
油封 直通式 7
T型三通式 8

表
11 止回阀和底阀结构形式 代号
升降 直通式 1
立升 2
旋启 单瓣式 4
多瓣式 5
双瓣式 6

表
12 安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
带扳手 全启式 4
不封闭 双弹簧微启式 3
微启式 7
全启式 8
微启式 5
带控制机构 全启式 6
脉冲式 9

表
13 减压阀结构形式 代号
薄膜式 1
弹簧薄膜式 2
活塞式 3
波纹管式 4
杠杆式 5

表
14 蒸汽疏水阀结构形式 代号
浮球式 1
钟形浮子式 5
双金属片式 7
脉冲式 8
热动力式 9

5、阀座密封面或衬里材料代号（即表1的5单元）阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表15所示：
表
15 阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号
铜合金 T 硬质合金 Y
橡胶 X 衬胶 J
尼龙塑料 N 衬铅 Q
氟塑料 F 搪瓷 C
锡金轴承合金（巴氏合金） B 渗硼钢 P
合金钢 H 石墨 SM
渗氮钢 D - -
注：由阀体直接加工密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号（隔膜阀除外）。

6、公称压力代号（即表1的6单元）公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍。

7、阀体材料代号（即表1的7单元）阀体材料代号用汉语拼音字母表示，如表16所示，PN≤1.6MPa的铸铁和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
表
16 阀体材料 代号 阀体材料 代号
灰铸铁 Z 1Cr5Mo、ZG1Cr5Mo I
可锻铸铁 K 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti P
球墨铸铁 Q 1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12MoTi R
铜及铜合金 T 12CrMoV V
碳钢 C ZG12CrMoV V

二、阀门的命名

阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：
(1) 连接形式中：“法兰”
(2) 结构形式中：
a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；
b：截止阀和节流阀的“直通式”；
c：球阀的“浮动”和“直通式”；
d：蝶阀的“垂直板式”；
e：隔膜阀的“屋脊式”；
f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；
g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；
h：安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称

三、阀门型号和名称编制方法示例

例1：电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：
Z942W-1 直动楔式双闸板闸阀
例2：手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀：
Q21F-40P 外螺纹球阀
例3：气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：
G6k41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀
例4：液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：
D741X-2.5 液动碟阀
例5：电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540'C下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：
J961Y-P54170 电动焊接截止阀

标准阀门型号编制方法
2007-04-05 16:16
型代号用汉语拼音字母表示如下表
类型 代号 类型 代号
闸阀 Z 旋塞阀 X
截止阀 J 止回阀和底阀 H
节流阀 L 安全阀 A
球阀 Q 减压阀 Y
蝶阀 D 疏水阀 S
隔膜阀 G
各类阀门型号含义
1 2 3 4 5 6 7
汉语拼音字母
表示阀门类型 一位数字
表示传动方式 一位数字
表示连接形式 一位数字
表示结构形式 汉语拼音字母表
示密封面或衬里 数字表示公称
压力kg/m2 汉语拼音字母
表示阀体材料
Z 闸阀
J 截止阀
L 节流阀
Q 球阀
D 碟阀
H 止回阀和底阀
G 隔膜阀
A 安全阀
T 调节阀
X 旋塞阀
Y 减压阀
S 疏水阀
DZ电磁阀 O 电磁动
1.电磁一液动
2.电一液动
3.蜗轮
4.正齿轮转动
5.伞齿轮转动
6.气动
7.液动
8.气一液动
9.电动
其它手轮、手柄、板手无号表示
1.内螺纹
2.外螺纹
3.法兰（用于双弹簧安全阀）
4.法兰
5.法兰（用于杠杆式、安全门、单弹簧安全门）
6.焊接
7.对夹
8.卡箍
9.卡套
（见下页阀门结结形式表）

T 铜合金
H 合金钢
B 锡基轴
（巴承合金氏合金）
Y 硬质合金
X 橡胶
J 硬橡胶
SA聚四氟乙烯
SB聚三氟乙烯
SC聚氟乙烯
SD酚醛塑料
SN尼龙
Z 灰铸件
（一般不表示）
X 可锻铸铁
Q 球墨铸铁
T 铜合金
B 铅合金
II铬钼合金钢
L 铬合金
P 铬镍钛钢
V（II）铬钼钒合金钢
R 铬镍钼钛钢

F 氟塑料
P 皮革（渗硼钢）
S 塑料
D 渗氮钢
CJ衬胶
TC搪磁
CS衬塑料
CQ衬铅
W 密封圈由阀体加工 C 碳钢（一般不表示）
G 硅铁







各类阀门结构形式

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
闸阀Z 明杆楔
式单闸阀 明杆楔
式双闸阀 - 明杆平行
式双闸阀 暗杆楔
式双闸阀 暗杆楔
式双闸阀 - 暗杆
平行式 - -
截止阀J
节流阀L 直通式
（铸造） 角式
（铸造） 直通式
（锻造） 角式
（锻造） 直流工式 - - 直通式
（无填料） 压力计用 -
隔膜阀G 直通式 角式 - - 直流式 - - - - -
球阀Q 直通式
（铸造） - 直通式
（铸造） - - - - - - -
旋塞阀X 直通式 调节式 直通
填料式 三通
填料式 四通
填料式 - 油封式 三通油封式 液面指标器用 -
止回阀H 直通升降式(锻造) 立式
升降式 直通升降
式(锻造) 角瓣旋
启式 多瓣旋
启式 - - - - 摇板式
蝶阀D 旋转偏心轴式 - - - - - - - - 杠杆式
弹簧式A
安全阀 封闭全启式 封闭全
启式 封闭带板
手微启式 封闭带板
手全启式 - - 不封闭带扳手微启式 不封闭带板手全启式 - 带散热器全启式
杠杆式A
安全阀 单杆式
微启式 单杠式
微启式 双杠式
微启式 双杠式全启式 - - - - - --
减压阀Y 外弹簧
薄膜式 内弹簧
薄膜式 膜片
活塞式 波纹管式 杠杆
弹簧式 气垫
薄膜式 - - - -

其它

电 动 阀： “B”为防爆电动装置。“Y”“S”为未注代号的均为普通型电动装置。
阀门型号：


首位前加“K”表示抗硫阀；“G”表示配金属棱型垫片及加接法兰，螺栓、螺母。“G”表示联合设计的截止、节流阀。“C”表示CVA标准。
“S”表示地下水门。
“W”高中压表示波纹管阀；“W”低压表示卧式安装。
“HD”表示止回蝶阀；“GD”表示高真空截止阀。“D”表示低温阀。
材 质：


1）C4 C6表示耐浓硝酸的新钢种。
2）TI表示耐剧腐蚀的工业钝钛。
3）N表示铝铌铜氮钢。
4）RL表示超低碳的不锈钢。

Ⅳ 阀门中的"F5 F22 F321 F347"是什么意思

机械工业部标准阀门型号编制方法
发布者：上海冠工阀门制造有限公司
发布时间:2007年2月26日 Audo look6.0下载
机械工业部标准阀门型号编制方法
（JB308-75）

本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀
、疏水阀、柱塞阀。
1．阀门的型号编制方法如下：

2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。
表1
类型 代号 类型 代号
闸阀 Z 旋塞阀 X
截止阀 J 止回阀和底阀 H
节流阀 L 安全阀 A
球阀 Q 减压阀 Y
蝶阀 D 疏水阀 S
隔膜阀 G 柱塞阀 U
注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加
“D”“B”和“W”汉语拼音字母。

3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。
表2
传动方式 代号 传动方式 代号
电磁动 0 伞齿轮 5
电磁-液动 1 气动 6
电-液动 2 液动 7
蜗轮 3 气-液动 8
正齿轮 4 电动 9

注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。
（2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表
示，防爆电动用“9B”表示。蜗杆-T形螺母用3T表示。

4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表3的规定。
表3
连接形式 代号 连接形式 代号
内螺纹 1 对夹 7
外螺纹 2 卡箍 8
法兰 4 卡套 9
焊接 6

5．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4~13的规定
表4

闸阀结构形式 代号
明杆 楔式 弹性闸板 0
刚

性 单闸板
双闸板 1
2
平行式 单闸板
双闸板 3
4
暗杆楔式 单闸板
双闸板 5
6
暗杆平行式 双闸板 8

表5
截止阀和节流阀的结构开式 代号
直通式 1
角式 4
直流式（Y型） 5
平衡 直通 6
角式 7

表6

球阀结构形式 代号
浮动 直通式 1
L形 三通式 4
T形 5
四通式 6
固定 直通式 7

表7

蝶阀结构形式 代号
杠杆式 0
垂直板式 1
斜板式 3
注：垂直板三杆式用Is表示

表8

隔膜阀结构形式 代号
屋肴式 1
截止式 3
闸板式 7

表9

旋塞阀结构形式 代号
填料 直通式 3
T形三通式 4
四通式 5
油封 直通式 7
T形三通式 8

表10

止回阀和底阀结构形式 代号
升降 直通式 1
立式 2
旋启 单瓣式 4
多瓣式 5
双瓣式 6
蝶式 7

表11

安全阀结构形式 代号
弹簧 封闭 带散热片 全启式 0
微启式 1
全启式 2
带板手 全启式 4
双弹簧微启式 3
不封闭 微启式 7
全启式 8
带控制机构 微启式 5
全启式 6
脉冲式 9
注：（1）杠杆式安全阀在类型代号前加“G”汉语拼音字母。
（2）脉冲式付阀用9a表示。

表12

减压阀结构形式 代号
薄膜式 1
弹簧薄膜式 2
活塞式 3
波纹管式 4
杠杆式 5

表13

疏水阀结构形式 代号
浮球式 1
钟形浮予式 5
双金属式 7
脉冲式 8
热动力式 9

6．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。
表14

阀座密封面或衬里材料 代号 阀座密封面或衬里材料 代号
铜合金 T 渗氮钢 D
橡胶 X 硬质合金 Y
尼龙塑料 N 衬胶 J
氟塑料 F 衬铅 Q
锡基轴承合金（巴氏合金） B 塘瓷 C
合金钢 H 渗硼钢 P
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示，当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不
同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。

7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。
8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。
表15

阀体材料 代号 阀体材料 代号
灰铸铁 Z Cr5Mo I
可锻铸铁 K 1Cr18Ni9Ti P
球墨铸铁 Q Cr18Ni12Mo2Ti R
铜及铜合金 T 12CrMoV V
WCB C
注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。

Ⅵ 阀门型号的正规表示方法

如下图所示：

Ⅶ 阀门型号是如何表示的

一单元：阀门类型代号 类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀
底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀代号ADGHJLPQSUXYZ

当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。
第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号保温型B排渣型P低温型Da快速型Q防火型F(阀杆密封)波纹管型W缓闭型H——a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。

二单元：传动方式
传动
方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄
手轮代号0123456789无代号

安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示；
对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；
防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元：连接型式
连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套代号12346789

四单元：结构型式
阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。
闸阀结构形式代号
结构形式代号阀杆升降式
(明杆)楔式闸板弹 性 闸 板0刚性闸板单 闸 板1双 闸 板2平行式闸板单 闸 板3双 闸 板4阀杆非升降式
(暗杆)楔式闸板单 闸 板5双 闸 板6平行式闸板单 闸 板7双 闸 板8
截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号阀瓣非平衡式直通流道1阀瓣平衡式直通流道6Z形流道2角式流道7三通流道3——角式流道4——直流流道5——
球阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号浮 动 球直通流道1固 定 球直通流道7Y形三通流道2四通流道6L形三通流道4T形三通流道8T形三通流道5L形三通流道9——半球直通0
蝶阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号密 封 型单 偏 心0非密封型单 偏 心5中心垂直板1中心垂直板6双 偏 心2双 偏 心7三 偏 心3三 偏 心8连杆机构4连杆机构9
隔膜阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号屋脊流道1直通流道6直流流道5Y形角式流道8
旋塞阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号填料密封直通流道3油 密 封直通流道7T形三通流道4T形三通流道8四通流道5——
止回阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号升降式阀瓣直通流道1旋启式阀瓣单瓣结构4立式结构2多瓣结构5角式流道3双瓣结构6———蝶形止回式7
安全阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号弹簧载荷弹簧密封结构带散热片全启式0弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构微启式、双联阀3微启式1微启式7全启式2全启式8带扳手全启式4——杠杆式单杠杆2带控制机构全启式 6双杠杆4脉 冲 式 9
减压阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号薄 膜 式1波纹管式4弹簧薄膜式2杠 杆 式5活 塞 式3——
蒸汽疏水阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号浮球式1蒸汽压力式或膜盒式6浮桶式3双金属片式7液体或固体膨胀式4脉冲式8钟形浮子式5圆盘热动力式9
排污阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号液面连接排放截止型直通式1液底间断排放截止型直流式5截止型角式2截止型直通式6——截止型角式7——浮动闸板型直通式8
五单元： 密封副材料
材料锡基轴
承合金
巴氏合金搪渗氮钢18-8系
不锈钢氟塑料玻璃Cr13
不锈钢衬胶蒙乃尔
合金尼龙
塑料渗硼钢衬铅Mo2Ti
不锈钢塑料铜合金橡胶硬质
合金阀体
直接
加工代号BCDEFGHJMNPQRSTXYW当密封副的密封面材料不同时，以硬度低的材料代号表示。

六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍

七单元：阀体材料 阀体
材料钛及
钛合金碳钢Cr13系
不锈钢铬钼钢可锻铸铁铝合金18-8系
不锈钢球墨铸铁Mo2Ti系
不锈钢塑料铜及
铜合金铬钼钒钢灰铸铁代号ACHIKLPQRSTVZ灰铸铁底压阀和钢制中压省略此项

举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢

阀门的命名
阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。但下面内容在命名中均予省略：
(1) 连接形式中：“法兰”。
(2) 结构形式中：
a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；
b：截止阀和节流阀的“直通式”；
c：球阀的“浮动”和“直通式”；
d：蝶阀的“垂直板式”；
e：隔膜阀的“屋脊式”；
f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；
g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；
h：安全阀的“不封闭”。
(3) 阀座密封面材料中的材料名称。

Ⅷ 阀门的型号表示方法有哪些分别代表什么意思

阀门的型号由七个单元组成，例如：Z961Y-100I DN150。

第一单元 ，表示阀门的类型，如Z表示闸内阀，容A表示安全阀，D表示蝶阀。

第二单元 ，表示传动方式，如9表示电动，6表示气动，7表示液动。

第三单元，表示连接形式，如6表示焊接，4表示法兰。

第四单元，表示结构形式，如1表示单闸板 。

第五单元，表示密封面及衬里材料代号，如Y表示硬质合金，X表示橡胶。

第六单元，表示公称压力数值，用阿拉伯数字直接表示，该数值是MPa单位下数值的10倍。如100表示公称压力是10MPa，

第七单元，表示阀体材料，如I表示铬钼钢。

(8)在阀门型号中用拼音字母什么表示指挥法扩展阅读：

阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：

1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；

2、所有零部件进行脱脂处理；

3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；

4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；

5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。