❶ 化工类阀门一般用什么材质
化工类阀门一般用什么材质,要看具体的介质而定
在腐蚀性介质,强酸碱介质的工况下的进阀门,防腐蚀就是化工设备最关键的地方,如果不能正确地选择化工阀门的金属材料,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的,因此在化工设备选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是"万能材料",不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,威盾VTON的技术部门认为这是不正确的,也是很危险的。

我们参照美国威盾VTON化工阀门材质手册,下面针对硫酸介质、盐酸介质、硝酸介质、醋酸介质、碱(氢氧化钠)、氨(氢氧化氨)、氯气(液氯)、盐水(海水)、醇类、酮类、酯类、醚类等一些常用化工介质谈谈阀门选型的要点:
1.硫酸介质阀门选型
硫酸介质作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料;普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能,采用衬氟泵阀(F46)是一种更为经济的选择。如果压力过大,温度升高,塑料阀的用点就受到了冲击,就只能选择比它贵的多的威盾VTON陶瓷球阀了。
2.盐酸介质选型
大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料),含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性,所以内衬橡胶泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是输送盐酸的最好选择。但这样的介质如果温度超过了150℃,或者压力大于16公斤时,任何的塑料(包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯)将不能胜任了,而目前市面上尚未有很理想的阀门,不过可以试试现在新兴的陶瓷球阀,这种阀门的优点是自润滑性,扭矩力小,不老化,寿命比一般的阀门要长得多,它的缺点就是,价格比塑料阀门高的多。
3.硝酸介质选型
一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝酸材料,对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性,值得一提的是含钼的威盾VTON不锈钢阀门(如316、316L)对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321),有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。
4.醋酸介质选型
醋酸介质是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀,不锈钢是优良的耐醋酸材料,含钼的316不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。
5.碱(氢氧化钠)选型
钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多石化工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入,不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。
6.氨(氢氧化氨)选型
大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很轻微,只有铜和铜合金不宜使用。
7.氯气(液氯)选型
大多数金属阀抗氯气的腐蚀都是很有限的,尤其是氯气带水的情况,包括各种的合金阀门,这种情况下,四氟阀门是个很不错的选择,但是生产氯碱的化工厂会发现:四氟阀用的时间稍微一长,扭矩力增大,四氟老化的问题就会凸显出来了,这种情况下发生的泄露就是致命的了。可以考虑用衬四氟陶瓷球芯替换原来的普通衬四氟阀门,利用陶瓷的自润滑性和四氟的耐腐蚀会有完美的效果。
8.盐水(海水)选型
普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护;各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀,通常采用316不锈钢较好。
9.醇类、酮类、酯类、醚类选型
常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。
❷ pe阀门型号规格常用的有哪些
按型号口径常见的有:dn40、dn50、dn63、dn90、dn110、dn160、dn200、dn250等
按材料等级分为:pe80、pe100等
按功能一般分为:便准球阀、单放散球阀、双放散球阀
聚乙烯(polyethylene),简称pe,是人类发明石油化工产品以来应用最广泛的塑料之一,自20世纪80年代以来,因具有良好的物理性能,耐腐蚀性,使用寿命长,价格便宜且安装维护方便等优点而逐渐被人们所关注,随着人们对pe材料的不断研究发展,出现了pe80、pe100等适用于管道输送燃气的pe材料。
pe燃气球阀对管网供气的稳定性、安全性及寿命起着重要的作用,与传统金属球阀相比,在结构上、连接方法上及操作使用方面均有其特殊性,主要表现在以下几个方面:
(1)无外漏。pe
阀门阀体和端管的连接部位主要采用熔接(热熔连接或电熔连接),因此整个阀门壳体的熔接、宽连接强度高,密封性能优良。与橡胶圈类接头或其他机械接头相比,不存在因接头扭曲造成外部泄露的危险;pe球阀与管道直接焊接形成不可拆卸整体,无漏点,不存在因接头扭曲造成外部泄露的危险。
(2)耐腐蚀。聚乙烯为惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀。耐土壤腐蚀性非常好,无电化学腐蚀,不需要防腐层。
(3)免维护和修理。pe管壁光滑,不结垢,具有超低摩擦阻力,为环保型产品。
(4)可直埋。使用专门设计的联接套筒及与之配套的阀筒、井盖结构;标准阀无需建造阀门井,可直埋;放散型阀门只需建浅井。
(5)施工方便。pe球阀的外壳材料本身就是pe,因此,与pe管道系统连接极其方便,热熔对接或电熔连接均可;pe阀门与金属阀门相比质量轻,便于安装,开闭容易,操作力矩小;阀门为全通径,压力损失小。
(6)高韧性。聚乙烯是一种高韧性的材料,其断裂伸长率一般超过500%,对管基不均匀沉降的适应能力非常强,也是一种抗震性能优良的管道。
(7)使用寿命长。聚乙烯材料可使用50年以上,这是国外根据聚乙烯管材环向抗拉强度的长期静水压设计基础值(hdb)确定的,已被国际标准确认。
❸ 塑料管道有哪些所用材料分别是什么聚合物
一、常用的塑料管道有:PPR(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PB(聚丁烯)、PE-RT(耐热聚乙烯)、PE(聚乙烯)\HDPE(增强高密度聚乙烯)等。
二、塑料管道的尺寸规格一般是按外径表示。如PPR管:De63
三、塑料管道的使用寿命按GB/T18252—2000《塑料管道系统 用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定》方法测定。这是一种通过对管材静液压强度试验的结果,用统计方式外推并预测热塑性材料或制品的长期强度性能的方法。国际上大多采用此方法推算,在20℃温度条件下,塑料管一般为50年寿命。
四、塑料管道的成型设备是注塑机,通过专业的注塑机塑成管道。
五、塑料管道的连接方法一般有两种:热熔、胶粘。
六、塑料管道的标准主要有:
1、PPR(聚丙烯):GB/T18742.1、GB/T18742.2、GB/T18742.3
2、PVC(聚氯乙烯):GB/T10002.1-2006、GB/T10002.2-2003
3、PE(聚乙烯):GB15558、GB/T13663
4、HDPE(增强高密度聚乙烯):GB/T19472.2-2004
塑料管道主要有PPR(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PB(聚丁烯)、PE—RT(耐热聚乙烯)、PE(聚乙烯)、HDPE(增强高密度聚乙烯)等。所用材料分别是聚丙烯(PP),聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)等聚合物。
塑料管道是指用塑料材质制成的管子的通称。塑料管道具有自重轻,卫生安全,水流阻力小,节省能源,节省金属,改善生活环境,使用寿命长,安全方便等特点,受到管道工程界的青睐。 近10年,在我国宏观经济快速发展的拉动下,我国 塑料管道在化工建材大发展的背景下经历着高速发展。2010年全国塑料管道产量超过800万吨,其中广东、浙江、山东占据产量的42%。塑料管道在多个领域相对传统金属管、混凝土管都具备较多优势,因此获得了较多地区的推荐使用。
❹ 化工常用的阀门有哪些
化工常用阀门的特点及其使用注意事项(一)旋塞阀(考克)
特点:TN小于150度PN小于1.6Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点
使用注意事项:
1、阀杆外端为正方形,对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态,与阀体方向一致为开启状态;
2、正常开关阀门用考克专用扳手,避免与阀杆打滑造成安全事故;尽量不用活动扳手从而造成打滑;
3、开起阀门按前面检查项目检查,检查完后慢慢开启阀门,开启时尽量不要站在密封面方向,遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具;
球阀与旋塞阀是同一类型阀门,只是其启闭件为带一通孔的球体,球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。
带夹套保温球阀
不锈钢球阀
不锈钢球阀快开球阀
特点:阀门结构简单,工作可靠,用于双向流动介质的管路,流体阻力小,密封性好;缺点:介质易从阀杆部位泄漏。
使用注意事项:
同旋塞阀同样;
带手柄阀门,手柄垂直于介质流动方向为关闭状态,与方向一致的为开启状态;
如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项:
应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门,切勿介质未完全融化就强行开闭阀门;
当遇到阀门不能开启时,不能利用加长力臂的方法,强行开启阀门,因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落,造成阀门损坏或造成扳手的损坏,从而造成不安全因素。
(三)蝶阀
蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭,转角大小反映了阀门的开启程度。
根据传动方式不同蝶阀分手动、气动和电动等三种,常用的为手动,旋转手柄通过齿轮传动带动阀杆从而起闭阀门。
特点:蝶阀具有结构简单、开闭较迅速,流体阻力小、维修方便等优点,但不能用于高温高压场合,PN小于1.6Mpa,t小于120度的大口径水、蒸汽、
空气、油品等管路。
使用注意事项:
1、阀芯只能旋转90度,一般阀体上会表明CLOSE和OPEN箭头方向,手轮顺时针转动为关闭、反之为开启;
2、如有时开闭有一定阻力,可以用专用F扳手开阀门,但不能强行开闭,否则会将阀杆齿轮搅坏;
3、禁止将手轮卸下用活动扳手扳动阀杆;(下面阀同样如此)
4、开闭时逐步开闭,观察有无异常情况,防止有泄漏。
(四)截止阀
截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门,它与前述三种截断阀门相比不是利用其闭件的旋转打开、关闭阀门,而是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘(阀头),改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。
流线式截止阀美标式截止阀
特点:截止阀上部有手轮、阀杆,中部有螺纹和填料涵密封段,小型阀门阀杆上螺纹在阀体内,其结构紧凑,但阀杆与介质接触部分多,尤其螺纹部分易腐蚀,从阀杆露出阀盖的高度可判断
截止阀结构较复杂,但操作简单、不甚费力,易于调节流量和截断通道,起闭缓慢无水锤现象,故使用较为广泛。
截止阀安装时要注意流体方向,应使管路流体由下向上流过阀座口,及所谓“低进高出”,目的是减少流体阻力,使开启省力和关闭状态下阀杆、填料涵部分不与介质接触,保证阀杆和填料涵不致损坏和泄漏。
截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的管路,可较精确地调节流量和严密地截断通道,但不能用于粘度大、易结晶的物料。
使用注意事项:
1、开启前检查阀门有无缺陷,特别是填料涵有无泄漏;
2、在阀杆不能用手直接转动时,可用专用F扳手进行开闭,当仍无法开闭时,请不要加长扳手力臂来强行开闭,从而造成阀门的损坏或引起安全事故;
3、在用于中压汽管路阀门时,开启时应该先将管内的冷凝水排净,然后慢慢将阀门开启用0.2至0.3Mpa的蒸汽进行管道的预热,避免压力突然升高引起密封面的损坏,当检查正常后将压力调至所需状态;
(五)闸阀
闸阀又称闸板阀或闸门阀,它是通过闸板的升降来控制阀门的启闭,闸板垂直于流体方向,改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。
明杆式闸阀暗杆式闸阀
根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同,闸阀又分明杆式和暗杆式两种。
明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部,开启阀门时阀杆伸出手轮,其优点是可根据阀杆外伸长度判断阀门开启大小,阀杆与介质接触长度较小,螺纹部分基本不受介质腐蚀影响,缺点是外伸空间高度大。
暗杆式闸阀阀杆螺纹在阀杆内部与闸板上内螺纹想配合,开启阀门时阀杆只旋转而不上下升降,闸板则沿阀杆螺纹上升。暗杆式闸阀的优点是外伸空间小,缺点是不能根据阀杆情况判断阀门的开启,阀杆螺纹长期与介质接触易受腐蚀。
闸阀具有流体阻力小,介质流向不变、开启缓慢无水锤现象,易于调节流量等优点,缺点是结构复杂、尺寸较大、启闭时间较长、密封面检修困难等。由于在大口径给水管
1、当阀杆开闭到位时,不能再强行用力,否则会拉断内部螺纹或插销螺丝,使阀门损坏;
2、开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手开闭;
3、开闭阀门时注意观察阀门的密封面,尤其是填料压盖处防止泄漏。
(六)节流阀
节流阀又称针形阀,其外形与截止阀相似,其阀芯形状不同,呈锥状或抛物线状,常用于化工仪表中,常为螺纹连接。
使用注意事项:
1、因为螺纹连接,故开闭时首先检查螺纹连接是否松动泄漏;
2、开闭阀门时缓慢进行,因为其流通面积较小,流速较大,可能造成密封面的腐蚀,应留心观察,注意压力的变化。
(七)止回阀
止回阀是利用阀前后介质的压力差而自动启闭,控制介质单向流动的阀门,又称止逆阀或单向阀。
止回阀按结构不同分为升降式(跳心式)和旋启式(摇极式)两种。
升降式旋启式
使用注意事项:
注意阀门方向,箭头与介质流向一致,如介质易结晶可能造成阀片不能压下起不到指挥、止回的作用。
(八)安全阀
安全阀是一种根据介质压力自动启闭的阀门,当介质压力超过定值时,它能自动开启阀门排放卸压,使设备管路免遭破坏的危险,压力恢复正常后又能自动关闭。
根据平衡内压的方式不同,安全阀分为杠杆重锤式和弹簧式两类。
使用注意事项:
1、安全阀使用必须在效验有效期内;
2、管路、设备上安装的安全阀控制阀通常为截止阀必须打开保证安全阀能有效工作;
3、定期将阀盘稍稍抬起,用介质来吹涤阀内杂质。
4、如安全阀不能在整定压力内工作,必须进行重新效验或更换
(九)疏水阀
疏水阀是蒸汽管路、加热器等设备系统中能自动的间歇排除冷凝水,又能防止蒸汽泄出的一种阀门。常用的有钟形浮子式、热动力式和脉冲式几种。
使用注意事项:
1、使用前先用管道旁路阀排除冷凝水,当有蒸汽时关闭旁路,起用疏水阀正道,否则阀内将会闭水起不到疏水作用;
2、起闭阀门时注意不要被蒸汽烫伤。
(十)各式取样阀
取样阀顾名思义就是用于获取介质样品从而可以进行化学分析的阀门,一般装于设备或管路上大致分为以下几种:
双联开启阀、法兰夹片阀、以及带保温夹套的取样阀;
使用注意方法:
1、双联开启阀一般由两个球阀组成,起到取样安全及在负压装置中通过联动达到取样的目的;取样时先将靠近设备、管道的第二道阀门关闭,开启第一道阀门,让介质流向两道阀之间空间内;然后关闭第一道阀门,打开第二道阀门,将取样器皿放置取样口盛装介质;
2、法兰夹片阀一般通过阀杆顶部锥体与阀座锥孔进行密封,取样时通过手轮转动将阀杆与锥孔脱离,从而使介质可以从锥孔流向外部取样器皿中;
3、带夹套保温的取样阀应该注意以下事项:
I应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门,切勿介质未完全融化就强行开闭阀门;
Π当遇到阀门不能开启时,不能利用加长力臂的方法,强行开启阀门,因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落,或造成阀杆与锥孔密封面损坏,从而造成阀门损坏或造成扳手的损坏,造成不安全因素。
(十一)氟塑料衬胶阀
氟塑料衬胶阀主要运用于酸碱等易腐蚀介质中,其结构原理与不衬氟塑料阀相似,只不过其阀杆、阀芯、阀座内均用氟塑料衬底,其使用方法相似。
❺ pe管用什么材质闸阀
一般的阀门材料都是铁的,所谓PE管的内外丝接头也是在塑料管件是嵌入金属螺纹的,这样才会比较牢固。所以这类闸闸阀一般都是金属的,铁的,铜的都有
具体参照图纸的设计。
一般采用的为铸钢材质截止阀或闸阀,连接方式为法兰连接。因其材质考虑钢塑转换,需购买PE热熔焊接法兰。
❻ 阀门材料的材质都有哪些
阀门材料的材质常用的有:
铸铁
铸铁往下细分,又有灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、镍铸铁四种。本文主要介绍般德阀门主做的两种铸铁材质:灰铸铁和球墨铸铁。
灰铸铁是具有片状石墨的铸铁,因断裂时断口呈暗灰色,故称为灰铸铁。灰铸铁是目前应用最广泛的铸铁,它的产量占铸铁总产量80%以上。灰铸铁的铸造性能、切削性能,耐磨性能都很好。它的缺点是强度、塑性、韧度跟其他铸铁比都偏低。
用灰铸铁作为蝶阀材质,通常适用于水、空气等弱酸弱碱的介质,不适用于过盐酸、硝酸介质的管道中。
球墨铸铁是一种高强度铸铁材料,其强度、韧性、耐磨性能都非常高,综合性能接近钢,目前球墨铸铁的应用范围仅次于灰铸铁。我们常说的“以铁代钢”,就是指的球墨铸铁。
用球墨铸铁作为蝶阀材质,有一定的耐腐蚀性,性能也远高于灰铸铁材质的蝶阀,其适用的介质包括蒸汽、一般性质气体以及油类等。
第二类:铸钢
铸钢是一种铸造铁合金,是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸钢材质的优点是有更大的设计灵活性和可变性,提高整体结构强度和大范围的重量变化。以铸钢为蝶阀材质,性能优于铸铁但又不及不锈钢。铸钢材质的蝶阀适用的介质有蒸汽、非腐蚀性气体、石油等。
第三类:不锈钢
不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。通常不锈钢为材质的蝶阀,性能是最好的,能够适用于更恶劣的工况,在一些超高温、超低温、酸碱腐蚀性强的介质管道中使用,同时不锈钢材质的蝶阀硬度更强,更耐磨损,使用寿命也最长。
❼ 求助: 阀门的材质有很多种,比如说PP, UPVC, PTFE, PVDF, PFA, 都表示什么意思
这些大写字母是英文塑料名称中的开头字母。形成了中国人常说的塑料简称,PP-聚丙烯,PTFE-聚四氟乙烯等等吧
❽ 化工管路中常用的阀门有哪几种各适应哪些
如果抄阀门等级和管路袭等级是一致的,泽阀门、法兰选用同等级,垫片和紧固件选用同等级或高一等级(根据情况)即可。如果阀门等级和管路等级不一致,比如管道是pn25而阀门选用pn40的话,法兰仍选用pn40的,但是法兰和管子的接管的壁厚要一致(pn25下的壁厚),垫片和紧固件按照阀门等级选用即可。
❾ 化工类阀门一般用什么材质
衬里、不锈钢、陶瓷居多
❿ 塑料阀门材质常见的有哪些种类
由于塑料阀门所具有的质量轻、耐腐蚀、不吸附水垢、可与塑料管路一体化连接和使用寿命长等优点,塑料阀门在给水(尤其是热水与采暖)和工业用其他流体的塑料管路系统中,其应用方面的优势是其他阀门无法相比的。目前在国内塑料阀门的生产与应用中,还没有可靠的方法对其控制,造成给水和工业用其他流体的塑料阀门产品质量参差不齐,在工程应用中造成关闭不严和渗漏现象严重,形成了一种塑料阀门不能使用的言论,影响塑料管道应用的整体发展。我国塑料阀门的国家标准正在制定过程中,其产品标准和方法标准均根据国际标准而制定。
国际上塑料阀门的类型主要有球阀、蝶阀、止回阀、隔膜阀、闸阀和截止阀等,结构形式主要有两通、三通和多通阀门,原料主要有ABS、PVC-U、PVC-C、PB、PE、PP和PVDF等。
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