『壹』 严密性试验和气密性试验有什么区别
气密性相对于严密性要求更高。严密性只要求某一部分不泄露就可以。而气密性要求整套装置不能有一丝缝隙存在,否者气密性就不过关。
『贰』 阀门气密性测试的方式和原理是什么
可以来用气密性检测源设备检测,推荐用流量型气密性测试仪。
气密性测试仪的工作原理是在密封的阀门工件内中充入一定压力的气体,经过一段时间保压(2~5 秒),检测压力是否下降,观察计算压力变化来判断产品是否有泄漏(全过程 5~25 秒)。
结论是整个测试过程相对较快,目前主流的测试方式都是气密性测试仪。
『叁』 工程试验阀门强度、严密性是什么意思
通俗的讲,阀门强度试验是验证阀门壳体是否达到设计的承压能力,是否会有外漏发内生。严密性容也叫气密性试验,是指验证阀门的密封性能,是否会有内漏发生,阀门在关闭状态介质是否会从上游泄漏到下游。 具体标准参照 API 598,网上能搜到。
『肆』 怎样进行阀门强度试验和气密性实验(最好有图)
所有出厂的阀门必须经过压力试验,强度试验为公称压力的1.5倍,封闭阀门两端进出口内,阀容门全开进行试验,保压1——5分钟不等,看具体情况,气密封试验也叫低压密封试验,0.6MPa气压进行密封试验。还要1.1倍密封水压试验,具体的你看JB/T9092标准,很详细的
『伍』 水管道阀门是否需要做气密性试验
需要。正常水管道阀门都会做气密性试验,这样出厂才会是合格品,有的水阀在使用时,第一次开启有气流排出。
『陆』 球阀的气密性怎么试验
可用阀门水压试验台进行试验
方法
(1) 将阀处于半开状态。将球两端部用带管接头的法内兰盖密封。
(2) 向一端引入试验介质,容试验介质为清洁的氮气或空气。另一端管接头堵住。逐渐增压至5.6bar 后关闭进气阀停止进气。
(3) 将球转动几次后将球阀关闭(操作驱动装置)
(4) 打开另一端(非引入试验气体端)的管接头堵头使该腔压力降为大气压。
(5) 在试验压力(5.6bar)下,大于5min 的时间内,进气腔的压力不得下降。所用压力表应为0.4 级,量程10bar。(6) 同时用肥皂水检查各连接法兰部位及填料部位的对外泄漏,不得有不断增大的气泡出现。
(7) 然后从另一端引入试验介质,重复上述试验。
(8)试验合格后用压缩空气吹净肥皂水残余。拆除两端法兰盖,清除球阀两端部密封面上密封残余,如有残余进入阀孔内,应予清除并擦洗干净。
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『柒』 阀门严密性试验和强度试验到底怎么弄的
阀门有n多个标准来。除了通用阀源门国家标准外,电站、核电、船舶、油田、消防 等行业也有各自的行业标准。其中对于试压介质的表述也有所不同,但最常用介质还是水和压缩空气。下图分别为 GB/T 17213.4-2005《工业过程控制阀 第4部分:检验和例行试验》,GB/T 13927-2008《工业阀门 压力试验》中对实验介质的要求。
GB/T 17213.4
『捌』 阀门试压实验与气密性实验应该怎么进行
仔细翻阅API598标准。阀门试验合格取决与内漏与外漏的测试。主要使用的测试介质有水、气等。壳体压力的1.5倍为强度试验,1.1倍的密封面压力测试为泄漏试验。
『玖』 气密性检测和密封性能检测有什么不同什么品牌的气密性检测设备好
都是检测是否有泄露
气密性试验主要是检验工件如:压力容器、阀门管件专等。
密封性能检测主要属是用来检测产品的包装袋、盒、瓶、罐等的密封性检测
气密性检测的介质是用气体,密封性能检测既可以是气体也可是液体
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『拾』 阀门的强度试验和严密性试验有什么不同
强度试验是查看阀门是否能够承受一定的压力,严密性试验是检查在一定压力的情况下阀门的密封性能。一个是检查强度的,一个是检查密封的。