⑴ 中华人民共和国国家给水管道打压稳压规范标准
中华人民共和国行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》,涉及产品为广东国通新型建材有限公司所生产的PE给水管,其他厂家生产管材不涉及在内。
一、管道系统的水压试验的一般规则
1、 水压实验静水压力为管道工作压力,且试验压力不应低于0.80MPa;如管道工作压力小于0.8MPa,则水压试验压力选择0.8MPa。不得将气压试验代替水压试验;
2、 管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进行检查,发现渗漏应进行排除;
3、 管道水压试验长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、 对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,支撑设施严禁松动崩脱,不得将阀门作为封板。
5、 加压应采用带计量装置的机械设备,且精度不应低于1.5级(最大允许误差不超过最大刻度1.5%),量程范围应为试验压力1.3~1.5倍,表盘直径不应小于150mm。
二、打压试验
1、 试验器材
名称
规格
数量
名称
规格
数量
打压机
/
1台
球阀
6分
2个
高压管
10MPa
4米
压力表
1.6MPa
1个
法兰板
根据管材口径
2片
硅胶板
5mm
1m2
高强度螺栓
M16(M18)
16套
2、试验步骤
(1)管道长度,根据实际情况采取,但最长不得长于500m;
(2)在管道两端(已焊有PE法兰盘)配装密闭法兰板,中间使用硅胶板作密封。用螺栓紧固,并配置球阀。一端为进水口,一端为出水口(也做排气孔)。
(3)在进水口端,应安装上压力表。
(4)通过打压机,在无压力状态下, 缓慢向管道内注入水。注水时,应注意打开排气孔;
(5)直至管道内充满水,关闭排气孔。
(6)逐步增加管道压力(可观察压力表),增至到试验压力并稳压30min,期间如压力下降可注水补压。但不得高于试验压力。
(7)检查管道接口、配件等处有无渗漏现象。如有渗漏,,应中止试压,查明原因并解决渗漏,再按步骤5进行组织试压。
(8)泄压至最大试验压力的50%;
(9)如果压力稳定在50%的最大工作压力,甚至有压力上升现象,表明无渗漏;
(10)再持续进行外观检查90in,如仍无渗漏,则试压合格。
⑵ 设计压力为16KG的室外消防管网检修阀门应选多大压力的阀门,并请告知相关规范号
设计压力为16公斤,那你肯定要选相同压力的阀门的。用蝶阀、闸阀较多
⑶ 给水管阀门设计安装规范
我是做阀门来的,但是我自手上有几个电力行业的设计标准,给你标准号,你上网下载相应的文件就可以,《DLT5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定》,《DLT5366-2006火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》,《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册GD87-东北院》,《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计2000GD》,《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计(GD2000版)2006年增补》
⑷ 给水管道压力试验规定是什么
【学员问题】在用工业管道进行压力试验时应遵守的规定?
【解回答】(一)压力试验答一般应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料管道严禁使用气体进行压力试验。
(二)当进行压力试验时,应划定禁区,采取必要的安全保护措施,无关人员不得进入;
(三)在管道上进行的修补,应在压力试验前完成;
(四)压力试验合格后,应按本规程附件三规定的格式填写在用工业管道压力试验报告或泄漏性试验报告。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
装置名称:
序号 管线规格 管线介质 代号 材质 设计压力Mpa 设计温度℃
1 DN80~DN500 黑水 AS 20# 0.2、0.6、0.7、7.2 80~285
⑸ 给水管试压规范是在多少
pe给水管水压试验步骤步骤及验收标准按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(cjj101-2004)相关要求。为了水压试验一次通过,我们总结了以下七点经验:
pe管道的试压验收操作
①、为了尽可能排除待测试的pe管道内的空气,减少pe管内空气对试压结果的影响,应做到以下四点:
⑴,进水口尽量设臵在待试pe管道中最低点,排气口设臵在待试pe管道中最高点。灌水时,同时打开进水阀门和排气阀门。当排气阀门有水流出时,缓慢关闭排气阀。排气阀全关后,关闭进水阀。
⑵,压力表应尽可能放臵在该段管道的最低处。
⑶,以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值,切忌猛然快速升压。
⑷,pe管在试验压力下,缓慢打开排气阀,观察是否还有残余空气排出,若水是连续、不间断地喷出,则表明待试管道的气体已完全排净,则可关闭排气阀。
②、pe管道试压时,原则上不带阀门进行试验。但条件不允许须带阀门进行试验时,待试管道中的阀门的工作压力必须大于试验压力。进行水压试验前将待试管道中所有阀门全开,并将阀门的止水螺栓上紧。
③、待试管道末端必需用盲堵板封堵,严禁以阀门闸板充当盲堵板。
④、在进行水压试验前,管道应以一定的间隔覆土,尤其对于蛇行管道,压力试验时,应将管道固定在原位。采用承插胶圈安装的pe管,三通、角弯位部位及钢管部分的直管段必须采用砼支墩进行固定。避免在水压试验过程中承插脱离。
⑤、在待试管道中,阀门、三通、法兰等部位应暴露以便于检查是否泄漏。
⑥、将管道压力提高至工作压力并保持,观察是否发生明显的压力降。然后沿线巡视,检查阀门、三通、法兰等部位有无肉眼可见的泄漏。
⑦、pe管有一定的膨胀度。为了保证管子充分膨胀,在确保待试管道中阀门、法兰接口等部位没有渗漏的前提下,在正式水压试验前,我们可以将管道压力提高试验压力并保持3—4小时。这样做可以使pe管道充分膨胀,避免在试压过程中由于管道膨胀导致试验压力下降。
⑹ 水管试压规范
试验压力的大小、保压时间与管道材质有关,下面把常用的几种管材的压力试验方法及要求说明一下。
1.建筑内给水管道压力试验
(1)试压前的准备工作
1)试压前应对将要试压的系统进行一次全面的检查,检查系统的各类接口和连接点是否严密,检查系统各支吊架的位置是否正确,安装是否牢靠。
2)备好备齐试压用的试压泵、压力表、切断阀、泄水阀、止回阀、放气阀等。
3)系统连接,将试压泵与系统连接,且在系统的最高点加设放气阀,最低点加设泄水阀。
(2)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、聚乙烯类给水管道压力试验
1)将试压管段各配水点封堵,缓慢向系统供水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的出水时,说明系统充水完毕,关闭排气阀。
2)系统充满水后,对系统进行水密性检查。
3)加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢,升压的时间不少于10min。
4)强度试验。强度试验的试验压力应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa,当升压至规定压力时,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,且系统无明显渗漏,强度试验合格。
5)严密性试验。强度试验合格后,泄压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,且系统的各类接口及连接点无渗漏为合格。
(3)建筑给水聚丙烯(PP-R)管道压力试验
1)压力表应安装在管道系统的最低点,加压泵宜设在压力表附近。
2)向系统充水,同时打开系统最高点的排气阀,待排气阀连续不断的排出水时,说明系统充水已满,关闭排气阀。
3)系统充满水后,对系统进行水密性检查。
4)加压宜采用手动加压泵,升压应缓慢。
5)试验压力。冷水管试验压力应为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.9MPa;热水管试验压力应为工作压力的2倍,但不得小于1.2MPa。
6)强度试验。试验时间为1h,用加压泵将压力增至试验压力,然后每隔10min重新加压至试验压力,重复两次。
记录最后一次泵压10min及40min后的压力,它们的压力差不得大于0.06MPa。
7)严密性试验。试验时间为2h。强度试验合格后,立即进行严密性试验,记录下强度试验合格后2h的压力。此压力比强度试验结束时的压力降不超过0.02MPa,且系统无渗漏为合格。
(4)建筑给水金属管道压力试验
建筑给水金属管道包括建筑给水铜管、建筑给水薄壁不锈钢管和钢塑复合管等。建筑给水金属管由于强度高、刚性好、有着较好的抗变形能力,因此水压试验较各种塑料管简便。试验时,缓缓将压力升到试验压力(试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa),在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,强度试验合格,然后再降压至工作压力,系统不渗不漏为合格。
2.埋地聚乙烯给水管道压力试验
(1)水压试验前的准备工作
1)埋地聚乙烯给水管道安装完毕后应进行水压试验。
2)水压试验前应先向管道系统充水,使系统浸泡,浸泡时间不应少于12h。管道充水完毕后应对未回填的管道连接点(包括管子与管道附件的连接部位)进行检查,如发现泄漏,应泄压进行修复。
3)对要试压的管段进行划分,管道水压试验的长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段,分段长度不宜大于500m,系统中管段的材质不同时,应分别进行试验。
4)管道水压试验前应编制试压方案,试压方案应包括以下内容:
○1管端后背堵板及支承设计。
○2进水管路、排气管、泄水管设计。
○3加压设备及压力表选用。
○4排水疏导管路设计及布置。
5)对试压管段端头支承挡板应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,其支承设施严禁松动崩脱。不得用阀门作为封板。
6)备好、备齐试压用的试压泵、压力表。压力表若采用弹簧管压力表时,其精度等级不应低于1.5级,压力表的量程范围应为试验压力的1.3~1.5倍,表盘直径不应小于150mm。
7)试压管段不得包括水锤消除器、室外消火栓等管道附件,试压系统的各类阀门应处在全启状态。
(2)水压试验
水压试验压力应为工作压力的1.5倍,且不小于0.80MPa,。不得用气压试验代替水压试验。
管道水压试验分为预试验阶段与主试验阶段。
1)预试验。预试验阶段的水压试验按以下步骤进行:
○1降压。将试压管道内的水压降至大气压力,保持60min,且要确保空气不进入管道。
○2升压。缓缓升高试验压力,待压力升至试验压力的1/2时,对试压管段进行检查,检查各类接口、各类连接点有无明显的渗水、漏水现象,若有,则泄压修复,若无,则继续升压试验。修复渗漏管道,严禁带压作业。
○3稳压检查 待压力升至试验压力时,稳压30min,期间如有压力下降,可注水补压,但不得高于试验压力。检查管道接口、各类连接点有无渗漏,检查裸露的管子、管件、配件有无变形、破裂等现象。若试压管段有异常,应迅速查明原因,泄压后,进行修复,重新组织试验。
○4持压。停止注水补压后,持压,持压时间为60min,在60min的时间内压力降不超过试验压力的70%,则预试验合格,预试验阶段的工作结束。在60min时间内压力降超过70%,应停止试压,查明原因,采取相应措施后重新进行预试验。
2)主试验。主试验阶段的试压按如下步骤进行:
○1预试验阶段结束后,应将试验管段泄水降压,压力降为试验压力的10%~15%,期间应准确计量降压所泄出的水量△V,允许泄出的最大水量△Vmax按下式计算:
式中 △Vmax¬——试压管段计算允许泄出的最大水量,L;
V——试压管段总容积,L;
△P——压力降,MPa;
EW——水的体积模量,MPa;不同水温时的EW值可按下表选用。
di——管材内径,m;
en-管材公称壁厚,m;
EP-管材弹性模量,MPa;聚乙烯塑料管的弹性模量与水温及试压时间有关。
当计量的△V大于允许泄出的最大水量△Vmax,应停止试压。泄压后应排除管内过量空气,重新进行试验。
表 温度与体积的模量关系(摘自GB50268-2008)
温度/℃ 5 10 15 20 25 30
体积模量 /MPa 2080 2110 2140 2170 2210 2230
○2每隔3min记录一次管道剩余压力,记录时间为30min。在30min的时间内管道剩余的压力有上升趋势时,则水压试验结果为合格。
○330min内管道剩余压力无上升趋势时,则应再继续观察60min。在90min内压力降不超过0.02MPa,则水压试验合格。
4)当主试验阶段上述两条均不能满足时,则水压试验结果不合格。应查明原因并采取相应措施后再组织试压。
⑺ 市政给水压力标准是多少要依据
有两种标准
1、针对六层楼,国家规定满足28M服务水头
2、针对三层楼,建专设部规定标准属16m服务水头。
一般是按国家规定的28m最不利点服务水头进行平差计算,参考《城市给水工程规划规范(GB50282-98)》中的第四章“给水水质和水压”的有关规定。
(7)室外给水管道阀门压力规范扩展阅读:
一般的自来水水压是0.7公斤左右,1MPa等于10公斤 .1MPA=10公斤水压2~3MPa ..1MPa=10kg/平方厘米 MPa兆帕为新单位 ...依照自来水供水规范,龙头水。
1.水压与水的多少无关,只与水的深浅和密度有关系。(水越深,水压大;密度越大,水压越大),在实际生活中,家中水压还受水管的弯折度和影响,弯折次数越多,水压就会有所减小。
2.水越深处,水压越大
3.在同样的深度上,水压对四周都有压力
p=ρgh(p是压强,ρ是液体密度,水的密度为1×10^3kg/m^3,g是重力加速度取9.8 N/kg,h是取压点到液面高度)
⑻ 阀门井的设计规范
设计规范:05S502:室外给水管道附属构筑物
阀门井是地下管线及地下管道回(如自来水答、油、天然气管道等)的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便,就设置类似小房间的一个坑(或井),将阀门等安装布置在这个坑里,便于定期检查、清洁和疏通管道,防止管道堵塞的枢纽。这个坑就叫阀门井。有阀门井必定有阀门,但有阀门不一定有阀门井。
阀门井因为是管道的枢纽,所以其自身有以下几个要求:
1:阀门井本身不能渗水,必须保证其密封性;
2:给水管道在使用过程中,管道会受到来自不同方面的压力,从而会产生不同程度的抖动或沉降,即要求给水管道与阀门井的连接方式要可靠,能够适应一定程度的抖动和沉降,而不会使水渗进井室;在埋地很深的阀门井管道稍大时一般都采用铸铁阀门(如截止阀,蝶阀等)铸铁阀门长期在水里浸泡,会影响其使用寿命或引起断裂,因此对密封性的要求更高;
3:阀门井井筒与井体、井盖的连接方式要可靠,不能因为大雨或积水就渗水进入井室里。
4:阀门井是埋设于地下的,要承受来自各个方向的不同压力,和不同化学物质的腐蚀和侵害,及要求其承压能力和耐酸碱腐蚀性要好。