A. 阀门主要性能参数
阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。
表示阀门的主要性能参数为公称通径、公称压力、工作压力和工作温度等。
一、公称通径
公称通径DN 是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸，以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称通径是用作参考的经过圆整的数字，与加工尺寸数值上不完全等同。
公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通径250mm应标志为DN250。
二、公称压力
公称压力PN 是一个用数字表示的与压力有关的标示代号，是供参考用的方便的圆整数。同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!" 的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。
在我国，涉及公称压力时，为了明确起见，通常给出计量单位，以“MPA”表示。在英、美等国家中，尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念，但实际使用中仍采用英制单位Class。由于公称压力和压力级的温度基准不同，因此两者没有严格的对应关系。两者间大致的对应关系参见表。
日本标准中有一种“K”级制，例如10K、20K、40K等。这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同，但计量单位采用米制。
三、压力-温度额定值
阀门的压力-温度额定值，是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。当温度升高时，最大允许工作压力随之降低。压力-温度额定值数据是在不同工作温度和工作压力下正确选用法兰、阀门及管件的主要依据，也是工程设计和生产制造中的基本参数。
各种材料的压力-温度额定值、数据见第4章，许多国家都制订了阀门、管件、法兰的压力--温度额定值标准。
1、美国标准
在美国标准中，钢制阀门的压力-温度额定值按ASME/ANSI B16.5a-1992、ASME B16.34-1996的规定;铸铁阀门的压力-温度额定值按ANSI B16.1-1989~B16.4-1989，ANSI B16.42-1985的规定：青铜阀门的压力-温度额定值按ASME/ANSI B16.15a-1992、ASME B16.24-1991的规定。
1)美国ASME/ANSI B16.5a-1992中规定了英制单位和米制单位两种法兰尺寸系列，同时分别列出了适用了两种单位制的法兰压力温度额定值。在该标准附录D 中给出了确定英制单位压力-温度额定值的方法。
2)美国ANSI B16.42-1985《球墨铸铁管法兰及法兰管件》标准中规定了CL150和CL300球墨铸铁法兰压力-温度额定值在标准附录中又规定了压力-温度等级的制订方法，其基本原理、使用范围、限制条件及制订程序与ASME/ANSI B16.5a-1992基本一致。
3)美国ASME B16.34-1966纳入了ASME/ANSI B16.5a-1992中法兰连接阀门的温度-压力额定值数据。该标准中法兰连接阀门的压力-温度额定值采用了ASME/ANSI B16.5a-1992的制订方法。该标准列出了法兰连接和对焊连接的标准级阀门及对焊连接特殊级阀门的压力-温度额定值数据表。标准中所列的阀门材料有100多种，共划分为27组。
2、德国标准
德国标准DIN2401-1977第二分册《管道压力级、钢和铸铁管道部件的允许工作压力》是一个比较综合的压力-温度额定值标准。其中，列出了无缝管、焊接管、法兰、阀门、管件及螺栓在不同材料，不同温度条件下的允许工作压力。该标准包括法兰材料6种、法兰连接铸铁阀门材料4种、铸钢5种、锻钢5种，这些均为原始材料。钢材均为碳钢和低合金钢，未包括不锈钢。标准中明确规定，当选用与原始材料不同的其他材料时，其允许工作压力根据使用材料的强度特性值与标准中规定的原始材料在20℃时的强度值之间的比值进行计算。对于不锈钢材料的压力一温度额定值，ISO/DIS70651《钢法兰》中进行了补充说明。
3、原苏联标准
原苏联标准TOCT356-1980《阀门与管路附件的公称压力、试验压力和工作压力系列》，全部符合经互会标准。原苏联标准中，对材料进行了分组。在该标准中将200℃以下的最大允许工作压力值均视为常温下的工作压力，并等于公称压力。
4、国际标准
国际标准ISO/DIS7005-1-1992《普通管法兰》是将美国标准ASME/ANSI B 16.5a-1992和德国标准中公称压力级的法兰标准合并在一起。因此，压力-温度额定值标准也分别采用了美国和德国两个国家的法兰压力-温度额定值标准的制订方法及相应数据。ISO/DIS7005-1-1992中的公称压力等级PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPA属德国法兰体系;PN2.5、10、15、25、42MPA属于美国法兰体系。每一体系的压力-温度额定值标准只适用于各自体系的法兰标准。
5、我国国家标准
国家标准GB/T9124-2000(附录A)《钢制管法兰 技术条件》参考了德国DIN2401-1977和美国ASME/ANSI B 16.5a-1992标准中压力温度额定值的制订原则及方法，利用我国常用的法兰材料，参照国际标准ISO/DIS7005-1-1992分别制订了适用于两个公称压力系列(PN0.25-4.0MPA、PN2.0-42.0MPA)的法兰压力-温度额定值。标准中规定了13种法兰材料在12个公称压力等级下，工作温度为20-530℃的最大允许工作压力。
B. 阀门都有哪些技术参数
按用途和作用分类
截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 {TodayHot}
分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
按主要参数分类
（一） 按压力分类
真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。
（二） 按介质温度分类
高温阀 t 大于450C的阀门。
中温阀 120 C小于 t 小于450 C的阀门。
常温阀 -40 C小于 t 小于120 C的阀门。 {HotTag}
低温阀 -100 C小于 t 小于-40 C的阀门。
超低温阀 t 小于-100 C的阀门。
（三） 按阀体材料分类
非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门
铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
C. 订购阀门时，一般看哪些参数
1. 阀门通径
2. 压力界面材料：铸件和部件材料。
3. 阀门种类：闸阀，截版止阀，止回阀权，蝶阀，球阀，等等。
4. 终端连接方式，如果连接方式为焊接方式，还要提供连接管道的管壁厚度；如果连接方式是法兰，则要提供法兰表面或抛光度。
5. 任何与标准配置不同的材料：密封材料，沉淀材料，螺栓材料，等等。
6. 任何附件：防酸保护层，锁定装置，链条操作，等等。
7. 人工或动力执行机构：请包括所要求的技术细节。
8. 为了订购方便起见，请确定规格型号。
D. 阀门选型参数一般采购一个阀门，需要哪些参数
1． 需要控制的流体种类
2． 流体温度
3． 流体粘度
4． 流体比重
5． 要求的流通能力（版最权大和最小）
6． 阀门入口压力（最大和最小）
7． 阀门出口压力（最大和最小）
8． 正常流动状态下的压降
9． 关闭时的压降
10． 最大允许噪声水平
11． 入口和出口管道口径和壁厚
12． 阀体材质
13． 仪表信号（4-20mA 0~10V等）
14． 阀门口径m
15． 阀体结构
16． 要求的执行机构尺寸（驱动力矩根据阀门选型后的数据计算1.2~1.5倍为最佳配置）
17． 驱动能源（电动、气动、电液）
18． 其他要求的工艺条件(如：是否防爆等)n
——完整提供上述信息将会帮助您选择最适合于现有工况条件的控制阀。
E. 在选购阀门的时候，主要看的哪些参数和数据及设备啊
口径、连接方式、各种阀门的结构、密封副材料、阀体材料、传动方式、承压大小、还要根据安装环境及介质温度选择不同型号和材质的阀门。现在阀门的类型使用最多的是闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀以及控制阀，以上阀门根据不同的使用要求又要分成很多种类，不一一细说。
F. 阀门的选型标准，如何选择阀门
1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。
3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
6. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
7. 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8. 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
9. 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
阀门选型依据：
1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2. 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3. 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4. 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）
G. 给阀门选型都需要知道什么参数
气动还是电动阀门，然后是口径，压力，工作温度，所过介质，这些基本就可以确定阀门型号。
H. 阀门定位器中pid参数怎么调节
江苏苏怡测控来解答
1.PID常用口诀：
参数整定找最佳，从小到大顺序查
先是比例后积分，最后再把微分加
曲线振荡很频繁，比例度盘要放大
曲线漂浮绕大湾，比例度盘往小扳
曲线偏离回复慢，积分时间往下降
曲线波动周期长，积分时间再加长
曲线振荡频率快，先把微分降下来
动差大来波动慢。微分时间应加长
理想曲线两个波，前高后低4比1
一看二调多分析，调节质量不会低
2.PID控制器参数的工程整定，各种调节系统中P.I.D参数经验数据以下可参照：
温度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s
压力P: P=30~70%,T=24~180s,
液位L: P=20~80%,T=60~300s,
流量F: P=40~100%,T=6~60s。[1]
比例增益
变频器的 PID 功能是利用目标信号和反馈信号的差值来调节输出频率的，一方面，我们希望目标信号和反馈信号无限接近，即差值很小，从而满足调节的精度：另一方面，我们又希望调节信号具有一定的幅度，以保证调节的灵敏度。解决这一矛盾的方法就是事先将差值信号进行放大。比例增益 P 就是用来设置差值信号的放大系数的。任何一种变频器的参数 P 都给出一个可设置的数值范围，一般在初次调试时， P 可按中间偏大值预置．或者暂时默认出厂值，待设备运转时再按实际情况细调。
积分时间
如上所述．比例增益 P 越大，调节灵敏度越高，但由于传动系统和控制电路都有惯性，调节结果达到最佳值时不能立即停止，导致“超调”，然后反过来调整，再次超调，形成振荡。为此引入积分环节 I ，其效果是，使经过比例增益 P 放大后的差值信号在积分时间内逐渐增大 ( 或减小 ) ，从而减缓其变化速度，防止振荡。但积分时间 I 太长，又会当反馈信号急剧变化时，被控物理量难以迅速恢复。因此， I 的取值与拖动系统的时间常数有关：拖动系统的时间常数较小时，积分时间应短些；拖动系统的时间常数较大时，积分时间应长些。
微分时间
微分时间 D 是根据差值信号变化的速率，提前给出一个相应的调节动作，从而缩短了调节时间，克服因积分时间过长而使恢复滞后的缺陷。D 的取值也与拖动系统的时间常数有关：拖动系统的时间常数较小时，微分时间应短些；反之，拖动系统的时间常数较大时， 微分时间应长些。
调整原则
PID 参数的预置是相辅相成的，运行现场应根据实际情况进行如下细调：被控物理量在目标值附近振荡，首先加大积分时间 I ，如仍有振荡，可适当减小比例增益 P。被控物理量在发生变化后难以恢复，首先加大比例增益 P ，如果恢复仍较缓慢，可适当减小积分时间 I ，还可加大微分时间 D。
I. 找阀门报价需要怎样的格式和详细的技术参数急！！！！
第一要确定你要的是什么类型的阀门，如大体：法兰连接闸阀、止回阀、截止阀、蝶阀、减压阀、水力控制阀等。。再则就是丝口连接类型的，如：闸阀、球阀、过滤器等。。以上阀门材质分类得有：铸铁（灰铸铁、球墨铸铁、马口铁、铅黄铜、铝青铜、不锈钢等材质）；再则就是按口径分类：丝口（管螺纹连接的有DN15、20、25、32、40、50、65、80、100）法兰连接的有DN50、65、80、100、125、150~2000。。。。；然后就是公称压力：PN10、16、25~100的，总体来说就是三个规格：一、多大口径，二、多大压力、三、什么材质就可以了
J. 阀门选型的标准 及需要知道的参数
这个问题太大了,一两句说不清楚,以如何正确选择控制阀为例:
根据工艺条件，选择合适的结构形式和材质
如何选择控制阀的形式
1.控制阀前后压差较小，要求泄露量较小，一般可选用单座阀。
2.调节低压差，大流量的气体，可选用蝶阀。
3.调节强腐蚀性性流体，可选用隔膜阀。
4.既要求调节又要求切断时，可选用偏心旋转阀。
5.噪音较大时可选用套筒阀。
如何选择控制阀的材质
1.根据介质的工作压力，温度，腐蚀性，气蚀冲刷是否严重等选材。
2.一般应选用铸钢。
3.使用要求不高时（120℃，1.6MPa以下）也可选用铸钢。
4.高温（450℃-600℃）或低温（-60℃-250℃）场合应选用1Cr18Ni9Ti。
5.高压（22-32MPa）场合应选用锻钢，1Cr18Ni9Ti,Cr18Ni12Mo2Ti。
6.强腐蚀介质应选1Cr18Ni9Ti。
这是一个小例子,当然具体在选型里会遇到很多问题,这是需要有很多相关只是并综合运用的结果,所以,慢慢来吧,多看点相关书籍,多向那些搞过阀门的人请教,应该很快即可上手了.