1. 有关阀门支脚的技术要求及标准规范
石油天然气工业 管道阀门标准
1 范围
本标准适用于石油天然气工业领域管道系统中，满足ISO 13623《石油天然气工业 管道输送系统》要求的球阀、止回阀、闸阀和旋塞阀，规定了设计、制造、试验和文件等方面的要求及建议。
本标准不适用于额定压力值超过PN 420(2500磅级)的阀门。
附录A提供的订购指南有助于买方确定阀门的类型和确定阀门的特殊要求。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法(GB/T 229—1994，eqv ISO 148：1983)
GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.1—2000，
eqv ISO 7-1：1994)
GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T 7306.2—2000，
eqv ISO 7-1：1994)
GB/T 7307 55°非密封管螺纹(GB/T 7307—2001，eqv ISO 228-1：1994)
GB/T 10922 非螺纹密封的管螺纹量规(GB/T 10922—1989，eqv ISO 228-2：1980)
GB/T 12716 60°密封管螺纹(GB/T 12716—2002，eqv ASME B1.20.1：1992)
GB/T 18253 钢及钢产品 检验文件的类型(GB/T 18253—2000，eqv ISO 10474：1991)
ISO 5208 工业阀门 阀门的压力试验
ISO 7005-1 金属法兰 第1部分：钢法兰
ISO 10497 阀门试验 耐火型式试验要求
ISO 13623 石油天然气工业 管道输送系统
ASME B1.1 统一英制螺纹(UN和UNR牙型)
ASME B16.5 管法兰及法兰管件 NPS ? 至NPS24
ASME B16.10 阀门的面距和端距尺寸
ASME B16.25：1997 对焊端部
ASME B16.34：1996 法兰、螺纹和焊接端连接的阀门
ASME B16.47 大直径钢法兰 NPS26至NPS60
ASME B31.4：1992 烃、液化石油气、无水氨和乙醇的液力输送系统
ASME B31.8：1995 输气和配气系统
ASME 锅炉和压力容器规范 1998
第Ⅴ卷 无损检测
第Ⅷ卷 第1册 压力容器结构准则
第Ⅷ卷 第2册 压力容器结构的替代准则
第Ⅸ卷 焊接和钎焊规范
ASNT SNT-TC-1A 无损检测人员资格鉴定作法
ASTM A193/A193M 高温用合金钢和不锈钢螺栓材料规范
ASTM A320/A320M 低温用合金钢螺栓材料规范
ASTM A370 钢制品力学性能试验的标准试验方法和说明
ASTM A388/A388M 重型钢锻件超声波检验的作法
ASTM A435/A435M 钢板超声直射波检验规范
ASTM A577/A577M 钢板超声斜射波检验规范
ASTM A609/A609M：1997 铸件、碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢的超声波检验
AWS QCl 焊接检验人员认证标准
EN 287-1 焊工的认可试验 熔焊 第1部分：钢
EN 288-3 金属材料的焊接工艺规范和核准 第3部分：钢的电弧焊焊接工艺试验
EN 473：1993 无损检测人员的资格鉴定和认证 通用规则
MSS SP-44 钢制管道法兰
NACE MR 0175 油田设备用抗硫化物应力开裂的金属材料
NACE TM 0177 在H2S环境中金属阻止产生特殊形式的环境开裂的实验室试验
NACE TM 0284 管道和压力容器钢抗氢诱导开裂的评定
2. 蝶阀,截止阀,球阀,闸阀有什么特点
1.球阀
球阀是由旋塞阀演变而来。它具体相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。
2.截止阀
截止阀和阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调解及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触，并具有非常可靠的切断动作，合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适合的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
3.闸阀
闸阀是作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上，主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式，常常把闸阀分成几种不同的类型。
另外，手动阀门是最基本的驱动方式的阀门。它包括用手轮、手柄或扳手直接驱动和通过传动机构进行驱动两种。当阀门的启力矩较大时，可通过齿轮或涡轮传动进行驱动，以达到省略的目的。齿轮传动分直齿圆柱齿轮传动和锥齿传动。齿轮转动减速比小，适用于闸阀和截止阀，涡轮传动减速比较大，适用于旋塞、球阀。
3. 谁知道NACE标准
上面提问的三份标准,可以提供给你中英文版本,NACE的认证需要培训,一般培训时间是一周,然后考试,最后发证估计要半年时间.本回答不需要你给分,如你学有所成本人就表示很欣慰了.
4. 阀门哪家好，阀门哪家好知识
选择你所需要的阀门
工业生产中，因为阀门选取不当，每年要损失成百万美元。阀门选取不当导致阀门失效，造成系统流体损失，低效生产，停工，不安全的工作环境，并且破坏环境。
因此，怎样正确的选取阀门，从而保证阀门安装简易，工作安全、可靠，降低系统的保养成本呢？
当你准备选取或者更换一种阀门时，首先要分析你的系统，考虑下列的指引，从而选取一个满足实际系统要求的阀门。
系统中运行的流体是什么类型？
在选取阀门前，考虑系统中的流体类型。流体是粘稠的还是稀的？气体还是液体？腐蚀性的还是惰性的？这些差异会影响系统中的部件和操作
例如，流体粘度影响系统的流量和对阀门的要求。粘度高的流体减小系统的流量，但不易漏。另一方面，高压、分子量小的气体流动性好，但不易密封。
一些气体，如氢气和甲烷非常易燃，即使非常小的泄漏将严重的后果。如果系统中流体是有毒气体，如砷化氢、磷化氢，泄漏到环境中对人有伤害。腐蚀性的气体或液体，如氯化氢，硫化氢，甚至蒸汽会危害设备。
系统的工作状态是什么？
系统的工作状态，如温度和压力，是选取阀门的重要参数。例如，在高温或低温应用场合，要考虑材料的选择问题；材料膨胀率的变化会导致流体泄漏。塑料部件会因收缩而泄漏，或是因吸收水份和其它介质，在低温时变脆。橡胶在深冷条件下会变硬而破裂，高温时易膨胀。
另外，压力差影响泄漏率。例如，同一个系统，工作在1000 psig压力下的泄漏率是工作在100 psig压力下的10倍。
阀门的使用场合是否很苛刻，有特别要求？
如果你需要阀门在苛刻的系统中可靠的工作，可考虑为此类系统特别设计的阀门，同时确定它满足常规的工业标准。下面是一些应用场合及其对应的工业标准。
在火灾中安全使用的阀门——火灾安全规范API 607
在酸蚀气体中工作的阀门——NACE (National Association of Corrosion Engineers) 规范MR0175
用于热流体场合的阀门——无泄漏关闭规范ANSI/FCI 70-2和火灾安全规范API 607 有氯气系统的阀门——氯协会手册#6，“针对干燥氯气的管道系统”
要求阀门在设计上具有什么特点？
在已经调查了流体的特性和工作场合后，了解阀门的，决定其性能的设计特点是重要的。虽然阀门的制造商不能控制你的系统的设计参数，如系统的流体及工作状态，但他们能控制影响阀门性能的设计特点。
阀门一个重要的特点是阀杆的密封方式。阀杆密封分为有填料和无填料的两种。常见的是有填料的阀门，圆筒状的PTFE填料与阀杆紧密配合，见图一。当拧紧填料螺母时，PTFE填料受挤压，向外与阀盖、向内与阀杆相互作用形成密封。另一种有填料的阀门设计是实时加载密封，见图二。实时加载就是对填料保证持久的压缩，以维持不泄漏，即使系统的压力、温度频繁地改变，阀门频繁地使用。设计完善的实时加载填料密封结构只需生成小的压力就能形成密封，从而减小阀门的操作扭矩。实时加载的设计还能减少阀门频繁操作导致的阀杆密封的磨损和撕裂。两种最常用的实时加载的方式是采用弹性O-ring密封，以及弹簧加载的塑料填料。
最简单的实时加载密封使用弹性橡胶O-ring.橡胶的高回弹性提供了实时的载荷。弹簧加载的方式中，密封采用塑性填料，但因为塑料不如橡胶有足够的回弹性，则采用一组弹簧片加金属压环提供实时载荷。填料螺母压缩弹簧片从而保持一个稳定的负荷作用在填料上。
无填料密封阀，如隔膜阀、波纹管阀，提供静态的、金属对金属的密封。由阀门制造商控制的几个因素影响着金属对金属密封的完整性。例如，密封面的表面光洁度与阀门的性能及密封的完整性有直接的关系。相互配合的阀杆头与阀座的表面越光滑密封性越好。
另一个影响金属对金属密封完整性的因素是材料的硬度。阀杆头的制造材料 比阀座要硬，以便阀座产生轻微变形，形成良好的密封。
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阀门的尺寸
阀门的尺寸通常用阀门接口的公称尺寸来描述。但大多数流体系统要测量阀门所允许的流量。计算流量要了解下面的参数：
阀门内部通道的尺寸、形状。 联接管道的内径。 流体的参数，如密度、温度。 阀门进出口的压力差。
容易理解直通型流道，如球阀（见图三），对比于同等尺寸的针阀（见图四）有更大流通量。针阀的流道比较弯曲。
5. 对于法兰nace处理是什么意思,有什么要求
NACE 是美国防腐协会的标准,具体的应该是NACE mr0175,对硫,磷含量比较低,还有HIC试验.
6. 阀门的选择
在腐蚀性介质工况下的阀门，防腐蚀就是化工设备最关键的地方，如果不能版正确地选择化工阀门的权金属材料，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工设备选型时首先要注意选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是不正确的，也是很危险的
7. nace的阀门比一般的阀门贵几倍
广告，纯属广告
8. 阀门密封面的材料有哪几种分别运用在什么场合
阀门密封面材料及使用场合
1、软密封材料
(1)丁睛橡胶(NBR)。丁睛橡胶耐油性优异;耐热性优于天然橡胶、丁苯橡胶;气密性和耐水性较好。丁睛橡胶可分为丁睛-18、丁睛-26及丁睛-40等。相睛橡胶适用于温度-60~+120度的石油产品、苯、甲苯、水、酸、碱介质。
(2)氟橡胶(FKM)。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐饱和水与蒸汽，压缩永久变形小，气密性较好。氟橡胶适用于温度-30～+220度的石油产品、水、酸、酒精。
(3)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用温度小等于170度的腐蚀性介质。
(4)聚四氟乙烯(PTFE)。聚四氟乙烯耐高温、耐化学腐蚀，摩擦系数低，但机械强度低，易蠕变，弹性小。它适用于温度小于等于170度的腐蚀性介质。
2、硬密封材料
(1)铜合金。铜合金在水或蒸汽中的耐腐蚀性和耐磨性都较好，适用于PN≤1.6MPa、温度不超过200度的介质，可以采用镶圈结构或堆焊和熔铸的方法固定在本体上。常用牌号为ZCuAl10Fe3(铝青铜)、ZCuZn38Mn2Pb2(铸黄铜)。
(2)铬不锈钢。铬不锈钢耐腐蚀性较好，通常用于水、蒸汽和油品、温度不超过450度的介质。常用牌号有2Cr13、1Cr13。
(3)司太立合金。司太立硬质合金耐腐蚀性。耐冲蚀性和抗擦伤性等综合性能都很好，适用于各种不同用途的阀类和温度-268～+650度的各种不同的介质，特别是强腐蚀性介质，是一种比较理想的密封面材料之一。司太立合金由于价格高，多采用堆焊。
(4)镍基合金。镍基合金是耐腐蚀领域中的另一类重要材料，常用做密封面材料的有3种：蒙乃尔、哈氏合金B和哈氏合金C。蒙乃尔是抗氢氟酸腐蚀的主要材料，适用于温度-240～+482度的碱、盐、食品，不含空气的酸溶剂介质。哈氏合金B、哈氏合金C是阀门密封面材料中最耐全面腐蚀的材料，适用于温度371度(硬度14RC)的腐蚀性矿酸、硫酸、磷酸、湿HCI气、强氧化性介质;同时，适用于温度538度(23RC)的无氯酸溶液、强氧化性介质。
(5)铁基合金。铁基合金是我国新发展的密封面材料，其耐磨、耐擦伤性能优于2Cr13，又具有一定的耐腐蚀性，可以代替2Cr13。适用于温度小于等于450度的非腐蚀性介质。常用牌号有WF311、WF312铁基粉末。
9. 如果客户需要阀门，我们主要问清楚客户需要阀门的哪些要求
要客户提供的参数有：介质，管道材质，介质密度/比重，设计压力，设计温度，阀前压力，差压，操作温度，流量，作用形式，动力源，还有所需附件等。