㈠ 数控车床难学吗
数控车并不难,相比之下要比数控铣简单多了。你要是想学的话可以从三个方面入手:
1、弄一本数控方面的书籍,最好跟你们厂里的数控车系统相匹配。先去了解数控,再记住相关指令及用法,试着去编写个简单的程序。
2、把你们厂数控车上的某些程序抄下来,记住加工路线,然后对应程序,去分析那些工人师傅们编写这一段程序的具体含义,思考为什么这么编写。
3、要想学精,必须要下苦功夫,要多向别人请教。
以上只是个人意见,希望对你有所帮助。
㈡ 车床好学么
一般来说是很好学的,就是要看你有没有信心学好,虽说我以前在机械厂里做线切割技工,但是车床我还是有动过几次的.是在没人指导的情况下,外加平时多看下车床技工是怎么操作的就大致的会了
㈢ 车床好学吗
好学,主要学磨刀,再记住三个量,就够了,心细一点麻利一点就行,车床操作简单
㈣ 车床好学吗哪种车床危险几乎没有危险
数控车床操作只是一般的工人,不需要很高的技术,学习两三个星期基本可以单干!能不能挣钱就要看产量了,一般只能维持基本生活,工人都这样!不学编程可以操作,但是需要简单的操作培训!有一定的危险性,但是数控车只是对刀时危险,正常加工都有防护门的,自己多注意,相对普通车床来说还是很安全的!有空闲,对好刀,改刀补,该尺寸后自动加工,自己只需装夹工件
㈤ 车床加工好学吗就业情况如何
这个技术不难学的,相对来说还算比较简单点的,好多的机床厂都缺技术指导,。在蓝翔学技术的技工,毕业后会推荐工作,。自己去找也很容易的。工资待遇都不错。。
㈥ 现在目前,车工好学吗难不难
干这个,你算问对人了,普通车床,很容易学,一般也就几个月的时间,磨刀需要多练习,如果数控,一般都是操作工而已,就是简单的更换加工零件,可以说只要有手都可以干,如果编写程序,你需要去专门学校培训一下……还是说普通车床为例,加工零件之前,你需要在脑海里有个大概的流程,这零件先削哪,再削哪,别让刀撞了车盘…磨刀方面,自己多练习,注意角度,锋利度,部分地方区域,需要自己焊刀,这个基本上自己焊六七次,就熟练了!总之干活,是灵巧的事,脑子快,精明点,这车工还是比较轻松的劳动,时间长了,你加快车速,加快进刀,可以以一顶十的……刚开始建议你,第一眼看师父们的车转速度,大概是多少,自己调到那个程度,然后把进刀,调的比他们慢,甚至更慢,不要勉强自己干多少活儿,期间你静下心来,看这个加工经过,这样你就避免了刀头由于冲击带来的破损,你仔细看,看哪里还可以更快,慢慢的,你就可以自己做了……还有,如果刀头连续工作半个小时以上,你需要看看是否需要磨刀,别一直用,不然就会断裂,甚至把零件从车头卡下去,那样很危险,你有事可以追问我,我真心想教你,我以前干过几年
㈦ 请问一下大家车床好学吗
注意安全,先做基本的,再学磨刀,因为你会在工作的过程中理解刀具为什么要这样磨,千万不要磨了一辈子刀还不知到刀锋在哪里。平时多动脑子,车床分粗车精车,多磨几把刀,根据材料不同,所选用的刀具也不同,转速也不同,这个就需要多学多问多记。同时车床也是个无底洞,永远也学不完,比如加工多线螺纹,还有各种精密的配合件,半圆球,椭圆,等等,需要很细心和高超的技术。
虽然这是个数控的年代,但是普车永远不会过时,有些零件数控未必做得了但是普车可以,有些单件的零件,普车具有无法比拟的优势,毕竟不可能什么零件都数控车的。
有些国营厂的老师傅,他们车出来的零件是炉火纯青的,不妨多拜一下这样的师傅,有利于自己的成长。
㈧ 数控车床难学吗
数控车床其实不难学,肯下功夫就行。
要学好数控车床理论和操作,就必须勤学苦练,从平面几何,三角函数,机械制图,普通车床的工艺和操作等方面打好基础。
因此,必须首先具有普通车工工艺学知识然后才能从掌握人工控制转移到数字控制方面来,另一方面,若没有学好有关数学、电工学、公差与化合及机械制造等深内容,要学好数控原理和程序编制等,也会感到十分困难。熟悉零件工艺要求,正确处理工艺问题。

数控车床工应达到下列技术水准和要求:
1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点。
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。
4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。
㈨ 车工好学吗需要多高的文化
车工属于技术工,不需要特别高的学历,但是要对接触的知识多问多记,
车工也是一门比较庞杂的技术,要达到比较高级的等级,要经过长时间不懈的努力才能学好。
但是目前在工厂工作的车工一般就是这么几种:
1、手动车床操作,就是能熟练操作按照设计图样生产或者制作一个工序即可。(这个相对较容易)
2、数控机床操作,一般就是给自动或者半自动车床做一些辅助工作。(比1.容易一些)
3、车床维修,对数控或者手动车床进行简单维修和日常维护工作。(略难,需要经验积累)
4、高级维修,进入专业维修公司,对其他公司不能修理的机床进行有偿服务。(很难,需要毅力,经验,机遇,等等~)