㈠ 我家暖气进水管是热的，但回水管却是凉的，要怎么弄啊愁死我了！
般情况下，热水供暖系统的供暖形式总体来说可分为垂直式热水供暖系统和水平式热水供暖系统。下面就以最常见的单管垂直式热水供暖系统为例，分析一下某一环路暖气不热的原因及排除方法。 某一支路暖气都不热
1. 检查供、回水干管阀门是否已经打开，是否完好，阀门闸板是否脱落。如果发现是阀门失灵或损坏，应立即修理或者重新更换阀门。
2. 检查环路上的自动或手动排气阀是否打开，环路中是否因为某处存有空气造成气塞。如果发现气塞现象，只需打开排气阀，排掉管道中的空气即可。
3. 在环路供回水干管上，用手摸一下管壁的温度。如果某点前后管道的温差明显，则说明管道发生了阻塞，应该在距离该点（即堵塞处）最近的连接处，将管道拆开，清除堵塞物。 前端个别立管不热
1. 检查立管管径设计是否合理。有时可能因为设计或施工的失误，造成个别立管的管径过小，从而导致不热现象。如果经核算的确是管径过小，就要进行换管。
2. 检查立管的上、下阀门是否打开，阀门是否完好，有时可能是由于阀门没有打开或没有全部打开，而造成此立管暖气不热。这时，只要将阀门完全打开即可解决。
3. 检查管道是否堵塞。如果真是管理堵塞的话，检查办法是用手摸其管壁的温度，如果发现管道前后有明显的温差，则说明管道在此处已经堵塞，应该在附近的连接处拆开，消除污物，并用水冲洗，直到水流畅通为止。
系统的垂直失调
单管系统上层过热下层不热。在单管热水供暖系统中，上供下回式单管热水供暖系统最易出现上层过热、下层不热的垂直失调现象。形成的原因：一是在冷风渗透的计算时，未考虑建筑物的热压作用；二是在计算散热器时，未考虑管道散入房间的热量。解决上述问题，可在上几层的立管上加设跨越管，在跨越管上安装阀门，或在供水支管上装三通调节阀。
双管系统上层过热下层不热。上供下回式双管热水供暖系统常发生上层过热、下层不热的垂直失调现象。这是因为在设计时未充分考虑到重力压头的影响，造成双管系统上层作用压头大而下层作用压头小，从而形成上热下冷现象。这时，应进行认真的调节，把顶层散热器支管上的阀门关到最小，向下依次开大，底层阀门全部打开。在设计时，应认真做水力平衡计算，特别要考虑重力水头的影响。此外，最好做下供上回式的双管系统，这种系统的上下室温差别较小。
㈡ 求解闸阀的常见问题及处理
闸阀常见故障分析与对策
1、闸阀设计与制造
① 国家标准中对闸阀无开度标识要求，普通阀门只能凭手感判断开度，这在许多场合不尽合理。建议阀杆端部设计限位装置，防止阀门过度关闭。
② 阀杆强度多处减弱，承载能力降低。如螺纹退刀槽根部等，这些部位在中腔异常升压时常常最先断裂。建议DN350以上电动阀门阀杆直径应适当加大，同时加工装配应提高支架上下同轴度，并合理选择电动装置的启闭力矩值。
③现行闸阀国家标准中对中腔异常升压现象未涉及，未提出设计内旁路或外旁路的要求，导致升压无法泄放，使用中常出现事故。建议温差较大时，采用平板阀门为宜。
④采用铝青铜制造阀杆螺母时，当电装转速较快或启闭较频繁时会很快磨光螺纹牙面，导致阀门无法动作。建议设计时适当增多牙数，有效润滑，并定期维护更换。对于重要阀门应采用合理的填料密封组合，重要的配合面间隙(如自紧密封阀门的阀体与阀盖的配合间隙、阀杆与填料压盖的配合间隙、填料压盖与阀盖配合间隙等)和位置公差(如阀盖与支架的上下同轴度、法兰螺孔位置度等)应严格控制。
⑤限于目前的工艺水平，建议重要的高温高压阀门壳体采用全锻钢或锻焊结构制造。阀门的零部件材料应严格按照相关标准选用、检测和处理。
⑥导轨加工时应去除棱角，两侧保留充分的结合面，以保证闸板严重偏移也不会脱离导轨。
⑦选择合适的密封面材料和硬度匹配，加工中保证表面粗糙度、平面度和吻合度符合要求。阀杆表面处理要达到设计要求，以防其表面锈蚀、腐蚀或镀层早期脱落。
㈢ 弹性座封闸阀滑扣了怎么办
明杆:阀杆螺母在阀来盖或支架上自，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。
暗杆：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。
㈣ 软密封闸阀发生故障了该怎么办
1软密封闸阀填料处渗漏
(1)填料压盖太松，可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。
(2)填料圈数不够，应增加填料。
(3)填料由于使用过久或保存不当失效，应更换新填料，更换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。
2软密封闸阀闸板和阀座密封面间
(1)密封面间夹有污物，可冲洗消除之。
(2)密封面如有损伤，应重新研磨，必要时可重新堆焊及加工，研磨的密封面必须平整，其粗糙度不得低于0.4。
3软密封闸阀阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。
(1)法兰密封面上有损伤(直的沟纹或槽痕等)应进行修正。
(2)垫片损坏，应更换新垫片。
4软密封闸阀阀杆传动不灵活 (1)填料压得过紧，应适当拧松填料压盖上的螺母。
(2)填料压盖位置不正，使阀杆卡住，应均匀地拧动填料压盖上的螺母，使压盖恢复正常位置。（阀门厂家推荐：中国国威阀门制造有限公司）(3)阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损伤，应拆开后消除之。
软密封闸阀应用广泛。软密封闸阀，工业用阀，软密封闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52'''' 。
㈤ 急急急:水管铜球阀 闸板断了(掉饼子),如果不换阀门,应该怎么使其开打
打不开的 不是不帮你解决 这东西打开的技术含量不亚于在换一个！
不信你试试
那个小型电焊机 买挑最细的焊条 那个小铁条对焊链接
会损害球阀里面部件也会让球阀卡死的
这个还是换一个好
㈥ 平行闸板阀内漏最好的处理方法是什么除了换阀门
硬密封的可研磨一下破损的密封面，或者把闸板掉一个方向试试，软密封的可以换一个闸板，同厂家的可以通用
㈦ 闸阀是怎么损坏的
不知道您具体是哪里损坏的，所以下面就对容易损坏的部位一一进行分析并指明如何消除。
1、填料函泄漏
这是跑、冒、滴、漏的主要方面，在工厂里经常见到。
产生填料函泄漏的原因有下列几点：
①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；②装填方法不对，尤其是整根填料盘旋放入，最易产生泄漏；③阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度，或有刻痕；④阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保护而生锈；⑤阀杆弯曲；⑥填料使用太久，已经老化；⑦操作太猛。
消除填料泄漏的方法是：①正确选用填料；②按正确的进行装填；③阀杆加工不合格的，要修理或更换，表面光洁度最低要达到▽5，较重要的，要达到▽8以上，且无其他缺陷；④采取保护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要更换；⑤阀杆弯曲要校直或更新；⑥填料使用一定时间后，要更换；⑦操作要注意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质冲击。
2、关闭件泄漏
通常将填料函泄漏叫做外泄，把关闭件叫做内泄。关闭件泄漏，在阀门里面，不易发现。
关闭件泄漏，可分两类：一类是密封面泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。
引起泄漏的原因有：①密封面研磨得不好；②密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧；③阀瓣与阀杆连接不牢靠；④阀杆弯扭，使上下关闭件不对中；⑤关闭太快，密封面接触不好或早已损坏；⑥材料选择不当，经受不住介质的腐蚀；⑦将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀；⑧某些介质，在阀门关闭后逐渐冷却，使密封面出现细缝，也会产生冲蚀现象；⑨某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接，容易产生氧浓差电池，腐蚀松脱；⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯，使阀门不能关严。
预防办法有：
①使用前必须认真试压试漏，发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏，要处理好后再使用；②要事先检查阀门各部件是否完好，不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可靠的阀门；③阀门关紧要使稳劲，不要使猛劲，如发现密封面之间接触不好或有挡碍，应立即开启稍许，让杂物流出，然后再细心关紧；④选用阀门时，不但要考虑阀体的耐腐蚀性，而且要考虑关闭件的耐腐蚀性；⑤要按照阀门的结构特性，正确使用，需要调节流量的部件应该采用调节阀；⑥对于关阀后介质冷却且温差较大的情况，要在冷却后再将阀门关紧一下；⑦阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时，可以用聚四氟乙烯带作螺纹间的填料，使其没有空隙；⑧有可能掉入杂质的阀门，应在阀前加过滤器。
3、阀杆升降失灵
阀杆升降失灵的原因有：
①操作过猛使螺纹损伤；②缺乏润滑或润滑剂失效；③阀杆弯扭；④表面光洁度不够；⑤配合公差不准，咬得过紧；⑥阀杆螺母倾斜；⑦材料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材质，容易咬住；⑧螺纹被介质腐蚀（指暗杆阀门或阀杆螺母在下部的阀门）；⑨露天阀门缺乏保护，阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀。
预防的方法：
①精心操作，关闭时不要使猛劲，开启时不要到上死点，开够后将手轮倒转一两圈，使螺纹上侧密合，以免介质推动阀杆向上冲击；②经常检查润滑情况，保持正常的润滑状态；③不要用长杠杆开闭阀门，习惯使用短杠杆的工人要严格控制用力分寸，以防扭弯阀杆（指手轮和阀杆直接连接的阀门）；④提高加工或修理质量，达到规范要求；⑤材料要耐腐蚀，适应工作温度和其他工作条件；⑥阀杆螺母不要采用与阀杆相同的材质；⑦采用塑料作阀杆螺母时，要验算强度，不能只考虑耐腐蚀性好和摩擦系数小，还须考虑强度问题，强度不够就不要使用；⑧露天阀门要加阀杆保护套；⑨常开阀门，要定期转动手轮，以免阀杆锈住。
4、其他
垫圈泄漏：主要原因是不耐腐蚀，不适应工作温度和工作压力；还有高温阀门的温度变化。预防方法：采用与工作条件相适应的垫圈，对新阀门要检查垫圈材质是否适合，如不适合就应更换。对于高温阀门，要在使用时再紧一遍螺栓。
阀体开裂：一般冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否则停产后应将阀门及连接管路中的水排干净（如有阀底丝堵，可打开丝堵排水）。
手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员和其他有关人员注意，便可避免。
填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖（一般是铸铁）有缺陷。压紧填料，要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也要注意压盖之类次要件，否则影响使用。
阀杆与阀板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接的形式较多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T形槽进行补加工，让它有一定的光洁度。
双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板的张力是靠顶楔产生的，有些闸阀，顶楔材质不佳（低牌号铸铁），使用不久便磨损或折断。顶楔是个小件，所用材料不多，使用单位可以用碳钢自行制作，换下原有的铸铁件。
㈧ 自来水管的阀门失效了，想换个阀芯，可是时间久了，拧不下来了，可能是锈住了，怎么办
如果拧不开,建议你按顺时针方向拧一下(拧紧的方向)再反个方向拧一下，估计能成功的如果不行,找个东西,把阀门敲敲,然后再按上述方法试试,如果还是不行,那真的只有重新做个丝口了,
㈨ 阀门掉坨是什么意思
闸阀内有闸板，闸板脱落后，通过手轮无法关、开阀门。掉坨指闸板脱落
㈩ 闸阀开不起、关不严的故障如何解决
常见故障产生原因预防和排除方法开不起T型槽断裂T型槽应有圆弧过渡，提高铸造和热处理质量，开启时不要超过上死点单闸板卡死在阀体内关闭力适当，不要使用长杠杆内阀杆螺母失效内阀杆螺母不宜腐蚀性大的介质阀杆关闭后受热顶死阀杆在关闭后应间隔一定时间，阀杆进行一次卸载，将手轮倒转少许关不严阀杆的顶心磨灭或悬空，使闸板密封时好时坏阀杆顶丝磨灭后应修复，顶心应顶住关闭件并由一定的活动间隙密封面掉线楔式双闸板间顶心调整垫更换厚垫、平行双闸板加厚或更换顶锥（楔块）、单闸板结构应更换或重新堆焊密封面楔式双闸板脱落正确选用楔式双闸板闸阀，保持架注意定期检查和修理阀杆与闸板脱落正确选用闸阀，操作用力适当导轨扭曲、偏斜注意检查，进行修整闸板拆卸后装反拆卸时应作好标记密封面擦伤不宜在含磨粒介质中使用闸阀；关闭过程中，密封面间反复留有细缝，利用介质冲走磨粒和异物