通风管道各种阀门标志

『壹』 工艺管道各种阀门都用啥字母表示

紧急关断阀，ESD。紧急泄放阀，BVD。调压阀，PCV。安全阀，PSV。电动阀，MOV。球阀，BV。

『贰』 管道阀门符号

溢流阀、减压阀、顺序阀是在液压系统中控制压力的阀，统称为压力控制阀。这三种阀的共同特点是根据作用在阀芯上的液压作用力和弹簧力相平衡的原理来工作的。溢流阀是根据系统中进油口的油液作用力作用在阀芯上与弹簧力相平衡的原理来控制阀芯的启闭动作，以控制进油口处的油液压力。减压阀是使出口压力（二次压力）低于进口压力（一次压力）的一种压力控制阀，其工作时利用出油口的油液作用于阀芯上的液压力和弹簧力相平衡来控制阀芯移动，保持出口压力恒定。顺序阀是用来控制液压系统中各元件先后动作顺序的液压元件。根据控制方式的不同，顺序阀可分为内控式和外控式两大类，内控式用阀的进口压力控制阀芯的启闭；外控式用外来的控制压力油控制阀芯的启闭。

溢流阀、减压阀和顺序阀的图形符号表示这些压力控制阀的功能、控制方式及外部连接口，不表示它们的具体结构和参数、连接口的实际位置和元件的安装位置。液压系统用图形符号表示时，可使系统图绘制起来更为方便，更加简单明了。按照规定，液压元件图形符号均以元件的静止位置或零位（未受到激励的状态）表示。溢流阀、减压阀和顺序阀的图形符号外观相似，功能却各不相同，初学者难于掌握和区分。本文根据各阀在液压系统中的作用及工作原理，通过相互比较，来介绍他们的图形符号，希望能够帮助大家更好地掌握和快速识别这三种元件的图形符号

2 直动式溢流阀、减压阀和顺序阀图形符号

2.1 三种阀的阀体及进出主油路的图示方法

溢流阀、减压阀和顺序阀三种阀的阀体和进出主油路在图形符号中表达方式一样（如图1所示），方框表示阀体，方框外部的实线段表示外部主油路。

图1 阀体及进出主油路的图示

2.2 三种阀的阀芯图示方法

方框中的箭头表示阀芯（如图2所示）。溢流阀和顺序阀的阀芯在不工作时使它们的进出主油口不通，其图中的箭头和进出油路错开；减压阀的阀芯在不工作时使进出主油口相通，其图中的箭头将进出油路连通。

『叁』 各种阀门的符号

阀门图形符号是对阀门简单的图形标注，一般用于制图等领域。阀门图形符内号包含了球阀、蝶阀、止回阀等多容种常用阀门的符号信息。
在绘图过程中，如果同一阀门符号表示的阀门用途不同时，可在图形右下角用大写英文名称的字头表示。
http://www.doooyi.com/shi_79.html

『肆』 管道用什么颜色标识

表示方法：在管道上涂150mm宽黄色，在黄色两侧各涂25mm宽黑色的色环或色带，安全色专范围应符合属GB2893的规定。

管道全长上标识；在管道上以宽为150mm的色环标识，二个标识之间的最小距离应为10m，其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。

识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成 ANSI标准 能够在不同的角度都能看到，如经过阀门时的每个方向，穿过墙体的两端，拐角的两个方向，等等 在直的状态下，建议每隔25'(7,620mm)-50'(15,240mm)进行一次标示。

管道基本识别色和颜色标准：

(4)通风管道各种阀门标志扩展阅读：

管道标识识别符号

化工管道标识方式管路标识采取基本识别色和识别符号同时使用的方法。

基本识别色：基本识别色用于识别管路内流体的种类和状态。 识别符号用于识别管路内流体的性质、名称和流向。

基本识别色和识别符号的颜色要有明显的差异对比。

室内、外地沟内的管路不安装基本识别色和识别符号。

不锈钢、有色金属、非金属材质的管路，以及保温管外有铝皮或不锈钢保护罩时，均不安装基本识别色，但应有识别符号。

『伍』 止回阀符号

止回阀符号：向左转|向右转；消声止回阀符号：向左转|向右转。阀门图形符号是对阀门简单的图形标注，一般用于制图等领域。阀门图形符号包含了球阀、蝶阀、止回阀等多种常用阀门的符号信息。

具体如图：

(5)通风管道各种阀门标志扩展阅读：

围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

『陆』 暖通通风工程里面FDH, MEEH, NRD, FVD, FVDH都是什么阀门

暖通通风工程里面FDH是280°c常开排烟阀。

暖通通风工程里面MEEH是280°c电动常开防火排烟阀。

暖通通风工程里面NRD是止回阀。

暖通通风工程里面FVD是70°c防火阀。

暖通通风工程里面FVDH是280°c防火阀。

(6)通风管道各种阀门标志扩展阅读：

F代表防烟防火，D代表风阀，V代表调节，H代表280＊关闭，C代表常闭，B代表远控，M代表阀体手动，E代表电动。

风量调节阀适用范围：

广泛用于工矿、民用建筑暖通空调系统，对空气流量进行精确调节，是实现各种环境下控制通风模式的关键设备之一。其主要特点是运转灵活、噪声低、泄露量小 ，（密闭型泄漏量< 0.5%）工作温度区域宽，结构可靠，安全方便 。

『柒』 在暖通图纸风阀图例中，有FD、FDH、FVD、FVDH等图例，哪些是电动，哪些是手动

FD、FDH、FVD、FVDH等图例按顺序是280°c常开排烟阀，280°c电动常开防火排烟阀，止回阀，70°c防火阀，280°c防火阀。

F代表防烟防火，D代表风阀，V代表调节，H代表280*关闭，C代表常闭，B代表远控，M代表阀体手动，E代表电动。

(7)通风管道各种阀门标志扩展阅读：

1、风量调节阀的特点

对开多叶风量调节阀接管尺寸与全国通风管道标准化规定的矩形风管尺寸相同。

风量调节阀叶片为对开式和顺开式，在通风、空气调节、空气净化系统中作为调节阀。

通过试验测定，风量调节阀的气密性好，其相对漏风量在5%左右，调节性能好。

2、风量调节阀结构特征

风量调节阀在叶片宽度全统一为四种规格，叶片状为菱形双叶片，叶片间采用软搭接，因此密闭性能良好。

风量调节阀阀体构架用2毫米镀锌板冷轧成型后,以二氧化碳气体保护焊接或由普通Q235板加工焊接而成；叶片用1毫米镀锌板冷轧为瓦楞形，两片合成点焊插方轴，或2毫米G235钢板冷 压成形，单片冲孔插方轴或焊圆轴。

调节阀分手动、电动，按所用材料分：碳钢板、镀锌板、铝合金板、不锈钢板四种，阀体结构及规格尺寸相同。

3、风量调节阀适用范围

广泛用于工矿、民用建筑暖通空调系统，对空气流量进行精确调节，是实现各种环境下控制通风模式的关键设备之一。其主要特点是运转灵活、噪声低、泄露量小 ，（密闭型泄漏量< 0.5%）工作温度区域宽,结构可靠,安全方便 。

『捌』 阀门的分类及图示

1. 按作用和用途分类

(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

(6)排气阀:排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

2. 按公称压力分类

(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。

(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

(4) 高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。

(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类

(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<－100℃的阀门。

(2) 低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。

(3) 常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。

(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃

(5) 高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。

4. 按驱动方式分类

(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。

(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。

电动阀：借助电力驱动的阀门。

气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。

液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。

此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。

(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。

5. 按公称通径分类

(1)小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。

(2)中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。

(3)大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。

(4)特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

6. 按结构特征分类

(1)截门阀：关闭件沿着阀座中心移动；

(2)旋塞阀：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；

(3)闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；

(4)旋启阀：关闭件围绕阀座外的轴旋转；

(5)蝶 阀：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；

(6)滑 阀：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

7. 按连接方法分类

(1)螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。

(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。

(3)焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。

(4)卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。

(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。

(6)对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。

8. 按阀体材料分类

(1)金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。

(2)非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀等。

(3)金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。

9. 阀门型号编排

阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。我国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，阀门制造厂一般采用统一编号方法；凡不能采用统一编号的方法，各制造厂均按自己的需要制订编号方法。

《阀门型号编制方法》适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。

阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：

第一类自动阀门：依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

此外，阀门的分类还有以下几种方法：

一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：

1. 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。

2. 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。

3. 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。

4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。

5. 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。

6. 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

按结构种类分主要有：

旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。

止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。

蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。

安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力趔过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。

减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。

疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。

二、按用途，根据阀门的不同用途可分：

1. 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。

2. 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。

3. 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。

4. 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5. 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。

6. 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 <![endif]>

按用途和作用分类

截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

止回阀类——用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

分流阀类——用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

安全阀类——用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：

1. 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。

2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。

3. 液动：借助(水、油)来驱动。

4. 气动;借助压缩空气来驱动。

四、按压力，根据阀门的公称压力可分：

1. 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm

水柱表示压力。

2. 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)

3. 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。

4. 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。

5. 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：

1. 普通阀门：适用于介质温度-40～425℃的阀门。

2. 高温阀门：适用于介质温度425～600℃的阀门。

3. 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。

4. 低温阀门：适用于介质温度-40～-150℃的阀门。

5. 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。

六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：

1. 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。

2. 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。

3. 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。

4. 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分;

1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。

2. 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。

3. 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。

4. 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。

5. 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。

按阀体材料分类

非金属材料阀门——如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

金属材料阀门——如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢

阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

金属阀体衬里阀门——如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

通用分类法

这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备

方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等;也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须

进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此

『玖』 通风工程图纸中FD、CD、MVD分别表示什么

FCU（fan coil unit）是风机盘管；（没有FPU ）。

FD（Fire Damper ）是防火阀，是一种不带风量调节功能的防火阀，是最简单的防火阀；

FVD是指带有风量调节功能防火阀；

MVD是对开多叶调节阀。

1、施工场所的管件均必须保持清洁、干燥、无尘。在大风、大雾、雨天时，不得进行室外油漆，操作时环境温度不得低于5℃相对湿度不得大于80%，并不得在强烈阳光直射下进行油漆。

2、刷涂油漆应使表面漆膜均匀、光滑，颜色一致，附着牢固，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、脱层、掺杂及漏色透锈等缺陷。

3、支、吊、托架的防腐处理应与风管相一致，油漆颜色符合设计要求。

(9)通风管道各种阀门标志扩展阅读：

安装准备：

部件安装前应进行如下检查，经检查合格并填写有关验收资料后方可进行安装：

1）风口表面应平整，偏差<=2mm，矩形风口对角线之差<=3mm，圆形风口任意正交两直径的允许偏差<=2mm。

2）风口各转动部分应灵活，叶片或插板应平直，叶片内距应均匀，散流器的扩数环和调节应同轴，轴向间距分布匀称，叶片等启闭应完全，人防密闭阀方向与冲击波相准确，不可装反，叶片全开或全闭，不可作调节风量之用。

3）各类阀门制作应牢固，调节制动装置应准确灵活、可靠，并标明阀门启闭方向，防火阀壳体厚度应大于等于2mm，材料选用应符合GB50243-97规范要求。

4）柔性短管人防滤毒系统选用橡胶型，其他选用三防防火帆布，各吊、支、托架，应平整牢固，焊缝饱满，抱箍的圆弧应均匀。