电厂管道阀门容器检修注意事项

❶ 压力容器检修中的安全注意事项有哪些

压力容器检修中的安全注意事项
压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。所以它的检修也是至关重要的，下面谈谈在检修中应注意的事项。
1、注意通风和监护
在进入锅筒、容器前。必须将锅筒、容器上的入孔和集箱上的手孔全部打开，使空气对流一定时间，充分通风。进入锅筒、容器进行检验时，器外必须有人监护。在进入烟道或燃烧室检查前，也必须进行通风。
2、注意用电安全
在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时，照明电压不应超过24V；在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36V的照明电压，进入容器检验时，应使用电压不超过12V或24V的低压防爆灯。检验仪器和修理工具的电源电压超过36V时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。锅炉、容器内严禁采用明火照明。
3、禁止带压拆装连接部件
检验锅炉和压力容器时，如需要卸下或上紧承压部件的紧固件，必须将压力全部泄放以后方能进行，不能再器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件，以防发生意外事故。
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❷ 在检修设备时应注意哪些防护措施才能确保检修的安全

在临床中,经常遇到不同表示方式,如:钙,镁,磷,钾,钠,氯,血糖,二氧化碳结合率等,有时用md/dl,有时用mmol/l,它们之间究竟如何换算？怎么算？真的很头痛。
血糖浓度毫摩尔/升（mmol/L）与毫克/分升（mg/dl）的换算方法。血糖浓度通常有两种表示方法：一种是毫摩尔/升（mmol/L）,一种是毫克/分升（mg/dl）。这两个血糖浓度单位可以相互转换，转换系数是18。由mmol/L转换成mg/dl需乘以18；反之由mg/dl转换成mmol/l需除以18。
下面举个例子，试将血糖单位
mmol/L
与
mg/dL
的换算推导出来，作为小知识介绍给大家，以供参考。
葡萄糖的分子式是 C
6（H2
O）6
C（碳）、H（氢）、O（氧）的原子量分别是12、1、16。
葡萄糖的分子量是 180
=
12×6＋(1×2＋16）×6
所以 1mol(摩尔）葡萄糖是180g(克)
也就是
1mmol(毫摩尔)葡萄糖就是180mg(毫克)
又
1L(升)=10dL(分升)
于是得出
1mmol/L=18mg/dL

❸ 容器安装的关注及确认事项

1、压力管道、容器、地下维护室合沟道内的检修工作，应办理工作票。工作人员应熟悉系统的连接方式及各阀门和配件的用途和检修方法。
2、在许可检修前，运行值班人员应做好一切必要的切换工作，放去相关管道、容器内部的气、水、油或瓦斯，保证检修的容器管道、容器、工作区域与其他部分安全隔断。各有关阀门应上锁，并挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。对动力操作的阀门应隔断动力源，并挂安全标示牌。
3、开始工作前，检修工作负责人应会同工作许可人共同检查，确认需检修的管道、容器、工作区域确已可靠地与运行中的设备隔断，没有汽、水、油或瓦斯流入的可能。
4、管道检修工作前，检修管段的疏水门应打开，以防止阀门不严密时漏泄的水或蒸汽积聚在检修的管道内。
如果检修的管段上没有法兰盘而需要用气割或电焊等方法进行检修时，应开启该管段上的疏水门；必要时，还应小心地慢慢松开疏水门上的法兰，证实内部确无压力或存水后，方可进行气割或焊接工作。
5、检修工作完毕后，检修工作负责人应会同运行值班人员检查工作确已完结，加装的堵板已经拆除，管道已恢复常态，工作场所已经清理完毕，所有检修人员已经离开，然后才可取下警告牌和锁链。拆除堵板时，必须先把堵板的另一侧积存的汽、水放尽。
6、不准在有压力的管道上进行任何检修工作。对于运行中的管道，可允许带压力紧阀门盘根和在管道上打卡子予以消除轻微的泄漏，但应经相关领导批准并取得值长同意，并由相关负责人指定熟练的人员，在工作负责人的指导和监护下进行。在工作中还要特别注意操作方法的正确性（如螺丝不要紧得过度，紧度要均匀，注意操作位置，防止汽、水烫伤等）。
7、安装管道法兰和阀门的螺丝时，应用撬棒校正螺丝孔，不准用手指伸入螺丝孔内触摸，以防轧伤手指。
8、在可能有瓦斯的地方进行检修工作前，应遵守下列各项：
（1）应戴防毒面具，并尽可能在上风位置上工作。
（2）工作人员不得少于二人，其中一人担任监护工作。
（3）在管道内部或不易救护的地方工作，应使用安全带，且安全带绳子的一端紧握在监护人的手中，监护人随时与管道内部工作人员保持联系。
（4）应使用铜制的工具，以避免引起火花（必须使用钢制的工具时，应涂上黄油）。禁止穿有铁钉的鞋。
（5）工作人员感到不适时，应即离开工作地点，到空气流通的地方休息。
（6）应准备氧气、氨水、脱脂棉等急救药品。
9、禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净。
10、地下管道
（1）在地下维护室内对设备进行操作、巡视、维护或检修工作，不得少于二人。
（2）开闭地下维护室的人孔盖，应使用适当的工具，不准用手直接开闭。
（3）打开地下维护室的人孔进行工作时，应在打开人孔周围设置遮拦，夜间还应在遮拦上悬挂红灯。在人孔盖下面应装有上下用的脚蹬（间距30～40cm）或固定的铁梯。
（4）进入有水的地下维护室及沟道内进行操作或检修，工作人员应穿橡胶靴。
（5）在地下维护室和沟道内工作时，应用12～36V的行灯。在有有害、易燃气体的地下维护室和沟道内工作时，应使用携带式的防爆电灯或矿工用的蓄电池灯。
（6）地下维护室及沟道内需保持清洁，出入口不准堆积任何物品。
（7）在地下维护室和沟道内使用汽油机或柴油机时，应把汽油机或柴油机的排气管接到外面，并有良好通风，否则不准使用。
（8）进入有有害气体或温度高的地下维护室之前，应至少打开维护室的二个人孔，并在每个人孔上面放置通风筒或导风板，其中一个正对来风方向，另一个正对去风方向，以加强通风。
（9）在地下维护室内进行工作前，工作负责人应检查室内有无有害、易燃、有害气体。检查的方法是可用仪器测量，也可使用绳子吊下专用的矿灯或小动物作试验，但禁止用燃烧着的火柴或火绳等投入地下维护室内来检查，以防止发生爆炸。在有有害、易燃气体的维护室内不准吸烟。
（10）有关人员应掌握可能存在有害气体的场所，并在图表资料上注明。
（11）在可能发生有害气体的地下维护室或沟道内进行工作的人员，除应戴防毒面具外，还应使用安全带，且安全带绳子的一端紧握在上面监护人手中。如果监护人必须进入维护室作救护，应先戴上防毒面具和系上安全带，并应另有其它人员在上面作监护。
预防一氧化碳、硫化氢及煤气中毒，应戴上有氧气囊的防毒面具。
（12）在有有害气体的地下维护室内工作，工作人员应轮班倒换工作。
地下维护室和沟道内的温度超过50℃时，不准进入工作；在40～50℃温度内工作，也应适当地轮换工作和休息。

❹ 关于电厂设备检修工作流程

检修具体工作流程应该是参照《变压器检修导则》来 进行的

其实每个电厂对设备的检修都有自己的检修工艺卡

有些电厂还专门编写了检修文件包

在实际检修过程只之要参照检修文件包的内容进行实施

如果新电厂没有检修文件包的

可以委托自己的检修兄弟单位 来进行编写

自己的技术人员进行审核

我自己在前及年为秦山核电、闸北燃机电厂编写了一些检修文件

您可以给我邮箱 我发给您

❺ 气动阀门的维修注意事项

版权归作者所有，任何形式转载请联系作者。

作者：广西贝泽实业（来自豆瓣）

来源：https://www.douban.com/note/679957381/

气动阀门在装置使用时要注意以下几方面：

(1) 调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在-25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是装置在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

(2)调节阀一般应垂直装置，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

(3) 装置调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

(4) 调节阀装置前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。装置后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

(5) 为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路，同时还应特别注意，调节阀的装置位置是否符合工艺过程的要求。

(6) 气动阀门的电气部分装置应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备装置规范》要求进行装置。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮装置电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

(7) 执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

❻ 阀门检修应注意哪些事项

检修阀门时抄，要求在干净的环境中进行。首先清理阀门外表面。检查外表损坏情况，并作记录。接着拆卸阀门各另部件，用煤油清洗（不要用汽油清洗，以免引起火灾），检查另部件损坏情况，并作记录。
n对阀体阀盖进行强度试验。如系高压阀门，还要进行无损探伤，如超声波探伤，x光探伤。

n对密封圈可用红丹粉检验，阀座、闸板（阀办）的吻合度。检查阀杆是否弯曲，有否腐蚀，螺纹磨损如何。检查阀杆螺母磨损程度。

n对检查到的问题进行处理。阀体补焊缺陷。堆焊或更新密封圈。校直或更换阀杆。修理一切应修理的另部件；不能修复者更换。

n重新组装阀门。组装时，垫片、填料要全部更换。

n进行强度试验和密封性试验。

❼ 阀门维护保养中注意事项和常见问题

1阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。长期存放的鸿丰阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。安装后，应定期进行检查，主要检查项目：密封面磨损情况。阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。鸿丰阀门检修装配后，应进行密封性能试验。

2
阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
3.
阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

❽ 操作阀门的安全注意事项

◆防止阀门错开、错关、漏开、漏关。
操作工
要清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的位置，防止误操作，否则可能造成跑料、
混料
、憋压等事故。如某炼油装置，在开工前进行蒸汽
吹扫
，某放空阀吹扫后漏关，结果，开工时，370℃的
高温油
浆从放空阀排出，造成大火，引进装置停工。
◆低温在0℃以下的季节，对停用的阀门，要主要防冻，及时打开阀底
丝堵
，排出里面的凝积水。对不能排除的和间断工作的阀门要采取保暖措施。
◆对高温下工作的阀门，当温度升高到200℃以上，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严，需要时应对螺栓进行“热紧”，热紧时，不宜在阀门全关位置进行。以免
阀杆
顶死，再开启困难。
◆阀门泄漏时，应先判明泄漏部位及原因，一般情况下分内泄漏和外泄漏两种，外部渗漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、阀体渗漏以及密封面或衬里材料渗漏，操作人员应准确判断，自己能解决的要及时处理，不能解决的要维修工及时处理。
◆阀门填料压盖不宜压得过紧，以阀杆能灵活转动为宜，压得太紧，会增大阀杆摩擦力，增大操作扭矩等。阀门工作时，一般情况下不能随便带压更换或添加盘根，否则，导致介质泄漏引起危险

❾ 检修安全注意事项有哪些

检修人员佩带好劳动保护用品，在管道、阀门检修前应卸压、清洗、降温至60℃以下、置换、通风等的处理，情况不明的管道严禁检修，检修前必须按规定办理动火证、登高证等手续。

检修中不间断地向管道内通风换气，检修时应没有专人监护，并准备好急救用器，在进入大直径管道内检修时所用灯具和工具的电源电压，应符合GB3805《安全电压》的规定。

(9)电厂管道阀门容器检修注意事项扩展阅读：

注意事项：

检查电源电压是否正常，电源线、信号线是否连接好。

冬天从室外搬入室内的机器，应待机器温度与室温相同后在开机，以免由于环境温度突然升高而使机内透镜上出现凝结水。

检查唱片的质量，看有否变形或损坏。唱片的方向是否装反，如果出现跳跃现象，除检查唱片的质量外，还要检查唱机是否摆放平整。

❿ 汽水管道检修工作需要运行人员采取的安全措施有哪些

1.作业现场的基本条件。
1.1作业现场的生产条件和安全设施等应符合有关标准、规范的要求，工作人员的劳动防护用品应合格、齐备。
1.2经常有人工作的场所及施工车辆上应配备急救箱，存放急救用品，并应指定专人经常检查、补充或更换。
1.3现场使用的安全工器具应合格并符合有关要求。
1.4各类作业人员应被告知其作业现场和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急处理措施。
2.作业人员的基本条件。
2.1具有严格执行安全规章制度的正确态度。
2.2经医师鉴定，无妨碍工作的病症（体格检查每两年至少一次）。
2.3具备必要的相关知识和业务技能，且按工作性质，熟悉本规程的相关部分，并经考试合格。
2.4具备必要的安全健康知识，学会紧急救护法。
2.5特种作业人员应持证上岗。
3.作业人员的安全职责
3.1班段长安全职责：
1）工作必要性；
2）安全措施是否正确完备；
3）所派工作负责人和工作班人员是否适当和充足。
3.2工作负责人安全职责：
1）正确安全地组织工作；
2）安全措施是否正确完备和安全措施是否符合现场实际条件，必要时予以补充；
3）工作前对工作班成员进行危险点告知，交代安全措施和技术措施，并确认每一个工作班成员都以知晓；
4）严格执行工作票所列安全措施；
5）督促、监护工作班成员遵守本规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施；
6）工作班成员精神状态是否良好，变动是否合适。
3.3专责监护人
1）明确被监护人员和监护范围；
2）工作前对被监护人员交代安全措施，告知危险点和安全注意事项；
3）监督被监护人员遵守本安全措施，及时纠正不安全行为。
3.4工作班成员：
1）熟悉工作内容、工作流程，掌握安全措施，明确工作中的危险点，并履行确认手续；
2）严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律，对自己在工作中的行为负责，互相关心工作安全，并监督本规程的执行和现场安全措施的实施；
3）正确使用安全工器具和劳动防护用品。
4.保证安全的技术措施
4.1 隔离
4.1.1转动机械设备的检修，应关闭所有应关闭的阀门、闸板、挡板，切断所有可能的动力源（气、水、油等）。并做好防转的措施，必要时还应采取可靠的制动措施。如控制回路与其他设备设有联动、联锁关系的，还应将联动、联锁回路解除。
4.1.2 热网各蒸汽管道、循环水管道以及公共排污、疏水等热力系统检修，应关严所有应关闭的截门、闸板、挡板。如关闭不严，应关严前一道截门或采取其他安全措施。
4.1.3 在下水沟（含除灰沟）、疏水沟或敷设有汽、水等管道、阀门的地下沟道和井下进行检修工作，应关闭向工作地点流入蒸汽或水等介质的有关截门或闸板。工作中如需冲洗沟道，应先将工作人员从沟道内撤离并清点人数无误后，再开启有关阀门或闸板。
4.1.4 在压力管道上进行长时间的检修工作时，检修管段应用带尾巴的堵板与运行中的管段隔断，或将它们之间的两个串联，严密不漏的阀门关严，两个串联阀门之间的疏水门或放水门应予打开。关闭的阀门和打开的疏水门或放水门应上锁，并挂标示牌。
4.2泄压
4.2.1设备检修前，应放尽系统内的汽、水、油等介质，确认已泄压和温度符合工作条件后，方可开始工作。
4.2.2做泄压措施前，应先检查确认检修的设备和系统确与运行部分可靠地隔离，然后方可缓慢开启有关阀门进行泄压。泄压操作时，人员不得正对压力释放的方向。
4.2.3检修的设备和系统是否已安全泄压，可通过阀门机械指示位置、热工仪表指示以及现场实际情况（如有汽、水流动声音等）进行综合分析确定。
4.2.4如果热工仪表显示有压力，或压力表指示虽在“零”位，但泄压阀处仍有汽、水等介质流动的声音，应对设备的隔离和泄压措施以及压力表进行检查，在未查明原因前，应认为设备和系统内部有压力，不能擅自开始工作。
4.2.5为泄压所开启的有关阀门，在检修过程中应一直保持在可靠的全开位置，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌，同时加挂机械锁。
4.2.6若无专门的阀门进行泄压，可通过拧松管道或阀门的法兰盘螺丝进行泄压。泄压时，应先把法兰盘上远离身体一侧的螺丝松开，再略松近身体一侧的螺丝，使存留的汽（气）、水等从对面缝隙排出，以防尚未放尽的汽（气）、水伤害工作人员。附近如有电气设备，应加以遮挡，以防汽（气）、水喷到电气设备上面。
4.3设备检修需要断开电源时，应在已拉开得开关、刀闸和检修设备控制开关的操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
在显示屏上进行启动、停运的设备或者需要进行开度调节的截门、闸板、挡板等，应切除所有可能造成其联锁动作的开关，并在其操作面板上将操作按钮方式设置为“检修”状态，或者在操作处用其他方式设置“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
4.4 生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，应覆以与地面齐平而坚固的盖板。在检修工作中如需将盖板取下，应设临时围栏。临时的孔、洞，施工结束后，应恢复原状。
4.5生产厂房内外工作场所的常用照明，应该保证足够的亮度。
4.6使用可燃物品（如乙炔、氢气、油类、瓦斯等）的人员，应熟悉这些材料的特性及防火防爆规定。
4.7工作人员的工作服不准有可能被转动的机器绞住的部分；工作时应穿着工作服，衣服
和袖口应扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。禁止工作服使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料制作，以防工作服遇火燃烧加重烧伤程度。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋，禁止女工作人员穿裙子。辫子、长发应盘在工作帽内。做接触高温物体的工作时，应戴手套和穿专用的防护工作服。
4.8任何人进入生产现场（办公室、控制室、值班室和检修班组除外），应正确佩带安全帽。