『壹』 消防阀门（闸阀）与普通闸阀的区别，另外采购消防阀门需要厂家提供什么资质
消防阀门是工业、建筑管路上控制的一种重要附件。消防阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成。生产厂商需持有消防阀门生产许可证、特种阀门制造许可证。
常用的消防阀门有闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、遥控浮球阀、电磁阀,减压阀 、过滤器、湿式报 警阀等。
【闸阀】
闸阀（gate valve）是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，闸板随阀杆一起作直线运动的，不适门参数而异 , 通常为 5°, 介质温度不高时为 2°52‘。改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。
【消防闸阀】
消防闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 ,不能作调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52' 。楔式闸阀的闸板可以做成一个整 体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板 , 以改善其工艺性 , 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差 , 这种闸板叫做弹性闸板。
消防闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
【消防闸阀的特点】
1.重量轻：本体采用高级球黑铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。
2.平底式闸座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。
3.整体包胶：闸板采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证精确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。
4.精铸阀体：阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
『贰』 双氧水阀门采购有什么特殊要求
需要到缉毒大队备案盐酸。
双氧水属于易制爆危险化学品，盐酸属于易制毒危险化学品，工厂自己使用需要到当地公安局治安大队备案双氧水，需要到缉毒大队备案盐酸，贸易商不是光有危险化学品经营许可证就可以做双氧水和盐酸销售了，经营者还需要去当地公安局治安大队和缉毒大队备案，备案资料随车到下游用户。
下游用户也需要有备案才可以卖给他，如果生产厂家备案了，销售贸易商也备案了，下游用户不备案，出了事情，贸易商有连带责任，双氧水属于易制爆，盐酸易制毒，工业双氧水和盐酸大量供货不允许出售给个人。
『叁』 阀门采购时需要注意哪些事项
了解要阀门的使用场所、用途：
在压力管道处于何种重要地位，一般高类别的压力管道，从材料的冶炼工艺到最终产品的检查试验都比低类别的压力管道要求高。
2. 确认阀门的工作条件、适用介质、工作压力、介质温度：
不同的材料对同一腐蚀介质的抗腐蚀性能不尽相同，温度的变化则往往会引起材料的一系列性能变化，如低温下材料的脆性，高温下材料的石墨化、蠕变等问题，很多腐蚀形态都与介质温度有密切的关系。
3. 确认与管道相匹配的公称通径：DN(mm)、NPS( " )
确认与管道相连接方式：法兰式、内(外)螺纹式、焊接式、对夹式、卡箍式、卡套式等。
确认阀门操作的驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动电磁动、电液联动等。
4.确认阀门的类型：闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、疏水阀、减压阀及其它特种阀。
5.确认阀门的使用形式：开关型、调节型、安全型等。
6.确认阀门壳体及内件的材料：碳钢、合金钢、不锈钢、球墨铸铁、灰铸铁、铜合金、铝合金、塑料等。
7. 确认阀门的密封性能要求、密封等级或密封泄漏量；
8.确认阀门的防护涂层要求、包装要求、运输要求；
9.特殊需要的阀门还应确认：结构长度、阀门高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防护等级、防爆性能等参数；
10. 确认一些附加检验项目：
这些检验项目不是必需的，只有用户要求时制造商才做。也就是说，用户可以根据使用条件不同，追加若干检验项目以便更好的控制材料的内在质量。但提出了这些特殊要求就意味着产品价格的上升，有些检验项目如射线探伤的费用是很高的。应结合使用条件和产品的价格综合考虑。A级管道阀门的阀体、阀盖铸钢件，应进行100%射线检测，检测范围应符合ASME B16.34标准，包括：铸钢件在凝固过程中易产生缺陷和铸钢件的关键部位、应力集中区域、承压能力薄弱的部位。检测结果不低于ASTM E446或ASTM E186中2级要求。A级管道阀门的阀体、阀盖等受压锻钢件不应低于JB4726或JB4728中Ⅲ三级锻件的要求。对焊阀门的端部坡口和A级管道阀门的焊缝均应进行100%X射线检测。
相关的标准与规范：
设计与制造 ：
API 6D 《管线阀门》
API 608 《法兰、螺纹和焊接连接的金属球阀》
ASME B16.34 《法兰、螺纹和焊接连接的阀门》
ANSI／AWWA C507 《6英寸至48英寸球阀》
BFCI 70-2 《控制阀门阀座泄漏》
MSS SP-72 《法兰和对焊连接的一般用球阀》
BS 5351 《石油、石化及相关工业用钢制球阀》
BS 6364 《低温阀门》
NACE MR0175 《油田设备用抗硫化应力裂纹的金属材料》
GB／T12237 《通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀》
GB／T15185 《铁制和铜制球阀》
JB／T 7745 《管线球阀》
ISO 5211 《部分回转阀门驱动装置的连接 》
连接端尺寸 ：
ASME B16.5 《管道法兰和法兰管件》
ASME B16.47 《大直径钢制法兰NPS26至NPS60》
API 605 《大直径碳钢法兰》
MSS SP-44 《钢制管道法兰》
ISO 7005-1 《金属法兰 第1部分 钢制法兰》
GB／T 9112～9124 《钢制管法兰》
GB／T 13402 《大直径碳钢管法兰》
HG 20592～20635 《钢制管法兰》
SH 3406 《石油化工钢制管法兰》
JB／T 74～90 《管路法兰》
JIS B2238 《钢制管法兰通则》
ASME B16.25 《对接焊端》
ASME B 16.11 《承插焊和螺纹连接的锻造管件》
BS 12627 《工业阀门 钢制阀门的对焊端》
BS 12760 《阀门 钢制阀门的承插焊端》
试验与检验 ：
API 598 《阀门的检查与试验》
API 6D 《管线阀门》
API 607 《转1/4周软阀座阀门的耐火试验》
API 6FA 《阀门耐火试验规范》
GB／T 13927 《通用阀门 压力试验》
JB／T 9092 《阀门的检验与试验》
JB／T 6899 《阀门的耐火试验》
BS 6755 第1篇 《阀门的试验 第1篇 产品压力试验的要求规范》
BS 6755 第2篇 《阀门的试验 第 2 篇 燃烧试验的要求规范》
BS 12569《工业阀门化工和石油化工加工工业用阀门要求和试验》
MSS SP-82 《阀门压力试验方法》
MSS SP-61 《钢阀门的压力试验》
MSS SP-55《阀门、法兰、管件及其它管道组成件铸钢件外观检查的表面缺陷评定》
结构长度：
ASME B16.10 《阀门的结构长度》
ISO 5752 《法兰连接金属阀门 结构长度》
BS 558 《工业阀门 法兰连接管道系统用金属阀门的结构长度》
BS 12982 《工业阀门 对焊端阀门的结构长度》
GB／T 12221 《法兰连接金属阀门 结构长度》
GB／T 15188.1 《阀门的结构长度 对焊连接阀门焊端》
若所购阀门的要求与技术协议标准的要求有冲突时，应在加工制造或采购前找买方澄清。
3、压力等级换算对照
4、法兰连接形式
5、材料类别、牌号选用
常见的阀门阀体、阀盖、阀板或阀芯材料有：
碳素钢=铸钢：
铸造牌号为WCB（-29℃-425℃）、WCC（-29℃-425℃）、LCB（-46℃-425℃），锻制牌号为25（-29℃-450℃）、美标A105（-29℃-450℃）、LF2（-46℃-450℃），一般用在介质没有腐蚀性能的水，油品、蒸汽等。
不锈钢：
国内铸造牌号为ZG1Cr18Ni9Ti，ZG0Cr17Ni12Ti、ZG00Cr17Ni12Ti对应常见美国牌号CF8，CF8M、CF3M，锻制牌号为F304，F316，F316L 不锈钢材料一般使用在有腐蚀性能的介质，可以根据不同的介质选用不同的材料，最高温度在800℃以下。
合金钢：
常见国内牌号ZG1Cr5Mo 、ZG20CrMo 、ZG15Cr1Mo1V，美国牌号C5、WC6 、WC9，常见锻材 20CrMo 、15Cr1Mo1V 、12Cr1Mo1V 、F5、F11、F22，合金钢一般使用在高温工况比较普遍，温度在570℃以下，特殊材料可以在620℃。
铸铁：
牌号分别为HT200，QT450、QT400 等
特殊材料：
WB36（耐高温钢，目前火力发电用主给水管道使用）、C12A F91 F91（超高温合金钢，目前火力发电超临界机组用主蒸汽管道使用）、双相钢1.4527、哈氏合金C276具有超强的耐腐蚀性能（使用在火力发电机组脱硫系统的石膏浆液、滤液等强酸性介质，在炼油装置及油田系统强酸性介质较为普遍）。
常见密封材料：
一般密封可分为硬密封、软密封两种
硬密封：一般用H（铁基不锈钢，577MO、507MO、547MO） Y（钴基硬质合金钢802、STL6）T（铜合金）、C（陶瓷）。目前碰到较为常见的阀门内件材料要求：有5#---双面STL 1#---1/2STL 8#- -CR13
软密封：一般用 F、 F46聚乙丙烯、X（天然橡胶、丁氰橡胶、三元乙丙），PPL等, J表示全衬,包含阀芯、阀板；
阀杆材料：
根据阀门材质或使用工况确定。
（1）铸铁阀门一般均采用2Cr13，不接受45#作为阀杆。
（2）国标铸钢阀门配套的有2Cr13， 17-4PH等。
（3）美标铸钢阀门配套的有1Cr13、F6a
（4）合金钢阀门配套的常用有25Cr2Mo1V、25Cr2MoV、特殊有F5、哈氏合金725等
（5）不锈钢阀门配套的原则上与本体一致，国标牌号有0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti/美标牌号304、316、316L等。
（6）抗硫阀门铸钢阀门，一般阀杆和内件采用304。
填料：
（1）石墨成型类：
A 普通石墨、石墨+304、石墨+316L、石墨+Inconel，
B 盘根类：各种规格尺寸（带不同不锈钢丝），耐高温600℃、压力45MPa -- -铸钢、合金钢闸阀、截止阀类。
（2） PTFE、PPL，不锈钢类、蝶阀、球阀类比较普遍，具有耐腐蚀强
（3）橡胶类：蝶阀，水阀类。
（4）特殊组合：增强石墨+隔环+真空硅脂，真空阀使用。
垫片类：
（1） 复合包覆石墨：使用在压力较低的产品，一般在2.5MPa以下的阀门。
（2） PTFE四氟垫片:一般在酸性介质工况。
（3）橡胶垫片：一般在低压阀门，压力在1.0MPa以下,尤其是铸铁阀门。
（4）金属缠绕垫片:A 带内环金属缠绕垫片、B带内、外环金属缠绕垫片，C: 不带环金属缠绕垫片。
（5）八角环垫、椭圆型环垫,一般在PN4.0-16.0Mpa，属于半自动密封，材质有纯铁、304、316、316L、F321等。
（6）齿型垫片:一般采用高压阀门较为常见,PN10.0MPa-25.0Mpa.
（7）自紧密封垫：软密封（石墨+304/316）、钢制（纯铁、304、316、316L、321等）一般PN16.0MPa及以上高压阀门采用自紧密封结构，蒸汽上使用可以采用软密封或钢制（纯铁），在具有腐蚀性介质不能使用钢制（纯铁）。
注意事项：
阀体、阀盖、法兰和内件等材料，应根据要求选用
（1）配件材质搭配适当合理，
（2）可高不可低（衬氟）；
阀杆填料和密封垫片：
填料和密封垫片的材质要确定，阀杆填料应含有腐蚀抑制剂，在报价中应明确表明密封材料的类型。金属垫片和非金属垫片的耐腐蚀性应等于或大于阀体和阀盖的耐腐蚀性。
『肆』 阀门厂家有会需要到法兰吗一般采购的是哪里的呢急
h一般都是需要的
我们有很多这样的客户，都是做船用或是化工类的阀门
如果需要
不锈钢材质的建议在江苏
碳钢的在河北
『伍』 阀门如何选型
http://..com/question/457151.html?si=2
『陆』 做阀门采购经常会遇到什么问题
阀门采购不只需求分明本人需求什么样的阀门，更要理解分明这些阀门的相关参数及其部件详细参数，那在采购阀门中，需求留意到哪些问题。
通用请求：
1、阀门规格及类别，应契合管道设计文件的请求。
2、阀门的型号应注明根据的国标编号请求。若是企业规范，应注明型号的相关阐明。
3、阀门工作压力，请求≥管道的工作压力，在不影响价钱的前提下，阀门可接受的工压应大于管道实践的工压;阀门关闭情况下的任何一侧应能接受1.1倍阀门工压值而不渗漏;阀门开启情况下，阀体应能接受二倍阀门工压的请求。
4、阀门制造规范，应阐明根据的国标编号，若是企业规范，采购合同上应附企业文件。
阀门材质
1、阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实践的物理化学检测数据。
2、阀杆材质，力图不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡情况下与阀杆、阀体不构成电化学腐蚀。
密封面的材质
①阀门类别不一，密封方式及材质请求不一;
②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应阐明;
③软密封闸阀，阀板衬胶资料的物理化学及卫生检测数据;
④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生请求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
阀轴填料
①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，请求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期坚持密封效果;
②阀轴填料亦应在接受频繁启闭时，密封效果的良好性;
③鉴于上述请求，阀轴填料力图终身不换或十多年不改换;
④填料若需改换，阀门设计应思索能有水压的情况下改换的措施。
变速传动箱
1、箱体材质及内外防腐请求与阀体准绳分歧。
2、箱体应有密封措施，箱体组装后能接受3米水柱情况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位安装，其调理螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才可作业。
4、传动构造设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬适宜度，不产生带负荷启闭时别离打滑。
5、变速传动箱体与阀轴密封处不可衔接成无走漏的整体，否则应有可施行的防串漏措施。
6、箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有光滑脂维护。
阀门的操作机构
1、阀门操作时的启闭方向，一概应顺时针关闭。
2、由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3、为了便于一个人的启闭操作，在管道工压情况下，最大启闭力矩宜为240N-m。
4、阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸规范化，并面向空中，以便人们从空中上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于公开管网。
阀门启闭水平的显现盘
①阀门启闭水平的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显现盘的外壳上，一概面向空中，刻度线刷上荧光粉，以示醒目;
②指示盘针的材质在管理较好的状况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿运用铝皮制造;
③指示盘针醒目，固定牢*，一旦启闭调理精确后，应以铆钉锁定。
若阀门埋设较深，操作机构及显现盘离空中间隔≥1.5m时，应设有加长杆设备，且固定稳牢，以便人们从空中上察看及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
阀门的性能检测
阀门某一规格批量制造时，应拜托权威性机构停止以下性能的检测：
①阀门在工压情况下的启闭力矩;
②在工压情况下，能保证阀门关闭紧密的连续启闭次数;
③阀门在管道输水情况下的流阻系数的检测。
阀门在出厂前应停止以下的检测：
①阀门在开启情况下，阀体应接受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门的关闭情况下，两侧分别接受1.1倍阀门工压值，无渗漏;但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关请求。
阀门的内外防腐
1、阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力图静电喷涂粉状无溶剂环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无溶剂环氧树脂有艰难时，亦应刷涂、喷涂类似的无溶剂环氧漆。
2、阀体内部以及阀板各个部位请求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面外表润滑使过水阻力减少。
3、阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生请求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应契合相关请求。
阀门的包装运输
1、阀门两侧应设轻质堵板固封。
2、中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
『柒』 阀门选型参数一般采购一个阀门，需要哪些参数
1． 需要控制的流体种类
2． 流体温度
3． 流体粘度
4． 流体比重
5． 要求的流通能力（版最权大和最小）
6． 阀门入口压力（最大和最小）
7． 阀门出口压力（最大和最小）
8． 正常流动状态下的压降
9． 关闭时的压降
10． 最大允许噪声水平
11． 入口和出口管道口径和壁厚
12． 阀体材质
13． 仪表信号（4-20mA 0~10V等）
14． 阀门口径m
15． 阀体结构
16． 要求的执行机构尺寸（驱动力矩根据阀门选型后的数据计算1.2~1.5倍为最佳配置）
17． 驱动能源（电动、气动、电液）
18． 其他要求的工艺条件(如：是否防爆等)n
——完整提供上述信息将会帮助您选择最适合于现有工况条件的控制阀。
『捌』 阀门制造需要哪些原材料
常用阀门主体为铸造件，材料为铸钢，密封副为锻造件，材料为锻钢。
其余材料一般可为20号钢。
特殊用途的还有不锈钢316等材料的。