阀门管道密闭性试验记录

Ⅰ 阀门严密试验和强度试验怎么求

一、阀门的强度试验：

1、公称压力小于或等于32 MPa的阀门，其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

2、公称压力大于32 MPa的阀门．阀门的强度试验压力为公称压力的1 3～1．4倍；

3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min，阀体不渗不漏．且无裂纹即为合格；

4、试验时将阀门夹置到试验台上；

将阀门开启，使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀，从通路的任一端引入；

对于止回阀从阀门进口端引入)，待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后，封闭放气孔；逐渐升压至试验压力；

在规定的压力持续时间内，压力保持不变，如无渗漏现象发生，即为强度试验合格。

二、阀门的严密性试验：

1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外，其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力，也可用1.25倍；

2、工作压力进行试验，在试验压力下进行检查，以阀瓣的密封面不渗不漏为合格；

3、对于公称压力小于或等于2．5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀．允许有微量的渗漏，但渗漏量不允许超过有关规定值。

三、试验合格的阀门，应及时排净内部积水，密封面应涂油防锈（忌油阀门除外)，关闭阀门，封闭出入口。高压阀门应填写“高压阀门试验记录”。

(1)阀门管道密闭性试验记录扩展阅读

一、验收要求

验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。

二、阀门规格要求

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

三、性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测：

①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；

②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

Ⅱ 阀门试验记录表如何填写

我也在寻找相关的知识，这个应该能够解决你的问题了，关键是根据阀门型号确定试验压力和试验时间。
阀门的检验要求

本标准（JB/T9092）是对 ZBJ16006-90《的试验与检验》的修订。本标准与ZBJ16 006-90相比，主要技术内容差异如下：
1、标准的名称改为“阀门的检验要求”
2、增加“单向密封和双向密封”术语
3、“必须的试验”的规定，按公称压力和公称通每项大小有分别规定
4、和的试验项目内容分别规定
5、的壳体试验和密封试验的最短持续时间进行了修改，与其它阀门一致
6、上密封试验的最短持续时间进行了修改
7、密封试验的最大允许泄漏量按API 598-96的要求进行了修改
8、对低压密封试验的试验方法进行了修改

范围
本标准规定了的检验与压力试验要求。
本标准适用于金属密封副、弹性密封副和非金属密封副（如陶瓷）的、、、、和的检验和压力试验。经供需双方同意后也可适用于其他类型的

弹性密封副是指
1、软密封副、固体和半固体润滑脂类组成的密封副（如油封）
2、非金属和金属材料组成的密封副

引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效/所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 7927—1999 铸钢件外观质量要求

术语
单向密封：在关闭后，介质须从两端的某个方向上进入，的密封副才能保持密封
双向密封：不论介质从阀门两端的哪一方向进入，在关闭后，阀门密封副都能保持密封

检验
在阀门制造厂内的检验 买方在订货合同中规定，需要在制造厂检验阀门，买方检验员在所订制造期间，可随时进入厂内进行检验
在阀门制造厂外的检验 如买方规定，检验包括在阀门制造厂以外制造的壳体部件，这些部件应在其原制造厂受到买方检验员的检验
检查通知 买方要求检验时，制造厂应根据所要求的试验项目，在检验前7日，按订货合同所列地址通知买方。如果要求在阀门制造厂外检验，制造厂也应提前7日通知买方
检查范围 如果在订货合同中没有规定其他附加项目买方的检验应限于以下内容
1、按订货合同规定，使用非破坏性检验工具和方法，在装配过程中对进行检查
2、“必须”的和“任选”的压力试验
3、审查加工记录和无损检验记录（包括规定的射线检验记录）
注：所有的检验均应根据相应标准编制的书面程序进行
检验 1、阀门制造厂应对所有阀体、阀盖和密封件的铸件进行外观检查，保证符合JB/T 7929的规定
2、制造厂应对每台进行检验，以保证符合本标准及相关产品标准的规定
补充检验 其它的补充检验是在订货合同有规定时才进行，具体要求按买卖双方商定的程序和要求进行，检验应在买方检验员目睹下由制造厂进行

压力试验
试验地点 压力试验应由阀门制造厂在阀门制造厂内进行
试验设备 用于进行压力试验的设备，试验时不应有施加影响阀座密封的外力
试验要求 1、每台阀门应按表1或表2的要求进行压力试验
2、公称通径小于或等于100mm、公称压力小于或等于25.0MPa及公称通径大于或等于125mm、公称压力小于可等于10.0Mpa的应按表1进行试验
3、公称通径小于或等于100mm、公称压力大于25.0Mpa和公称通径大于或等于125mm、公称压力大于10.0Mpa的应按表2进行试验

（表一）
试验项目 阀 门 类 型
浮动式 和固定式
壳 体 必须 必须 必须 必须 必须 必须
上密封（1） 不适用 不适用 不适用 不适用 不适用 不适用
低压密封 必须 任选 必须（2） 任选（3） 必须 必须
高压密封（4） 任选 必须（5） 任选（2） 必须 任选 任选
（1）所有具有上密封性能的阀门都应进行上密封试验，波纹管密封除外
（2）对于油封式，高压密封试验是必须的，低压密封试验任选
（3）如经需方同意，阀门制造厂可用低压密封试验代替高压密封试验
（4）弹性密封阀门经高压密封试验后，可能降低其在低压工况的密封性能
（5）对于动力驱动的，高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用的设计压差的110%

（表二）
试验项目 阀 门 类 型
浮动式 和固定式
壳 体 必须 必须 必须 必须 必须 必须
上密封（1） 不适用 不适用 不适用 不适用 不适用 不适用
低压密封 必须 任选 必须 任选（2） 必须 必须
高压密封（3） 任选 必须（4） 任选 必须 任选 任选
（1）所有具有上密封性能的都应进行上密封试验，波纹管密封阀门除外
（2）如经需方同意，制造厂可用低压密封试验代替高压密封试验
（3）弹性密封经高压密封试验后，可能降低其在低压工况的密封性能
（4）对于动力驱动的，高压密封试验的试验压力应是选定动力驱动装置所使用的设计压差的110%

注：除非订货合同中另有说明，对具有上密封性能的阀门，其上密封试验可为高压密封试验或低压密封试验，由制造厂选择

高压密封试验
在表1和表2中，有几种类型的必须进行高压密封试验，一些类型的阀门其高压密封试验虽是任选的，但这些应能通过高压密封试验（作为阀门密封结构的试验）

试验介质
1、壳体试验、高压上密封试验和高压密封试验的试验介质应是水、空气、煤油或粘度不高于水的非腐蚀性液体。试验介质的温度不超过52℃。低温的试验介质温度可在订单中规定
2、低压密封和低压上密封试验，其试验介质应是空气或惰性气体
3、当用空气或其他气体进行壳体试验、密封试验和上密封试验时，制造厂应彩正确的检漏方法。如用水或液体进行试验时,应将内部的空气排除
4、各项试验用的水可以含有水溶性油或防锈剂，当需方有规定时，水中可含有润滑剂。奥氏体不锈钢试验时，所使用的水含氯化物量不应超过100mg/L

高压气体的壳体试验
1、当订货合同中规定，要求进行高压气体的壳体试验时，该试验应在壳体液体试验后进行，并要有相应的安全措施
2、高压气体的壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍或按订货合同的规定，试验时不允许有可见泄漏

试验压力
1、壳体试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.5倍
2、高压密封试验和高压上密封试验压力为38℃时最大允许工作压力的1.1倍
3、低压密封试验和低压上密封试验压力为0.4~0.7MPa
4、按用户采购规范规定的，密封试验压力为设计压差的1.1倍
5、的密封试验压力为38℃时的公称压力

试验持续时间
对于各项试验，试验保持试验压力的最短时间按表3的规定
（表3） 保持试验压力的持续时间
规格DN（mm） 保持试验压力最短持续时间 （t）
壳体 上密封 密封
其他 其他
≤50 60 15 15 60 15
65～150 60 60 60 60 60
200～300 60 120 60 120
≥350 120 300 120 120
注：保持试验压力最短持续时间是指阀门内试验介质压力升至规定值后，保持规定试验压力的最少时间

泄漏量
1、对于壳体磨难和上密封试验，不允许有可见的泄漏。如果试验介质为液体，则不得有明显可见的液滴或表面潮湿.如果试验介质是空气或其它气体，应无气泡漏出.试验时应无结构损伤
2、对于低压密封试验和高压密封试验，不允许有明显可见的泄漏通过阀辨、阀座与阀体接触面等处,并无结构上的损坏.在试验持续时间内，试验介质通过密封面的允许泄漏率见表4
3、陶瓷等非金属密封副的阀门，其密封试验的允许泄漏率应按表4的同类型、同规格的金属密封阀门的规定

（表四）密封试验的最大允许泄漏率

压力试验方法
一般要求 1、对于具有允许向密封面或填料部位注入应急密封油脂的特殊结构阀门（油封除外），试验时，注入系统应是空的和不起作用的
2、用液体试验时,应将腔内的空气排净
3、壳体试验前，阀门不得涂漆或涂其它可以掩盖表面缺陷的涂层(用于保护表面的磷化处理或相似的化学处理，在试验前使用是允许的，但不应掩盖孔隙、气孔、砂眼等缺陷)
4、当进行、和密封试验时，阀盖与密封面间的体腔内应充满介质并加压到试验压力，以避免在试验过程中由于逐步向上述部位充注介质和压力而使密封的泄漏未被查觉
5、进行密封试验时，在两端不应施加对密封面泄漏有影响的外力，关闭阀门的操作扭矩不应超过阀门设计的关闭力矩
壳体试验 1、向已安装好的体腔加压，的两端封闭，启闭件部分开启。试验时，各连接处应无渗漏。除波纹管密封阀门外，填料压盖压紧到足以保持试验压力，使填料箱部位受到试验，试验时填料箱处应无渗漏
2、对阀杆密封不可调节的阀门（如“O”形圈、单层密封圈或类似的填料），壳体试验时，其密封处应无泄漏
3、具有上密封性能的阀门（波纹管除外）都应进行上密封试验。上密封试验时，阀门两端封闭，向装配好的阀门体腔内加压，阀门应完全开启，松开填料压盖，该试验在壳体试验后进行。制造厂不应把上密封试验合格的阀门，作为推荐阀门在带压时添加或更换填料的依据
低压密封试验 1、试验时，密封面应保持干净，无油迹（但不适用于以润滑油起主要密封作用的）。为防止密封面擦伤，可以涂一层不厚于煤油膜的油膜
2、低压密封应按下列方法中的一种进行
①对于双向密封的阀门（多通道阀和除外），应先后在关闭的每一端加压，另一端敞开通向大气，以检查出口端密封面的泄漏。对单向密封并标有介质流动方向标志的，应在进口端加压。对于，应在出口端加压在敞开端的密封面处灌注清水或涂上肥皂水等类似溶液，观察气泡以检查阀座及阀座与阀体接触面和密封付的泄漏量。也可按订货合同规定的测试装置来检查，但应换算成表4规定的泄漏量单位
②对于多通道密封的，试验介质应依次从被密封的通道口引入加压，从填料箱处（此时，应未装填料）或其它敞开的通道口来检查进口端密封面泄漏率。试验时，其每一密封面的泄漏率应不超过表4规定的泄漏率
注：对于楔式单闸板（刚性或弹性的），不允许用下列的试验方法：如将试验介质封闭在两密封面，在两密封面处灌注清水或涂上肥皂水等类似的试验方法
3、对于弹性密封的，不论是单向密封或双向密封，只需在最不利密封的一端加压试验

阀门的合格证书和再试验
合格证书：阀门制造厂应向需方提供一份证明阀门产品符合订单的合格证书
再试验：如果订货合同没有规定由需方进行再试验时，已试验过的阀门就不必进行再试验。再试验时，已涂漆的阀门不必除去油漆。库存阀门再试验以及装运前应进行清洗
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Ⅲ 各类管道、阀门和设备隐蔽前强度和严密性试验记录和管道系统安装完毕后，强度和严密性试验记录 区别

各类管道、阀门和设备隐蔽前强度和严密性试验记录，应该由厂家提供；管道系统安装完毕后，强度和严密性试验记录，应该由施工单位提供。测试标准、方法、内容都不一样。

Ⅳ 阀门强度、严密性试验记录填写范例

阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

严密性试验：介质 压力（MPa） 时间（min） 介质 压力（MPa） 时间（min）

法兰闸阀 DN200 0.6 空气 0.9 5 空气 0.7 5

法兰闸阀 DN300 0.6 空气 0.9 5 空气 0.7 5

(4)阀门管道密闭性试验记录扩展阅读：

阀门的强度试验：

1、公称压力小于或等于32 MPa的阀门，其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；

2、公称压力大于32 MPa的阀门．阀门的强度试验压力为公称压力的1 3～1．4倍；

3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min，阀体不渗不漏．且无裂纹即为合格；

4、试验时将阀门夹置到试验台上；

将阀门开启，使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀，从通路的任一端引入；

对于止回阀从阀门进口端引入)，待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后，封闭放气孔；逐渐升压至试验压力；

在规定的压力持续时间内，压力保持不变，如无渗漏现象发生，即为强度试验合格。

Ⅳ 阀门(配件)安装前外观检查/密封性能水压试验记录（广东省统表）怎么填写公称压力、设计压力、试验压力

工程压力在阀体上标注，设计压力找图纸设计
阀门的强度和严密性试验，应符合以下规专定:阀门的强度属试验压力为公称压力

的 1.5 倍；严密性试验压力为公称压力的 1.1 倍；试验压力在试验持续时间内应保持
不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
例如：dn100阀门，金属密封，公称压力1MPa,那么其强度试验压力为1.5MPa，持续时间为60S；其严密性试验压力为1.1MPa，持续时间为30S.

Ⅵ 阀门强度及严密性试验

阀门试验压力是根据阀门铭牌上的设计值作为参照标准实施的,而管道试验压力是根据系统设计压力值作为参照标准实施的。阀门试验要单独实施，现场作阀门严密性试验一般都是100%进行的，厂家实施的标准不确定。

强度试验是查看阀门是否能够承受一定的压力，严密性试验是检查在一定压力的情况下阀门的密封性能。一个是检查强度的，一个是检查密封的。

Ⅶ 验收标准化工地监理单位需要哪些资料

工程建设前期文件
1、立项批复报告、相关会议纪要或工程审批表
2、可行性研究报告、项目评估报告
3、选址意见书
4、征地批文、拆迁补偿方案、协议书等
5、用地批文及红线图
6、用地规划许可证、国有土地使用证或土地租赁合同
7、工程规划许可证
8、地质勘察委托、合同、报告
9、设计合同、初步设计审批
10、环保、抗震（施工图审查）、消防、人防、劳动、卫生、白蚁防治等审批意见
11、水煤电气供应协议书
12、监理合同
13、工程报建表
14、质量监督申报表
15、其他建设前期文件
监 理 文 件
一、 监理规划
1、监理规划
2、监理实施细则
二、有关质量问题
1、月报中的
2、会议纪要中的
三、进度控制
1、工程开工/复工审批表
2、工程开工/复工暂停令
四、质量控制
1、 不合格项目通知
2、 质量事故报告及处理意见
五、造价控制
工程结算审核意见书
六、合同与其它事项管理
1、工期延期报告及审批
2、合同争议、违约报告及处理意见
3、合同变更材料
七、监理工作总结
1、工程竣工总结
2、质量评价意见报告
施 工 文 件
一、工程管理文件（除4、5为短期外，其余为永久）
1、中标通知书
2、施工合同
3、施工许可证
4、备案1、备案2（开工报告、开工执照）
5、项目经理、项目监理部人员名单
二、施工技术准备文件
1、工程测量放样、定位记录（永久）
2、施工组织设计、施工方案等审批表（长期）
3、图纸会审纪要（短期）
三、原材料、成品、半成品汇总表、登记表、出厂合格证及复试报告（长期）
1、见证检验汇总表
2、钢筋汇总表、成品半成品登记表、质量保证书、检验报告
3、焊剂焊条质量证明书、合格证
4、水泥汇总表、成品半成品登记表、合格证/出厂质量评定、检验报告
5、 砂成品半成品登记表、合格证、检验报告
6、成品半成品登记表、合格证、检验报告
7、砖汇总表、成品半成品登记表、合格证、质检报告
8、门窗制作委托等分包文件、合同、汇总表、产品合格证、质检报告
9、防水（防火涂料）工程报审备案、施工合同、施工方案报审表、人员登记表
10、 防水/防火/防腐材料合格证、检验报告
11、隔热保温、装饰等材料合格证、质检报告
12、预制构件等其他成品半成品合格证、质检报告
四、施工试验报告（长期）
1、砼配合比试验报告
2、砼强度评定记录、砼抗压强度试验报告
3、砂浆配合比试验报告
4、砂浆强度评定记录、砂浆抗压试验报告
5、土壤、砂浆、砼等抗渗试验报告
6、土壤干密度、击实度试验报告
7、填土压实度试验报告
8、钢筋焊接接头汇总表、检验报告
9、楼地面、屋面坡度、板厚度检查记录
10、其它试验报告
五、隐蔽工程验收记录（永久）
1、主体和基础结构钢筋工程隐蔽验收记录
2、一般分项工程隐蔽验收记录
3、屋顶、墙面、厨卫试水、水池满水检查记录
六、施工记录（永久）
1、地基钎探记录及其平面布点图（永久）
2、工程定位测量复核记录（永久）
3、地基基槽验收和处理记录（永久）
4、沉降观测、标高垂直度观测记录（永久）
5、结构、幕墙验收记录（含自评、验收会议纪要）（永久）
6、新材料、新技术应用统计，材料代用审批（长期）
7、质量事故处理报告（永久）
七、工程质量检验记录（长期）
分部/子分部/分项工程质量验收记录
八、设计变更、工程洽商纪要（永久）
九、桩基、水卫、电气、设备管线安装、电梯、工艺设备等文件（详见竣工图 后）
工程验收文件
一、工程验收文件（永久）
1、质量问题整改反馈意见措施
2、单位工程质量验收记录表，分部验收汇总表、观感、质保检查表（即四统表）/竣工验评纪要（验收证明书）
3、地勘、设计、建设、施工、监理竣工总结
4、竣工验收会议纪要
5、其它验收文件
二、工程决算文件（永久）
三、备案文件（各专项验收文件、备案证明）（永久）
四、工程声像档案（一般工程为隐蔽部位、竣工建筑物照片）（永久）
五、竣工图（永久）
1、综合竣工图 2、建筑施工图
3、结构施工图 4、水电施工图
5、暖通施工图 6、其它施工图
给 排 水 部 分
（普通的消防安装入此、专项的入设备管线安装）
一、 设计变更、工程洽商纪要（长期）
二、 材料汇总表，成品、半成品登记表，合格证及检验报告、抽检记录（长期）
1、管材、管件进场抽样检查记录
2、设备开箱检查记录
3、设备、材料合格证(试验记录)汇总表
4、成品、半成品登记表及其合格证及检验报告
三、一般分项工程隐蔽检查验收记录（长期）
四、分部、子分部、分项工程质量验收记录（长期）
五、使用功能试验记录（长期）
阀门及管道严密性、强度试验报告
排水管道灌水试验记录
排水系统通水能力试验记录
系统清洗记录
设备试运转记录
其它功能试验记录
电 气 部 分
一、设计变更、工程洽商纪要（长期）
二、材料汇总表，成品、半成品登记表，合格证及检验报告、抽检记录（长期）
1、管材、管件进场抽样检查记录
2、设备、材料合格证(试验记录)汇总表，开箱检查记录
3、成品、半成品登记表及其合格证、检验报告
三、一般分项工程隐蔽检查验收记录（长期）
四、分部、子分部、分项工程质量验收记录（长期）
五、测试记录（长期）
接地电阻测试记录、绝缘电阻测试记录
低压电气装置试电检查记录，设备试运转记录
（仪器仪表调校记录）、其它功能测试记录
桩 基 部 分
（保管期限同土建相应内容）
一、施工管理文件（未与土建一同办理则须具备，内容同土建部分）
二、施工技术准备文件（土建未包括则须具备，内容同土建部分）
三、试打桩情况记录（永久），
四、设计变更、工程洽商纪要
五、材料汇总表、成品、半成品抽查表/、出厂合格证及质量鉴定/试验报告
1、见证检验汇总表
2、预制管桩合格证等质保文件
3、钢筋汇总表、质量保证书、检验报告
4、焊条合格证
5、水泥汇总表/合格证/出厂质量评定或检验报告
6、砂、细骨料质检报告
7、石、粗骨料质检报告
8、其他材料合格证/质检报告
六、施工试验报告
1、砼配合比试验报告
2、砼抗压强度试验报告、砼强度评定记录
3、砂浆配合比试验报告
4、砂浆抗压试验报告、砂浆强度评定记录
5、钢筋焊接接头检验报告
七、钢筋、焊接、焊缝隐蔽检查验收记录
八、打桩施工记录/挖孔桩成孔记录/砼搅拌桩工程施工记录
九、子分部、分项工程质量验收记录
十、选桩记录，桩基检测报告（永久）
十一、竣工验收文件
1、竣工会议纪要
2、设计、地勘、施工、监理竣工总结（报告）
3、竣工验评纪要、单位或分项工程质量验收记录表，分部验收汇总表、质保检查表
4、问题整改意见、措施等其它验收文件
十二、桩基工程决算及备案文件
十三、竣工图
设备及管线安装
（除一、七、九（2）为短期外其余为长期）
一、施工管理文件（内容同土建部分）
二、施工技术准备文件（内容同土建部分）
三、设计变更、工程洽商纪要、材料代用审批
四、材料汇总表，成品、半成品登记表，合格证及检验报告、抽检记录
1、管材、管件进场抽样检查记录
2、设备、材料合格证(试验记录)汇总表、明细表，试运转记录
3、成品半成品登记表及其合格证、检验报告
五、焊接试验记录、报告、施工检验、探伤记录
六、隐蔽工程检查验收记录
七、设备调试记录
八、安装记录、质量检查评定、事故处理报告
九、系统调试、试验记录
1、管道清洗、通水、灌水、消毒记录
2、绝缘、接地、试电记录
3、管道系统吹扫记录
4、水泵试运转测试记录
5、管道、阀门强度、密闭性试验记录
6、设备单机试运转记录
7、风管漏光检查记录
8、风口风量试验调整报告
9、其他调试、试验记录
十、管线标高、位置、坡度测量记录
十一、中间交工验收质量证明、分部分项质量评定
十二、各方竣工总结、竣工会议纪要、质量验收记录、竣工验收报告
十三、决算文件
十四、竣工图
电 梯
一、电梯安装许可证、开工报告（备案）、开工执照（登记表）、开工申请（劳动安全）
二、电梯质量检验结论
三、电梯调整试验报告（包括平衡、运速、噪音）四、运行测试记录
1、负荷运行试验记录
2、空、满、超载运行记录
3、接地电阻、绝缘电阻测试记录
五、单台分部分项质量评定、主管部门检验评定
六、竣工图
工艺、设备
（除三、4外，其余为长期）
一、施工管理文件（内容同土建部分）
二、施工技术准备文件（内容同土建部分）
三、工艺说明、规程、路线、试验、技术总结
产品检验、包装、工装图、检测记录
1、设备、材料出厂合格证
2、设备图纸
3、设备测绘、验收记录
4、设备安装调试、测定数据、性能鉴定
四、验收文件、决算
五、竣工图
建筑节能
详见建设工程质量监督记录手册第29页《监督资料归档目录》

Ⅷ 现场施工安装前,进行阀门强度严密性试验的重要性

这属于现场阀门密封试验，如果现场施工安装前,进行阀门强度严密性试验，问题早发现，更早的通知厂家维修和更换，不至于安装后在系统打压时才发现，节省工期和工人的劳动强度。

Ⅸ 阀门强度和严密性试验记录怎么填写

阀门强度压力工称压力1.5倍密封工称压力1.1倍开关阀参考ISO5208调节阀参考GB4213

Ⅹ 阀门密封试验操作步骤是怎样的

阀门低压密封试验是将阀门全关，单向加"气"压 (80 - 100 psig)，检查另一端口的密封有无泄漏，然后反过来再做一次； 高压密封试验是将阀门全关，单向加"水"压 (标称压力的1.1倍)，检查另一端口的密封有无泄漏，然后反过来再做一次。

(10)阀门管道密闭性试验记录扩展阅读：

气压是作用在单位面积上的大气压力，即在数值上等于单位面积上向上延伸到大气上界的垂直空气柱所受到的重力，著名的马德堡半球实验证明了它的存在，气压的国际制单位是帕斯卡，简称帕，符号是Pa。

气象学中，人们一般用千帕（kPa）、或使用百帕（hpa）作为单位，其它的常用单位分别是：巴（bar，1bar=100,000帕）和厘米水银柱（或称厘米汞柱），气压不仅随高度变化，也随温度而异，气压的变化与天气变化密切相关。

气压成因：从分子动理论可知，气体的压强是大量分子频繁地碰撞容器壁而产生的，单个分子对容器壁的碰撞时间极短，作用是不连续的，但大量分子频繁地碰撞器壁，对器壁的作用力是持续的、均匀的，这个压力与器壁面积的比值就是压强大小。

参考资料来源：网络-气压