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料液含氯用什么阀门

发布时间:2022-07-09 11:38:16

㈠ 三氯化铁液体用什么材质的泵和什么材质的阀门

三氯化铁
对铜具有很强的腐蚀作用,对
黑色金属
也具有一定的腐蚀作用,对三氯化铁液体的传送可以选用耐酸耐碱的不锈钢,或尼龙材质的泵和阀门。三氯化铁还有一个特性,在静止状态下,时间久了就会沉淀结垢,因此对间隙性使用的设备要定期进行解体清洗,否则很任意发生堵塞现象。

㈡ 我买了一个不锈钢球阀304 球体是碳钢镀铬 用在家中自来水总阀门 听说自来水含氯 可将镀的铬还原 是真的

本人从事食品饮料行业的,设备管道中大量用到304不锈钢材质的管道和阀门。
1、市政供水中的次氯酸含量极低的,不会腐蚀到不锈钢(精确的说是腐蚀量极低极低,低到忽略不计的程度)
2、球阀内的球体根据阀门材料不同,有不锈钢的,铜的,现在多为旋压成型工艺,暂未听说还增加了电镀工艺的
3、即便球体是镀了铬和镍,溶解在水中的也是极低极低的,作为自来水阀用也是很安全的,您尽可放心。
重金属离子对人体的危害它是有个临界值的,就好比阳光、电磁波以及矿物辐射等等。我们生活在自然界,不可能完全隔离。再举个例子,同样是手,拳王一拳可以使人重伤,而爱人爱抚带来安慰。
总之,正品的304不锈钢球阀您大可放心使用!

㈢ 污水中含氯离子量1200ppm,请问用316L不锈钢阀门可以不

氯离子对不锈钢的腐蚀(2012-02-28 18:51:09)
氯化物不锈钢奥氏体化合物氧化性杂谈
问题描述:对于奥氏体不锈钢在氯离子环境下的腐蚀,各种权威的书籍均有严格的要求,氯离子含量要小于25ppm,否则就会发生应力腐蚀、孔蚀、晶间腐蚀。但是事实上在工程应用中我们有很多高浓度的氯离子含量的情况下在使用奥氏体不锈钢,因些分析氯离子对不锈钢的腐蚀,采取预防措施,延长使用寿命,或合理选材。

不锈钢的腐蚀失效分析:

1、应力腐蚀失:不锈钢在含有氧的氯离子的腐蚀介质环境产生应力腐蚀。应力腐蚀失效所占的比例高达45 %左右。常用的防护措施:合理选材,选用耐应力腐蚀材料主要有高纯奥氏体铬镍钢,高硅奥氏体铬镍钢,高铬铁素体钢和铁素体—奥氏体双相钢。其中,以铁素体—奥氏体双相钢的抗应力腐蚀能力最好。控制应力:装配时,尽量减少应力集中,并使其与介质接触部分具有最小的残余应力,防止磕碰划伤,严格遵守焊接工艺规范。严格遵守操作规程:严格控制原料成分、流速、介质温度、压力、pH 值等工艺指标。在工艺条件允许的范围内添加缓蚀剂。铬镍不锈钢在溶解有氧的氯化物中使用时,应把氧的质量分数降低到1. 0 ×10 - 6以下。实践证明,在含有氯离子质量分数为500. 0 ×10 - 6的水中,只需加入质量分数为150. 0 ×10 - 6的硝酸盐和质量分数为0. 5 ×10 - 6亚硫酸钠混合物,就可以得到良好的效果。

2、孔蚀失效及预防措施

小孔腐蚀一般在静止的介质中容易发生。蚀孔通常沿着重力方向或横向方向发展,孔蚀一旦形成,即向深处自动加速。,不锈钢表面的氧化膜在含有氯离子的水溶液中便产生了溶解,结果在基底金属上生成孔径为20μm~30μm 小蚀坑,这些小蚀坑便是孔蚀核。只要介质中含有一定量的氯离子,便可能使蚀核发展成蚀孔。常见预防措施:在不锈钢中加入钼、氮、硅等元素或加入这些元素的同时提高铬含量。降低氯离子在介质中的含量。加入缓蚀剂,增加钝化膜的稳定性或有利于受损钝化膜得以再钝化。采用外加阴极电流保护,抑制孔蚀。

3、点腐蚀:由于任何金属材料都不同程度的存在非金属夹杂物,这些非金属化合物,在Cl离子的腐蚀作用下将很快形成坑点腐蚀,在闭塞电池的作用,坑外的Cl离子将向坑内迁移,而带正电荷的坑内金属离子将向坑外迁移。在不锈钢材料中,加Mo的材料比不加Mo的材料在耐点腐蚀性能方面要好,Mo含量添加的越多,耐坑点腐蚀的性能越好。

4.缝隙腐蚀

缝隙腐蚀与坑点腐蚀机理一样,是由于缝隙中存在闭塞电池的作用,导致Cl离子富集而出现的腐蚀现象。这类腐蚀一般发生在法兰垫片、搭接缝、螺栓螺帽的缝隙,以及换热管与管板孔的缝隙部位,缝隙腐蚀与缝隙中静止溶液的浓缩有很大关系,一旦有了缝隙腐蚀环境,其诱导应力腐蚀的几率是很高的。

总结

1:几种不锈钢在含氯(Cl—)水溶液中的适用条件

一、板片材料的选用

(1)注:不含气体、PH值为7(即中性)、流动的含氯水溶液。

(2)奥氏体不锈钢对硫化物(SO2 、SO3)腐蚀有一定的抗力。但是,Ni含量越高,耐蚀性将降低(因生成低熔点NiS),可能引起硫化物应力腐蚀开裂。硫化物应力腐蚀开裂同材料的硬度有关,奥氏体不锈钢的硬度应≤HB228;Ni-Mo或Ni–Mo–Cr合金的硬度不限;碳素钢的硬度应≤HB225;

3)必须注意板片材料与垫片或胶粘剂的相容性。例如,应避免将含氯的垫片或胶粘剂(如氯丁橡胶或以其为溶质的胶粘剂)与不锈钢板片组配,或者将氟橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)垫片与钛板板片组配;

二、 板片常用材料的特点及适用条件

1)304型不锈钢这是最廉价、最广泛使用的奥氏体不锈钢(如食品、化工、原子能等工业设备)。适用于一般的有机和无机介质。例如,浓度<30%、温度≤100℃或浓度≥30%、温度<50℃的硝酸;温度≤100℃的各种浓度的碳酸、氨水和醇类。在硫酸和盐酸中的耐蚀性差;尤其对含氯介质(如冷却水)引起的缝隙腐蚀最敏感。在含氯水溶液中的适用条件,见表1-34。PRE为19。

(2) 304L型不锈钢.

耐蚀性和用途与304型基本相同。由于含碳量更低(≤0.03%),故耐蚀性(尤其耐晶间腐蚀, 包括焊缝区)和可焊性更好,可用于半焊式或全焊式PHE。

(3) 316型不锈钢

适用于一般的有机和无机介质。例如,天然冷却水、冷却塔水、软化水;碳酸;浓度<50%的醋酸和苛性碱液;醇类和丙酮等溶剂;温度≤100℃的稀硝酸(浓度<20%=、稀磷酸(浓度<30%=等。但是,不宜用于硫酸。由于约含2%的Mo,故在海水和其他含氯介质中的耐蚀性比304型好,完全可以替代304型,见表1-34。PRE为25。

(4)316L型不锈钢) S9 M:

耐蚀性和用途与316型基本相同。由于含碳量更低(≤0.03%),故可焊性和焊后的耐蚀性也更好,可用于半焊式或全焊式PHE。PRE为25。

(5) 317型不锈钢

适合要求比316型使用寿命更长的工况。由于Cr、Mo、Ni元素的含量比316型稍高,故耐缝隙腐蚀、点蚀和应力腐蚀的性能更好。PRE为30。

(6)AISI 904L或 SUS 890L型不锈钢

这是一种兼顾了价格与耐蚀性的高性价比的奥氏体不锈钢,其耐蚀性比以上几种材料好,特别适合一般的硫酸、磷酸等酸类和卤化物(含Cl—、F— )。由于Cr、Ni、Mo含量较高,故具有良好的耐应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀性能。在含氯介质中的适用条件,见表1-34。PRE为36。

7)Avesta 254 SMO高级不锈钢

这是一种通过提高Mo含量对316型进行了改进的超低碳高级不锈钢,具有优良的耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀性能,适用于不能用316型的含盐水、无机酸等介质。在含氯介质中的适用条件,见表5-11。PRE为47。

(8)Avesta 654 SMO高级不锈钢

这是一种Cr、Ni、Mo、N含量均高于254 SMO 的超低碳高级不锈钢,耐氯化物腐蚀的性能比254 SMO更好,可用于冷的海水。PRE为64。

(9)RS-2(OCr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb)不锈钢;

这是一种国产的Cr–Ni–Mo-Cu不锈钢。耐点蚀和缝隙腐蚀的性能相当于316型,而耐应力腐蚀的性能更好。 可用于80 ℃以下的浓硫酸(浓度90~98%),年腐蚀率≤0.04mm/a。PRE为29。

(10)Incoloy 825( S) ,

这是一种Ni(40%)–Cr(22%)–Mo(3%)高级不锈钢。Incoloy是the International Nickel Co.公司的注册商标。适用于低温下各种浓度的硫酸;在浓度为50%~70%的苛性碱(如NaOH)溶液中,具有良好的耐蚀性,不产生应力腐蚀开裂。但是,对氯化物引起的缝隙腐蚀却很敏感。此外,冲压性能也不太好,故不是板片常用的材料。PRE为32

三、几种国外耐蚀合金的新品种-

(1)31合金:由904L改进后的(提高Mo、N含量)、标准的6%Mo高级不锈钢(31%Ni-27%Cr-6.5%Mo-32%Fe)。在许多介质中的耐蚀性比904L更好;在浓度20%~80%、温度60℃~100℃的硫酸中,耐蚀性能甚至超过 C-276。PRE为34。

(2)33合金:一种完全奥氏体化的铬基高级不锈钢,其耐蚀性可与Inconel 625等一些Ni-Cr-Mo合金媲美。在酸性和碱性介质(包括硝酸、硝酸与氢氟酸的混合物)中,具有良好的耐局部腐蚀和应力腐蚀开裂的性能;在浓硝酸中的耐蚀性比304L好得多。例如,适用于浓度大于96%~99%、温度≤150℃、氧化硫含量小于200 mg/L的硫酸;热的海水;浓度≤50%、沸腾的强腐蚀性溶液;浓度≤85%、温度≤150℃的磷酸等。但是,不适用于还原性介质(如稀硫酸等)。价格与C-276相差不多。PRE为50。

(3) C-2000合金:一种二十世纪90年代研发的镍基合金,价格与C-276相近,是以上材料中耐腐蚀性能最好者之一。在中等浓度以下的硫酸、稀盐酸和沸腾温度下,浓度≤50%的磷酸,以及热的氯化物等介质中,其耐蚀性比C-276和 C-22更好, 有取代C-22合金的趋势。但是,对于浓度≥70%的硫酸,耐蚀性不如C-276。PRE为76

(4) 59合金:化学成分与C-2000比较,除了Ni含量稍高(59%),且低Fe,无Cu、W外,其余基本上相同。这是目前镍基合金中耐蚀性、热稳定性、可冲压性和可焊性最好的一种材料,自1990年商业化以来,已广泛用于硫酸、盐酸、氢氟酸以及含氯、含氧、低pH值的许多介质。PRE为76,与C-2000相同。

总结2:

不锈钢在含氯离子介质中的适用范围
最高温度℃ 25 50 60 75 80 100 120 130
氯离子含量(mg/L)
10 304 304 304 304 304 304 304 316
25 304 304 304 304 304 316 316 316
40 304 304 304 304 316 316 316 904L
50 304 304 304 316 316 316 316 904L
75 304 304 316 316 316 316 316 904L
80 304 316 316 316 316 316 316 904L
100 304 316 316 316 316 316 904L 254
120 316 316 316 316 316 904L 904L 254
130 316 316 316 316 316 904L 254 254
150 316 316 316 316 316 254 254 254
180 316 316 316 316 904L 254 254 TA1
250 316 316 316 904L 254 254 254 TA1
300 316 316 904L 254 254 254 254 TA1
400 316 904L 254 254 254 254 TA1 TA1
500 904L 904L 254 254 254 TA1 TA1 TA1
750 904L 254 254 254 TA1 TA1 TA1 TA1
1000 904L 254 254 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1
1800 254 254 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1
5000 254 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1
7300 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1 TA1

结论:根据以上分析,为延长不锈钢在氯离子的环境下的寿命,可在工艺条件允许的情况下,加入适当的缓蚀剂或选择合理的材料,可考虑选用非金属材料或衬里材料,来达到最佳的经济效益。

㈣ 高氯高盐废水用什么材质阀门

高氯高盐废水的腐蚀性较强,易和铁,铜等金属材料发生化学反应,因此不适宜使用铁质或铜质阀门。可以选用不锈钢材质和PP-R材质的阀门,这两种材质的阀门耐酸耐碱,不会被腐蚀生锈而失效。不锈钢材质的阀门成本会高一些,但使用寿命长,开关灵活性好,PP-R阀门成本低,耐用性差。供参考

㈤ 二氧化氯溶液应阀门该用什么材质

用衬里阀门更合理吧

㈥ 化工厂用的阀门,什么材质的蝶阀耐硫酸,强碱介质用什

无头衬氟蝶阀 耐腐蚀耐硫酸蝶阀 适用于 强酸、强碱、强氧化

㈦ 氯化氢阀门种类都有哪些

  氯化氢截止阀,氯化氢阀门的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。回按答介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。详细介绍 氯化氢截止阀设计与制造标准: 设计与制造:GB12233 法兰尺寸:GB9113 结构长度:GB12221 检验与实验:GB/T13927 氯化氢截止阀性能与规范: 公称压力 16 32 Mpa 壳体试验 24 48 密封试验 17.6 35.2 气密封试验 0.5-0.7 适用介质 C P R 水、油品、氯化氢氮氢混合气 碱液、液氨、氯化氢 适用温度(℃) ≤425 氯化氢截止阀主要连接与外形尺寸: 型号 通径 DN(mm) 主要连接尺寸,山东言赫化工有限公司专业经营淄博万达利特种气体公司生产的氯化氢是在淄博齐鲁石化工业园区注册的高新科技企业,淄博万达利直属于北京华宇同方,主要从事新材料技术和化工新技术的研发,以及高新技术产品的生产和销售。

㈧ 氯气阀门阀体、阀杆、阀芯都选用什么材料为佳

如果是氯气钢瓶接口附近小管线用的,国家有标准的氯气小角阀,铜的那种,就是氯气瓶上的那种小阀门,如果是大管线纯氯气,有氯气专用的阀门的,是一种碳钢阀门

㈨ 碱液使用什么材质的阀门,304不锈钢的阀门是否可以

耐碱金属材料有:
1、不锈钢或高镍合金
2、高铝合金(含锌、镁除外)
3、钛合金
4、钨合金
5、非晶合金(镁基除外)

㈩ 输送液氯一般采用什么阀门

你好,液抄氯阀门、氯用袭阀门、液氯切断球阀
型号:Q41F46-16C Q41PFA-16C
液氯阀门、氯用阀门、液氯切断球阀采用了氟塑料作为球阀的内衬,并配之以新型的带杆球体结构,再加上其独特的弹性唇式密封座结构,使其具有普通球阀的各项优点,能在大压差和较大的温差变化范围内具有高密封性能和低操作扭矩。可作开关或调节之用,本产品适用于各种工业管道中液体和气体的输送(包括蒸气),在各种液氯、氯气、酸、碱、盐类等强腐蚀性介质中均能很好地工作。全通径阀门提供最大的流量,并可用于扫线清洗或隔离输送的管道。
加工技术:
液氯阀门、氯用阀门、衬氟阀门、液态氯衬氟球阀、衬氟球阀、液氯切断球阀是对阀体内流体介质所能达到的地方全部采用衬里工艺,内衬材料采用FEP(F46)和PFA等氟塑料,利用聚全氟乙丙烯氟塑料的可塑性加工原理,用钢铁做外壳,将氟塑料衬于壳体内,以隔绝钢铁金属与强腐蚀性介质的直接接触,这既解决了氟塑料的强度低,而不能承受高压的问题,又解决了钢铁材料不耐腐蚀的问题。适用石化特殊气体管道输送的阀门。

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