pe管道电容阀门

① pe阀门型号规格常用的有哪些

按型号口径常见的有：dn40、dn50、dn63、dn90、dn110、dn160、dn200、dn250等
按材料等级分为：pe80、pe100等
按功能一般分为：便准球阀、单放散球阀、双放散球阀
聚乙烯（polyethylene），简称pe，是人类发明石油化工产品以来应用最广泛的塑料之一，自20世纪80年代以来，因具有良好的物理性能，耐腐蚀性，使用寿命长，价格便宜且安装维护方便等优点而逐渐被人们所关注，随着人们对pe材料的不断研究发展，出现了pe80、pe100等适用于管道输送燃气的pe材料。
pe燃气球阀对管网供气的稳定性、安全性及寿命起着重要的作用，与传统金属球阀相比，在结构上、连接方法上及操作使用方面均有其特殊性，主要表现在以下几个方面：
（1）无外漏。pe
阀门阀体和端管的连接部位主要采用熔接（热熔连接或电熔连接），因此整个阀门壳体的熔接、宽连接强度高，密封性能优良。与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在因接头扭曲造成外部泄露的危险；pe球阀与管道直接焊接形成不可拆卸整体，无漏点，不存在因接头扭曲造成外部泄露的危险。
（2）耐腐蚀。聚乙烯为惰性材料，除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。耐土壤腐蚀性非常好，无电化学腐蚀，不需要防腐层。
（3）免维护和修理。pe管壁光滑，不结垢，具有超低摩擦阻力，为环保型产品。
（4）可直埋。使用专门设计的联接套筒及与之配套的阀筒、井盖结构；标准阀无需建造阀门井，可直埋；放散型阀门只需建浅井。
（5）施工方便。pe球阀的外壳材料本身就是pe，因此，与pe管道系统连接极其方便，热熔对接或电熔连接均可；pe阀门与金属阀门相比质量轻，便于安装，开闭容易，操作力矩小；阀门为全通径，压力损失小。
（6）高韧性。聚乙烯是一种高韧性的材料，其断裂伸长率一般超过500%，对管基不均匀沉降的适应能力非常强，也是一种抗震性能优良的管道。
（7）使用寿命长。聚乙烯材料可使用50年以上，这是国外根据聚乙烯管材环向抗拉强度的长期静水压设计基础值（hdb）确定的，已被国际标准确认。

② 800mmPE管道用的手动电动两用阀门多少钱

最少500
虽然电动阀抄门价格相袭比手动阀门价格要高出很多，但是用电动阀门代替手动阀门接通电源就可以使用，不用再有专门的人员去操作，节省了人工。在一些有空间限制，工作人员不好操作的场合，用电动阀门能更好的使用。用电动阀门可以实现远程控制，可在指定地点操作，不用工作人员在阀门旁边操作。更加的方便。而且电动阀门控制更加的精确，在一些需要调节的工况能更好的替代手动阀门。

③ PE给水管采用什么阀门如何连接如果采用金属阀门可以用法兰连接吗

可以用PE专用的截止阀呀。热熔的，要接其它的金属阀门就用热熔接个带牙的接头就可以啦。

④ PE管及PE给水管阀门连接的几种方式介绍

1、法兰阀门：因为法兰阀门已经在阀体上自带了法兰，那么你只需要在PE管上加装支承环以及对应PE管规格的法兰片，就可以安装了。支承环需要热熔连接，法兰片与法兰阀门螺栓连接。

2、螺丝阀：螺丝阀门一般为外丝，那么需要在PE管道上加装一个内丝直接，内丝直接与PE管热熔连接，然后和螺丝阀门螺丝连接。

3、铜闸阀，铜闸阀一般为法兰连接，方法同“法兰阀门”，如果遇到带内丝的闸阀（一般为小管径），那么则在PE管道上安装外丝直接，安装方法同“螺丝阀门”。

(4)pe管道电容阀门扩展阅读：

根据管件的生产方式分：注射管件、焊接管件。

根据施工方法与用途分类：电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。

根据工程习惯分：套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换。

根据PE管从压力等级来分主要分为0.6MPa，0.8MPa，1.0MPa，1.25MPa，1.6MPa，MPa是压力单位，比如0.6MPa也就是压力6公斤的意思。

根据PE管的口径来分大体可以分为：20，25，32，40，50，63，75，90，110，125，160，180，200，225，250，280，315，355，400，450，500，560，630，710，800，900，1000，1200。

单位都是mm也就是毫米，PE管口径都是指外径，对应压力等级的不同，管材的壁厚也就各不相同。

⑤ PE给水给水管应配什么阀门

PE(聚乙烯）给水给水管的特点是不生锈，因此你也应用不生锈的阀门，在家用生活水管上阀不大，可用全铜的，也可用铜芯的阀门。

⑥ 关于PE阀门两个问题

PE阀门使用介质：符合国家标准的天然气、液化石油气、人工煤气、适用于城市燃气地下中低压管道施工。
摘要介绍了PE球阀的基本结构，分析了影响PE球阀的因素，提出了PE球阀的安装和使用要求。
关键字 PE球阀 应力 泄漏
一、 前言
PE球阀与传统金属阀门相比，具有重量轻、耐腐蚀、免维护、启闭力矩小、体积小、占地少等特点，且因与PE管材材质匹配，故安装方便，使用简单，在城市燃气管网中随着PE燃气管的广泛使用而越来越普遍。但在实际使用中，由于对PE球阀的结构和特性没有充分的了解，常常发现投入运行不久的PE燃气管网中的球阀或因为内泄漏、或因为无法启闭而报废，影响了燃气管网的正常运行，增加了燃气企业的运营成本。本文简单介绍了PE球阀的基本结构，分析了影响PE球阀的几种因素，同时提出了安装和使用PE球阀的方法。
二、 PE球阀的基本结构
PE球阀从结构上可以分为无放散型和放散型两类，而放散型又分为单放散型和双放散型，但它们关键的结构是相同的。
无放散功能的PE球阀的基本结构如图所示。

PE球阀是由塑料配件组成的全封闭式结构，由接管座1，阀座2，阀壳体3，阀球4，阀杆5，扳手6，挡圈7，密封圈8组成。其中接管座1，阀座2，阀壳体3采用与管体相同的PE材料制成，阀球4，阀杆5，扳手6，挡圈7用比主体材料硬度、强度更高的其他塑料制成。通过阀座2，挡圈7来固定密封圈8，并构成阀座组合体，分布在阀球8的两侧，阀杆环形凹槽上的密封圈和扳手内腔上的密封圈保证了PE球阀在阀杆5、扳手6处的密封性，而阀壳体3、阀座2与接管座1又通过热熔方式组合成一整体，保证了连接处的严密性，因此PE球阀在通常情况下不会产生外泄漏现象。
从结构上看，PE球阀属于浮动球阀，阀球在外力的作用下，会作相对于阀体的位移，对阀座产生压力作用，使阀座上的密封圈产生变形，阀座产生蠕变；而当阀壳体受到轴向拉力或压力作用时，阀球基本上不受影响，而阀壳体带动阀座产生拉伸或收缩变形；阀壳体内部受到细小硬物影响时，有可能划伤阀球表面或损坏密封圈。
三、 影响PE球阀性能的因素
1、 内部压力对球阀的影响
PE球阀在全开的情况下，基本上不受内力的影响。但在球阀关闭的情况下，阀球受到轴向力的作用时，会沿阀体作轴向相对移动，对密封圈和阀座单向挤压，影响密封圈弹性，并使阀座上的挡圈产生蠕变，力越大，阀球位移越大，挡圈的蠕变量也越大，阀球开启力矩也越大。而当阀球受力减小时，阀球位移量减少，而挡圈上产生的变形量仍保持在大压力下产生的位置。此时，阀球与密封圈接触不严或产生间隙，造成低压内漏。
根据聚乙烯燃气管道技术规程的规定，管网的耐压试验时的压力为设计压力的1.5倍，且不小于0.4MPa。密封性试验压力为设计压力的1.15倍。但城市燃气管网中的实际运行压力远小于上述规定的压力。因此在进行管网的耐压试验和密封性试验时，必须开启试验段范围内的所有PE球阀，末端用盲板封堵。切忌在PE球阀开启不到位，或用PE球阀代替盲板封堵的情况下进行试验，否则PE球阀产生低压内漏的可能性会很大。
2、 外部应力对球阀的影响
PE球阀所受外部应力分为拉伸应力和压缩应力，对阀球无直接影响，对其他部件有影响。
当PE球阀受到拉伸应力作用时，阀体会产生拉伸变形，阀座和阀球的距离增加，导致阀球与密封圈接触松动，密封性能下降，从而导致球阀的内泄漏。当PE球阀受到压缩应力作用时，阀壳体会产生压缩变形。阀座与阀球的距离变小，密封圈会与阀球过度挤压而变形，此时球阀的启闭力矩急剧增加，当超过允许限度时，就会无法启闭球阀，造成阀杆或扳手的损坏。
PE管材采用挤出拉伸加工而成，在成型工程中，PE大分子链通过拉伸而取向，在轴向上的拉伸强度和压缩程度大为增加，而PE球阀中各部件通过注塑成型，大分子链成无序状态排列，因此PE球阀的抗拉强度和抗压强度低于管材的强度，当管网中产生拉伸压力和压缩应力时，PE球阀所受到的影响远远大于PE管材所受到的影响。
在PE燃气管网中，PE球阀受到两类应力作用，一是因土壤地基不均匀引起局部管线下沉，从而对阀门产生拉伸作用，另一是管线安装与使用过程中的温度不同，导致管线产生温差应力，从而对阀体产生拉伸或者压缩，拉伸可能导致球阀的内泄漏，压缩可能导致球阀的启闭力矩增加，影响正常操作。
3、 固体颗粒的影响
管线中存在固体颗粒时，运行过程中，固体颗粒可能会粘附在阀内腔、阀球
表面或密封圈上，操作时可能卡住阀球，使阀球无法转动，或者划伤阀球表面，损坏密封圈，造成阀球与密封圈的密封性能减小或无法密封，从而造成球阀的内泄漏。
四、 对策
影响PE球阀性能的因素常常产生在安装和使用的过程中。只要正确掌握PE球阀的安装和使用方法，就能减少PE球阀产生故障的可能性。其安装与使用过程中应注意以下几点：
1、安装前不必进行气密性试验。按照国际标准ISO10933和欧洲标准EN1555-4要求，每只PE球阀都要求进行三个项目的出厂检验，即外观检验、扭矩检验、密封性检验，合格后才能出厂。由于PE球阀的特殊性，除外观检验外，扭矩检验和密封性检验一般燃气用户不具备检验条件，特别是密封性检验，决不能用夹紧金属阀门的方法夹紧PE阀门，更不能用千斤顶来顶紧阀门的接管座进行检验，这样会使阀体产生应力变形而损坏，燃气企业通常只凭产品的合格证作为产品是否合格的依据。
2、阀门安装前应在现场阴凉处放置一段时间，使阀门温度与管材温度基本一致。阀门与管材应避免在阳光下暴晒，尽量使安装与使用时的温度相差不大，以减少温差应力对阀门的影响。
3、阀门拆除包装时，保持焊接区域的干净，管线应吹扫干净。在完全开启阀门的情况下，与管线进行焊接。阀门底部土壤应予夯实，且与管线的中轴线一致，阀门杆轴线垂直于地面。同时将阀门四周的回填土夯实，避免阀门的晃动或移动。
4、阀门前后管线的土壤应尽量平整，阀门前后管线的直管段尽量短，必要时可以人为增设弯头来缩短直管段的长度，避免因管线地基不匀而导致管线下沉，直接对阀门产生拉伸作用，造成阀门的密封性能下降。
5、阀门安装完毕后，应全开全关阀门数次，使阀球转动灵活， 并使阀门处于全开状态，扳手上加防护套管，及时砌筑阀门井，避免泥土、石块落入套管内，影响套杆与扳手的接触，造成阀门启闭困难或无法启闭。
6、管线进行耐压试验和气密性试验时，阀门应处于全开状态，禁止阀门关闭或开启不到位，不能用阀门代替盲板封堵，否则会造成阀门内漏。
7、已运行管线需延长或接旁通管线时，应先尽量降低管线的压力，然后关闭阀门。安装完毕后，先开启阀门，然后再增加管线的压力。
8、管线上的阀门，每6个月左右应进行启闭操作，每次启闭数个来回，确保阀门启闭正常。在开关过程中，应逐渐加力至主阀门全开或全闭。切忌一下用力过猛而造成扳手打滑或扭断阀杆。因为阀球在长期静止状态下产生静止惯性，刚开启时，转动力矩较大。启闭数次后，就会正常。
总之，影响PE球阀性能的因素是多方面的，但只要掌握了它的结构和基本特性，并在安装和使用过程中采取必要的应对措施，PE球阀在燃气管道中的使用寿命还是能够得到保证的。

⑦ pe管件电容四个头怎么开

PE给水管水压一次试验通过方法

在PE给水管施工过程中，为了确保施工质量，确保PE管材的实用性能，一定要做水压试验，检验施工质量，预防走水的时候发生渗水、爆管现象，这里给大家整理一份PE给水管一次通过水压试验的方法。

PE给水管埋地施工方法及步骤

一、施工前的技术准备

A、施工前应熟悉、掌握施工图；

B、准备好相应的施工机具；

C、对操作工人进行上岗培训，培训合格后方可进行施工；

D、按照标准对管材、管件进行验收。

二、管沟的开挖

1、管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。

1、管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工，而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。

2、PE管道的柔性好、重量轻，所以可以在地面上预制较长管线，当地形条件允许时，管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小；狭窄管沟的开挖可以采用旋转开挖机、犁或铲具等开挖机具，一般规定，聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度为：

A、埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米；

B、埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米；

C、绿化带下或居住区支管不得小于0.6米；

D、在永久性冻土或季节性冻土地层，管顶埋深应在冰冻线以下。

3、在结实、稳固的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。管沟的宽度值一般要考虑到管道的规格及所用的夯实工具。下表给出了相应的最小宽度值：

一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。在沙土或淤泥的管沟内，如果不易作出一个直立的管沟侧壁，那么可以做一个45°或能够支撑沟壁材料的一个坡度。如果管沟较宽，那么为了支撑最终的填埋层重量，初填埋材料必须被夯实。

三、管沟底的准备

1、对于像供水、排污或长距离输送管线的压力系统，除非设计图纸有特殊要求，一般来说，管沟底的水平精度要求并不是很高。而对于重力排水系统，坡度的等级必须达到规定的要求。

2、如果管沟底部相当平直，而且土壤内基本上没有大的石块，那么就没有必要再进行平整。当然，如果是一个没有受到扰动的管沟底层，那就更好。但如果管沟底已经被扰动或在开挖的过程中必须被扰动，那么其密实度至少应该达到其周围填埋材料的密实度，开挖的管沟底部一般要用直径不超过50mm的没有尖锐棱角的小石头再混和一些沙土和粘土等材料垫平。

3、所有规格的PE管道一般都可以适应少量局部的管沟底的不平坦，但如果在回填材料中含有带尖棱的石头或坚硬的页岩，那么就可能会在管道表面产生应力集中区以致损伤管道。

4、对于在页岩及松散的岩石土壤中的开挖，为了避免与松散的岩石接触，必须为PE管道提供一个均一的沟床，一般的做法是开控管沟底时应比规定的等级挖深至少150mm，然后用适当的填埋材料回填至规定高度，并夯实到90%或更高的密实度。

5、对于支撑强度较小的湿粘土或沙土等类似的不稳定土壤，管沟的开挖的深度要比规定的值深100-150mm。然后用指定的或原开挖的材料进行回填，这样即可保证为PE管提供一个均一的支撑。在不稳定的有机土壤中，如果安装地点的地下水位较高以致于淹没了管道，可以在管道上增加额外的重量来抵抗管道受到的浮力，但这个额外的设计重量不应该超过基础层的支撑强度。

四、最终的管道连接与装配

1、管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。

2、PE管道与金属管道、水箱或水泵相连时，一般采用法兰连接。对于PE管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。法兰连接时，螺栓应预先均匀拧紧，待8小时以后，再重新紧固。

五、PE管道的压力测试

PE管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验两项内容。测试时一般推荐采用水作为试验介质。

1、强度试验

（1）在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放臵在该段管道的最低处。

（2）压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。

（3）压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中最低压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。

（4）在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。水密性试验 PE管道采用电热熔方式连接，使得PE管道具有较传统管材更为优越的水密性能。

2、水密性试验

水密性试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中最低压力等级的配件的压力等级的1.15倍，当管道压力达到试验压力后，应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致，待温度、压力均稳定后，开始计时，一般情况下，水密性试验应稳压24小时，试验结束后，如果没有明显的泄露或压力降，则通过水密性试验．

六、回填与夯实

一般情况下，可以采用以下三类材料作为PE管道的回填材料；

1、第一类：5-40mm的棱角石头，包括大量当地容易取得的材料，如珊瑚、碎矿渣、碎石及碎贝壳；

2、第二类：最大直径40mm的粗沙及砂砾，包括含有少量粉末的不同等级的沙子或砂砾，一般是粒状的且是不粘的，可以是湿的也可以是干的；

3、第三类：优良的沙子与粘土砂砾，包括细沙，粘沙及粘土砂砾的混和物。

腋角及初回填要求至少要达到90%以上，夯实层应该至少达到距管顶150mm的地方，对于距管道顶部少于300mm的地方应该避免直接捣实。最终回填可能会采用原开挖土壤或其它材料，但其中不得含有冻土、结块粘土及最大直径不得超过200mm的石块。

⑧ PE管道直径90毫米，需要多大尺寸的阀门

果标注DN32，对应的阀门；
如果标注Φ32，也选择公称通径为DN32的阀门，选择阀门，应选择公称通径为DN25的阀门

⑨ PE给水管上的阀门应该用哪种阀门是铸铁的还是应该有配套的谢谢

有配套,一搬情况下,110以下的有PE截止阀和球阀等,110以下为法兰连接为好,其中截止阀和蝶阀都行,

⑩ 燃气管道检测执行什么标准

1钢制燃气管道的检测技术

国内钢制燃气管道的检测技术已经趋于成熟,管道定位以及外防腐检测技术主要分为三种,分别是PCM+(直流电流衰减法)、SL-2188(皮尔逊检测法)和DCVG(直流电位梯度检测法)。

1.1 PCM+(直流电流衰减法)

1.1.1检测原理 PCM+检测原理及设备,发射机采用24V的铅蓄电池,通过阴极保护测试桩或者阀门井向管道施加特 定的低频直流电,通过接收机来定位管道的位置和埋深。PCM+使用A字架测量管道防腐层情况,正常情况下使用A字架测出的方向指向远离发射机方向(可以理解为方向指向破损点,破损点在无限远处),如果突然发现使用A字架测出的方向指向发射机方向,则说明存在漏点信号,可能存在破损点。

1.1.2 优缺点分析 PCM+定位准确,一个人可以同时完成管道定位和管道外防腐层检测,能够直接读取管道埋深,缺点是设备比较沉重,一般只能测埋深6m以内的管道,测量水泥路下方管道的外防腐层相对麻烦；还有两个是所有电信号检测设备的共同点:1.一旦遇到完全接地的阀门井或者其他电流流失严重的情况将导致检测无法继续；2.会受到其他电信号(例如电缆,其他管线)的干扰。

1.2 SL-2188(皮尔逊检测法)

1.2.1 检测原理 SL-2188的检测原理与PCM+类似,发射机向管道

发射交流信号,一个接收机用于管道定位,一个接收机用于管道外防腐层检测。SL-2188对于管线定位方法分为极大值法和极小值法,实际测量量中常用的是极小值法,极小值法使用探杆测量磁场的垂直分量, 当探杆处于管线正上方时,接收机显示的信号强度最小。SL-2188对于管线埋深的方法分为45°法、80°法和极大值法,实际测量中常用的是45°法。首先使用极小值法找出管道的位置A并做下标记,将探杆垂直于地面,使探头与地面呈45°,将探头沿垂直于管线方向移动,找出信号最小的点B,那么AB之间的距离就是地面到管道中心的的距离。

SL-2188的管道外防腐层检测采用“人体电容” 法,通过人体做检测仪的感应元件。两个检测人员手 持感应器沿管道垂直(或者平行)方向行走,当检测员 走到漏点附近时,接收机显示信号强度增加,当走到 漏点正上方时,接收机显示信号强度最大,从而准确 找到漏蚀点。

1.2.2 优缺点分析 SL-2188结果测量比较准确,外防腐层检测结果

与PCM+基本相同,缺点是:1.外防腐层检测受地形影响较大,容易受到树林,山坡等地形因素影响；2.需要的检测人员较多,需要一人负责管道定位,两人负责外防腐检漏；3.无法检测垂直上下弯头处的外防腐层。

1.3 DCVG(直流电位梯度检测法)

1.3.1 检测原理

其检测原理是向钢质管道施加一个直流信号,直流信号沿着管道流动。当管道防腐层在某处发生破损时,会有较大的电流信号从破损点处流出,在破损点周围土壤中会产生一个电位梯度分布。在实际检测中会采用高阻抗毫伏表测量破损点旁地面上两个硫酸铜参比电极之间的电位差。通过检测电压梯度场总的电压梯度就能检测并确定防腐蚀层破损点的大小及位置,可根据检测数据判定破损的严重程度。

1.3.2 优缺点分析

这种检测方法的优点是可以估算出防腐层破损点大小,且该检测方法不易受到外界环境变化的影响, 操作简单、检测结果准确,但无法检测防腐层是否剥离,检测速度慢。

2 PE燃气管道的检测技术

PE燃气管道在国内使用时间还不长,其检测技术 大多处于起步阶段,主要功能局限在定位阶段。

2.1 敷设示踪线

2.1.1 检测原理

示踪线敷设思路,将具有一定强度的绝缘示踪线 (一般是铜线)紧贴管道顶部或者侧面(需要统一标准)进行敷设,同时设立信号源井,信号源井可以充分利用阀井来进行设置,在管道上方设立标志物,减少测量误差。
检测示踪线一般通过信号源井施加电信号,根据电信号判定示踪线位置,从而间接判定PE管道的位置,从根本上来说与检测金属管道的原理相同。

2.1.2 优缺点分析

示踪线法是目前国内外普遍采用的方法,但是其缺点也是非常明显的:

1.示踪线线径较小,容易被施工挖断或者自然应力破坏；

2.示踪线的绝缘防水一旦没有处理好将导致信号泄漏,检测异常；

3.示踪线的首末端容易被埋或者剪断,不易寻找。

2.2 APL声学管道定位仪

这种定位仪主要用于测量定位一个截面的管道数量和位置,发射机和接收机是一个整体,工作原理是仪器向地下发出超声波,然后采集反射的频率,延时及信号强度,每15~30cm测量一次,探测至少3次,仪器处理后将会显示第几次探测的位置下方存在管道。

优点是每个截面最多能够同时探测3条管道,可以得到深度的估算值,一体机不需要特定的信号加载设施,适用于整体开挖地段确定管道的数量；缺点是仪器比较笨重,同沟管道铺设可能会对探测结果产生影响,不适用于一条管道长距离的走向判断。