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给水管道阀门材质规范要求

 发布时间：2022-06-27 19:26:53

A. 外网给排水施工规范和要求

1 总 则 1
3 给 水 1
3.1 用水定额和水压 1
3.2 水质和防水质污染 5
3.3 系 统 选 择 7
3.4 管材、附件和水表 7
3.5 管道布置和敷设 10
3.6 设计流量和管道水力计算 12
3.7 水塔、水箱、贮水池 17
3.8 增压设备、泵房 19
3.9 游泳池和水上游乐池 22
3.10 冷却塔及循环冷却水 25
3.11 水 景 27
4 排 水 28
4.1 系 统 选 择 28
4.2 卫生器具及存水弯 28
4.3 管道布置和敷设 29

1 总 则
1.0.1 为保证建筑给水排水设计质量，使设计符合安全、卫生、适用、经济等基本要求，制订本规范。
1.0.2 本规范适用于居住小区、民用建筑给水排水设计，亦适用于工业建筑生活给水排水和厂房屋面雨水排水设计。
但设计下列工程时，还应按现行的有关专门规范或规定执行：
1 湿陷性黄土、多年冻土和胀缩土等地区的建筑物。
2 抗震设防烈度超过9度的建筑物。
3 矿泉水疗、人防建筑。
4 工业生产给水排水。
5 建筑中水。
1.0.3 建筑给水排水设计，应在满足使用要求的同时还应为施工安装、操作管理、维修检测以及安全保护等提供便利条件。
1.0.4 建筑给水排水工程设计，除执行本规范外，尚应符合国家现行的有关标准、规范的要求。
3 给 水
3.1 用水定额和水压
3.1.1 居住小区给水设计用水量，应根据下列用水量确定：
1 居住生活用水量；
2 公共建筑用水量；
3 绿化用水量；
4 水景、娱乐设施用水量；
5 道路、广场用水量；
6 公用设施用水量；
7 未预见用水量及管网漏失水量；
8 消防用水量。
注：消防用水量仅用于校核管网计算，不属正常用水量。
3.1.2 居住小区的居民生活用水量，就按小区人口和表3.1.9的住宅最高日生活用水定额经计算确定。
3.1.3 居住小区内的公共建筑用水量，应按其使用性质、规模，采用表3.1.10中的用水定额经计算确定。
3.1.4 居住小区绿化浇洒用水定额可按浇洒面积1.0～3.0L/m2 d计算。干旱地区可酌情增加；公用游泳池、水上游乐池和水景用水量按3.9.17、3.9.18、3.11.2条的规定确定。
3.1.5 居住小区道路、广场的浇洒用水定额可按浇洒面积2.0～3.0L/ m2 d计算。
3.1.6 居住小区消防用水量和水压及火灾延续时间，应按现行的《建筑设计防火规范》及《高层民用建筑设计防火规范》确定。
3.1.7 居住小区管网漏失水量和未预见水量之和可按最高日用水量的10%~15%计。
3.1.8 居住小区内的公用设施用水量，应由该设施的管理部门提供用水量，当无重大公用设施时，不另计用水量。
3.1.9 住宅的最高日生活用水定额及小时变化系数，根据住宅类别、建筑标准、卫生器具完善程度和区域等因素，可按表3.1.9确定。
表 3.1.9 住宅最高日生活用水定额及小时变化系数
住 宅
类 别 卫3.1.11 建筑物室内、外消防用水量、供水延续时间、供水水压等，应根据现行有关消防规范执行。
3.1.12 工业企业建筑，管理人员的生活用水定额可取长补短30～50L/人 班；车间工人的生活用水定额应根据车间性质确定,一般宜采用30～50L/人 班；用水时间为8h，小时变化系数为1.5～2.5。工业企业建筑淋浴用水定额,应根据《工业企业设计卫生标准》中的车间的卫生特征分级确定，一般可采用40～60L/人 次，延续供水时间为1h。
3.1.13 汽车冲洗用水定额，应根据车辆用途、道路路面等级和沾污程度，以及采用的冲洗方式，可按表3.3.13确定。
表 3.1.13 汽车冲洗用水量定额(L/辆 次)
冲洗方式 软管冲洗 高压水枪冲洗 循环用水冲洗 抹车
轿车 200～300 40～60 20～30 10～15
公共汽车
载重汽车 400～500 80～120 40～60 15～30
3.1.14 卫生器具的给水额定流量、当量、连结管径和最低工作压力应按表3.1.14确定。
表3.1.14 卫生器具的给水额定流量、当量、连接管公称管径和最低工作压力

序
号 给水配件名称 额定流量
（L/s） 当量 连接管公称
管径(mm) 最低
工作压力(MPa)
1 洗涤盆、拖布盆、盥洗槽
单阀水嘴
单阀水嘴
混合水嘴
注：1 表中括弧内的数值系在有热水供应时，单独计算冷水或热水时使用。
2 当浴盆上附设淋浴器时，或混合水嘴有淋浴器转换开关时，其额定流量和当量只计水嘴，不计淋浴器。但水压应按淋浴器计。
3 家用燃气热水器，所需水压按产品要求和热水供应系统最不利配水点所需工作压力确定。
4 绿地的自动喷灌应按产品要求设计。
3.2 水质和防水质污染
3.2.1 生活给水系统的水质，应符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》的要求.
3.2.2 生活杂用水系统的水质，应符合现行行业标准《生活杂用水水质标准》的要求。
3.2.3 城市给水管道严禁与自备水源的供水管道直接连接。
3.2.4 生活饮用水不得因管道产生虹吸回流而受污染，生活饮用水管道的配水件出水口应符合下列规定：
1 出水口不得被任何液体或杂质所淹没；
2 出水口高出承接用水容器溢流边缘的最小空气间隙，不得小于出水口直径的2.5倍；
3 特殊器具不能设置最小空气间隙时，应设置管道倒流防止器或采取其它有效的隔断措施。
3.2.5 从给水管道上直接接出下列用水管道时，应在这些用水管道上设置管道倒流防止器或其它有效的防止倒流污染的装置：
1 单独接出消防用水管道时，在消防用水管道的起端；
注:不含室外给水管道上接出的室外消火栓。
2 从城市给水管道上直接吸水的水泵，其吸水管起端；
3 当游泳池、水上游乐池、按摩池、水景观赏池、循环冷却水集水池等的充水或补水管道出口与溢流水位之间的空气间隙小于出口管径2.5倍时，在充（补）水上；
4 由城市给水管直接向锅炉、热水机组、水加热器、气压水罐等有压容器或密闭容器注水的注水管上；
5 垃圾处理站、动物养殖场（含动物园的饲养展览区）的冲洗管道及动物饮水管道的起端；
6 绿地等自动喷灌系统，当喷头为地下式或自动升降式时，其管道起端；
7 从城市给水环网的不同管段接出引入管向居住小区供水，且小区供水管与城市给水管形成环状管网时，其引入管上（一般在总水表后）。
3.2.6 严禁生活饮用水管道与大便器（槽）直接连接。
3.2.7 生活饮用水管道应避开毒物污染区,当条件限制不能避开时,应采取防护措施.
3.2.8 生活饮用水池(箱)应与其它用水的水池(箱)分开设置.
3.2.9 埋地式生活饮用水贮水池周围10m以内,不得有化粪池、污水处理建筑物、渗水井、垃圾堆放点等污染源；周围2m以内不得有污水管和污染物。当达不到此要求时，应采取防污染的措施。
3.2.10 建筑物内的生活饮用水水池(箱)体,应采用独立结构形式,不得利用建筑物的本体结构作为水池(箱)的壁板、底板及顶盖。
生活饮用水水池（箱）与其它用水水池（箱）并列设置时,应有各自独立的分隔墙,不得共用一幅分隔墙，隔墙与隔墙之间应有排水措施。
3.2.11 建筑物内的生活饮用水水池(箱)宜设在专用房间内,其上方的房间不应有厕所、浴室、盥洗室、厨房、污水处理间等。
3.2.12 生活饮用水水池（箱）的构造和配管，应符合下列规定：
1 人孔、通气管、溢流管应有防止昆虫爬入水池（箱）的措施。
2 进水管应在水池（箱）的溢流水位以上接入，当溢流水位确定有困难时，进水管口的最低点高出溢流边缘的高度等于进水管管径，但最小不应小于25mm，最大不应大于150mm。
当进水管口为淹没出流时，管顶应钻孔，孔径不宜小于管径的1／5。孔上宜装设同径的吸气阀或其它能破坏管内产生真空的装置。
注：不存在虹吸倒流的低位水池，其进水管不受本款限制，但进水管仍宜从最高水面以上进入水池。
3 进出水管布置不得产生水流短路，必要时应设导流装置。
4 不得接纳消防管道试压水、泄压水等回流水或溢流水。
5 泄空管和溢流管的出口，不得直接与排水构筑物或排水管道相连接，应采取间接排水的方式。
6 水池(箱)材质、衬砌材料和内壁涂料，不得影响水质。
3.2.13 当生活饮用水水池（箱）内的贮水，48h内不能得到更新时，应设置水消毒处理装置。
3.2.14 在非饮用水管道上接出水嘴或取水短管时，应采取防止误饮误用的措施。
3.3 系 统 选 择
3.3.1 居住小区的室外给水系统，其水量应满足居住小区内全部用水的要求。
居住小区的加压给水系统，应尽量利用城市市政给水管网的水压直接供水。当市政给水管网的水压、水量不足时，应设置贮水调节和加压装置。
3.3.2 居住小区的加压给水系统，应根据小区的规模、建筑高度和建筑物的分布等因素确定加压站的数量、规模和水压。
3.3.3 建筑物内不同使用性质或计费的给水系统，应在引入管后分成各自独立的给水管网。
3.3.4 卫生器具给水配件承受的最大工作压力，不得大于0.6MPa。
3.3.5 高层建筑生活给水系统应竖向分区，竖向分区应符合下列要求：
1 各分区最低卫生器具配水点处的静水压不宜大于0.45MPa，特殊情况下不宜大于0.55MPa；
2 水压大于0.35MPa的入户管（或配水横管），宜设减压或调压设置；
3 各分区最不利配水点的水压，应满足用水水压要求。
3.3.6 建筑高度不超过100m 的建筑的生活给水系统，宜采用垂直分区并联供水或分区减压的供水方式。建筑高度超过100m的建筑，宜采用垂直串连供水方式。
3.4 管材、附件和水表
3.4.1 给水系统采用的管材和管件，应符合现行产品标准的要求。管道和管件的工作压力不得大于产品标准标称的允许工作压力。
3.4.2 埋地给水管道采用的管材，应具有耐腐蚀和能承受相应地面荷载能力。可采用塑料给水管、有衬里的铸铁给水管、经可靠防腐处理的钢管。
3.4.3 室内的给水管道，应选用耐腐蚀和安装连接方便可靠的管材，可采用塑料给水管、塑料和金属复合管、铜管、不锈钢管及经可靠防腐处理的钢管。
3.4.4 给水管道上使用的各类阀门的材质，应耐腐蚀和耐压。根据管径大小和所承受压力的等级及使用温度，可采用全铜、全不锈钢、铁壳铜心和全塑阀门等。
3.4.5 给水管道的下列部位应设置阀门：
1 居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。
2 居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门。
3 从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。
4 入户管、水表前和各分支立管。
5 室内给水管道向住户、公共卫生间等接出的配水管起端；配水支管上配水点在3个及3个以上时应设置。
6 水池、水箱、加压泵房、加热器、减压阀、管道倒流防止器等应按安装要求配置。
3.4.6 给水管道上使用的阀门，应根据使用要求按下列原则选型：
1 需调节流量、水压时，宜采用调节阀、截止阀；
2 要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀；
3 安装空间小的场所，宜采用蝶阀、球阀；
4 水流需双向流动的管段上，不得使用截止阀；
5 口径较大的水泵，出水管上宜采用多功能阀；
3.4.7 给水管道的下列管段上应设置止回阀：
1 引入管上；
2 密闭的水加热器或用水设备的进水管上；
3 水泵出水管上；
4 进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注：装有管道倒流防止器的管段，不需在装止回阀。
3.4.8 止回阀的阀型选择,应根据止回阀的安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素确定，应符合下列要求：
1 阀前水压小的部位，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。
2 关闭后密闭性能要求严密的部位，宜选用有关闭弹簧的止回阀。
3 要求削弱关闭水锤的部位，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。
4 止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。
3.4.9 给水管网的压力高于配水点允许的最高使用压力时，应设置减压阀，减压阀的配置应符合下列要求：
1 比例式减压阀的减压比不宜大于3：1；可调式减压阀的阀前与阀后的最大压差不应大于0.4MPa,要求环境安静的场所不应大于0.3MPa。
2 阀后配水件处的最大压力应按减压阀失效情况下进行校核，其压力不应大于配水件的产品标准规定的水压试验压力。
注：1 当减压阀串连使用时，按其中一个失效情况下，计算阀后最高压力。
2 配水件的试验压力一般按其工作压力的1.5倍计。
3 减压阀前的水压宜保持稳定，阀前的管道不宜兼作配水管。
4 阀后压力允许波动时，宜采用比例式减压阀；阀后压力要求稳定时，宜采用可调式减压阀。
5 供水保证率要求高，停水会引起重大经济损失的给水管道上设置减压阀时，宜采用两个减压阀，并联设置，一用一备工作，但不得设置旁通管。
3.4.10 减压阀的设置应符合下列要求：
1 减压阀的公称直径应与管道管径相一致。
2 减压阀前应设阀们和过滤器；需拆卸阀体才能检修的减压阀后，应设管道伸缩器；检修时阀后水会倒流时，阀后应设阀门。
3 减压阀节点处的前后应装设压力表。
4 比例式减压阀宜垂直安装，可调式减压阀宜水平安装。
5 设置减压阀的部位，应便于管道过滤器的排污和减压阀的检修，地面宜有排水设施。
3.4.11 当给水管网存在短时超压工况，且短时超压会引起使用不安全时，应设置泄压阀，泄压阀的设置应符合下列要求：
1 泄压阀用于管网泄压，阀前应设置阀门。
2 泄压阀的泄水口，应连接管道，泄压水宜排入非生活用水水池，当直接排放时，应有消能措施。
3.4.12 安全阀阀前不得设置阀门，泄压口应连接管道将泄压水（汽）引至安全地点排放。
3.4.13 给水管道的下列部位应设置排气装置：
1 间歇性使用的给水管网，其管网末端和最高点应设置自动排气阀。
2 给水管网有明显起伏积聚空气的管段，已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气。
3 气压给水装置，当采用自动补气式气压水罐时，其配水管网的最高点应设自动排气阀。
3.4.14 给水系统的调节水池（箱），除进水能自动控制切断进水者外，其进水管上应设自动水位控制阀，水位控制阀的公称直径应与进水管管径一致。
3.4.15 给水管道的下列部位应设置管道过滤器;
1 减压阀、自动水位控制阀，温度调节阀等阀件前应设置。
2 水加热器的进水管上，换热装置的循环冷却水进水管上宜设置。
3 水泵吸水管上宜设置管道过滤器。
4 进水总表前应设置；住宅进户水表前应设置。
注：过滤器的滤网应采用耐腐蚀材料，网孔尺寸应按使用要求确定。
3.4.16 建筑物的引入管，住宅的入户管及公用建筑物内需计量水量的水管上均应设置水表。
3.4.17 住宅的分户水表宜相对集中读数，且宜设置于户外；对设置在户内的水表，宜采用远传水表或IC卡水表等智能化水表。
3.4.18 水表口径的确定应符合以下规定：
1 水表口径宜与给水管道接口管径一致；
2 用水量均匀的生活给水系统的水表应以给水设计流量选定水表的常用流量。
3 用水量不均匀的生活给水系统的水表应以设计流量选定水表的过载流量。
4 在消防时除生活用水外尚需通过消防流量的水表，应以生活用水的设计流量叠加消防流量进行校核，校核流量不应大于水表的过载流量。
3.4.19 水表应装设在观察方便、不冻结、不被任何液体及杂质所淹没和不易受损坏的地方。
注：各种有累计水量功能的流量计，均可替代水表。
3.4.20 给水加压系统，应根据水泵扬程、管道走向、环境噪音要求等因素，设置水锤消除装置。
3.4.21 隔音防噪要求严格的场所，给水管道的支架应采用隔振支架；配水管起端宜设置水锤吸纳装置；配水支管与卫生器具配水件的连接宜采用软管连接。
3.5 管道布置和敷设
3.5.1 居住小区的室外给水管网，宜布置成环状网，或与市政给水管连接成环状网。
环状给水网与市政给水管的连接管不宜少于两条，当其中一条发生故障时，其余的连接管应能通过不小于70%的流量。
3.5.2 居住小区的室外给水管道，应沿区内道路平行于建筑敷设，宜敷设在人行道、慢车道或草底下；管道外壁距建筑物外墙的净距不宜小于1m，且不得影响建筑物的基础。
居住小区的室外给水管道与其它地下管线及乔木之间的最小净距，应符合本规范附录A的规定。
3.5.3 室外给水管道的覆土深度，应根据土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定。管顶最小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下0.15m，行车道下的管线覆土深度不宜小于0.7m。
3.5.4 室外给水管道上的阀门，宜设置阀门井或阀门套筒。
3.5.5 敷设在室外综合管廊（沟）内的给水管道，宜在热水、热力管道下方，冷冻管和排水管的上方。给水管道于各种管道之间的净距，应满足安装操作的要求，且不宜小于0.3m。
室内冷、热水管上、下平行敷设时，冷水管应在热水管下方；垂直平行敷设时，冷水管应在热水管右侧。
生活给水管道不宜与输送易燃、可燃或有害的液体或气体的管道同管廊（沟）敷设。
3.5.6 室内生活给水管道宜布置成枝状管网，单向供水。
3.5.7 室内给水管道不应穿越变配电房、电梯机房、通信机房、大中型计算机房、计算机网络中心、音像库房等遇水会损坏设备和引发事故的房间，并应避免在生产设备上方通过。
室内给水管道的布置，不得妨碍生产操作、交通运输和建筑物的使用。
3.5.8 室内给水管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸的原料、产品和设备的上面。
3.5.9 埋地敷设的给水管应避免布置在可能受重物压坏处。管道不得穿越生产设备基础，在特殊情况下必须穿越时，应采取有效的保护措施。
3.5.10 给水管道不得敷设在烟道、风道、电梯井内、排水沟内。给水管道不宜穿越橱窗、壁柜、给水管道不得穿过大便槽和小便槽，且立管离大、小便槽端部不得小于0.5m。
3.5.11 给水管道不宜穿越伸缩缝、沉降缝、变形缝。如必须穿越时，应设置补偿管道伸缩和剪切变形的装置。
3.5.12 塑料给水管道在室内宜暗设。明设时立管应布置在不易受撞击处，如不能避免时，应在管外加保护措施。
3.5.13 塑料给水管道不得布置在灶台上边缘；明设的塑料给水立管距灶台边缘不得小于0.4m，据燃气热水器边缘不宜小于0.2m。达不到此要求时，应有保护措施。
塑料给水管道不得与水加热器或热水炉直接连接，应有不小于0.4m的金属管段过渡。
3.5.14 室内给水管道上的各种阀门，宜装设在便于检修和便于操作的位置。
3.5.15 建筑物内埋地敷设的生活给水管与排水管之间的最小净距，平行埋设时不应小于0.5m；交叉埋设时不应小于0.15m，且给水管道应在排水管的上面。
3.5.16 给水管的伸缩补偿装置，应按直线长度、管材的线膨胀系数、环境温度和管内水温的变化、管道节点的允许位移量等因素经计算确定。应尽量利用管道自身的折角补偿温度变形。
3.5.17 当给水管道结露会影响环境，引起装饰、物品等受损害时，给水管道应作防结露保冷层，防结露保冷层的计算和构造，按现行的《设备及管道保冷技术通则》执行。
3.5.18 给水管道暗设时，应符合下列要求：
1 不得直接敷设在建筑物结构层内；
2 干管和立管应敷设在吊顶、管井、管窿内，支管宜敷设在楼（地）面的找平层内或沿墙敷设在管槽内；
3 敷设在找平层或管槽内的给水支管的外径不宜大于25mm；
4 敷设在找平层或管槽内的给水管管材宜采用塑料、金属与塑料复合管材或耐腐蚀的金属管材；
5 敷设在找平层或管槽内的管材，如采用卡套式或卡环式接口连接的管材，宜采用分水器向各卫生器具配水，中途不得有连接配件，两端接口应明露。地面宜有管道位置的临时标识。
3.5.19 管道井的尺寸，应根据管道数量、管径大小、排列方式、维修条件，结合建筑平面和结构形式等合理确定。需进人维修管道的管井，其维修人员的工作通道净宽度不宜小于0.6m；管道井应每层设外开检修门。
管道井的井壁和检修门的耐火极限及管道井的竖向防火隔断应符合消防规范的规定。
3.5.20 给水管道应避免穿越人防地下室，必须穿越时应按人防工程要求设置防暴阀门。
3.5.21 需要泄空的给水管道，其横管宜设有0.002～0.005的坡度坡向泄水装置。
3.5.22 给水管道穿越下列部位或接管时，应设置防水套管：
1 穿越地下室或地下构筑物的外墙处；
2 穿越屋面处；
注：有可靠的防水措施时，可不设套管。
3 穿越钢筋混凝土水池（箱）的壁板或地板连接管道时。
3.5.23 明设的给水立管穿越楼板时，应采用防水措施。
3.5.24 在室外明设的给水管道，应避免受阳光直接照射，塑料给水管还应有有效保护措施；在冻结地区应作保温层，保温层的外壳，应密封防渗。
3.5.25 敷设在有可能冻结的房间、地下室及管径、管沟等地方的给水管道应有防冻措施。
3.6 设计流量和管道水力计算
3.6.1 居住小区的室外给水管道的设计流量，应按下列规定确定：
1 当居住小区的规模在3000人及以下，且室外给水管网为枝状管网时，其住宅及小区内配套的文体、餐饮娱乐、商铺及市场等设置的生活用水设计流量应按本规范3.6.3、3.6.4和3.6.5条的规定计算节点流量和管段流量。
2 当居住小区的规模在3000人以上，室外给水管网为环状，并符合本规范3.5.1条的规定时，其住宅应按本规范3.1.9条的规定计算最大用水时平均秒流 量为节点流量。小区内配套的文体、餐饮娱乐、商铺及市场等设施生活用水设计流量，应按本规范3.1.10条计算最大用水小时平均秒流量为节点流量。
3 小区内配套的文教、医疗保健、社区管理等设施，以及绿化和景观用水、道路及广场洒水、公共设施用水等，均以平均用水小时平均秒流量计算节点流量。
注：1 未预计水量和管网漏失量不计入管网节点流量，仅在计算小区管网与城市管网连接的引入管时，考虑预留此余量。
2 凡不属于小区配套的公共建筑均应另计。
3.6.2 居住小区的室外给水管道，不论小区规模及管网形状，均应按3.6.1条第2款规定计算节点流量，再叠加区内一次火灾的最大消防流量（有消防贮水和专用消防管道供水的部分应扣除），对管道进行水力计算校核，管道末梢的室外消火栓从地面算起的水压，不得低于0.1MPa。
设有室外消火栓的室外给水管道，管径不得小于100mm。
3.6.3 建筑物的给水引入管的设计流量，符合下列要求：
1 当建筑物内的生活用水全部由室外管网直接供水时，取建筑物内的生活用水设计秒流量。
2 当建筑物内的生活用水全部自行加压供给时，引入管的设计流量应为贮水调节池的设计补水量。设计补水量不宜大于建筑物最高日最大时生活用水量，且不得小于建筑物最高日平均时生活用水量。
3 当建筑物内的生活用水既有室外管网直接供水，又有自行加压供水时，应按本条第1、2款计算设计流量后，将两者叠加作为引入管的设计流量。
3.6.4 住宅建筑的生活给水管道的设计秒流量,应按下列步骤和方法计算:
1 根据住宅配置的卫生器具给水当量、使用人数、用水定额、使用时数及小时变化系数,按3.6.4-1式计算出最大用水时卫生器具给水当量平均出流概率:

B. 生活给水管安装规范要求

详情见附件内容


SGBZ-0515室外给水管道及设备安装；施工工艺标准；依据标准：；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-；《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5；1、范围；本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大；2、施工准备；2.1材料设备要求；2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求；2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无
SGBZ-0515室外给水管道及设备安装
施工工艺标准依据标准：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1、范围
本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。
2、施工准备2.1材料设备要求
2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2.1.3阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。
2.1.4地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。
2.1.6其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。
2.2主要机具：
2.2.1机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。
2.2.2工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。
2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。
2.3作业条件：
2.3.1管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
2.3.2管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。
2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。
3、操作工艺3.1工艺流程：
安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗
3.2根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
3.3管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
3.4把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
3.5根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表3.5。
3.6定位。
3.7安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。
3.8室外地下消失栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实（图3.8）。
图3.8
1—消火栓；2—弯头底座；3—法兰接管；4—圆形阀门井
3.9铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。
3.10石棉水泥接口：
3.10.1接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：
3.10.1.1打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向
上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。
3.10.1.2承插铸铁管填料深度见表3.10.1.2。
3.10.2石棉水泥捻口可用不小于32.5#硅酸盐水泥，3～4级石棉，重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。
锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入承口2～3mm，深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。
3.10.4接口捻完后，对接口要进行不少于48h的养护。
3.11铅接口：
铅接口详见《SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准》。
3.12胶圈接口：
3.12.1外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。
3.12.2根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表3.12.2.1规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表
3.12.2.2。
3.12.33.13镀锌碳素钢管铺设：
镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。其它施工工艺详见第二
章。
3.14单元水表安装：
单元水表安装于表井底中心（见图3.14）。
图3.14
3.15洒水栓安装见图3.15。
3.16水压试验：
对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。
3.17管道冲洗：
管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。
说明：1．砖井不适用于是车行道下。 2．所有铁件均刷樟丹一道，木盖板内外刷灰色铅油两道。
图3.154、质量标准4.1一般规定
4.1.1本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。
4.1.2输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。
4.1.3架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设，必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。
4.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。
4.2给水管道安装主控项目
4.2.1给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
检验方法:现场观察检查。
4.2.2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法:观察检查。
4.2.3管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。
4.2.4给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。
检验方法:尺量检查。
4.2.5管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，
然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
4.2.6镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表4.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
检验方法:观察和切开防腐层检查。

C. 生活给水管安装规范要求有哪些

施工工艺标准依据标准：

1、范围

本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。

2、施工准备2.1材料设备要求

给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。

镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。

阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。

地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。

捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。水泥必须有出厂合格证。

其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。

主要机具：

机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。

工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。

其它：水平尺、钢卷尺等。

作业条件：

管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。

管沟沟底夯实，沟内无障碍物。且应有防塌方措施。

管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。

3、操作工艺3.1工艺流程：

安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗

根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。

管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。

阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。

根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表3.5。

定位。

安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。

室外地下消失栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实

铸铁管稳好后，在靠近管道两端处填土覆盖，两侧夯实，并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严，以防泥土及杂物进入。

石棉水泥接口：

接口前应先在承插口内打上油麻，打油麻的工序如下：

打麻时将油麻拧成麻花状，其粗度比管口间隙大1.5倍，麻股由接口下方逐渐向

上方，边塞边用捻凿依次打入间隙，捻凿被弹回表明麻已被打结实，打实的麻深度应是承口深度的1/3。

石棉水泥捻口可用不小于32.5#硅酸盐水泥，3～4级石棉，重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和气温有关，夏季炎热时要适当增加。

锤将填料捣实，按此方法逐层进行，打实为止。当灰口凹入承口2～3mm，深浅一致，同时感到有弹性，灰表面呈光亮时可认为已打好。

接口捻完后，对接口要进行不少于48h的养护。

外观检查胶圈粗细均匀，无气泡，无重皮。

根据承口深度，在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm，最大间隙不大于表规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内，胶圈内侧及插口抹上肥皂水，将管子找平找正，用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。

镀锌碳素钢管铺设：

镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。

单元水表安装：

单元水表安装于表井底中心

水压试验：

对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。

管道冲洗：

管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲洗验收记录。

说明：1．砖井不适用于是车行道下。 2．所有铁件均刷樟丹一道，木盖板内外刷灰色铅油两道。

输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件，应是同一厂家的配套产品。

消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。

给水管道安装主控项目

给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。

检验方法:现场观察检查。

给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。

检验方法:观察检查。

管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。

给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。

检验方法:尺量检查。

管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法:管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，

然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按表4.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。

检验方法:观察和切开防腐层检查。

D. 给水管道上的防护阀门应选用不锈钢或铜质什么阀门或截止阀

条件允许的话首选不锈钢的。

E. 供水管道施工规范 供水管道材料有哪些

说到供水管道，相信电脑前没有几个人是不知道的，尤其是对于居住在大城市中的朋友们来说，各式各样的供水管道更是遍布了我们生产生活的方方面面。但是，供水管道的制作需要用到什么样的材料，其施工规范又有哪些呢?相信针对以上的问题，小编接下来的这篇文章能为大家找到答案，感兴趣的话就看过来吧!


供水管道材料有哪些

供水管道的材料由于工业产品的逐日发展，现在也衍生出了许多新型实用的材料类型。根据用途的不同，有着金属、水泥、塑料橡胶等等材料。其中，不锈钢管就是现在市面上十分耐用的一种管道材料，但是由于其施工工艺要求较高，因此价格也较高。而铝塑复合管也是目前市面上一种十分受欢迎的管材，其不仅质量轻，还有着一定的弯曲性，家庭装修时使用再合适不过了。


供水管道施工规范

供水管道的施工要严格遵守《给水排水管道工程施工及验收规范》的相关规定。其中，管道在施工时一定要确保使用天然地基，并且在非永冻土的区域，管道不能放置在冻结的地基上，这是最基本的要求。其次，在供水管道的安装过程中，要尽可能地合理、有效地使用管道路线，做到科学有效地给水，同时也要在安装后进行启闭的检验，如果条件允许，最好还要进行解体检验。


供水管道的施工方案

供水管道到底该如何施工?这是困扰许多专业人士的问题，更别说生活中大部分的“门外汉”了，而实际上，无论何种类型的供水管道施工，都要遵循“测量放线-材料、设备验收以及布管-沟槽开挖-管道安装-阀门安装-井室砌筑-管道回填-管道压力试验”等基本施工方案，而我们在测量放线的时候一定要严格按照图纸来进行中心控制点的放线，并对各个桩点做好记录，在这个基础上，我们再进行更为复杂和深入的施工方案。


供水管道水压试验该如何记录

首先，我们要设计出最大的工作压力，并且采用注水法进行验证，并且对结果进行观察记录。之后再进行第一次试压，即在十分钟内降压0.004mpa，记录好达到压力的时间，当恒压结束后记录下结束时的时间，同时在恒压时间内注入水量月2.5l，计算好压力值并填入实现的表格。

关于供水管道的相关知识小编就介绍到这里，希望能为大家带来帮助。

F. 建筑给排水管道管材和阀门应当如何选择

一、阀门的选择及设置部位：
（一）给水管道上使用的阀门，一般按下列原则选择：
1、管径不大于50mm时，宜采用截止阀，管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀
2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀
3、要求水流阻力小的部位（如水泵吸水管上），宜采用闸板阀
4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀，不得使用截止阀
5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀
6、在经常启闭的管段上，宜采用截止阀
7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀
（二）给水管道上的下列部位应设置阀门：
1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上
2、居住小区室外环状管网的节点处，应按分隔要求设置。环状管段过长时，宜设置分段阀门
3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端
4、入户管、水表和各分支立管（立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部）
5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管
6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端，配水支管上配水点在3个及3个以上时设置
7、水泵的出水管，自灌式水泵的吸水泵
8、水箱的进、出水管、泄水管
9、设备（如加热器、冷却塔等）的进水补水管
10、卫生器具（如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等）的配水管
11、某些附件，如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等
12、给水管网的最低处宜设置泄水阀.
（三）止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择
1、阀前水压小时，宜选用旋启式、球式和梭式止回阀
2、关闭后的密闭性能要求严密时，宜选用有关闭弹簧的止回阀
3、要求削弱关闭水锤时，宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀
4、止回阀的阀掰或阀芯，应能在重力或弹簧力作用下自行关闭
（四）给水管道的下列管段上应设置止回阀：
引入管上；密闭的水加热器或用水设备的进水管上；水泵出水管上；进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
注：装有管道倒流防止器的管段，不需装止回阀。

G. 给水管道施工规范是怎样的

安装准备测量放线→管沟开挖→沟底找坡→沟基处理→管沟验收→管道清理→支回墩设置→管道及附件敷设答就位→管道连接→试压、冲洗、消毒→管道定位→管道防腐（保温）

管道应由下游向上游依次安装，承插管道安装时承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。管道敷设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在敷设前对管材、管件、阀门及附件作一次外观检查，有问题的不得使用。

(7)给水管道阀门材质规范要求扩展阅读

下水道施工散管和下管：

散管：将检查好的管子沿沟槽散开摆好（置于沟边未堆土的一侧），使承口对着来水方向，插口顺着水流方向。

下管：下管方法分人工下管和机械，下管法；集中下管和分散下管法；单节下管和组合下管方式。

各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制，每分项工程完成后，必须进行检验;相关各分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。

H. 塑料阀门的技术要求

1.1 原料要求
阀体、阀帽和阀盖的材料应选用符合ISO 15493:2003《工业用塑料管道系统—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》和ISO 15494:2003《工业用塑料管道系统—PB、PE和PP—管材和管件系统规范—第一部分：公制系列》的规定。
1.2 设计要求
a）如果阀门仅有一个承压方向，应在阀体外部用箭头标注，对称设计的阀门应适合于流体双向流动和隔离。
b）密封部件由阀杆带动进行阀门的启闭动作，应在终点或中间任一位置靠摩擦力或执行装置进行定位，流体压力不能将其位置变动。
c）根据EN736-3，阀门内腔最小通孔应符合以下两点：
— 对于阀门上介质流通的任一孔径，都不应小于阀门DN值的90%；
— 对于在结构上需要缩小介质流通孔径的阀门，制造者应说明其实际最小通孔。
d）阀杆与阀体之间的密封应符合EN736-3。
e) 在阀门耐磨性能方面，阀门的设计应考虑磨损部件的使用寿命，或者生产商应在操作指导书中注明更换整个阀门的建议。
f）所有阀门操作装置所适用的流速应达到3m/s。
g）从阀门的上方看，阀门的手柄或手轮应为顺时针方向关闭阀门。
1.3 制造要求
a) 购进原料的性能应与原料生产厂家的说明书相符，并符合产品标准要求。
b) 阀体上应标注出所用原料代号、通径DN、公称压力PN。
c）阀体应标注出生产者厂名或商标。
d）阀体应标注出生产日期或代号。
e）阀体应标注出生产者不同生产地点的代号。
1.4 短期性能要求
短期性能在产品标准中是属于出厂检验项目，主要是做阀座的密封试验与阀体的密封试验，用于检查塑料阀门的密封性能，要求塑料阀门即不能有内泄漏（阀座泄漏）现象，也不能有外泄漏（阀体泄漏）现象。
阀座的密封试验是验证阀门隔离管道系统的性能；阀体的密封实验是验证阀门阀杆密封处和阀门各连接端密封处的泄漏情况。
试验条件见表1。
表 1 阀座和阀体试验的条件
Tab.1 Condition for seat and packing tests 试验 最少测试时间/s 试验压力/MPa 温度/ ℃ 试验介质·内部 试验介质·外部 阀座试验（阀门关闭） 60 0.05 20±2 空气 水 5) 1.1×PN 20±2 水 空气 密封试验（阀门打开） 6) 1.5×PN 20±2 水 空气 注：1）根据有关产品扭矩的规定开关阀门；
2）最小试验压力0.05MPa；
3）最大试验压力（PN+0.5）MPa；
4）或内部是空气外部是水时压力为（0.6±0.1）MPa；
5）阀门公称尺寸 DN≤200：最少试验时间15s，DN≥250：最少试验时间30s；
6）阀门公称尺寸 DN≤50： 最少试验时间15s，DN≥65： 最少试验时间30s。 试验方法：按照 ISO 1167《流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法》的规定进行。做阀座的密封实验时阀门应处于全关状态；做阀体的密封试验时应使阀门处于全开位置或半开位置（例如球阀），半开时应能使流体进入阀杆密封位置。对于单向密封的阀门，只做一个方向的阀座密封试验；而双向密封的阀门，则两个方向的阀座密封试验都需要做。试验时要求排净阀门试样中的空气，逐渐升高试验压力，30s内达到规定的压力。
应注意，试验过程中试验装置不能对阀门产生额外的应力。如果以空气作为试验介质时，必须采取针对压缩气体的安全措施。
1.5 长期性能要求
1.5.1 阀体试验和整体阀门长期性能试验在产品标准中属于型式检验项目，阀体试验用于验证阀体的强度，整体阀门长期性能试验用于验证塑料阀门设计的整体可靠性。
阀体试验条件见表2。
表2 阀体试验的条件[3]
Tab.2 Conditions for shell test 材 料 最少测试时间/h 试验压力Pt/MPa 设计应力/бs 温度/ ℃ 试验介质·内部 试验介质·外部 PE100 1001651000 1.55×PN0.69×PN0.62×PN 8 20±280±280±2 水水水 水水水 PE80 1001651000 1.59×PN0.73×PN0.63×PN 6.3 20±280±280±2 水水水 水水水 PP-H、PP-R-GRPP-BPP-R 11000 4.2×PN0.7×PN 5 20±295±2 水水 水水或空气 11000 3.2×PN0.52×PN 5 20±295±2 水水 水水或空气 11000 3.2×PN0.7×PN 5 20±295±2 水水 水水或空气 PVC-UPVC-UHdn<160dn≥160 11000 4.2×PN3.2×PN 10 20±220±2 水水 水水 11000 4.2×PN3.2×PN 10 20±220±2 水水 水水 11000 3.36×PN2.56×PN 12.5 20±220±2 水水 水水 PVDF 200 0.72×PN 16 95±2 水 水或空气 注：1） 压力Pt的计算公式如下：
Pt= PN×бt/бs
式中：бt — 试验应力；
бs — 设计应力。 整体阀门长期性能试验条件见表3。
表3 长期性能试验的条件
Tab.3 Conditions for long-term behaviour test 材料 最少测试时间/h 试验压力Pt/MPa 温度 /℃ 试验介质·内部 试验介质·外部 PE100,PE80 1000 1.5×PN 20±2 水 水 PP-HPP-B,PP-R,PP-R-GR 10001000 2.24×PN1.6×PN 20±220±2 水水 水水 PVC-U,PVC-UH 1000 1.3×PN 40±2 水 水 PVDF 1000 1.45×PN 20±2 水 水 注：对于隔膜阀，除PVC-U和PVC-UH（1.3×PN）、PVDF（1.45×PN）以外其他材料的阀门的试验压力均为1.5×PN。 试验方法：按照ISO 1167《流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法》的规定进行。阀体试验和整体阀门长期性能试验时要求排净阀门试样中的空气，逐渐升高试验压力，30s内达到规定压力，试验过程中试验装置不能对阀门产生额外的应力。
1.5.2 阀体试验和整体阀门长期性能试验是将阀体和阀门按ISO 12092《无增塑聚氯乙烯（PVC-U）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯（ASA）管材、管件和阀门系统—耐内压—试验方法》的要求装配后，进行试验。
1.5.3 在阀体试验和整体阀门长期性能试验测试过程中，试样没有出现泄漏或破裂现象，则判定试验合格。试样在试验结束前出现泄漏或破裂现象，则判定试验不合格。如果在连接处出现问题，则判定试验无效，需要重新取试样测试。
1.6系统应用的要求
1.6.1 疲劳强度试验
阀门应在下列状态进行开与关的疲劳强度试验：
a) 试验介质为水，在阀门输入端压力为公称压力PN和温度为（20±3）℃的条件下；
b) 把阀门全开，使水的流速达到（1±0.2）m/s；
c) 把阀门关闭，输出端压力为大气压；
d) 接着把阀门全开，使水的流速达到（1±0.2）m/s；
e) 循环不少于5000次。
试验方法应符合标准规定,疲劳强度试验后所有功能部分应保持完好，还能满足短期性能的密封试验要求。
1.6.2 扭矩试验
手动阀门应在公称压力和室温条件下，按标准规定状态调节后进行操作扭矩试验，并给出阀门全开或全关的最大允许操作扭矩数值。此项数值受部件的加工精度与装配的影响波动较大。
1.6.3 操作允许作用力的要求
塑料阀门的手柄或圆手轮的全开与全关的作用力，不能超过表4给出的F值。
表4 操作力
Tab.4 Manual force L 100 125 160 200 250 315 400 500 630 720 800 1000 F 250 300 300 350 400 400 400 400 400 400 400 400 Fs 500 600 600 700 800 800 1000 1000 1000 1000 1000 1000 注：L 手柄或手轮操作力臂长度，单位（mm）；
F 操作力，单位牛顿（N）；
FS 最大操作力，单位牛顿（N）。
1.6.4 连接尺寸
a) 端面-端面尺寸
法兰连接系统用阀门的端面-端面尺寸应从下列标准中选取：
—PN设计的法兰参见EN558-1；
—Class设计的法兰参见EN558-2。
其他类型的连接端头，应由生产商确定端面-端面尺寸。
b) 阀门连接端尺寸
法兰连接阀门的连接尺寸应符合以下标准：
—PN设计的法兰参见EN1092-1；
—Class设计的法兰参见prEN1759-1:1997。
阀门连接端的螺纹尺寸应符合ISO 7-1或ISO 228-1。
1.6.5 塑料阀门与管路系统连接的方式有
对焊连接：阀门连接部位的外径与管材的外径相等，阀门连接部位端面与管材的端面相对进行焊接；
插口粘结连接：阀门连接部位为插口形式，与管件进行粘结连接；
电熔承口连接：阀门连接部位为内径敷设电热丝的承口形式，与管材进行电熔连接；
承口热熔连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行热熔承插连接；
承口粘结连接：阀门连接部位为承口形式，与管材进行粘结承插连接；
承口橡胶密封圈连接：阀门连接部位为内镶橡胶密封圈的承口形式，与管材进行承插连接；
法兰连接：阀门连接部位为法兰形式，与管材上的法兰进行连接；
螺纹连接：阀门连接部位为螺纹形式，与管材或管件上的螺纹进行连接；
活接连接：阀门连接部位为活接形式，与管材或管件进行连接。
一个阀门上可以同时具有不同的连接方式。
1.7 使用压力与温度的关系
随着使用温度的提高，塑料阀门的使用寿命要缩短。要想保持相同的使用寿命，就需要降低使用压力。表5给出了阀体材料的温度等级系数fr。
表5 使用寿命25年的等级系数fr
Tab.5 Minimum values for rating factor fr for a lifetime up 25 years 温度/℃ ABS PE80 PP-H PVC-C PVC-U PVDF -40 1.0 1.0 — — — a -30 1.0 1.0 — — — a -20 1.0 1.0 — — — 1.0 -10 1.0 1.0 — — — 1.0 05 1.01.0 1.01.0 —1.0 —— —— 1.0
1.0 10 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 20 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 25 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 30 0.80 0.76 0.85 0.85 0.80 0.90 40 0.60 0.53 0.70 0.65 0.60 0.80 50 0.40 0.35 0.55 0.50 0.35 0.71 60 0.20 0.24 0.40 0.35 0.15 0.63 70 — — 0.27 0.25 — 0.54 80 — — 0.15 0.15 — 0.47 90 — — 0.08 a — 0.36 100 — — a — — 0.25 110 — — － — — 0.17 120 — — — — — 0.12 130 — — — — — a 140 — — — — — a 注：这些等级系数fr与管材、管件其他相关的折减系数不一致。 a: 此等级系数应由制造者给出。 1.8 公称压力PN的计算：
PN=бs/S
式中 бs— 设计应力，单位MPa
S — 与阀门连接管材的管系列
PN— 公称压力，单位MPa
2问题探讨
2.1 塑料管材与塑料阀门的公称尺寸、公称压力标注方式不一致。塑料管材的公称尺寸用公称外径dn表示，塑料阀门的公称尺寸用公称通径DN表示；用于冷热水的塑料管材不允许标注公称压力PN，标注管系列S根据使用条件级别选择使用压力，而塑料阀门则标注公称压力PN，用温度等级系数fr来选择使用温度。此处需要注意。
2.2 在EN 12570:2000中操作扭矩规定的要求太低，因阀门的扭矩越大阀座磨损越大，使用寿命越短。国内已经作过扭矩试验的厂家的塑料阀门，手柄尺寸小于100的扭矩仅为3N·m左右，相当于操作力仅为30N左右，远低于标准要求250N的数值。是否可以提高指标，还需要增加不同厂家产品的验证。
2.3 在标准中没有规定不同规格阀门扭矩的大小，仅给出手柄长度（或手轮直径）与作用力的要求，是不能保证阀门产品扭矩质量的，因为生产者可以用加长手柄长度（或手轮直径）的方法使不合格品变为合格品。
2.4 表2中的PP-R设计应力бs为5MPa，现在国际上一些原料的设计应力бs已经提高到6.3 MPa或8 MPa，在设计强度上的选择相对其他原料品种而言有些保守。
2.5 缩径阀门的最小通径没有给出不同规格最小尺寸的定量要求，仅要求生产厂家标明。这就使得一些厂家阀门缩径过多的产品相对同规格产品就显得结构紧凑，但会造成管路系统局部阻力增大。
2.6 标准中给出了用于工业输送流体的塑料阀门的设计使用寿命为25年的要求，并没有给出用于生活给水系统的设计使用寿命时间。
3 结论
只要选择原料和产品控制都按照国际标准规定进行，塑料阀门完全能够满足塑料管路的使用要求。
同时国际标准中也存在一些不合适之处，需要关注其发展动态。
参考文献：
[1] ISO 15493:2003, Plastics piping systems for instrial applications—Acrylonitrile-butadiene-styrene（ABS）, unplasticized poly（vinyl chloride）（PVC-U）and chlorinated poly（vinyl chloride）（PVC-C）—Specifications for components and the system—Metric series.
ISO 15494:2003, Plastics piping systems for instrial applications—Polybutene（PB）, polyethylene（PE）and polypropylene（PP）—Specifications for components and the system—Metric series.
[2] ISO/DIS 16135.2:2004, Instrial valves—Ball valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16136.2:2004, Instrial valves—Butterfly valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16137.2:2004, Instrial valves—Check valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16138.2:2004, Instrial valves—Diaphragm valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 16139.2:2004, Instrial valves—Gate valves of thermoplastic materials.
ISO/DIS 21787.2:2004, Instrial valves—Globe valves of thermoplastic materials.
[3] ISO 9393-2:1997,Thermoplastics valves—Pressure test methods and requirements—Part 2: Test conditions and basic requirements for PE, PP, PVC-U and PVDF valves.
[4] ISO 8659:1989, Thermoplastics valves—Fatigue strength—Test method.
[5] ISO 8233:1988, Thermoplastics valves—Torque—Test method.
[6] EN 12570:2000, Instrial valves—Method for sizing the operating element.

I. 消防给水管道选用什么材质有相关的规范没

消防给水管材的种类：
1 、球墨给水铸铁管：
使用场所：主要用于自动喷水灭火系统报警阀前的埋地管道，消火栓系统的埋地管道。 球墨铸铁管分类：
（1）按口径分：DN40-DN2600共30种规格，消防工程常用管材DN40-250mm。
（2）按对接形式分：滑入式（T型）、机械式（K型、NⅡ型、SⅡ型）和法兰式。
（3）法兰式的对接方式根据标准壁厚级别、DN和PN可分为：离心铸造焊接法兰管、离心铸造螺纹法兰管和整体铸造法兰管。
（4）其管材承压分别为PN10、PN16、PN25和PN40等级别。

2、低压流体输送焊接钢管：
分类：
普通焊接钢管、热浸镀锌焊接钢管。
适用范围：
（1）消火栓给水系统的埋地、架空管道。
（2）自动喷水灭火系统和水喷雾灭火系统报警阀前的埋地、架空管道。在报警阀前要求加设过滤器。
（3）焊接钢管埋地应按有关要求做防腐处理，否则易产生锈蚀，影响使用寿命。

3 、无缝钢管：
分类：
（1）按生产工艺分：热轧、冷轧和无缝钢管。
（2）按其精度分为：普通和精细钢管（不绣钢管）。
（3）按材料分为：普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢。 在消防给水系统中，输送流体用无缝钢管应用最广，有10号、11号、09Mn、V16Mn制造。
适用范围
由于其有较好的承压能力，故输送流体用的无缝钢管常用于消防给水系统，作为主干管或系统下部工作压力较高部位的管道。

J. 闸阀的常见执行标准是什么

主要标准

1、GB/T 12232-2005 通用阀门 法兰连接铁制闸阀

2、GB/T 12234-2007 石油、天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀

3、GB8486-87 《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条例》

4、GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀 基本尺寸 铁制闸阀》

5、JB/T53162-1999 《闸阀产品质量分等》

6、JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》

7、JB/Z243-85《闸阀静压寿命实验规程》

8、JB/TQ648-8《铁质对夹式平板闸阀》

9、JB/T53200-94《铁质对价平板闸阀 产品质量分等》

10、JB/T53242-94《钢制平板闸阀 产品质量分等》

(10)给水管道阀门材质规范要求扩展阅读

闸阀优缺点

优点：

1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。

2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。

3、高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，升降是通过螺杆进行的。

4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。

5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。闸阀通道两侧是对称的。

6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。

7、形体简单，结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料，密封可靠，操作轻便灵活。

缺点：

密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。结构较复杂。

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