压力排污管道上安阀门需要软解码

A. 管道有水压 怎么直接安装阀门

看看管子上有没有其他能泄水的地方，打开它，把你要上的阀门打开，强行上好后在关上，最好穿个雨衣

B. 排污阀有什么安装要求吗

排污阀安装
1、将管道清洗干净后，才可安装阀门。
2、逆时针转动手专轮阀杆带动阀芯逐渐上移属，密封面脱开，阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔，形成窄缝间隙，介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部，少量介质可通过窄缝流出，逐渐降低系统压力。
3、逆时针转动手轮，阀芯向上运动，导流座上的节流孔移出阀座内腔，较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
4、逆时针转动手轮，阀芯向上移至全开位置，此时，介质压力大大降低，大量杂质可直接从阀套节流孔处排出，并在倒置的密封座处形成涡流，不断清洁密封面，防止杂质粘附在密封面上。
注：多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。

C. 外网钢丝骨架管加阀门需要软连接吗

摘要 很高兴能够回答你的问题。

D. 压力排水管道外的阀门可以安装到集水坑里面吗

不可以，以后维修操作很麻烦

E. 管道阀门安不上,管道之间的间距太紧,怎么办

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建筑机电安装工程的范围
（一）建筑机电安装工程的范围
主要包括：生活给水、排水、消防、通风空调、防排烟、采暖、燃气、强电、弱电等系统。
（二）建筑工艺设备安装执行的规范及强条
GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》，20个强制性条文。
GB 50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》(全部），10个强制性条文（原2002版14个强制性条文）。
GB 50261-2017 自动喷水灭火系统施工及验收规范，6个强制性条文。
GB 50263-2007气体灭火系统施工及验收规范，11个强制性条文。
GB 50498-2009固定消防炮灭火系统施工与验收规范，12个强制性条文。
GB 50591-2010 洁净室施工及验收规范(附条文说明)，8个强制性条文。
GB 50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范，20个强条中涉及安装的有7个。
GB50974-2014 消防给水及消火栓系统技术规范，41个强条。
（三）涉及的分部工程
按照GB50300划分：建筑工程共10个分部，包含103个子分部，其中安装68个。（地基与基础10
子分部；主体结构7个子分部；建筑装饰装修12个子分部；屋面5个；建筑给排水及采暖15个子分部；通风空调20个子分部；建筑电气7个；智能建筑19个子分部；建筑节能5个子分部（安装占4个）；电梯3个子分部）
机电安装工程常见质量通病
（一）设备安装
包括：各类风机、泵、制冷机、空调机组、水箱、气压罐等。
1、常见通病：
——进出口管道缺支架，重量直接压到设备上。
——水泵风机等没有设置减震装置；立式水泵采用弹簧减震器；减震台座采用弹簧减震，但没有防止水平移动的限位装置；（S是Spring的缩写，代表弹簧减震。减震方式有两种：橡胶减震（R）和弹簧减震（S））；
——水泵安全装置不全，存在泄露现象；
——冷水泵、换热器没有保冷，出现结露，有的出现结冰现象；
——水泵周围排水槽未设置，或暗设排水口直径过小，且无滤网；
——设备地脚螺栓露出过长，无防护措施，产生锈蚀。
——生活水箱溢流管、呼吸管没有加防虫网，且溢流口与排污管过近；
——同型号成排设备高度、位置不统一，接线方向不一致；
——分气缸、分水器等安装固定不正确，滑动端无法活动；
（二）管道安装
包括：生活给排水管道、雨污水管道、消防管道、医院气力输送管道、氧气管道、空气管道、煤气管道、空调水管道、通风空调管道、防排烟管道等。
1、管道布局问题：
——成排管道布局不统一，阀门、仪表等高度、方向不一致，不美观。
——管道与结构、装饰、电气等专业布置不符合规范，上下左右位置、间距没有处理好
——管道打架、交叉现象（热水），存在软硬碰撞，甚至无法保温；
——管道井内管道排列不整齐，布置凌乱，人员进出和操作不便；
——管道与建筑墙面存在交叉污染现象；
——阀门井积水，无上下爬梯；消防水泵接合器高度不符合，与建筑物距离不满足；
——管道、阀门位置高度不合适，半明半暗，部分埋在基础或地面内不便维修；
2、管道支架安装问题：
——支架切割用氧乙炔，断面未处理，螺栓孔用气焊、电焊割孔，非机械钻孔；
——支架间距过大，用料截面小，强度不够、存在变形；
——同一管道支架形式不统一，做工粗糙，安装方向不一致，成排管道没有采用共同支架；
——支架除锈不到位，焊接药皮未打磨，油漆不均匀，锈蚀严重。
——不锈钢管子、风管与碳钢支架没有加隔离垫；塑料管支架部位没有加胶垫或塑料套管；
——有隔热层的管道，在管墩或支架处不加管托或管托高度不够，或焊接固定位置不正确。
——风管、消防管道未设置防晃支架或距离偏远；
3、管道安装敷设问题：
——管道环焊缝与支架净距、直管段两相邻环向焊缝的间距小；
——管道焊缝成型差，对口错边大，不锈钢管道焊口没有酸洗；
——管道与支架点焊在一起，影响管道伸缩；
——管道丝扣连接时，丝扣露出过长、未进行防腐处理、有外露麻丝。
——管道法兰、阀门不匹配；管道弯头、三通与管子直径不配套，外径不一致；
——风管软连接存在不同轴和长度过短或过短现象
——压力排水管道没有安装压力表或安装位置不正确；
——管道穿墙、楼板不加套管，或长度、规格不符合要求；有的几根管挤在一个套管内，不便于封堵；穿过防火墙、楼板的塑料管道没有加设阻火圈；
——管道穿过防火卷帘，但没有采取有效封堵。消防水泵入口管倒坡或变径管没有使用偏心大小头；
——风管防火阀距墙较远，穿越伸缩缝部位没有设置两侧防火阀。
——防火封堵不严密、材料不阻燃，易烧蚀收缩；当欲封堵的贯穿物在高温下易软化变形或烧蚀收缩时，应采用遇火膨胀型防火封堵材料。防火封堵材料导热系数高的防火封堵材料就不能采用；（防止火焰、烟毒气体及热量的蔓延传播）
4、卫生洁具安装问题：
——成排卫生洁具标高、距离不一致，打胶不均匀；
——盥洗台高度不满足要求，下部的角铁支架多数只刷了防锈漆，或采用木质支架；
——医院等公共场所的水龙头没有采用非接触或非手动；
——地漏安装位置不正确，高度不符合要求，水封高度不够50mm，应安装在楼地面最低处，其篦子顶应低于地面5mm。
5、保温保冷问题
——冷媒管道没有加隔离块，穿墙保温没有保冷，接缝不密实，出现结露；
——仪表接管处封堵不严、管卡式支架处没有加厚处理，露出部分结露较多；
——冷水泵进口管道支架没有防冷桥措施，或保冷没有延续到支架法兰部位；
——阀门法兰等拆卸部位外保护层没有收口、外防护壳过长；
——冷水管道阀门没有单独设保温，与管道连在一起；或阀门盒采用拉铆钉连接，不易维护；
——金属保护层有的纵向搭接缝设在管子上方，没有设在管中心线下方15-45度处，纵向搭接不顺水。
一）质量通病预防措施
1）配备好项目技术人员、质检人员，明确责任分工；
2）加强质量通病危害性宣传，帮助作业人员了解其内容；
3）选择好作业队伍，加强人员素质和技能培训；
4）确定质量通病控制的重点（有侧重），建立奖罚措施；
5）确定施工方法，深化设计、明确细部做法，下达作业指导书，组织好技术交底（可利用BIM可视化功能）；
6）实行样板引路，建立实物或3d样板，明确质量合格标准；
7）熟悉规范、图集、图纸要求，加强过程巡检，及时纠正；
8）做好原材料采购与验收控制（材质、规格、质量）；
9）检验试验及验收策划，建立清单，对易发部位进行预控。
（二）建筑给排水及采暖系统安装（消防系统）
1、注意消火栓设置
参照15s202图集
——室内消火栓的布置应保证每一个防火分区同层有两支水枪的充实水柱同时到达任何部位。室内消火栓设置时不可跨越防火分区使用。
——消火栓门开启时，不影响火灾时所必须使用的蔬散通道。
——水平环网，检修停止使用的消火栓不得超过5个，以此确定是否箱外加阀门。
2、室内消火栓箱安装注意4点：
——开启角度：按照GB50974－2014《消防给水及消火栓系统技术规范》箱门的开启不应小于120°。（GB14561-2003《消火栓箱》不得小于160o）。
——有饰面的消火栓箱门应做成双转轴消火栓暗门（双铰链隐藏式合页），箱门上应设置防撞链。
——箱门上标志：图集04S202《室内消火栓安装》中：消火栓箱门颜色应与四周墙壁饰面有明显区别，应有“消火栓”、“火警119”标志。字体不得小于：高 lOO mm，宽 80 mm。
——暗装的消火栓箱应采用水泥砂浆四周嵌实，严禁使用混合砂浆填补。
3、注意室内消火栓安装尺寸：
参照GB50242——栓口方向应朝外，不应安装在门轴侧（开门见栓，开门见钮）；当箱体厚度小于200mm时，应配置旋转型消火栓。
——栓口中心距地面为1100mm，允许偏差±20mm；——消火栓中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm；（图集15S202《室内消火栓安装》：当配置消防软管卷盘时，距侧壁为250mm，距箱底220mm；但同时配备消防软管卷盘和灭火器时，距底面高度380mm；单栓配轻便消防水龙和灭火器时，距底面高度380mm）。
4、注意消防水泵安装：
——进出水管：应保证消防水池的有效容积能被全部利用；水泵应采取自灌吸水，且吸水管不应少于两条；
——消防水泵吸入口应采用有可靠锁定装置的蝶阀，不得用对夹式阀门）；
——消防水泵吸入管不能有倒坡。管道变径应采用偏心异径管，应管顶平接。
——立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
5、消防喷头安装应注意
——注意启动温度，不可装错。（橙色57℃,红色68℃,黄色79℃,绿色93℃,蓝色141℃,紫色182℃,黑色227℃）
——注意需要加集热罩（集热板）的部位：
当消防喷淋头上方有孔洞、缝隙，应在喷头的上方设置集热罩：
a、地下车库梁下增设的喷头(当梁的宽度小于360mm）)；
b、如喷淋头安装高度超过5米以上的，需要设置集热罩。
c、所有下喷不吊顶的地方（含管排下喷），都必须安装集热罩。
d、当消防喷淋头的安装位置与屋顶的距离大于30cm，应安装集热罩。
——不需加集热罩：上喷式喷淋头靠近楼板则不需要增加集热罩；在风管下安装的喷淋头不需要增加集热罩；（尺寸圆形直径不小于400mm,方形边长不小于350mm）
——注意喷头排列布置：块材吊顶应居中布置，暗装喷头应与吊顶贴合紧密。（上喷用于无吊顶的场所，下喷用于有吊顶的场所）。喷淋头距墙不小于300mm，不大于1.8米；
——上下喷设置。当喷淋头与吊顶距离大于800mm时，且吊顶内有可燃物时需使用上下喷；（如同时满足：a闷顶内配电线路采用不燃材料套管或封闭式金属线槽；b风管保温材料等采用不燃、难燃材料制作；c无其他可燃物）。
——下喷设置：当梁、风管、管排、桥架宽度大于1.2m时，应在其腹面下增设喷头。
6、注意防晃支架设置（水喷淋与气体灭火不同）：
——自动喷水灭火系统：直径大于等于50mm配水干管或配水管，每段应不少于一个防晃支架，间距不大于15m；管道改变方向应增加防晃支架。
——气体灭火系统：管道末端应采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴距离不大于500mm。DN≥50 mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各装1个防晃支架；当穿过建筑物楼层时，每层应设1个防晃支架；当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。
7、充分重视水泵接合器安装：
——注意安装位置：距马路2m以内，距建筑物不少于5m。距室外消火栓或消防水池距离15-40m。
——地下式接合器：接合器接口距井盖不大于400mm，且不小于井盖半径。应有爬梯和进人通道。
——地上式接合器：99S203《消防水泵接合器安装图集》栓口高度0.7m，成排布置应高度一致、间距均匀。
——墙壁式接合器高度：GB50242-2002规定：消火栓水泵接合器如设计未要求，栓口距地面应为1.10m（允差±20mm）。GB50261-2017规定：自动喷水水泵接合器当设计无要求时，其安装高度距地面宜为0.7m。
——水泵接合器与门窗孔洞净距离不应小于2m，且不应安装在幕墙下方。
——水泵接合器标识：永久性固定标识；“消防水泵接合器”专用井盖；区分自动喷水灭火系统与消火栓系统。
1、注意10类管道坡度：
——给水水平管道应有 2‰～5‰的坡度，坡向泄水装置；
——悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于 5‰；
——连接卫生器具的排水管管径和最小坡度10-25%。
——汽、水同向流动的采暖热水管道、蒸汽管道、凝结水管道，坡度应为 3‰，不得小于 2‰；
——汽、水逆向流动的采暖热水管道、蒸汽管道，坡度不应小于 5‰；
——排水管道严禁无坡或倒坡，坡向要正确。
2、注意4类套管安装：防水套管、防火套管、穿墙套管、密闭穿墙短管：
——地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施；对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管；消防水池进出管道如有振动加柔性套管。
——高层建筑中明设排水塑料管道，应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
——管道穿过墙壁和楼板，应设置穿墙套管，保温管道穿墙部位保温层应连续。穿墙套管外侧表面加设装饰圈。
——人防工程密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度：给排水穿墙短管应大于40mm；通风穿墙短管应大于100mm。
3、注意管道支架的形式
——型钢管道支架及固定连接板宜做倒角处理，螺栓长度一致，宜加圆头螺帽。
——管道支架间距合理，提前策划，同一管道支架形式应相同，朝向一致。
——管道补偿器固定支架位置形式符合要求。有位移管道的管托、吊架应考虑膨胀方向。
——塑料管与金属支架，不锈钢管及有色金属管道与碳钢支架支架应加设隔离材料。
——抗震设防烈度为6度及以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》:
a防排烟风管、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。此为强制性条文。
b重力大于 1.8kN 的空调机组、风机，当采用吊装时应设置抗震支吊架。
c锅炉房、制冷机房、热交换站内的空调水系统管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑。
d室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于 DN65 的水平管道应设抗震支吊架。
4、应关注三井（管道井、阀门井、风井）
——管道井：施工前策划管道布置、支架设置、穿墙穿楼板形式、封堵方法。
——阀门井：管道穿过井壁密封良好，井内管道、阀门方向正确、涂层完好，井底干燥清洁，上下方便、容易维修。
——风井：注意管道与风井连接的密封性，风井内部清洁。
5、注意螺栓安装长度
——安装方向要正确，材质与法兰匹配，规格一致，可加圆头螺帽。
——螺栓长度适中，拧紧后与螺母平齐为宜，严禁戴不满扣：
GB50242-2002：螺栓突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
GB50243-2016：空调水管道的螺母应与螺栓端部平齐或略低于螺栓。
SH3501-2011紧固后的螺柱与螺母宜平齐。
GB 50517-2010 紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个~2个螺距。
GB50235-2010：紧固后的螺栓与螺母宜齐平。
只有两个标准要求外露：
GB 50263-2007 《气体灭火系统施工及验收规范》 ：螺栓凸出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2，且有不少于2条外露螺纹。
GB 50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》：螺栓拧紧后宜伸出螺帽1～3个丝扣；
6、注意管道材质选择
——燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管；
——氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料(磷青铜除外)，管内不得镀锌；
——输送乙二醇溶液的管道系统，不得使用内镀锌管道及配件；
——管道保温、封堵材料应不可燃。
7、注意设备安装质量
——安装牢固、运行平稳、减震有效；
——成排设备排列整齐，标高一致，表面清洁，安全装置齐全；
——基础处理美观，底座灌浆抹面到位，排水设施符合要求。
（三）通风空调系统
1、注意防火阀安装位置：
——通风、空调系统的风管设置70℃防火阀；厨房设置150℃防火阀；防排烟系统设置280℃防火阀。应设防火阀的位置：
a穿越防火分区处；
b穿越通风、空调机房的房间隔墙和楼板处；
c穿越重要或火灾危险性大的场所的房间隔墙和楼板处；
d穿越防火分割处的变形缝两侧：
e竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上。
——防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm；
——直径或长边尺寸大于等于 630mm的防火阀，宜设独立支、吊架。
——在防火阀两侧各2.0m范围内的风管及其绝缘材料应采用不燃材料；
——安装方向正确，一般安装朝向火灾危险性较大一侧；操作方便。
2、注意风管软连接安装：
——使用温度满足要求，应为A1级不燃材料。（硅橡胶布-70-250℃；氟橡胶布≤250℃长期使用；三元乙丙橡胶布≤120℃；硅钛防火布900℃；织物风机软连接1300）
——连接方式应正确，接缝严密。可采用法兰连接、卡箍连接。矩形柔性连接管与风管连接不得采用抱箍固定；柔性连接管与法兰组装宜采用压板铆接，铆钉间距宜为60-80mm。
——风管软连接安装长度不大于300mm。软连接装配长度大于150mm时，避免直接连接在变径异形件上。
——禁止将风管软连接作为天圆地方、变径管使用或作为设备末端接口追位连接部件使用。
——与软连接直接连接的风管，距离软连接1m内应设置防晃支架。
——两侧风管应保持同轴，松紧适度，没有扭曲变形、破损、霉变、开裂现象，不宜使用自攻钉固定，可用拉铆钉。
3、注意设备管道标识
——色标。消防管道配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。环圈宽度不小于20mm，间隔不大于4m，一个单元内不少于2处；气体灭火管道色环宽度不应小于50 mm。
——文字标识。设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道，应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙管道两侧以及其他需要标识的部位进行管道标识。直管道上标识间隔宜为10m。
——标识应事先进行设计策划，确定字体字号及箭头尺寸，标识宜采用喷涂的方法。
4、注意保温质量
——管道防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝应朝向低端；
——外防护层纵向搭接缝应位于管道的侧下面，并顺水；
——阀门、法兰部位的保温层结构应严密，且能单独拆卸，并不影响其操作功能；
——保温保冷管道穿越墙体或楼板处的钢制套管，管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填充。
——室外或潮湿保温的仪表、阀门部位应封堵打胶。
施工细部做法对比
1、水泵安装
2、消防水泵接合器安装
3、报警阀安装
4、管道井内安装
5、溢流排污管道
5、通气管安装
6、管道安装
7、消火栓箱安装
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F. 厨房下水管道安装阀门

楼房下水管道能装阀门。

下水管道安装止回阀可以防止管道内污水倒流，止回阀能够靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流。止回阀阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。特殊用途类阀门包括清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。
快速排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，特别是驱动，排污阀pn≤2.0MPa高压锅炉的定期排污，可以五个通道同时排污，也可以一个通道排污。

(6)压力排污管道上安阀门需要软解码扩展阅读:

排污阀在现在污水的处理系统中是一个必不可缺的环节，它主要是由闸门转变而来的，可以利用齿轮旋转90度来带动阀杆提升从而实现开启和关闭的目的。
排污阀安装注意事项:
1、对于多通排污阀的安装必须要垂直的安装在水平的管道上。
2、在安装阀门之前一-定要将管道进行清洗。
参考资料来源:网络-排污阀
参考资料来源:网络-阀门

G. 压力管道上的阀门,安装前应逐个进行什么检验

压力管道上的阀门,安装前应逐个进行壳体压力试验和密封试验，
这是对GC1级管道阀门的要求，
而GC2级管道阀门，应每批抽查10%，且不少于1个，
GC3级管道阀门，应每批抽查5%，且不少于1个。
详细参见GB/T 20891.4-2006第5.4.1条。

H. 下水道总是反水，在总下水处安装一个阀门，一反水就关上管用吗如何操作呢

可以安一个止回阀，不过费用投入有点大了吧。

可以找人先疏通一下下水道，再在支回管上安一个反水弯。答

I. 锅炉压力容器安全阀安装方面有什么要求

1、安装数量、型号、规格和位置应符合设计规定。2、
安全阀
在校验合格期内，试排汽（气）或水压整定正常。3、蒸汽严密性检查应无泄漏。4、
脉冲式安全阀
接入
冲量
的导管有保温，且导管内径大于或等于15mm，气室式安全阀配有可靠的气源。5、安全阀与
汽包
、
联箱
、压力容器联接的管座上一般不应装有阀门和取用介质的引出管。危险介质可装设阀门，但阀门必须常开，且挂
警告牌
。6、安全阀的排汽管设置正确，并有可靠的
支吊架
，排汽管底部疏水管上不应装设阀门，应确保疏水畅通的排到安全地方。严禁几只安全共用一个排水管，易发生排水管堵塞。7、安全阀的排汽管出口装有符合环境保护要求的
消声器
，消声器应有足够的排放面积和扩容空间，并固定牢固。排汽管和消声器要有足够的强度，其
对接焊缝
符合要求。8、安全阀出厂时应有金属铭牌。金属铭牌至少载明下列各项：安全阀型号、规格；制造厂名、制造许可证编号；产品编号；出厂年月；
公称压力
（MPa）；适用介质、温度（℃）；阀门喉部真径（mm）；阀瓣开启高度（mm）；检验合格标记、监检标记；排放系数（实际排汽量/理论排汽量），由安全阀制造厂试验确定。9、安全阀安装质量检验要求。其检验项目为：合金钢部件，
光谱分析
材质无错用；阀瓣与阀座之间
接合面
无
麻点
、沟槽，用红印油检查100%接触良好；部件
加工精度
，符合设备技术文件要求；合金钢
螺栓硬度
试验，符合材质性能要求；阀体外观无砂眼、裂纹缺陷；安全阀弹簧外观无裂纹、分层，两端面与弹簧中心线垂直，其材质和外型尺寸符合技术文件要求；高、中压及大型安全阀其厂家应提供弹簧特性曲线；
阀杆
弯曲度应≤阀杆长度的0.1/1000mm。安全阀的部件配合间隙，符合设备技术文件要求；安全阀的活塞室外观无裂纹、沟槽缺陷；安全阀的开启行程符合要求；安全阀的
法兰连接
符合要求；焊接安全阀的焊口金属检验符合要求；
脉冲阀
电磁装置与传动杠杆位置正确，固定牢靠；杠杆式脉冲阀杠杆应水平，力点和支点装配无歪钭，
重锤
固定牢靠；脉冲管道内应干净，脉冲阀及管路支架要布置合理，固定牢靠，工艺美观。

J. 阀门的安装注意

截止阀，节流阀，减压阀、止回阀等阀门都具有方向性，若装倒装反，节流阀会影响使用效果与寿命；减压阀根本不起作用，止回阀甚至会造成危险。
一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门的工作原理，正确识别。
截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。
阀门安装的位置，必须方便于操作；即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。
最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。
闸阀不要倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。
1、减压阀要直立安装在水平管道上，各个方向都不要倾斜。
2、升降式止回阀，安装时要保证其阀瓣垂直，以便升降灵活。
3、旋启式止回阀，安装时要保证其销轴水平，以便旋启灵活。
4、明杆闸阀，不要安装在地下，否则由于潮湿而腐蚀外露的阀杆。