1. 静电如何使用更安全我的静电喷塑机经常起火为什么
静电粉末涂装事故及处理
1可燃物质粉末
静电粉末喷涂作业中事故最为严重的是粉末喷涂引起的燃烧和爆炸，发生的原因有3种：一是粉末涂料为可燃物质，具有燃烧爆炸的可能性；二是正常喷涂时，如果喷涂器电极与工件(或其他物体)的间距不当，就有可能发生放电打火现象，如果恒流源控制失效，这一打火的能量就可能超过悬浮粉末燃爆的最小点火能量；三是喷粉舱内粉末与空气的混合，若回收风量不足以将粉末与空气混合浓度降低到允许浓度下，则容易达到爆炸浓度下限，当静电打火能量超过粉末最小点火能量，就可能引发爆炸事故。
2电气故障
静电粉末喷涂电气故障事故发生较多，其中喷室、喷枪装置、电热炉、烘道等设备发生故障率都较高。喷涂装置静电高压引起的电击，往往由电气线路短路故障引起；电加热炉中电热元件老化，静电、电器接地混乱、误接或接地不良都会造成器具带电伤人；移动设备电源电缆绝缘层磨损漏电引发事故等。
3机械事故
静电粉末喷涂机械性事故的危害不容忽视，特别是湿法前处理工艺中的脱脂、除锈、磷化、水洗等，喷淋设备或槽浸设备，干式前处理工艺中的抛丸、喷砂设备预热炉、喷粉舱、固化炉、冷却装置等都容易造成事故。工件或悬链、吊钩部件、掉落零件均可能造成设备严重损坏，甚至发生燃爆事故。
4喷涂工艺
从工艺上分析，静电粉末喷涂的事故因素包含了多个方面，如工序的合理性，各工序间参数、设备衔接等是否合适；动力系统控制装置的连锁设计合理与否；安全警示标志设置合理与否，燃爆预防措施有效性如何；安全报警系统、消防系统设备是否合适，特别是其中的信息传感速度及处理模式状况。从操作管理的角度分析，主要应考虑劳动保护措施的完善程度；安全操作程序、标准的执行水准；作业者上岗前包括安全教育在内的技术培训；安全技术检查的有效性；设备维护、保养的周期和质量；安全事故应急设备，包括抢修设备、物品的准备状态等多项因素。
事故预防对策
1涂装车间总体布局
涂装作业场所应布置在厂区常年最小频率风向的上风侧，与厂前区、人流密集处、洁净度要求高的厂房之间留出足够的安全距离，原则上宜按独立厂房设置，同时需按GB50016-2006《建筑设计防火规范》的有关规定设消防通道，保证2个以上畅通的出入口。超大厂房内的涂装操作工位与出入口安全门的紧急撤离距离一般不超过25m。当涂装作业采用封闭喷漆工艺并使封闭喷漆空间内保持负压，同时设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统(包括合格泄爆装置)，且喷漆工段防火分区占涂装车间面积不到20%时，厂房可按生产的火灾危险性分类中的丁、戊类生产厂房确定防火要求。
2操作人员安全管理
操作人员必须熟悉设备系统，包括应急救灾设施、消防设施和报警装置，并能熟练操作。作业人员上岗前要接受培训，了解设备安全性能，自觉遵守安全作业规程。作业者必须熟悉遵守个人劳动防护知识，要求在进行粉尘清理时采取吸尘措施。定期检查并保养设备，保证设备在完好状态下运行。专职安全员必须对生产现场进行巡查和定期检测。
3涂装设备安全
涂装设备设计应符合国家的通用安全要求和涂装作业安全规程的专业安全要求。涂装设备器械应具有以下技术资料：使用说明书(包括安全说明)；完整的产品铭牌(名称、型号、主要参数、制造厂名与地址、制造时间)。
喷涂设备和其他移动电气设备应配防尘罩，其电源电缆要采用支架撑托；松弛敷设，防止绝缘保护层的磨损和接插端口松脱。粉末涂装作业区所使用的照明设备及开关必须满足防爆防尘要求。必须定期测试，检查动力源与供粉系统及通风机之间的电气连锁系统。位于涂装作业区的设备导体，包括传输链、喷粉舱、风管、回收装置等，必须牢固接地，以防静电喷枪附近的对地电绝缘导体上积累能产生电弧放电的电荷。
严格进行前处理设备系统中管、泵、阀的例行检查，分段设置蒸汽管线上的减压阀、截止阀，并监控加热器、换热器及蒸汽管线是否过压。固化炉必须设置气流循环风道或排风管，以防长期运行产生刺激性挥发氛或可燃性气体的积聚。燃油、燃气型干燥、固化设备要定期检修管、泵、阀，严禁泄漏现象存在。涂装前处理工段涉及喷抛丸、动力工具打磨及高压水清理等方法的机械前处理，脱脂、酸洗、中和、表调、磷化、钝化、清洗等化学前处理，以及有机溶剂处理，工件的除旧漆工序等。涂装前处理工段所涉及的工艺设备均应符合要求。除特大型工件外，无论何种涂料的喷涂过程都应在喷漆(粉)室中进行。喷漆(粉)室通风应为有组织气流，其通风量必须同时满足防爆安全与工业卫生的要求。各种喷漆器具和进入喷漆(粉)室的喷涂设备、辅助装置，都应符合爆炸性气体环境危险区域中使用的安全技术条件。
为涂装作业专门设置的厂房或划定的有产生燃烧可能的空间，应划为轻度危险区域，但是必须禁止一切明火，防止外来火种进入。涂装工程设计应符合相关的耐火等级和厂房防爆、安全疏散的要求。建筑结构、构件及材料应根据防火、防爆要求选用；疏散门最小宽度不宜小于0.8m，且应向疏散方向开启；疏散走道的净宽不宜小于1.4m；疏散设施应备有应急照明和安全疏散标志。涂装作业场所应正确分区布置工艺路线，从有利于安全、卫生、消防、节能、环保等设计要素出发，采取必要的隔断、隔离设施，并注意防火间距和防火分割。涂装作业场所的集中空调布置管线在进入火灾危险区前应设置防火阀。
选用性能优良的喷枪。安全低压进枪和电路反馈技术都应设置恒流源输出控制。当喷枪电极靠近接地工件时，高压发生器能相应降低输出电压，在与地短路时能自动截止，关闭电源。选择合理的工艺参数，尽可能进行低气压、低电压静电喷涂，电压输出30～70kV为宜。
喷粉舱通风量必须根据开口断面进行调试，以保证喷粉舱开口处不发生逸粉现象。同时，喷涂过程中总回收风量要保证过喷粉末浓度在其爆炸下限。
与喷粉舱连通的回收净化装置应设有面向室外空间的快速泄压口，以防止燃爆事故发生。喷粉舱内高风速的吸尘管道入口处应安装网格栅或磁力分离装置，以防金属或硬质物件进入管道而摩擦、碰撞产生火花。喷粉舱内应设置清粉机构，最好进行连续清粉，保持舱内没有沉积粉。用于吸粉的回收风管、横管、弯头等处的风速必须足够大(≥15m/s)，以保证管内没有粉末堆积，防止因喷涂空间的粉尘燃爆引起破坏性更大的二次爆炸。在喷粉舱使用火焰探测器和联动的灭火装置，设置喷粉舱与回收装置之间的连通风管上的阻断阀门。
定期检修校正挂具，以防因挂钩松动、歪斜等故障而引发传输链勾挂事故；也要防止吊挂架摆动、脱落引发碰撞火花和静电回路的电极与距离不够而发生临界放电或短路放电现象。
4电气安全
涂装作业场内的电气安全，必须符合整体防爆的要求，即电机、电器、照明、线路、开关、接头等达到防爆安全要求，严禁乱接临时电线。除此以外，静电涂装的事故大部分因为应接地的未予接地，并形成绝缘状态。在涂装间内的导电性物体须明确区分是高电压电位或是接地电位，除了应施加高电压者或部位以外，必须确实予以接地。
依接地方式的安全对策有：作业员须穿导电性鞋；充分清扫鞋底；涂装间内的导电性物体须确实予以接地；洗净用溶剂槽为固定式并确实予以接地；使用静电手提喷漆枪的作业员，必须以赤手操作喷漆枪；吊挂被涂物的吊架应充分清扫，保持被涂物为接地电位；涂装间地面需经常保持为导电状态。对于有带电可能的涂装机或涂料槽,要充分换气后再实施接地，并在将残留电荷清除后使用。使用及操作的要点：涂装终了时高电压必须关闭，洗净操作前确认有关高电压的情况。在使用导电性涂料，并涂料供给系统从接地予以绝缘时，实施涂料补给于涂料槽，则首先实施涂料槽接地。若使用溶剂洗净绝缘材料的部分时，在确认溶剂干燥后施加高电压；定期清扫涂装机的涂料尘污染；不得使用会滞留溶剂蒸汽的涂装机，以防止污染；确实转紧松弛或脱落的高电压电缆或涂料皮管；为防止放电，为在高电压设备设联锁装置。涂装机系统及附带设备上的安全控制要点有：设置必要的联锁装置；需要顺序动作者，则使其不能规定顺序以外的操作；设输送机、出入口门扉、给气排气、消防装置与涂机的适当联锁装置；设安全栅栏或防止作业员进入装置；使用较长吊架，减轻输送机与吊架的接触点；采用自动洗净系统；设自动消防装置。
除此以外，高大厂房应有防直击雷的设施，精密电气设备、控制系统应有防感应雷的设施。在火灾、爆炸危险区域内禁止设置或进入电磁波辐射性设备、设施、工具，以及易发生静电放电的物体。在爆炸危险场所内，防静电接地与防雷接地分开有困难时，接地阻值应按防雷接地电阻值选取。
http://hi..com/%CD%BF%D7%B0%C7%B0%B4%A6%C0%ED/blog/item/2aa2c3d0593028df562c842a.html
2. 谁能给介绍下阀门的耐火、防静电设计
SH3059-2001石油化工管道设计器材选用通则中第7.2.2中用于工艺物料及极度、高度危害介质和可燃介质管道的球阀、旋塞阀及其他通用结构的特种阀门，应有防火、防静电结构。
防火结构：
无论是浮动球阀还是固定球阀, 阀座的耐火结构的原理是一样的。即在阀座密封面完全失去作用时, 阀座金属面能与球接触, 达到暂时密封。对于浮动球阀, 靠介质的压力, 使球与阀座接触对固定球阀, 主要靠弹性阀座的弹力, 使阀座与球接触而达到密封。阀座上的金属密封面只是起暂时的密封作用。虽然密封要求不是太严格, 但仍有一定的加工要求应加工成球面或斜面。如做成球面时, 其曲率半径要与球体一致,密封面的棱角应倒圆, 以免在装拆时损坏球体表面密封面的光洁度不得低干▽6。
防静电结构：
只要阀门密封副中有一方采用了绝缘体，密封副在上下或转动过程中，由于磨擦就将产生静电。由于绝缘体有集聚静电的危险，静电能引起火花，而火花又可能造成介质爆炸，所以为有效的防止静电的产生，就须使球体、阀顶、阀杆和阀体之间导电，从而把静电引出.目前，国内外通常采用弹性元件的连接方式，将静电经过弹性元件引出，在电源电压不超过12V的防静电电路应具有小于10欧姆电阻的导电性。
3. 阀门如何防静电
静电是一种客观的自然现象，产生的方式多种，如接触、摩擦等。静电防护技术，如电子工业内、容石油工业、兵器工业、纺织工业、橡胶工业以及兴航与军事领域的静电危害，寻求减少静电造成的损失 。
接触式静电消除器
接触式手持式个人静电消除器是指用手持设备去接触全属物体将人体上或全属物体上的静电消除的设备。但这只是暂时的。在生活中静电每时每刻都在产生。使用接触式个人静电消除器一段时间后，我们的身体再去接触带静电物体/金属导体时又会有一种触电的感觉。因此当我们使用产品后因尽快完成我们要完成的事情。
自动感应式静电消除器
全自动个人静电消除器是指自动探测周围环境中的静电，然后自动将周围环境中的静电消除设备。我们不需要任何的操作。这种全自动除静电钥匙扣最大的特点是工艺精美、抗静电负荷达40000伏、能持续性消除静电。
4. 化工生产中如何防止静电静电跨接的铜线有标准
还有人体的静电的释放，在车间入口处安装人体静电释放器，同时增加工作场所的空气湿度，有效降低人体静电的释放，工作服采用防静电工作服
5. 防静电线是什么线
如果题中的“防静电线“，是用来编织防静电服的线，那么它起码的要求是”能导电“。
防静电的方法，是使静电能通过一个回路，有效地泄漏出去。
但防静电线的导电性不需要和导体一样，因为这样成本会很高。只需要不绝缘就行。
6. 为什么防静电线和零线是通的
设备接地是总接地端，而防静电接地是感应电或弱电接地，两者不能混接。
真正的接地，它是被埋到地下几十米深的接地端子提供的。一般都提供强电的，比如设备
防静电接地是虚拟接地，只是提供一个导体，把静电传导出去，它可以是水管、可以是别的一些物体。
当然，如果你是想给防静电接地的话，接入设备接地也可以的，毕竟都是传导作用
如果你想给设备接地接入防静电接地那就万万不能了。
7. 防静电系统的接线方法（或详细数据）及原理
静电地与设备地是要分开，静电地与地线间接150K电阻为宜，这是为防止作业中人身安全和满足静电释放要求而定的。
8. 为什么六孔阀门不用防静电，四孔的就要防静电
阀门是否要防静电主要看阀门的阀座与阀芯（球体、阀瓣）之间是否可以电流导通，不是看几个孔的。
9. 为什么防静电接地中，法兰连接螺栓少于5根的要做连接线
你好，防静电接地不是以法兰螺栓数量来决定的，是以测得的电阻值来决定的，对静电接地的要求是这样的：
TSG D0001-2009《压力管道安全技术监察规程—工业管道》
第80条有静电接地要求的管道，应当测量各连接接头的电阻值和管道系统的对地电阻值。当电阻值超过GB/T 20801或者设计文件的规定时，应当设置跨接导线（在法兰或者螺纹接头间）和接地线。
GB/T20801.4—2006《压力管道规范 工业管道第4部分：制作与安装》
10.12 静电接地
10.12.1 有静电接地要求的管道，各段间应导电良好。每对法兰或螺纹接头间电阻值大于0.03Ω时，应设导线跨接。
10.12.2 管道系统的对地电阻值超过100Ω时，应采取措施或设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。
10.12.3 有静电接地要求的不锈钢管和钛管道，导线跨接或接地引引线不得与钛管道及不锈钢管道直接焊接，应采用与管材相同材料的接地板过渡。
10.12.4 静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时应进行调整。
不知你们公司是依据的那条规定，我提供给你的是国家现行的标准规定。你可以细看一下吧。
祝你顺利！
10. 防静电中，接地线应该怎样接为什么铜丝线不可以为什么拧接也不可以
静电接地中，接地体应该面积较大，比如铁板，埋在较潮湿的地方，连接线要较粗，不管是拧接还是焊接，只要保证连接牢固，不会松动，都可以，最后测下阻值，静电接地标准阻值是：100欧，漏电接地标准阻值是：4欧