氧气阀门动火

㈠ 割枪在使用时，点火正常。混合氧阀门一开大就断火。换了把新枪还是这样。怎么回事。求指教。

能点火说明乙炔气体是正常的，检查一下氧气瓶中的氧气含量，即使是空气也不会造成熄火，估计这个氧气瓶中不是氧气，可能是氮气或者氩气。检查氧气瓶时千万不要用点火的方法，这很危险。应该用氧气检测仪，哪怕是百分比的氧气检测仪也可以。

人站在氧气瓶口的侧面，稍微打开一点阀门，拿氧气检测仪对着瓶口，由氧气直接吹着氧气检测仪，看看氧气检测仪的读数。如果氧l袷量接近于零的那么这个氧气瓶中的不是氧气，可能是氮气或者氩气。如果氧气含量达到90或以上，可以肯定瓶中装着是氧气。这时就要再检查一下氧气胶管中是否有水，可以直接用氧气吹扫排除。

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割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关。当切割5～20mm厚的钢板时，割枪垂直于工件，不必倾斜。割枪放得直，切割的质量越好，割缝也越小。当要切割小于5mm厚度工件时，可向前倾斜来割。如果切割厚度超过30mm的工件，则割枪应当向后倾斜来割。

待到割透后，边移动割枪，边把割枪逐浙变成垂直于工件来割，而等到快割到头时，再将割枪稍向里倾斜，直到割完。切割速度的快慢要看工件的厚度来定，工件越薄，快些，反之就该慢些。供给高压氧气流的压力的大小也跟切割工件厚度有关。如果氧气供给不足，则切不透。

㈡ 火灾时关闭氧气阀门的时机

①乙炔属于可燃性气体，可燃性气体与空气混合受热会发生爆炸，故要先打版开乙炔阀门，排尽管道内的权空气。
②回火的时候铁的温度较高，如果氧气通的话会把铁给氧化。
③氧气管着火时只要关闭氧气火就灭了，因为燃烧的三个条件是：可燃物、温度达到着火点、与氧气接触，三个条件不能少一个，如果少一个，火就会灭了。这里是隔绝了氧气，所以火就会灭了。

㈢ 氧气瓶阀门着火，操作者如何处理

铜在富氧高压的情况下可以燃烧，要是这瓶氧气在，满瓶的状态下，你可以做的只有是逃没有别的办法，等他烧光了就好了。一般来说，这瓶氧气能在十秒钟烧光

㈣ 氧气管道上更换阀门不动火作业要堵盲板吗

氧气管道上更换阀门不动火作业不一定需要堵盲板，
需不需要堵盲板需要看什么场合，
如果是敞开空间氧气不会蓄积并且不动火，
采用单阀隔离从安全角度是没有问题的，
但是如果是密闭空间或氧气会蓄积，
那么必须采用完全的物理隔离也就是盲板或者是拆卸一段管道。

㈤ 写出动火作业的流程

1、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等），确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。

2、对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。

3、凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不动的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火。

4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离,气瓶严禁在阳光下曝晒,氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。

5、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。

㈥ 氧气阀门的防范措施

设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）、《氧气站设计规范》（GB50030-91）等法规标准的要求。
（1） 碳素钢管中氧气的最大流速应符合表4。
（2）为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
（3）氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。
（4）在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
（5）氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。
（6）车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。 （1）凡与氧接触的部位要严格脱脂，脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。
（2）焊接应采用氩弧焊或电弧焊。 （1）开关氧气阀门时应缓慢进行，操作人员应站在阀门的侧面，开启要一次到位。
（2）严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。
（3）实行操作票制度，事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。
（4）直径大于70mm的手动氧气阀门，当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。 （1）氧气管道要经常检查维护，除锈刷漆，每3～5年一次。
（2）管路上的安全阀、压力表，要定期校验，1年1次。
（3）完善接地装置。
（4）动火作业前，应进行置换，吹扫，吹出气体中氧含量在18%～23%时为合格。
（5）阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》（GB16912-1997）的有关规定。
（6）建立技术档案，培训操作，检修，维护人员。 （1）提高施工、检修及操作人员对安全的重视程度。
（2）提高管理人员的警惕性。
（3）提高科学技术水平。
（4）不断完善送氧方案。

㈦ 1、为什么气焊点火时先开乙炔阀；2、为什么发生回火时应迅速关闭氧气阀；3、为什么氧气管着火时先关闭氧气

①乙炔来属于可燃性气体，可自燃性气体与空气混合受热会发生爆炸，故要先打开乙炔阀门，排尽管道内的空气。

②回火的时候铁的温度较高，如果氧气通的话会把铁给氧化。

③氧气管着火时只要关闭氧气火就灭了，因为燃烧的三个条件是：可燃物、温度达到着火点、与氧气接触，三个条件不能少一个，如果少一个，火就会灭了。这里是隔绝了氧气，所以火就会灭了。

氧气表的压力调整为最高不得超过1Mpa，乙炔表的压力调整最高不得超过0.05Mpa。 检查管路是否有漏气的地方，发现有漏气的地方，要及时处理，要确认无漏气后方可点枪。

先将乙炔阀门打开，不要太大或太小，同时将氧气微给一点，之后用火点燃，根据需要调整火燃的燃烧方式。

(7)氧气阀门动火扩展阅读：

1、在切割时铁渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切割氧气道.

2、氧或乙炔开的太大,火焰收的太很.

3、切割时割嘴距板材太近,切割氧开的太大。

4、割嘴上的不严实漏气

解决的方法有:

1、在丙烷表前和氧气表前装上回火伐这是很必要的!切记!

2、如果回火先关切割氧-丙烷-预热氧!

㈧ 施工动火（氧焊，电焊）应注意什么事项

1、氧气阀门口禁油，以防爆炸；乙炔易燃，注意与氧气瓶分开放置；人体上注意带上目镜，防止飞渣。
2、气体保护焊要注意漏水、漏电、漏气；注意通风；配带好防护用品。

㈨ 动火作业前,要对氧气阀门、乙炔瓶等进行检查

我觉得丙烷也属于易燃易爆气体,也同样适用于和氧气瓶的安全距离.
我这里暂时没有详细地丙烷、氧气切割安全作业操作规程（因为大部分使用的是乙炔、氧气切割）.
为了安全,不推荐放在一个小车上使用.

㈩ 氧气管道阀门更换必须的堵盲板吗

氧气管道阀门更换不一定必须的堵盲板，
因为在敞开空间中更好阀门，
如果上下游有都有截止阀，
那么在不动火的情况下比如仅仅采用螺栓连接是安全的，
除此之外那么必须采用盲板进行物理上的隔离。