㈠ 选用阀门具体有哪些要求
根据各产品生产工艺的特点，针对各种介质，阀门选用的一般要求如下：
第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合标准 GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。
第二条：正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200 以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截 止阀；一般液态物料用球阀等。
第三条：确定阀门的端部连接。在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。
第四条：阀门主要零件材质的选择。选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。正确合理地选择耐高温刀闸阀的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。(附表 1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。
第五条：确定流经阀门的流量。
第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。
㈡ 选择阀门的时候应该注意什么
选择换向阀时应根据系统的动作循环和性能要求,结合不同元件的具体特点,适用场合来选取.我个人认为无锡斯麦特自动化科技有限公司的产品不错。
①根据系统的性能要求,选择滑阀的中位机能及位数和通数.
②考虑换向阀的操纵要求.如人工操纵的用手动式、脚踏式；自动操纵的用机动式、电动式、液动式、电液动式；远距离操纵的用电动式、电液式；要求操纵平稳的用机动式或主阀芯移动速度可调的电液式；可靠性要求较高的用机动式.
③根据通过该阀的最大流量和最高工作压力来选取(查表).最大工作压力和流量一般应在所选定阀的范围之内,最高流量不得超过所选阀额定流量的120%,否则压力损失过大,引起发热和噪声.若没有合适的,压力和流量大一些也可用,只是经济性差一些.
④除注意最高工作压力外,还要注意最小控制压力是否满足要求(对于液动阀和电液动换向阀).
⑤选择元件的联接方式一一管式(螺纹联接)、板式和法兰式,要根据流量、压力及元件安装机构的形式来确定.
⑥流量超过63L/min时,不能选用电磁阀,否则电磁力太小,推不动阀芯.此时可选用其他控制形式的换向阀,如液动、电液动换向阀
㈢ 阀门的种类与如何选用
1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。
3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
6. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
7. 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8. 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
9. 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
阀门选型依据：
1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2. 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3. 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4. 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）
㈣ 阀门正确选型特别要注意那几点
根据与阀门配合的管道直径，选择对应的阀门口径，及根据安装的形式，配置对应安装方式的阀门，配错了阀门就无法装配上；
根据被控制介质的最高压力，选择高于介质压力的阀门压力等级，选低了要出事故，选高了就浪费资金；
根据被控介质的工艺及设备的安全要求，选择适用的阀门驱动装置，选错了，一旦出现问题那是连救的余地都没有；
根据被控介质的工艺特性，选择适用的阀芯的阀门，选错了，工艺控制就一塌糊涂；
根据现有的动力条件，选择适用的阀门驱动装置，选错了，增加一套阀门驱动的动力源，那个价格可能要比一个阀门高出不知多少倍。
这个问题实际上提得非常笼统，连最基本的要求都没有，要回答的全面肯定是一本书的篇幅，建议去看看阀门的选用手册，只是要花点时间，但对使用者是很有用处的。
㈤ 选择阀门有什么需要注意的吗
蝶阀在使用10,000次以上，仍然能够保证关闭时“不透气”。
压降：
如果压降太大，会增加能量消耗。但是，应该知道的是，阀门并不是管道系统产生压降的唯一因素，导致压降的产生还有下列因素。 管道的流体截面。管道内壁的摩擦力。
通过部件时流向的改变。蝶阀的流体特性相当于截止阀的三倍甚至更高，相当于同样尺寸的闸阀的75%
通用性：
蝶阀通过开启／关闭和节流／平衡来对管道系统进行控制和调节。与闸阀或截止阀相比，蝶阀具有更好的“通用性”。由于蝶阀能够采用各种表面处理技术和选择弹性材料管道，所以蝶阀具有极强的化学防腐性能。
重量:
轻型蝶阀的安装费用比重型铸铁阀门节省的多：例如，一个公称通径10英寸的蝶阀重55磅，而一个10英寸的铸铁闸阀重量就高达490磅。对于整个管道系统来说，采用蝶阀所节省下来的安装费用就非常可观。此外，管道系统越重，就要求管道支撑基座要坚固，因此导致整个管道系统更加昂贵。所以，考虑到阀门的重量，就能够节约整个管道系统的成本
尺寸大小：
蝶阀所占的空间大约是同等尺寸闸阀的1/6。而每增加一立方英尺的建筑物空间，就意味着成本的浪费。例如：公称通径10英寸的蝶阀大约是21英寸高，而公称通径10英寸的闸阀则高达43英寸。
操作简便：
蝶阀从开启到关闭只需要旋转1/4转（90度）。而闸阀和截止阀需要旋转很多转才能将阀门从开启状态转变为关闭状态。开启或关闭简便易行意味着不需要雇用工资太高的操作人员来操作蝶阀。
成本：
一个蝶阀的成本通常只有铸铁闸阀的40%，不但购买成本低，而且安装成本也比较低。
维护保养：
由于蝶阀具有很高的六体系数和性能很好的弹性阀座，因此蝶阀具有自动清洗功能，降低了管道被垃圾杂物堵塞的可能性。
㈥ 如何选择阀门注意几点
阀门来的压力等级必须大于源被控介质的最大压力，否则不安全；
阀门的通经必须与被安装管道的通经相同，否则无法安装；
被控介质对被切断时，要求密闭性高的，可以选截止阀、球阀。反之可以选用蝶阀、闸阀，当然截止阀和球阀也是可以用的。
各种阀门的基本特点：截止阀，密闭性高、阀门前后压力损失大、流通量较小、可控性强；蝶阀，密闭性一般，阀门前后压力损失小，流通量大、可控性强；偏心蝶阀，密闭性强、阀门前后压力损失小、流通量大、可控性强、反向压力不可过大（否则会打不开）；球阀，密闭性强，阀门前后压力损失小，流通量大、可控性一般；闸阀，密闭性一般、阀门前后压力损失小、流通量大，可控性差；针型阀，密闭性强、阀门前后压力损失大、流通量小、可控性强。
㈦ 选型安全阀应注意以下几点
安全阀是一种用于受压设备、容器或管路上的自动压力释放装置。当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。安全阀的主要性能指标有：
1）安全性。阀门出厂时按国家相关标准进行了强度试验与密封试验，确保阀门的机械性能符合国家标准的要求。
2）灵敏性。阀门的起跳条压力、回座压力，在国家标准及用户要求的范围内，起跳压力准确、起跳迅速，回座压力稳定。
3）密封性。阀门回座后密封性能优良，无泄漏。
4）有排放量要求的安全阀，阀门起跳后排放量达到国家标准规定的要求之机械特性，阀门的密封性能及其它性能保持稳定，不发生变化。如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全，下面概略介绍安全阀选用的几个要点：
1、工作压力级（压力等级）的确定。安全阀的工作压力与弹簧的工作压力级有着不同的含义，不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。
2、选用条件
（1）公称通径的选用安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。所用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必须排除的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
（2）材质的确定选用安全阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质性能以及材料的工艺性，经济性等多种因素。一般情况下用户可根据生产单位提供的安全阀样本中列举的不同型号安全阀的工作温度、压力范围以及代表性使用介质的种类进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与生产单位协商解决。（3)特殊结构安全阀的选用1）带散热器安全阀的选用这种类型安全阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式安全阀使用温度超过300℃以及开放式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀。2）波纹管安全阀对承受附加背压力的安全阀，而且其背压力变化量超过整定压力10％时，应选用这种安全阀。另外对使用有腐蚀性介质的安全阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管安全阀。
3、一般安全阀订货须知订购一般安全阀应注明下列各项内容：
1）安全阀的型号、公称通径、公称压力2）安全阀的工作压力级或开启压力（整定压力）值3）阀体材质及密封面材质4、特殊规格安全阀订货须知订购特殊安全阀时，除应注明安全阀的型号、公称通径以及开启压力之外，尚需注明以下各项：（1）安全阀排放压力的最高值及回座压力（或启闭压差）最低值；
（2）被保护系统或设备的必须排量及拟装设阀门的数量；
（3）使用介质及其重度（液体）或分子量（气体）；
（4）阀门进口介质温度；
（5）阀门承受背压的类型及数值；
（6）其他要求。
㈧ 控制阀的选择一般考虑几个主要方面的问题
选择电动阀门应注意以下几点：
1、操作力矩操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。
2、操作推力阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
3、输出轴转动圈数阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。
㈨ 选购阀门应该注意些什么有什么注意事项
一、选购阀门时要注意些什么：
1.首先当然是阀门的外观。选购时目测阀门，表面应无砂眼；电镀表面应光泽均匀，须注意有无脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷；喷涂表面组织应细密、光滑均匀，不得有流挂、露底等缺陷。上述缺陷会直接影响阀门的使用寿命。
2.阀门的连接问题也是需要考虑的。阀门的管螺纹是与管道连接的，在选购时目测螺纹表面有无凹痕、断牙等明显缺陷，特别要注意的是管螺纹与连接件的旋合有效长度将影响密封的可靠性，选购时要注意管螺纹的有效长度。一般DN15的圆柱管螺纹有效长度在10mm左右。
3.闸阀、球阀一般在其阀体或手柄上标有公称压力，选购时可根据自己的需要选择。
4.更换现有的闸阀或球阀时，要弄清其结构长度，以免购买后不能安装。
5.三角阀的管螺纹有内螺纹和外螺纹两种，要根据需要选购；还要注意的是目前市场上有部分锌合金制造的三角阀，该阀门售价比一般产品要低，但易腐蚀而造成断裂。
二、选择阀门时注意填料：消除填料泄漏的方法是：
①正确选用填料；
②按正确的进行装填；
③阀杆加工不合格的，要修理或更换，表面光洁度最低要达到▽5，较重要的，要达到▽8以上，且无其他缺陷；
④采取保护措施，防止锈蚀，已经锈蚀的要更换；
⑤阀杆弯曲要校直或更新；
⑥填料使用一定时间后，要更换；
⑦操作要注意平稳，缓开缓关，防止温度剧变或介质冲击。
㈩ 选择阀门应遵循的原则有哪些
根据工艺和设备的安全保护要求选择阀门的安全位置；
根据工艺管道的大小和专管道介质的压力属选择阀门执行机构的驱动装置大小；
根据工艺管道中介质的特性，选择阀门执行机构动作的快慢；
根据管道工艺介质的危险性特性选择阀门的执行机构是否需要防爆。