管道阀门管件图标

A. 消防管道这几种图标都代表什么

第一张图从左往右，长方形里面一条对角线，阀门（闸阀或蝶阀）；第二个Y字形的y形过滤器；第三个是减压阀；第四个两边竖线中间圆圈是橡胶软接；第五个还是阀门；两边竖线上顶个圈的是压力表。就是一整套减压阀组

B. 求清晰的阀门和管道图形符号

找这些标准上有详自细的规定
gbt
6567.1-2008
技术制图
管路系统的图形符号
基本原则
gbt
6567..3-2008
技术制图
管路系统的图形符号
管件
gbt
6567..4-2008
技术制图
管路系统的图形符号
阀门和控制元件
gbt
6567.5-2008
技术制图
管路系统的图形符号
管路、管件和阀门等图形符号的轴测图画法

C. 蒸汽管道疏水阀图标怎么画法

如图所示：圆里边一半白一半黑表示疏水阀。
蒸汽疏水阀（简称疏水阀）的作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽。由于疏水阀具有阻汽排气的作用，可使蒸汽加热设备均匀给热，充分利用蒸汽潜热防止蒸汽管道中发生水锤。疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。
1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。
3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。
5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。
6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯(凝结水提升接头)，把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7、疏水阀的出水管不应浸在水里。(如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。)
8、机械型疏水阀要水平安装。
9、蒸汽疏水阀不要串联安装。
10、每台设备应该各自安装疏水阀。
11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12、滚筒式烘干(带虹吸管型)设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。
14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。
15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。
16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。
17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。
18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。
19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。
疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。

D. 止回阀符号

止回阀符号：向左转|向右转；消声止回阀符号：向左转|向右转。阀门图形符号是对阀门简单的图形标注，一般用于制图等领域。阀门图形符号包含了球阀、蝶阀、止回阀等多种常用阀门的符号信息。

具体如图：

(4)管道阀门管件图标扩展阅读：

围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀全开到全关通常是小于90° ，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。

工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

E. 管道图纸中，供水 ，排水，雨水，供暖，消防它们的字母标识各是什么

供水管道-J，如果分高低区通常用首字母表示即高区-G，低区-D。 排水管道-W,表示污水。也有-F，就是废水。很少见有用-P表示的。 消火栓管道-XH。 自动喷淋管道-Z或者-ZP. 雨水管道-Y. 采暖管道-R，一般实线表示供水管，虚线表示回水管。

压力排水-PY. 冷凝水管道-N。 管道立管-L. 另外设备的型号字母： Q-流量或者风量 H-扬程 N-功率 P-压力 QW-潜污泵 其他阀门、器具之类的都是用图形区分。

(5)管道阀门管件图标扩展阅读：

管路布置中必须遵循以下原则：

1、首先全面地了解工程对管路布置的要求，充分了解工艺流程、建筑结构、设备及管口配置等情况。对工程管路作出合理的初步布置；

2、冷热管道应分开布置，难避免时应热管在上冷管在下。有腐蚀物料的管道，应布置在平列管道的下侧或外侧。管道敷设应有坡度，坡度方向一般均沿物料流动方向；

3、管道应集中架空布置，尽量走直线少拐弯，管道应避免出现‘气袋’和‘盲肠’。支管多的管道应布置在并行管道的外侧，分支气体管从上方引出，而液体管在下方引出；

4、通过道路或受负荷地区的地下管道，应加保护措施。行走过道顶的管道至地面的高度应高于2.2米。有一定重量的管道和阀门，一般不能支承在设备上；

5、阀门要布置在便于操作的部位，对开关频繁的阀门应按操作顺序排列。重要的阀门或易开错的阀门，相互间要拉开一定的距离，并涂刷不同的颜色。

管路布置图以管路的工艺流程图和总平面布置图为基础设计绘制出，用来指导工程的施工安装。

管路布置图中一般应绘制出全部工艺管路和辅助管路，当管路较复杂时也可分别画出。对不同的管路必须用标准所规定的管路图示符号绘制，以表达出管路的走向和相互间的位置关系。当局部管路较密集表达欠清楚时，可画出其局部放大图。

管路中的各种类型的管件，必须采用管件和阀件图示符号和连接图示符号绘制出来。

工程管路布置图中，需要标注管路的平面布置和安装标高尺寸，标注设备和管件的代码、编号及尺寸等，并注写必要的文字说明。

标注尺寸时常以建筑定位轴线、设备的中心线、管路的延长线等为尺寸界线；尺寸线的起始点可采用45°的短细斜线来代替箭头，尺寸常标注成连续的串联形式。通常平面图中的尺寸以毫米为单位，而标高尺寸则以米为单位。

F. 阀门管件有哪些

管件的分类：
一般地讲，在整条管线中，除直管以外的各种配件可以统称为管配件。不过习惯地，我们将弯头、三通、大小头、管帽及各种管接头径称为管件，同时将法兰、阀门、膨胀节、管道支架等分别称呼。以下主要就管件进行细分：

依据直管与管件焊接时的焊接方式不同，可将管件分为两大类：

对焊类(BW):
管件
承插（SW）及螺纹（TH）类
对焊类（BW） 承插（SW）类
及 螺纹（TH）类

弯头、三通、大小头、管帽 弯头、三通、变径管、管帽
各种管接头（由令、考贝仑、
单头丝、双头丝、卜申、堵
头等）

依据管件表面是否带有焊缝，可将管件分为有缝管件和无缝管件两大类,. GB12459-90即为无缝管件标准, GB/T13401-92 即为有缝管件标准.

3.4 管件标识：
所谓管件标识，也就是对某一种管件品种，要知道哪些参数才能唯一确定，这种管件的特征。一般地讲。必须知道以下参数：
⑴类别（弯头还要知道角度，弯曲半径；大小头还要知道是同心或偏心）
⑵材质
⑶通径大小及管制(以公称直径表示时,必须确认公制、英制)、
⑷壁厚或管标号。
⑸标准号（有时在标准号后加A或B表示管系为英制或公制）

例如：45°弯头 R=1.5D, 304L, DN100,SCH20, GB12459B

偏心大小头, 20# , DN150B STD ANSI B16.9

三通 316TI φ610*168*4 GB/T13401


当然,对生产计划,订单,询价单还必须知道数量。

3.5 .有关管道及管件的英文代号汇总:
为了设计及书写的方便,经常用英文字母来代表有关内容。现就常见的一些代号汇总如下：

类别 代号 全称 含义
通用 CS Carbon Steel 碳钢
SS Stainless Steel 不锈钢
BW Butt Welding 对焊
SW Socket Welding 承插焊
THD Threaded 螺纹
NPT Normal Pipe Thread 普通管螺纹
NPTM NPT Male 普通外管螺纹
NPTF NPT Female 普通内管螺纹
SQ Square 方型，方头
HEX Hex 六角头
管件 E（S） Elbow(s) 短半径弯头
E（L） Elbow(l) 长半径弯头
RC Conc.recer 同心大小头
RE Ecc.recer 偏心大小头
TR Tee ( R ) 异径三通
TC Tee (C ) 等径三通
C Cap 管帽
Union Union 由令，活接头
Coupling Coupling 考贝伦，束接
Half coupling Half coupling 半考贝仑
Plug Plug 堵头
Bushing Bushing 仆申，内外丝

举例如下：
①45E（L）150B SCH40，20#, GB12459
45°1.5D无缝弯头 φ159*7.11,20#钢,标准 GB12459-90
②90E(S)-300-SCH10S, 304L, ANSI B16.9
90°1.0D无缝弯头 φ323.9*4.57, 304L,标准 ANSI B16.9
③RC500*300B SCH20 ,15CrMo, GB/T13401-92
焊缝同心大小头 φ529*10/325*6.3 , 材质 15CrMo 标准 GB/T13401
④TR100*100*80 STD ,20#, GB12459
无缝异径三通 114.3*114.3*6.02/88.9*5.74, 20#, GB12459
(为简便见,主管也可用一个数据表示, 如:
TR100*80 STD, 100表示主管,80表示支管)
⑤C200B SCH80, 316L,ANSI B16.9
管帽 219*12.7 316L , ANSI B16.9
⑥90E(L) 2” 1500LB SW , 304, ANSI B16.11
90°承插弯头 2” 1500磅 20#钢 , 标准: ANSI B16.11

3.6 管件常见标准：
管件中最常见的标准主要有四种：
GB12459-90 无缝对焊管件国家标准 （无缝）
GB/T13401-92 焊缝管件国家标准 （有缝）、
ANSI B16.9 美标对焊管件标准(有缝或无缝)
ANSI B16.11 承插及螺纹管件标准(美标)
有时下列标准也会用到:
HG514-87 化工部管件标准
SHJ408-90 中石化管件标准
JIS B2311、JIS B2312、JIS B2316、 日本管件标准
还有德国DIN标准等等。

四．法兰常识：
法兰是管道中起连接作用的重要部分，种类多，标准繁杂。由于其主要起连接作用，因此，法兰的主要特性就是连接方式及密封形式，主导影响参数是管道压力（介质不同影响材质选定）：一般地讲，低压系统（PN<2.5MPA）采用平焊或板式法兰,普通突面(RF)密封, 中压系统(2.5-64MPA)采用对焊法兰,RF或凹凸面(FM/M)密封,高压系统(10.0MPA以上),通常采用对焊法兰,梯型槽(RJ)密封。在低压不锈钢系统中，有时为节约成本及检修方便，还采用松套法兰或活套环法兰。

4.1关于法兰标准：
目前，法兰标准比较多，国内有GB（国家标准），JB（机械部标准），HG（化工部标准）等，国外有ANSI（美标），JIS（日标），DIN（德标）等。但目前使用较多的标准分为两大类别：（1） 以DIN标准为主的欧洲体系（包括DIN，GB，JB，HG20592）；（2）以ANSI标准为主的美洲体系（包括 ANSI，GB，HG20615）。此二大类法兰可通过表示法兰压力等级的标识来区分。 （JIS标准为另一类体系的标准，不属此二类）
4.2法兰类型及标识:
(1)为便于设计及表述,世界各地习惯用字母符号表示法兰种类及密封面形 式, 如在 HG20592, ANSI B16.5, DIN 及 JIS标准中均有如下表述:
代 号 意义 说明

法兰类型 SO 平焊法兰 Slip-on
WN 对焊法兰 Weld-neck
PL 板式法兰 Plate
PJ/PR(或PJ/RJ) 活套环法兰 不锈钢焊环 + 碳钢法兰
LP 松套法兰 不锈钢翻边 + 碳钢法兰
TH 螺纹法兰

密封面形式 -RF 普通突面密封 Rased face
-M 凸面密封 配对使用
-FM 凹面密封
-T 榫面密封 配对使用
-TG 槽面密封
-RJ 梯型槽密封 Ring Joint
-FF 全平面密封 Flate Face

(2) 确定一种法兰的全部特征需知道以下几个方面:
1 法兰制造标准 如: ANSI B16.5
2 法兰类型 如: 对焊法兰
3 公称通经及管制(英制或公制) 如: DN150B
4 压力等级 如: PN10 或 600LB
5 密封面形式 如: RF
6 材质 如: 304L
几点说明:
1 某些法兰标准与法兰类型,密封面形式是一一对应的, 即给出标准就
知道了法兰类型和密封面形式.如: JB81-59, HG5010-58.
2 关于管制, 一般讲,目前世界较通行的是英制,公制系列在国内的一些
老标准中应用较多. 因此,一些老标准中仅含有公制. 另外, 如果通经
以英寸表示,一般就代表英制.
3 关于字母代号,国内一些老标准未予采用, 而 HG20592-97则全面与
国际接轨,采用了通用符号.
4.3 法兰类型举例：
（1） 法兰 DN100 PN1.6 RF ,20#, HG5010-58
口径DN100,压力1.6MPA,普通突面,20#钢,配公制管平焊法兰
(2) WN-4” 300LB RF ,304, ANSI B16.5
口径4”,压力300磅,普通突面,材质304,配英制管平焊法兰
(3) PJ/PR DN300(A) PN4.0 RF, 304/20#, HG20592-97
口径DN300,压力4.0MPA,普通突面,304/20#钢,配英制管
活套环法兰

G. 水管阀门图标外加了圆是啥意思

如果是类似下图这种标识，表示阀门受其它设备控制。圆形表示仪表，方框表示信号处理，菱形表示逻辑。图形可以叠加。中间有横线表示东西在控制室。文字是设备功能代号及设备编号

H. 管道阀门符号

溢流阀、减压阀、顺序阀是在液压系统中控制压力的阀，统称为压力控制阀。这三种阀的共同特点是根据作用在阀芯上的液压作用力和弹簧力相平衡的原理来工作的。溢流阀是根据系统中进油口的油液作用力作用在阀芯上与弹簧力相平衡的原理来控制阀芯的启闭动作，以控制进油口处的油液压力。减压阀是使出口压力（二次压力）低于进口压力（一次压力）的一种压力控制阀，其工作时利用出油口的油液作用于阀芯上的液压力和弹簧力相平衡来控制阀芯移动，保持出口压力恒定。顺序阀是用来控制液压系统中各元件先后动作顺序的液压元件。根据控制方式的不同，顺序阀可分为内控式和外控式两大类，内控式用阀的进口压力控制阀芯的启闭；外控式用外来的控制压力油控制阀芯的启闭。

溢流阀、减压阀和顺序阀的图形符号表示这些压力控制阀的功能、控制方式及外部连接口，不表示它们的具体结构和参数、连接口的实际位置和元件的安装位置。液压系统用图形符号表示时，可使系统图绘制起来更为方便，更加简单明了。按照规定，液压元件图形符号均以元件的静止位置或零位（未受到激励的状态）表示。溢流阀、减压阀和顺序阀的图形符号外观相似，功能却各不相同，初学者难于掌握和区分。本文根据各阀在液压系统中的作用及工作原理，通过相互比较，来介绍他们的图形符号，希望能够帮助大家更好地掌握和快速识别这三种元件的图形符号

2 直动式溢流阀、减压阀和顺序阀图形符号

2.1 三种阀的阀体及进出主油路的图示方法

溢流阀、减压阀和顺序阀三种阀的阀体和进出主油路在图形符号中表达方式一样（如图1所示），方框表示阀体，方框外部的实线段表示外部主油路。

图1 阀体及进出主油路的图示

2.2 三种阀的阀芯图示方法

方框中的箭头表示阀芯（如图2所示）。溢流阀和顺序阀的阀芯在不工作时使它们的进出主油口不通，其图中的箭头和进出油路错开；减压阀的阀芯在不工作时使进出主油口相通，其图中的箭头将进出油路连通。

I. 管道阀门部件结构图解

1）法兰，2）压盖，4）阀板。不准产考。

J. 请问管道轴侧图中的阀门及各种部件怎么画包括球阀，闸阀等

楼主你好
这里有2个画法图例；免费下载的。
http://wenku..com/view/c2388bc0bb4cf7ec4afed00a.html
http://wenku..com/view/81bb50ce0508763231121209.html

管道轴测图CAD画法

轴测图是反映物体三维形状的二维图形，它富有立体感，能帮人们更快更清楚地认识产品结构。绘制一个零件的轴测图是在二维平面中完成，相对三维图形更简洁方便。
一个实体的轴测投影只有三个可见平面，为了便于绘图，我们将这三个面作为画线、找点等操作的基准平面，并称它们为轴测平面，根据其位置的不同，分别称为左轴测面、右轴测面和顶轴测面。当激活轴测模式之后，就可以分别在这三个面间进行切换。如一个长方体在轴测图中的可见边与水平线夹角分别是30°、90°和120°。
一、激活轴测投影模式
1、方法一：工具－－>草图设置、捕捉和栅格－－>捕捉业型和样式：等轴测捕捉－－>确定，激活。
2、在命令提示符下输入：snap－－>样式：s－－>等轴测：i－－>输入垂直间距：1－－>激活完成。
3、等轴面的切换方法：F5或CTRL+E依次切换上、右、左三个面。
二、在轴测投影模式下画直线
1、输入坐标点的画法：
?与X轴平行的线，极坐标角度应输入30°，如@50<30。
?与Y轴平行的线，极坐标角度应输入150°，如@50<150。
?与Z轴平行的线，极坐标角度应输入90°，如@50<90.
?所有不与轴测轴平行的线，则必须先找出直线上的两个点，然后连线。
2、也可以打开正交状态进行画线。如下图，即可以通过正交在水平与垂直间进行切换而绘制出来。
▲
实例：
在激活轴测状态下，打开正交，绘制的一个长度为10的正方体图。
1、激活轴测－－>启动正交，当前面为左面图形。
2、直线工具－－>定第一点－－>水平方向10－－>垂直方向10－－>水平反方向10－－>C闭合， 3、F5：切换至上面－－>指定顶边一角点－－>X方向10－－>Y方向10－－>X方向10－－>C闭合， 4、F5：切换到右面－－>指定底边右角点－－>水平方向10－－>向上垂直方向10－－>确定完成，
三、定位轴测图中的实体
要在轴测图中定位其它已知图元，必须打开自动追踪中的角度增量并设定角度为30度，这样才能从已知对象开始沿30°、90°或150°方向追踪。
1、如要在上例中的正方形右面定一个长度为4的正方形，则：
捕捉右面左底角－－>X轴方向：3－－>垂直方向4－－>水平方向4－－>下垂直方向4－－>C闭合，2、如要在顶面绘制一直径为4的圆，则：
F5切换至顶面－－>椭圆工具－－>等轴测圆：i－－>捕捉对角线交叉点－－>半径：2－－>确定完成，
四、轴测面内画平行线
轴测面内绘制平行线，不能直接用OFFSET命令进行，因为OFFSET中的偏移距离是两线之间的垂直距离，而沿30°方向之间的距离却不等于垂直距离。
为了避免操作出错，在轴测面内画平行线，我们一般采用复制COPY命令或OFFSET中的“T”选项；也可以结合自动捕捉、自动追踪及正交状态来作图，这样可以保证所画直线与轴测轴的方向一致。。
五、轴测圆的轴测投影
圆的轴测投影是椭圆，当圆位于不同的轴测面时，投影椭圆长、短轴的位置是不相同的。
操作方法：激活轴测－－>选定画圆投影面－－>椭圆工具－－>等轴测圆：i－－>指定圆心－－>指定半径－－>确定完成。
注意：绘圆之前一定要利用面转换工具，切换到与圆所在的平面对应的轴测面，这样才能使用椭圆看起来像是在轴测面内，否则将显示不正确。
在轴测图中经常要画线与线间的圆滑过渡，如倒圆角，此时过渡圆弧也得变为椭圆弧。方法是：在相应的位置上画一个完整的椭圆，然后使用修剪工具剪除多余的线段，如下列图1～图3：
六、在轴测图中书写文本
为了使用某个轴测面中的文本看起来像是在该轴测面内，必须根据各轴测面的位置特点将文字倾斜某个角度值，以使它们的外观与轴测图协调起来，否则立体感不强。
1、文字倾斜角度设置：
格式－－>文字样式－－>倾斜角度－－>应用|关闭。
注意：最好的办法是新建两个倾斜角分别为30°和-30°的文字样式。
2、在轴测面上各文本的倾斜规律是：
a、在左轴测面上，文本需采用-30°倾斜角，同时旋转-30°角。
b、在右轴测面上，文本需采用30°倾斜角，同时旋转30°角。
c、在顶轴测面上，平行于X轴时，文本需采用-30°倾斜角，旋转角为30°；平行于Y轴时需采用30°倾斜角，旋转角为-30。
注意：文字的倾斜角与文字的旋转角是不同的两个概念，前者在水平方向左倾（0～-90°间）或右倾（0～90°间）的角度，后者是绕以文字起点为原点进行0～360°间的旋转，也就是在文字所在的轴测面内旋转。
七、标注尺寸：
为了让某个轴测面内的尺寸标注看起来像是在这个轴测面中，就需要将尺寸线、尺寸界线倾斜某一个角度，以使它们与相应的轴测平行。同时，标注文本也必须设置成倾斜某一角度的形式，才能使用文本的外观具有立体感。8.8 管道轴测图
管道轴测图又称空视图，主要用于管道的预制、安装使用。
8.8.1 图面表示
（1）管道轴测图按正等轴测投影绘制，管道的走向按方向标的规定。这个方向标的北（N）向与管道布置图上的方向标的北向应该一致。图中的文字,除规定的缩写词用英文字母外,其它用中文。
（2）管道轴测图的图侧附有材料表，对所选用的标准件的材料，应符合管道等级和材料选用表的规定。
（3）管道轴测图中的管道用粗实线绘制，法兰、阀门和承插焊螺纹连接的管件用中实线绘制，其它均用细实线表示。
（4）管道轴测图不必按比例绘制，但各种阀门、管件之间的比例要协调，它们在管段中的位置的相对比例也要协调。
（5）管道一律用单线表示。在管道的适当位置上画流向箭头。管道号和管径注在管道的上方，水平管道的标高“EL”注在管道的下方。不需注管道号和管径仅需注标高时，标高可注在管道的上方或下方。
（6）管道上的环焊缝以圆点表示。水平管段中的法兰画垂直短线表示，垂直走向的管段中的法兰一般以与邻近的水平走向的管段相平行的短线表示。
螺纹连接与承插焊连接均用一短线表示，在水平管段上此短线为垂直线，在垂直管段上，此此短线与邻近的水平走向的管段相平行。
（7）阀门的手轮用一短线表示，短线与管道平行。阀杆中心线按所设计的方向画出。
8.8.2尺寸和方位的标注
（1）除标高以米计外，其余尺寸均以毫米为单位，只注数字，不注单位。垂直管道不注长度尺寸，而以水平管道的标高“EL”表示。
（2）标注水平管道的有关尺寸的尺寸线应与管道相平行。尺寸界线为垂直线。
水平管道要标注的尺寸有：从所定基准点到等径支管、管道改变走向处、图形的接续分界线的尺寸。基准点应尽可能与管道布置图上的一致，以便于校对。
标注从最邻近的主要基准点到各个独立的管道元件如孔板法兰、异径管、拆卸用的法兰、仪表接口、不等径支管的尺寸，这些尺寸不应注封闭尺寸。
管道上带法兰的阀门和管道元件要注出从主要基准点到阀门或管道元件的一个法兰面的距离。
管道上用法兰、对焊、承插焊、螺纹连接的阀门或其它独立的管道元件的位置是由管件与管件直接相接(FTF)的尺寸所决定时，不要注出它们的定位尺寸。
螺纹连接和承插焊连接的阀门，其定位尺寸在水平管道上应注到阀门中心线，在垂直管道上应注阀门中心线的标高“EL”。
（3）为标注管道尺寸的需要，应画出容器或设备的中心线（不需画外形），注出位号。若与标注尺寸无关时，可不画设备中心线。
为标注与容器或设备管口相连接的管道的尺寸，对水平管口应画出管口和它的中心线，在管口近旁注出管口符号，在中心线上方注出设备的位号，同时注出中心线的标高“EL”；对垂直管口应画出管口和它的中心线，注出设备位号和管口符号，再注出管口法兰面或端面的标高（EL）。
（4）要表示出管道穿过的墙、楼板、屋顶、平台。对墙应注出它与管道的尺寸关系；对楼板、屋顶、平台要注出它们各自的标高。