为什么要缓慢打开阀门

⑴ 阀门多少速度可以打开

开关阀门时不要速开速关，因为在管线上迅速开闭阀门，就会产生水击现象，在紧靠阀门的管段处产生了一个水击压力值。
根据计算，管道的液体流速每变化1m/s，液体产生的压力值就可以达到1MPa,不仅如此这个压力值还以水击波的形式由紧靠阀门的管段以接近声速的速度向上游传播(声音在水中的速度为1500m/s，在汽油中的速度为1100m/s)，它和管道沿线各点原来的压力叠加起来，就可能达到使管道破裂的程度。
缓慢、逐步开闭阀门时，由于在瞬时间内，速度变化小，所产生的初时压力值也小，而且由于时间的延长，水击波传播到上游后，又会产生一个反射波，从而抵消初时水击的压力，这样就避免了管道超压事故。
阀门关不严的处理方法：
1)原因:介质内有杂物，固体颗粒垫在阀瓣与阀座之间。阀杆与阀瓣连接不好，使阀瓣与阀座偏斜不能严密接触。
2)处理方法:保证介质的洁净，关阀时如发现阀瓣有垫塞现象时，不可用力硬关，可采用迅速开关几次的办法，使垫塞物冲出来。经常给阀杆和阀杆螺母加润滑油，保证阀门开关灵活。
阀门打不开、关不上的原因及处理方法：
I)原因:阀杆与阀杆螺母之间有杂物或啮合不好，阀杆与阀瓣脱离，阀杆与阀杆螺母锈蚀，阀瓣受力过大以及填料压得过紧。
2)处理方法:经常给阀杆与阀杆螺母进行润滑和清除杂物;阀杆与阀瓣脱离，应进行解体检修;阀瓣受力过大时，当降压后开启阀门。

⑵ 阀门打开慢阀门Z644TC打开慢怎么回事

这是一款气动闸阀产品吧。
如果打开慢，有可能是控制气源压力不足，或是阀门本身有卡涩的情况，造成阻力增大。

⑶ 启动离心泵前，为何要先关闭出口阀，待启动运转正常后再逐渐开大，而停泵时也要关闭出口阀

离心泵在出口阀完全关闭时轴功率最小，与离心泵必须在进口阀全开出专口阀全闭并且做好排属气工作的条件下启动的道理是一样的。由于功率小，对电路元器件冲击小。

一般情况下，泵出口的系统压力高于进口压力，如果在出口阀仍然打开的情况下停泵，液态介质会从泵出口倒流回进口，泵叶轮倒转，电动机成了发电机，严重时会引起机械密封损坏。

出口安装止回阀是一种冗余设计方法，避免操作工人即使在没有关闭出口阀的情况下停泵也不会发生以上问题。

(3)为什么要缓慢打开阀门扩展阅读：

离心泵操作规程

1、开机前检查水泵地脚有无松动、联轴器护罩、电机风叶罩是否完好，以保证设备安全与人身安全。

2、检查进口阀门是否打开，并尽可能全部打开。出口阀门是否关闭，打开放气阀进行排气到无空气为止，关闭放气阀。再有底阀的管路中要将泵腔内灌满水。

3、启动水泵，待转速达到正常转速后，缓慢打开出口阀门，同时观察电流表，将电流控制在电机额定电流范围内运行。

⑷ 潜水泵启动时，为什么要先关闭出水阀门，等启动完成后再缓慢打开出水阀门阀门，阀门关闭会不会将管里憋坏

要求启动前先关闭出口阀门的一定是离心式叶轮，因为离心式叶轮关阀启动，即流量为零时，其功率最低。因此，对这种叶轮的潜水泵关闭阀门启动，不但不会憋坏，反而是对泵非常有利。另外，看一下特性曲线，就完全明白啦。

⑸ 家里的燃气阀门怎么打开 手欠一不小心给关了，然后就怎么也打不开了 这个是有什么玄机

⑹ 离心泵起泵时为什么要闭阀起泵。

离心泵起泵时电机本身的起动电流很大，而泵在起动时，出口压力也很小，泵的流量会很大，造成电流很大，这两方面加起来，会使电机超载起动。另一方面，泵进口管道内的水，原来是静止的，如要其很快加速，则会引起泵进口处压力很低，会引起泵抽空，因此，要闭阀起泵，等泵的压力上升后，电机电流下降后，慢慢打开阀门，使管道内的水慢慢加速，才能转入正常运行。

⑺ 阀门为什么要全开或全关后要稍微回一点

你意思是行程吗？ 全开回一点是为了防止执行机构到开道极限（直行程防止阀杆碰着阀盖） 全关一般是关闭到位后回一点是为了防止关闭力过大

⑻ 没有用水水表自转,关小总阀门水量变小水表停止转动。这是怎么回事

资料其它解决方案
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水表自转的原因及解决方法
2016年08月10日 阅读 2468
随着国家建设部要求供水企业要抄表到户，一户一表工作在全国城市供水企业中开展的如火如荼，这样是减少了很多用户和供水企业以前老的矛盾，如总分表不符产生的漏水水费纠纷和管网上水压充裕而用户家中水压低等一系列问题。但随着一户一表工作的不断深入，又产生了很多新的问题，户表安装位置的确定、冬季保暖、抄表收费和水表自转等，而这其中尤以水表自转问题为重。在早期由于用户都是总表计量不直接和供水企业打交道，且户内管道的走向和水表的安装位置是分层安装，表与表间距较大，用户家中管道布置也较简单，大多仅有一个洗涤池、一个盥洗盆和一个抽水马桶组成，水表产生自转的可能性较小。因此，用户一直没有反映过有水表自转问题。随着人民生活水平的不断提高，家中洁具较多，管道布置相对较复杂，用水量增大，加之一户一表的开展，用户与供水企业之间直接进行水费的结算，而且水价也在不断上涨。因此，用户也开始关注起自己水表的运行情况，水表自转这一问题就突显了出来。

（一）产生自转的原因

水表自转问题是多种因素引起的，本文从供水管网的特点以及目前所用水表本身的特性来分析，主要有以下几种原因：

1.气囊：这种原因产生的自转水量较大。自来水企业的生产工艺都是露天建设的，在生产过程中水中会溶入大量的气体，同时在工程施工过程中，管道中也会带入气体，如果管道上排气阀设置不合理，气体就不能很好地排除。这样如果家里长时间不用水或管道设计不合理，家中的管道最高点或是突起点就会有气囊产生。众所周知，气体的可压缩性很高，这时如果管网上有压力波动，表后管道内的空间伸缩将会很大，因此而产生的水表自转量较多。据统计，由此产生的水量少则2～3m3/月，多则每月会有几十立方的水量产生。根据报表统计，现有用户反映的水表自转的电话26个，经现场调查处理发现，因表后管道内有气囊而产生自转的有21户，占80.8%，表后管道漏水5户。因此来看，目前大部分出户水表产生自转现象，都是由于表后管内存在气囊造成的。

2.压力波动：由于水是一种液体，在一般情况下表现出来的物理特性是不可压缩的，但在自来水管道中，管道压力较高，这时水就会表现出一定的可压缩性。在自来水管道中，压力的波动是不可避免的，而目前我们所采用的水表都是机械表，靠水在其中流动产生的动能来带动齿轮运转，从而达到计量水量的目的。当不用水时，水表两端连接的管道中都存有一定量固定的高压水；因此，当市政管网压力升高时，表后管中的自来水体积会因压力增加而缩小，此时就会有微量的水通过水表，产生正转；当压力降低时，表后管中被压缩的水因压力降低而膨胀，同样会有微量的水通过水表，所不同的是这时是反转。我们都知道，一般机械表在进水时是下进上出，推动齿轮正转，而倒过来进水时是上进下出，推动齿轮反转，两相进水所受的阻力不同，虽然二头进水量相同，但反映在水表上的读数却相差很大。据统计，在管道无空气的情况下，由此产生的水量很少，约为0.5～1m3/月。通常情况下，这点水量用户不会注意；同时这也是目前计量水平下正常的结果。

3.安装质量：由于现在水表出户大都是一个单元的户表均集中在一个箱子里安装在一楼。考虑到冬季的防寒防冻以及抄表方便，用一根Φ40mm～Φ50mm的管子接6只或12只水表，表与表间距较小，且水表留出的直管段也少，这也会影响水表正常计量，造成水表自转。由于管道工程基本上都埋在地下或墙内，属隐蔽工程。国家管道施工规范上规定了各种管材管道施工的安装要求、施工工序、验收标准和注意事项等，但是现场施工中，有些管理人员并不按规范要求施工，造成管道或多或少存在一些质量问题。

（二）解决办法

1.对新装户表，在安装居民家中的管道时，应使管道沿一定的角度向上铺设，减少管道弯点、折点，并把管道的最高点设计在经常用的一只水龙头上，降低管网中产生气囊的机会。

2.在设计时根据管道特点合理布置排气阀，及时排除管道内析出的气体；新装管道或新安装的户表首次通水时，应缓慢开启阀门，尽量排空管道内的空气，减少水中的含气量。

3.从现场调查统计分析及处理结果看，造成水表自转现象的主要原因除户内管道及用水器具漏水外，主要是户内管道安装不合理导致户内管道产生气囊造成的，因此在以后的工作中应要做到。

4.在表前装止回阀，既然水表自转是因为压力波动，水被压缩造成的，可以考虑安装止回阀，止回阀可以起到阻止水倒流的作用。这样，在压力升高时，水被压缩，水表产生正转动；当压力降低时，止回阀自动关闭，水表不会产生转动。当压力再次升高时，只要压力不高过止回阀内压力，水表就不会再转；水表自转主要是水表往复多次计量才累计出很大的水量，安装止回阀可以减少水表自转的频率，也就能够很好地解决压力波动造成的水表自转问题。但是由于居民生活用水频率较高，且管道压力波动较小，所以要求止回阀灵敏度较高，质量要求较高。

5.对户表改造工程，在水表出户时，可能会导致用户家中进水方向的改变造成户内出现部分死水管段，这部分计费水表后的“死水管段”或是位置较高、或是位于管道突出管段，易产生气囊，在施工时应将这些管段拆除或进行改造。

6.水表出户后无人居住，管道内有大量的气体。建议在水表出户时，对用户情况进行调查，当水表安装验收合格后，关闭没有住人的用户水表的表后阀，并在水表出户时与用户签定合同，说明原因。如以后需要用水时可以自行开启表后阀即可，如还有其它用水问题可拨打水司24小时供水服务热线。

（三）结语

造成水表自转的原因很多，但总体上可以归纳为两个：一是主观因素，即人为主观上造成的，如施工验收中，人为责任心造成的漏水、原始集气等，这可以通过加强施工管理，提高工作人员的工作水平和责任心来完善。二是客观因素，这主要由水本身的特性、管道特点以及技术水平的发展等外在客观因素造成的，这一方面要在以后的工作中不断摸索改进才能有所改善。

热门推荐

⑼ 工业阀门的特点及注意事项

特点：TN 小于150度 PN 小于6.0 Mpa 其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点
使用注意事项：
1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方向一致为开启状态；
2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑；
3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向，
遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具；
4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。 球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。
带夹套保温球阀
不锈钢球阀
不锈钢球阀 快开球阀
特点：阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路，流体阻力小，密封性好；缺点：
介质易从阀杆部位泄漏。
使用注意事项：
a)同旋塞阀同样；
b) 带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状态，与方向一致的为开启状态；
c) 如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项：
i.应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，
切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；
ii.当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，
因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手的损坏，从而造成不安全因素。 蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。
根据传动方式不同蝶阀分手动、气动和电动等三种，常用的为手动，旋转手柄通过齿轮传动带动阀杆从而起闭阀门。
特点：蝶阀具有结构简单、开闭较迅速，流体阻力小、维修方便等优点，但不能用于高温高压场合，PN 小于1.6Mpa,
t小于120度的大口径水、蒸汽、
空气、油品等管路。
使用注意事项：
1、 阀芯只能旋转90度，一般阀体上会表明CLOSE和OPEN箭头方向，手轮顺时针转动为关闭、反之为开启；
2、 如有时开闭有一定阻力，可以用专用F扳手开阀门，但不能强行开闭，否则会将阀杆齿轮搅坏；
3、 禁止将手轮卸下用活动扳手扳动阀杆；（下面阀同样如此）
4、 开闭时逐步开闭，观察有无异常情况，防止有泄漏。 截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门，它与前述三种截断阀门相比不是利用其闭件的旋转打开、
关闭阀门，而是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。
流线式截止阀 美标式截止阀
特点：截止阀上部有手轮、阀杆，中部有 螺纹和填料涵密封段，小型阀门阀杆上螺纹在阀体内，其结构紧凑，
但阀杆与介质接触部分多，尤其螺纹部分易腐蚀，从阀杆露出阀盖的高度可判断阀门开启程度，为防止介质沿阀杆漏出，
可在阀杆穿出阀盖部位用填料来密封。
截止阀结构较复杂，但操作简单、不甚费力，易于调节流量和截断通道，起闭缓慢无水锤现象，故使用较为广泛。
截止阀安装时要注意流体方向，应使管路流体由下向上流过阀座口，及所谓“低进高出”，目的是减少流体阻力，
使开启省力和关闭状态下阀杆、填料涵部分不与介质接触，保证阀杆和填料涵不致损坏和泄漏。
截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的管路，可较精确地调节流量和严密地截断通道，但不能用于粘度大、
易结晶的物料。
使用注意事项：
1、开启前检查阀门有无缺陷，特别是填料涵有无泄漏；、
2、在阀杆不能用手直接转动时，可用专用F扳手进行开闭，当仍无法开闭时，请不要加长扳手力臂来强行开闭，
从而造成阀门的损坏或引起安全事故；
3、在用于中压汽管路阀门时，开启时应该先将管内的冷凝水排净，然后慢慢将阀门开启用0.2至0.3Mpa的蒸汽进行管道的预热，
避免压力突然升高引起密封面的损坏，当检查正常后将压力调至所需状态； 闸阀又称闸板阀或闸门阀，它是通过闸板的升降来控制阀门的启闭，闸板垂直于流体方向，
改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。
明杆式闸阀 暗杆式闸阀
根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又分明杆式和暗杆式两种。
明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部，开启阀门时阀杆伸出手轮，其优点是可根据阀杆外伸长度判断阀门开启大小，
阀杆与介质接触长度较小，螺纹部分基本不受介质腐蚀影响，缺点是外伸空间高度大。
暗杆式闸阀阀杆螺纹在阀杆内部与闸板上内螺纹想配合，开启阀门时阀杆只旋转而不上下升降，闸板则沿阀杆螺纹上升。
暗杆式闸阀的优点是外伸空间小，缺点是不能根据阀杆情况判断阀门的开启，阀杆螺纹长期与介质接触易受腐蚀。
闸阀具有流体阻力小，介质流向不变、开启缓慢无水锤现象，易于调节流量等优点，缺点是结构复杂、尺寸较大、
启闭时间较长、密封面检修困难等。由于在大口径给水管路上应用较多，故又有水门之称。
使用注意事项：
1、 当阀杆开闭到位时，不能再强行用力，否则会拉断内部螺纹或插销螺丝，使阀门损坏；
2、 开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手开闭；
3、 开闭阀门时注意观察阀门的密封面，尤其是填料压盖处防止泄漏。 节流阀又称针形阀，其外形与截止阀相似，其阀芯形状不同，呈锥状或抛物线状，常用于化工仪表中，常为螺纹连接。
使用注意事项：
1、 因为螺纹连接，故开闭时首先检查螺纹连接是否松动泄漏；
2、 开闭阀门时缓慢进行，因为其流通面积较小，流速较大，可能造成密封面的腐蚀，应留心观察，注意压力的变化。 止回阀是利用阀前后介质的压力差而自动启闭，控制介质单向流动的阀门，又称止逆阀或单向阀。
止回阀按结构不同分为升降式（跳心式）和旋启式（摇极式）两种。
升降式 旋启式
使用注意事项：
注意阀门方向，箭头与介质流向一致，如介质易结晶可能造成阀片不能压下起不到指挥、止回的作用。 安全阀是一种根据介质压力自动启闭的阀门，当介质压力超过定值时，它能自动开启阀门排放卸压，
使设备管路免遭破坏的危险，压力恢复正常后又能自动关闭。
根据平衡内压的方式不同，安全阀分为杠杆重锤式和弹簧式两类。
使用注意事项：
1、安全阀使用必须在效验有效期内；
2、管路、设备上安装的安全阀控制阀通常为截止阀必须打开保证安全阀能有效工作；
3、定期将阀盘稍稍抬起，用介质来吹涤阀内杂质。
4、如安全阀不能在整定压力内工作，必须进行重新效验或更换。 疏水阀是蒸汽管路、加热器等设备系统中能自动的间歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一种阀门。
常用的有钟形浮子式、热动力式和脉冲式几种。
使用注意事项：
1、使用前先用管道旁路阀排除冷凝水，当有蒸汽时关闭旁路，起用疏水阀正道，
否则阀内将会闭水起不到疏水作用；
2、起闭阀门时注意不要被蒸汽烫伤。 取样阀顾名思义就是用于获取介质样品从而可以进行化学分析的阀门，
一般装于设备或管路上大致分为以下几种：
双联开启阀、法兰夹片阀、以及带保温夹套的取样阀。
使用注意方法：
1、双联开启阀一般由两个球阀组成，起到取样安全及在负压装置中通过联动达到取样的目的；
取样时先将靠近设备、管道的第二道阀门关闭，开启第一道阀门，让介质流向两道阀之间空间内；
然后关闭第一道阀门，打开第二道阀门，将取样器皿放置取样口盛装介质。
2、法兰夹片阀一般通过阀杆顶部锥体与阀座锥孔进行密封，取样时通过手轮转动将阀杆与锥孔脱离，
从而使介质可以从锥孔流向外部取样器皿中。
3、带夹套保温的取样阀应该注意以下事项：
I 应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；
Π 当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落， 或造成阀杆与锥孔密封面损坏，从而造成阀门损坏或造成扳手的损坏，造成不安全因素。 除上述十一种阀门外还有很多种阀门应用于工业生产中比如有：
隔膜阀、膨胀阀、减压阀、自动调节阀门等等......

⑽ 蒸汽喷射泵开泵时为什么要先预热后缓慢开大阀门

防止局部温度梯度太大而对相关部件造成损伤