石油化工排气阀一般用什么阀门

⑴ 石油炼化和化工行业领域阀门都有哪些

石油炼化和化工行业领域常用阀门有：
闸阀（PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3，材质主要为碳钢，不锈钢，合金钢）
截止阀（PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3，材质主要为碳钢，不锈钢，合金钢）
球阀（PN1.6,PN2.5，材质主要为碳钢）
蝶阀（,PN2.5，材质主要为碳钢）
双向蝶阀（PN1.6，材质主要为碳钢）
止回阀（PN1.6,PN2.5,PN4.0,PN6.3，材质主要为碳钢，不锈钢，合金钢）

⑵ 请问常用阀门都有什么

1、闸阀

又叫闸板阀或闸门，闸阀的闸板运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全，不能作调节和节流。按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又可分为：单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。闸阀驱动方式分类：手动闸阀，气动闸阀，电动闸阀。

2、球阀

球阀，标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为：启闭件(球体)由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。

主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。

而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类：气动球阀，电动球阀，手动球阀。

3、蝶阀

蝶阀又称碟阀，启闭件为盘形碟板并能绕阀体内轴线旋转的一种阀门。主要由阀体、阀杆、碟板和密封圈组成。阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置碟板。碟板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。改变碟板的偏转角度，即可控制介质的流量。

主要密封件是密封圈，其材料根据用途和介质常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。

4、截止阀

截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。

近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

(2)石油化工排气阀一般用什么阀门扩展阅读

运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。

⑶ 化工常用的阀门有哪些

化工常用阀门的特点及其使用注意事项(一)旋塞阀(考克)
特点：TN小于150度PN小于1.6Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点
使用注意事项：
1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方向一致为开启状态；
2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑；
3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向，遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具；
球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。
带夹套保温球阀
不锈钢球阀
不锈钢球阀快开球阀
特点：阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路，流体阻力小，密封性好；缺点：介质易从阀杆部位泄漏。
使用注意事项：
同旋塞阀同样；
带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状态，与方向一致的为开启状态；
如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项：
应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；
当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手的损坏，从而造成不安全因素。
(三)蝶阀
蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。
根据传动方式不同蝶阀分手动、气动和电动等三种，常用的为手动，旋转手柄通过齿轮传动带动阀杆从而起闭阀门。
特点：蝶阀具有结构简单、开闭较迅速，流体阻力小、维修方便等优点，但不能用于高温高压场合，PN小于1.6Mpa,t小于120度的大口径水、蒸汽、
空气、油品等管路。
使用注意事项：
1、阀芯只能旋转90度，一般阀体上会表明CLOSE和OPEN箭头方向，手轮顺时针转动为关闭、反之为开启；
2、如有时开闭有一定阻力，可以用专用F扳手开阀门，但不能强行开闭，否则会将阀杆齿轮搅坏；
3、禁止将手轮卸下用活动扳手扳动阀杆；(下面阀同样如此)
4、开闭时逐步开闭，观察有无异常情况，防止有泄漏。
(四)截止阀
截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门，它与前述三种截断阀门相比不是利用其闭件的旋转打开、关闭阀门，而是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘(阀头)，改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。
流线式截止阀美标式截止阀
特点：截止阀上部有手轮、阀杆，中部有螺纹和填料涵密封段，小型阀门阀杆上螺纹在阀体内，其结构紧凑，但阀杆与介质接触部分多，尤其螺纹部分易腐蚀，从阀杆露出阀盖的高度可判断
截止阀结构较复杂，但操作简单、不甚费力，易于调节流量和截断通道，起闭缓慢无水锤现象，故使用较为广泛。
截止阀安装时要注意流体方向，应使管路流体由下向上流过阀座口，及所谓“低进高出”，目的是减少流体阻力，使开启省力和关闭状态下阀杆、填料涵部分不与介质接触，保证阀杆和填料涵不致损坏和泄漏。
截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的管路，可较精确地调节流量和严密地截断通道，但不能用于粘度大、易结晶的物料。
使用注意事项：
1、开启前检查阀门有无缺陷，特别是填料涵有无泄漏；
2、在阀杆不能用手直接转动时，可用专用F扳手进行开闭，当仍无法开闭时，请不要加长扳手力臂来强行开闭，从而造成阀门的损坏或引起安全事故；
3、在用于中压汽管路阀门时，开启时应该先将管内的冷凝水排净，然后慢慢将阀门开启用0.2至0.3Mpa的蒸汽进行管道的预热，避免压力突然升高引起密封面的损坏，当检查正常后将压力调至所需状态；
(五)闸阀
闸阀又称闸板阀或闸门阀，它是通过闸板的升降来控制阀门的启闭，闸板垂直于流体方向，改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。
明杆式闸阀暗杆式闸阀
根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又分明杆式和暗杆式两种。
明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部，开启阀门时阀杆伸出手轮，其优点是可根据阀杆外伸长度判断阀门开启大小，阀杆与介质接触长度较小，螺纹部分基本不受介质腐蚀影响，缺点是外伸空间高度大。
暗杆式闸阀阀杆螺纹在阀杆内部与闸板上内螺纹想配合，开启阀门时阀杆只旋转而不上下升降，闸板则沿阀杆螺纹上升。暗杆式闸阀的优点是外伸空间小，缺点是不能根据阀杆情况判断阀门的开启，阀杆螺纹长期与介质接触易受腐蚀。
闸阀具有流体阻力小，介质流向不变、开启缓慢无水锤现象，易于调节流量等优点，缺点是结构复杂、尺寸较大、启闭时间较长、密封面检修困难等。由于在大口径给水管
1、当阀杆开闭到位时，不能再强行用力，否则会拉断内部螺纹或插销螺丝，使阀门损坏；
2、开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手开闭；
3、开闭阀门时注意观察阀门的密封面，尤其是填料压盖处防止泄漏。
(六)节流阀
节流阀又称针形阀，其外形与截止阀相似，其阀芯形状不同，呈锥状或抛物线状，常用于化工仪表中，常为螺纹连接。
使用注意事项：
1、因为螺纹连接，故开闭时首先检查螺纹连接是否松动泄漏；
2、开闭阀门时缓慢进行，因为其流通面积较小，流速较大，可能造成密封面的腐蚀，应留心观察，注意压力的变化。
(七)止回阀
止回阀是利用阀前后介质的压力差而自动启闭，控制介质单向流动的阀门，又称止逆阀或单向阀。
止回阀按结构不同分为升降式(跳心式)和旋启式(摇极式)两种。
升降式旋启式
使用注意事项：
注意阀门方向，箭头与介质流向一致，如介质易结晶可能造成阀片不能压下起不到指挥、止回的作用。
(八)安全阀
安全阀是一种根据介质压力自动启闭的阀门，当介质压力超过定值时，它能自动开启阀门排放卸压，使设备管路免遭破坏的危险，压力恢复正常后又能自动关闭。
根据平衡内压的方式不同，安全阀分为杠杆重锤式和弹簧式两类。
使用注意事项：
1、安全阀使用必须在效验有效期内；
2、管路、设备上安装的安全阀控制阀通常为截止阀必须打开保证安全阀能有效工作；
3、定期将阀盘稍稍抬起，用介质来吹涤阀内杂质。
4、如安全阀不能在整定压力内工作，必须进行重新效验或更换
(九)疏水阀
疏水阀是蒸汽管路、加热器等设备系统中能自动的间歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一种阀门。常用的有钟形浮子式、热动力式和脉冲式几种。
使用注意事项：
1、使用前先用管道旁路阀排除冷凝水，当有蒸汽时关闭旁路，起用疏水阀正道，否则阀内将会闭水起不到疏水作用；
2、起闭阀门时注意不要被蒸汽烫伤。
(十)各式取样阀
取样阀顾名思义就是用于获取介质样品从而可以进行化学分析的阀门，一般装于设备或管路上大致分为以下几种：
双联开启阀、法兰夹片阀、以及带保温夹套的取样阀；
使用注意方法：
1、双联开启阀一般由两个球阀组成，起到取样安全及在负压装置中通过联动达到取样的目的；取样时先将靠近设备、管道的第二道阀门关闭，开启第一道阀门，让介质流向两道阀之间空间内；然后关闭第一道阀门，打开第二道阀门，将取样器皿放置取样口盛装介质；
2、法兰夹片阀一般通过阀杆顶部锥体与阀座锥孔进行密封，取样时通过手轮转动将阀杆与锥孔脱离，从而使介质可以从锥孔流向外部取样器皿中；
3、带夹套保温的取样阀应该注意以下事项：
I应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；
Π当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，或造成阀杆与锥孔密封面损坏，从而造成阀门损坏或造成扳手的损坏，造成不安全因素。
(十一)氟塑料衬胶阀
氟塑料衬胶阀主要运用于酸碱等易腐蚀介质中，其结构原理与不衬氟塑料阀相似，只不过其阀杆、阀芯、阀座内均用氟塑料衬底，其使用方法相似。

⑷ 请问阀的种类有哪几种它们一般的应用在哪里

阀门的种类实在实在是多，分类的方法也实在太多。下面摘录几种分类供你参考。

阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类：
第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。

第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

此外，阀门的分类还有以下几种方法：

一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：

1． 截门形：关闭件沿着阀座中心移动。
2． 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动。
3． 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4． 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转。
5． 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转。
6． 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。

二、按用途，根据阀门的不同用途可分：

1． 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2． 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3． 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4． 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5． 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6． 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 <![endif]>

三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：

1． 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2． 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3． 液动：借助（水、油）来驱动。
4． 气动；借助压缩空气来驱动。

四、按压力，根据阀门的公称压力可分：

1． 真空阀：绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm
水柱表示压力。
2． 低压阀：公称压力PN≤1.6MPa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）
3． 中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4． 高压阀：公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5． 超高压阀：公称压力PN≥100.0MPa的阀门。

五、按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：

1． 普通阀门：适用于介质温度-40 425℃的阀门。
2． 高温阀门：适用于介质温度425 600℃的阀门。
3． 耐热阀门：适用于介质温度600℃以上的阀门。
4． 低温阀门：适用于介质温度-40 -150℃的阀门。
5． 超低温阀门：适用于介质温度-150℃以下的阀门。

六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：

1． 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
2． 中口径阀门：公称通径DN50～300mm的阀门。
3． 大口径阀门：公称通径DN350～1200mm的阀门。
4． 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。

七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分；

1． 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
2． 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
3． 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
4． 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
5． 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。

按按用途和作用分类
〈〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、
碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
〈〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
〈〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
〈〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
〈〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

按主要参数分类
（一） 按压力分类
〈〉真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。
〈〉低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
〈〉中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
〈〉高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
〈〉超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。
（二） 按介质温度分类
〈〉高温阀 大于450'C的阀门。
〈〉中温阀 120 'C~450 'C的阀门。
〈〉常温阀 -40 'C~120 'C的阀门。
〈〉低温阀 -100 'C~-40 'C的阀门。
〈〉超低温阀 小于-100 'C的阀门。
（三） 按阀体材料分类
〈〉非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
〈〉金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门
铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
〈〉金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

通用分类法
〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分
闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀
安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。

按国家标准分
中国标准 标准名称 对应国际标准
GB12220－89 通用阀门 标志 ISO5209
GB12221－89 法兰连接金属阀门 结构长度 ISO5752
GB12222－89 多回转阀门 驱动装置的连接 ISO5210/1~3
GB12223－89 部分回转阀门 驱动装置的连接 ISO5211/1~3
GB12224－89 钢制阀门 一般要求 ANSI B16.34
GB12225－89 通用阀门 铜合金铸件技术条件 ASTM B584
GB12226－89 通用阀门 灰铸铁件技术条件 ISO 185,BS 1452
GB12228－89 通用阀门 碳素钢锻件技术条件 ASTM A 105、A181
GB12229－89 通用阀门 碳素钢铸件技术条件 ASTM A703
GB12230－89 通用阀门 奥氏体钢铸件技术条件 ASTM A351
GB12232－89 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 ISO 5996-1982,API 595
GB12233－89 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀 BS 5152、5153
GB12234－89 通用阀门 法兰和对焊焊连接铜制闸阀 API 600
GB12237－89 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀 ISO 7121,API 607
GB12238－89 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀 BS 5155
GB12239－89 通用阀门 隔膜阀 BS 5156,NFE 29
GB12240－89 通用阀门 铁制旋塞阀 API 593
GB12241－89 安全阀 一般要求 ISO 4126
GB12242－89 安全阀 性能试验方法 ANSI/ASME PTC 25.3
GB12243－89 弹簧直接载荷式安全阀 JIS B8210
GB12244－89 减压阀 一般要求 JIS B8372、B8410
GB12245－89 减压阀 性能试验方法 JIS B8372、B8410
GB12246－89 先导式减压阀 JIS B8372,DSS405
GB12247－89 蒸汽疏水阀 分类 ISO 6704
GB12248－89 蒸汽疏水阀 术语 ISO 6552
GB12249－89 蒸汽疏水阀 标志 ISO 6553
GB12250－89 蒸汽疏水阀 结构长度 ISO 6554
GB12251－89 蒸汽疏水阀 试验方法 ISO 6948、7841、7842
GB/T13927-92 通用阀门 压力试验 ISO 5208
JB/T5296-91 通用阀门 流量系数和流阻系数的试验方法 JIS B2005
JB/T6899-93 阀门的耐火试验 ISO 10497
JB/T7927-95 阀门铸钢件 外观质量要求 MSS SP55
ZBJ16006-90 阀门的试验与检验 API 598

阀门的分类和定义
一、闸阀
闸阀是常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不适用于调节介质流量.闸阀适用于压力、温度及口径范围很大,尤其适用于中、大口径的管道.
闸阀的主要标准
GB12232-89《通用阀门法兰连接铁制闸阀》
GB12234-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.1-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制闸阀》
JB/T53162-91《闸阀产品质量分等》
JB/T5298-91《管线用钢制平板闸阀》
JB/Z243-85《闸阀静压寿命试验规程》
JB/TQ648-88《铁制对夹式平板闸阀》
JB/T53200-94《铁制对夹式平板闸阀产品质量分等》JB/T53242-94《钢制平板闸阀产品质量分等》
二、截止阀、节流阀
截止阀是一种常用的截断阀,主要用来接通或截断管路中的介质,一般不用于调节流量．截止阀适用压力、温度范围很大,但一般用于中、小口径的管道．
截止阀的主要标准
GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》
GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》
JB/T53174-94《截止阀产品质量分等》
JB/T53165-92《高压平衡截止阀产品质量分等》
GB/T587-93《船用法兰青铜截止阀》
GB/T590-93《船用法兰铸铁截止阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.2-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制截止阀》
三、节流阀
节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量,属于调节阀类,但由于它的结构限制,没有调节阀的调节特性,故不能代替调节阀使用.
截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外,均与截止阀相同.节流阀的启闭件大多为圆锥流线型.
四、蝶阀
蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件,以实现启闭动作的阀门.蝶阀主要用截断阀使用,亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能.目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多.
蝶阀的主要标准
GB12238-89《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》<BR> JB/T53171-94《蝶阀产品质量分等》
JB/Z248-85《蝶阀静压寿命试验规程》
五、止回阀
止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门.止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启,流体从进口侧流向出口侧.当进口侧压力低于出口侧时,阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流.
GB12233-89《通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀》GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降式止回阀》
GB12236-89《通用阀门</B>钢制旋启式止回阀》GB/T13932-92《通用阀门</B>铁制旋启式止回阀》GB/T589-93《船用法兰青铜止回阀》
GB/T592-93《船用法兰铸铁止回阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.4-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制止回阀》
JB/T53036-92《止回阀产品质量分等》
六、球阀
球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.
球阀的主要标准
GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T15185-94《铁制和铜制球阀》
GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》
GB8465.3-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸铁制球阀》
JB/T53167-94《球阀产品质量分等》
JB/Z246-85《球阀静压寿命试验规程》
七、隔膜阀
隔膜阀是一种特殊形式的截断阀,其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开.
八、旋塞阀
旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件,塞体随阀杆转动,以实现启闭动作的阀门.旋塞阀的塞体多为圆锥体,也有圆柱体,旋塞阀结构简单、启闭迅速、流体阻力小.旋塞阀通常用于压力不高、口径不大的场合.
旋塞阀多用于截断介质流动,也可进行介质分配,三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配.
九、柱塞阀
十、安全阀
安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置.当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭.
安全阀的主要标准
GB12241-89《安全阀一般要求》
GB12242-89《安全阀性能试验方法》
GB12243-89《弹簧直接载荷式安全阀》
ZBJ98013-89《电站安全阀技术条件》
JB/T53170-94《弹簧直接载荷式安全阀产品质量分等》十一、减压阀
减压阀是调节阀的一种,它是通过启闭件的节流,将进口压力降至某一需要的出口压力,并能在进口压力及流量变动时,利用介质本身的能量保持出口压力基本不变的门.
十二、疏水阀
疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,并阻水蒸汽泄漏的阀门.
十三、排污阀
十四、调节阀
该阀用于水、蒸汽管网上作为调节流量之用,自锁型能使管网始终保持平衡状态.
十五、其它阀门
管夹阀
紧急切断阀及安全附件
电磁阀
真空阀
气瓶阀
多用阀专用阀门及特殊阀门
十六、阀门驱动装置
手动
电动
气动

阀门分类基础知识

一.按用途和作用分类

1.截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。

2.调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

3.止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。

4.分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。

5.安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

二.按参数分类

I.按介质温度分类

1.高温阀 t 大于450'C的阀门。

2.中温阀 120 'C小于 t 小于450 'C的阀门。

3.常温阀 -40 'C小于 t 小于120 'C的阀门。

4.低温阀 -100 'C小于 t 小于-40 'C的阀门。

5.超低温阀 t 小于-100 'C的阀门。

II.按压力分类

1.真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。

2.低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。

3.中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。

4.高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。

5.超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。

III.按阀体材料分类

1.非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。

2.金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

3.金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。

IV.通用分类法

这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等

要想正确使用阀门，必须充分认识阀门、阀门品类繁多。如何全面了解它呢？这就用得着分类的方法，解剖的方法。这里先介绍阀门的分类、型号与标识。阀门可从不同的角度进行分类。

1、按动力分
1）自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
2）驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
2、按结构特性分
1）截门形 关闭件沿着阀座中心线移动。
2）闸门形 关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。
3）旋塞形 关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转。
4）旋启形 关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。
5）碟形 关闭件是圆盘，围绕阀座内的轴旋转。

3、按用途分
1）开断用 用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。
2）调节用 用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。
3）分配用 用来改变介质的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。
4）止回用 用来防止介质倒流。如止回阀。
5）安全用 在介质压力超过规定数值时，排放多余介质，以保证设备安全。如安全阀、事故阀。
6）阻气排水用 留存气体，排除凝结水。如疏水阀。
4、按操纵方法分
1）手动阀门 借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力来操纵的阀门。
2）电动阀门 借助电力来操纵的阀门。
3）气动阀门 借助压缩空气来操纵的阀门。
4）液动阀门 借助水、油等液体，传递外力来操纵的阀门。
5、按压力分
1）真空阀 绝对压力小于1公斤/平方厘米的阀门。
2）低压阀 公称压力小于16公斤/平方厘米的阀门。
3）中压阀 公称压力25－64公斤/平方厘米的阀门。
4）高压阀 公称压力100－800公斤/平方厘米的阀门。
5）超高压 公称压力达到或大于1000公斤/平方厘米的阀门。
6、按介质温度分
1）普通阀门 适用于介质工作温度－40至450℃的阀门。
2）高温阀门 适用于介质工作温度450至600℃的阀门。
3）耐热阀门 适用于介质工作温度600℃以上的阀门。
4）低温阀门 适用于介质工作温度－40至－70℃的阀门。
5）深冷阀门 适用于介质工作温度－70至－196℃的阀门。
6）超低温阀门 适用于介质工作温度－196℃以下的阀门。
7、按公称通径分
1）小口径阀门 公称通径小于40毫米的阀门。
2）中口径阀门 公称通径50至300毫米的阀门。
3）大口径阀门 公称通径350至1200毫米的阀门。
4）特大口径阀门 公称通径大于1400毫米的阀门。

以上分类不是绝对的，还可以从其他角度进行分类，但掌握了这些基本分类，对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。

安全阀主要有以下几种分类方法：
（1）按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式、弹簧式和控制式3种；
（2）按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种；
（3）按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。

阀门分类
| 阀体 | 流量控制阀 | 排气阀 | 针阀 | 脚踏阀 | 燃气阀 | 角阀 | 单向阀 | 膨胀阀 | 气动阀 | 手动阀 | 放料阀 | 闸阀 | 截止阀 | 节流阀 | 仪表阀 | 柱塞阀 | 隔膜阀 | 旋塞阀 | 球阀 | 蝶阀 | 止回阀 | 减压阀 | 安全阀 | 疏水阀 | 调节阀 | 底阀 | 排污阀 | 电磁阀 | 换向阀 | 其他

阀门作为一种控制流体介质的辅助设备，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、纺织、轻工、机械制造、建筑、国防军工等国民经济各部门，已成为各种流体装置中不可缺少的控制设备。
阀门种类
1 按结构原理分类
2 按自动和驱动分类
3 按作用分类
4 按阀门通径分类
5 按公称压力分类
6 按工作温度分类
7 按阀体材料分类
8 按操纵方式分类

液压阀分类

按用途分：压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀

操纵方式分：人力操纵阀、机械操纵阀、电动操纵阀

连接方式分：管式连接、板式及叠加式连接、插装式连接

按结构分类：滑阀, 座阀, 射流管阀

按控制方式：电液比例阀, 伺服阀, 数字控制阀

按输出参量可调节性分类：开关控制阀, 输出参量可调节的阀

⑸ 化工类阀门一般用什么材质

衬里、不锈钢、陶瓷居多

⑹ 化工厂和石化一般用什么阀门

现在的化工企业自动化程度较高，阀门多采用电磁阀。还有气动阀。

⑺ 石化装置用什么阀门

a、炼油装置，炼油装置需用的阀门大多是管道阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中，闸阀需量占阀门总数的80%左右，（阀门占装置总投资 的3%~5%）。

b、化纤装置，化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀（夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀）。

c、丙烯晴装置。该装置一般需用API标准生产的阀门，主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中，闸阀占阀门总量的75%左右。

d、合成氨装置。

由于合成氨原和净化方法不同，其工艺流程不同，所需阀门的技术性能也不同。目前，国内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节 阀、针型阀、安全阀、高温低温阀。其中，截止阀占装置用阀总数据的53.4%,闸阀占25.1%,疏水阀占7.7%,安全阀占2.4%,调节阀和离低温阀及其它占11.4%.

e、乙烯装置,乙烯装置是石油化工的龙头装置,其需用阀门种类繁多。闸阀、截止阀、止回阀、升降杆式球阀占大多数，其中闸阀需居首。“十五”规划，全国还需建年产66 万吨的乙烯装置6套，其阀门需求量可观。另外，大型乙烯和高压聚乙烯装置还需用超高温，越低温及超高压阀门系列产品。

f、空分装置。“空分”即空气分离，该装置主要需用截止阀、安全阀、止回阀、调节阀、球阀、蝶阀、低温阀。

g、聚丙烯装置，聚丙烯易是以丙烯为原料，经聚合而成的高分子化合物，该装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、针型阀、球阀、疏水阀。

⑻ 化工企业经常用到的阀门有那些

1. 闸阀
闸阀也叫闸板阀 , 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原 理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致 , 相互贴合 , 可阻止介质流过 , 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形 , 来 增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小 , 启闭省劲 , 可以在介质双向 流动的情况下使用 , 没有方向性 , 全开时密封面不易冲蚀 , 结 构长度短 , 不仅适合做小阀门 , 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀
截止阀 , 也叫截门 , 是使用最广泛的一种阀门 , 它之所 以广受欢迎 , 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小 , 比较耐用 , 开启高度不大 , 制造容易 , 维修方便 , 不仅适用于中 低压 , 而且适用于高压。
它的闭合原理是 , 依靠阀杠压力 , 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合 , 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动 , 安装时有方向性。它的结构 长度大于闸阀 , 同时流体阻力大 , 长期运行时 , 密封可靠性 不强。
截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀 , 顾名思义 , 它的关键性部件好似蝴蝶 迎风 , 自由回旋 。
蝶阀的阀瓣是圆盘 , 围绕阀座内的一个轴旋转 , 旋角的 大小 , 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料 , 结构简 单 , 开闭迅速 , 切断和节流都能用 , 流体阻力小 , 操作省力。 蝶阀 , 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方 , 最好不要 使闸阀 , 因为蝶阀比闸阀经济 , 而且调节性好。目前 , 蝶阀 在热水管路得到广泛的使用。

4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便 , 体积小 , 可以做成很大口径 , 密封可靠 , 结构 简单 , 维修方便 , 密封面与球面常在闭合状态 , 不易被介质 冲蚀 , 在各行业得到广泛的应用。

球阀分两类 , 一是浮动球式 , 二是固定球式。
5. 旋塞阀
旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转 , 以达到开启与关闭的目的。它的作用是切断、分田和改变介质流向。结构简单 , 外形尺寸小 , 操作时只须旋转 90 。 , 流体阻力也不大。 其缺点是开关费力 , 密封面容易磨损 , 高温时容易卡住 , 不 适宜于调节流量。
旋塞阀 , 也叫旋塞、考克、转 心门。它的种类很多 , 有直通式、 三通式和四通式。
6. 止回阀 止回阀是依靠流体本身的力

量自动启闭的阀门 , 它的作用是 阻止介质倒流。它的名称很多 , 如 逆止阀、单向阀、单流门等。按结构可分两类。

(1) 升降式 : 阀瓣沿着阀体垂 直中心线移动。这类止回阀有两种 : 一种是卧式 , 装于水平管道 , 阀体外形与截止阀相似 , 另一种是立式 , 装于垂直管道 , 。

(2) 旋启式 : 阀瓣围绕座外的销轴旋转 , 这类阀门有单 瓣、双瓣和多瓣之分 , 但原理是相同的。
水泵吸水管的吸水底阀是止回阀的变形 , 它的结构与上述两类止因阀相同 , 只是它的下端是开敞的 , 以便可使水进入。

7. 减压阀

减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门 , 一般阀后压力要小于阀前压力的 50% 。减压阀种类很多 , 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。
活塞式减压阀是通过活塞的作用进行减压的阀门 , 。弹簧薄膜式减压阀 , 是依靠弹簧和薄膜来进行压力平衡的 ,
8. 疏水阀
疏水阀也叫阻汽排水 阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。它的作用是自动排泄不断产生的凝结 水 , 而不让蒸汽出来。

疏水阀种类很多 , 有 浮筒式、浮球式、钟形浮子式、脉冲式、热动力式、热 膨胀式。常用的有浮筒式、 钟形浮子式和热动力式。

(1) 浮筒式疏水阀 浮筒式疏水阀 主要有阀门、轴杆、导 管、浮筒和外壳等构件组 成。

当设备或管道中的凝 结水在蒸汽压力推动下进 入疏水阀 , 逐渐增多至接 近灌满浮筒时 , 由于浮筒 的重量超过了浮力而向下沉落 , 使节流阀开启。这样使得筒内的凝结水在蒸汽压力的 作用下经导管和阀门排出。当浮筒内的凝结水接近排完时 , 由 于浮筒的重量减轻而向上浮起 , 使节流阀关闭 , 浮筒内又开 始积存凝结水。这样周期性地工作 , 既可自动排出凝结水 , 又能阻止蒸汽外逸。
(2) 钟形浮子式疏水阀
钟形浮子式疏水阀又称吊桶式疏水阀 ( 主要由调节阀、吊桶、外壳和过滤装置等构件组成。疏水阀内的吊桶被倒置 , 开始时处于下降位置 , 调节阀是开启的。当设备 或管道中的冷空气和凝结水在蒸汽压力推动下进入疏水阀 , 随即由调节阀排出。一方面 , 当蒸汽与没有排出的少量空气 逐渐充满吊桶内部容积 , 同时凝结水不断积存 , 吊桶因产生 浮力而上升 , 使调节阀关闭 , 停止排出凝结水。另一方面 , 吊桶内部的蒸汽和空气有一小部分从桶顶部的小孔排出 , 而大 部分散热后凝成液体 , 从而使吊桶浮力逐渐减小而下落 , 使 调节阀开启 , 凝结水又排出。这样周期性地工作 , 既可自动 排出凝结水 , 又能阻止蒸汽外逸。

(3) 热动力式疏水阀
热动力式疏水阀 (

当设备或管道中的凝结水流入阻气排水阀后 , 变压室内 的蒸汽随之冷凝而降低压力 , 阀片下面的受力大于上面的受 力 , 故将阀片顶起。因为凝结水比蒸汽的粘度大、流速低 , 所 以阀片与阀底间不易造成负压 , 同时凝结水不易通过阀片与外壳之间的间隙流入变压室 , 使阀片保持开启状态 , 凝结水 流经环行槽排出。
当设备或管道中的蒸汽流人疏水阀后 , 因为蒸汽比凝结 水的粘度小、流速高 , 所以阀片与阀座问容易造成负压 , 同 时部分蒸汽流入变压室 , 故使阀片上面的受力大于下面的受 力 , 使阀片迅速关闭。这样周期性地工作 , 既可自动排出凝 结水 , 又能阻止蒸汽外逸。

⑼ 排气阀、排泥阀、蝶阀用在哪里

排气阀适用于工作介质为水的管道上，以提高输送水设备的效率和保护管道不致变形破裂。 排泥阀适用于有漂浮污物的废水，泥浆类的治污厂，例如有石膏。矿渣，水垢类的电站，冶炼厂，治糖厂。有胶体，膨化剂，颗粒的化工厂。造酒业，造纸业。 蝶阀用在石油，化工，食品，医药，轻纺，水电，船舶，城市给排水，冶炼，能源系统中作为调节和截流装置使用。