燃气阀门的保养及检修试题

A. 有关天然气的考试题

燃气工程专业职称考试大纲(试行)

有关说明:
一、关于考核目标的说明
本大纲对各章的主要内容规定了考核知识点和考核要求，使考试内容具体化和考试要求标准化。目的是为应试者能进一步明确考试内容和要求，更有目的地系统学习教材；为考试命题者能够更加明确命题范围，更准确地安排试题的知识能力层次和难易程度。
二、关于命题考试的若干要求
1、对于命题考试，应根据本大纲所规定的内容和考核目标来确定考试范围和考核要求，不要任意扩大或缩小考试范围，提高和降低考核要求。考试命题覆盖到各章，并适当突出重点章节，体现本大纲的重点内容。
2、试题要合理安排难度结构。试题难易度可分为较易、中等、较难三个等级。每份试卷中，不同难易试题的分数比例一般为：较易占30%，中等占50%，较难占20%。必须注意在各部分中都有不同难度的问题。
3、本课程考试命题可能采用的题型有：判断题、单项、多项选择题、简答题和论述题。判断题、单项选择题和的答案都是唯一的，命题要准确，回答也要准确；判断题主要涉及对概念和原理的领会，回答要能够抓住要点；论述题涉及知识、概念、原理的综合运用，考察分析问题解决问题的能力，因此答题不仅要求准确、抓住要点，而且要能够围绕观点展开必要的论述。

第一章 气源概论

考试目的
通过考试，旨在检验考生对天然气、干馏煤气、气化煤气、液化石油气等燃气基础知识的掌握程度，了解燃气净化的原理、工艺过程及设备，天然气的开采、输送和储存设备，本章使考生具有正确合理选择城市气源的能力。

考试内容
1、燃气性质
掌握燃气的分类和燃气的质量要求，液化石油气气液组分换算及露点温度，燃气高、低热值，了解燃气的基本物理性质和燃烧特性。
2、干馏煤气
了解煤炭分类和煤的特性，了解煤干馏定义和分类。
3、煤气净化
了解煤气杂质、煤气净化基础知识，如吸收、精馏等，掌握焦炉煤气的净化工艺流程，了解煤气冷凝冷却方法，了解煤气中奈的脱除，了解硫化氢和二氧化碳的脱除方法。
4、天然气
了解天然气勘探、开采技术，气井和气田的开采，了解压缩天然气和液化天然气。
5、天然气净化
了解天然气中杂质及危害，掌握脱水、脱油、脱酸性气体方法。
6、气化煤气
了解气化过程，理解其影响主要因素，了解发生炉和水煤气炉的基本结构， 发生站的工艺流程，了解流化床和加压气化工艺，了解煤气改制和地下气化的内容。
7、油制气
了解油制气的原料、原理和制气的方法。
8、液化石油气
了解液化石油气来源和特性。

第二章 燃气输配

考试目的

通过考试，旨在检验考生对燃气输配系统的基本概念、基本理论和基本计算方法的掌握程度，使考生对城市燃气输配技术方面的新理论、新技术、新设备有所了解，能在工作中担负起城市燃气系统（包括LPG贮配站）的设计、运行管理工作。

考试内容

1、城市燃气需用量及供需平衡
掌握城市燃气需用量计算，燃气需用工况分析，理解燃气输配系统的小时计算流量确定以及燃气输配系统的供需平衡方法。
2、长距离输气系统
了解长距离输气系统的构成，输气干线及线路选择。
3、城市燃气管网系统
掌握城市燃气管网的分类及其选择，燃气管道的布线，工业燃气管道系统，建筑燃气供应系统。
4、燃气管材及其连接方式
了解燃气常用管材及其连接方式，燃气管道的附属设备，钢制燃气管道防腐方法。
5、燃气管网水力计算
掌握燃气管道内燃气流动的基本方程式，理解燃气管道的水力计算公式和计算图表，掌握燃气分配管网计算流量，管网水力计算。
6、燃气管网水力工况
理解燃气管网计算压力降的确定原理，了解燃气管网的水力工况分析方法。
7、燃气压力调节及计量
掌握燃气压力的调节过程、理解燃气调压器的作用、分类与选择，掌握燃气调压站选址原则，熟悉燃气的计量方法。
8、燃气的压送
了解活塞式压缩机、回转式压缩机、离心式压缩机的工作原理，理解变工况工作及流量的调节，熟悉压缩机室的布置。
9、燃气的储存
了解低压湿式罐、低压干式罐、高压储气罐的结构和工作原理，掌握燃气储配站布置，理解长输管线储气能力计算方法，了解天然气的液化及液态储存，燃气的地下储存方法。
10、液化石油气储配站
掌握液化石油气的运输、储存、装卸、灌装工艺与方法，液化石油气储配站的工艺流程及平面布置，熟悉各种储罐的构造、技术要求及检验规程和各种安全附件的工作原理，理解烃泵、循环压缩机的工作原理、构造及技术要求，熟悉液化气灌装秤、检斤装置的工作原理，熟悉钢瓶运输机、灌装转盘、残液回收装置的工作原理，熟悉汽车槽车的构造及技术要求，熟悉液化石油气钢瓶的构造及技术要求，熟悉空压机及空气净化装置的工作原理。
11、液化石油气供应
掌握液化石油气的气化方式，液化石油气的管道供应方法，液化石油气混空气的管道供应方法，了解瓶装供应站的有关标准规定，熟悉瓶组供气的工艺，了解气化器及调压设备的工作原理。

第三章 燃气应用

考试目的

通过考试，旨在检验考生对燃气燃烧的基本理论和计算方法的掌握程度，掌握燃烧应用设备的基本原理，具有民用燃具燃烧装置的设计知识，以及燃烧系统运行、调节的基本技能，基本掌握民用燃具及工业燃烧装置性能的测试方法，了解燃气应用方面的新理论，新技术和新设备。

考试内容

1、燃气的燃烧计算
掌握燃气的热值计算，理解理论空气量、过剩空气系数计算方法，了解燃烧温度的概念及焓温图的物理意义等。
2、燃气燃烧反应动力学
了解燃气的支链着火和热力着火的条件，燃气点火的基本原理和方法，了解燃烧反应速度的影响因素和链反应的基本概念。
3、燃气燃烧的火焰传播
理解火焰传播的理论基础，法向火焰传播速度概念及其影响因素，法向火焰传播速度测定方法，火焰的传播浓度极限等，了解紊流火焰传播的基本理论等。
4、燃气燃烧方法
掌握扩散式燃烧、部分预混式燃烧、完全预混式燃烧的原理及特点，了解燃气燃烧过程的强化与完善的方法等。
5、燃气燃烧器
掌握燃烧器的分类与技术要求，熟悉扩散式燃烧器、大气式燃烧器、完全预混式燃烧器的结构、工作原理、技术性能和适用范围，了解高速、平焰低NOX、浸没等特种燃烧器工作原理和特点等。
6、燃气的互换性
掌握燃气互换性与燃具适应性的概念，华白数和燃烧势的概念，了解火焰特性对互换性影响，互换性的判定方法等。
7、民用燃气用具
熟悉常用燃气用具的种类、结构、特点、性能和使用方法，了解燃气用具材料要求及烟气的排除等。
8、燃气工业炉及锅炉
了解燃气工业炉与燃气锅炉分类、基本组成、热工特性等。
9、燃气工业炉余热利用
了解余热利用的技术经济意义，换热器，废热锅炉等。
10、燃气燃烧的自动与安全控制
了解燃烧的自动与安全控制意义，自动点火方式、自动控制，安全控制。
11、燃气应用设备的运行管理及安全技术
熟悉燃气应用设备的运行管理，燃气应用设备的安全技术

第四章 燃气工程施工与验收

考试目的

本章的内容是燃气工程施工与验收相关知识，通过考试，旨在检验考生对燃气管道和设备的施工技术、要求、国家相关施工与验收标准的掌握程度，以提高应试人员贯彻执行国家标准规范的能力和管理燃气工程施工的能力，保证工程质量和安全施工。

考试内容

1、燃气工程常用管材、配件
了解燃气工程管材、管件、阀门、法兰种类及相关标准。熟悉钢管、聚乙烯管道的特点。掌握根据介质参数和有关规范选用管材和配件方法。
2、土方工程
了解管道沟槽施工的有关方法、规定，熟悉土方分类与性质，沟槽断面尺寸确定及土方量计算。掌握管道地基处理、土方回填、施工现场安全防护的质量要求。
3、防腐层与绝缘层的施工
了解防腐材料的特点，湿式储气灌的防腐施工，管道腐蚀控制的一般规定，熟悉管道腐蚀控制应考虑因素，电绝缘设置要求。掌握埋地钢制管道阴极保护设置要求，腐蚀评价，管道防腐绝缘层的施工要求。
4、室外燃气管道施工
了解燃气管道入沟方式方法，铸铁管安装，燃气管道的带气连接。熟悉钢管、聚乙烯管道的安装，法兰连接，管道埋深要求、与建构筑物及其它管道净距要求。掌握燃气管道的试验与验收。
5、管道穿、跨越施工
了解顶管施工、水下敷设、定向钻施工。熟悉管道通过河流的敷设要求。
6、室内燃气系统的施工
了解室内燃气管道的安装和技术要求，已安装未通气燃气管道复验规定。熟悉室内管道焊接规定，钢管支撑最大间距，燃气计量表安装规定，燃气设备安装规定，掌握燃气计量表安装前应具备条件，室内燃气系统试验和验收的有关规定。
7、燃气设备与管道附件的安装
了解整体机泵的安装及技术要求，整体压缩机的安装。熟悉阀门、凝水缸、补偿器、绝缘法兰的安装，掌握燃气调压站（柜）的安装及技术要求。
8、燃气储罐的施工
了解球形储罐、螺旋导轨式储罐构造及施工特点，加工安装，试验与验收，熟悉高、低压储气罐的原理。

第五章 燃气安全运行管理

第一节 场站的安全运行管理

考试目的

通过考试，旨在检验考生对门站、储配站、调压站、计量站和液化石油气场站的生产工艺流程，设备、设施的作用、工作原理及安全操作规程，门站和储配站安全运行管理方面知识的掌握程度，以提高对场站的运行管理水平。

考试内容

1、掌握天然气门站、储配站及调压站计量站的工艺流程，熟悉各种设备、设施的作用和工作原理，了解各种设施的维护工作要求、安全操作规程及常见故障的原因分析和排除方法，了解各种设备、设施的选型知识。
2、熟悉燃气场站内的安全消防设施及其使用知识、检验周期，了解安全消防设施的检验方式。
3、熟悉天然气的加臭方式，掌握加臭剂的作用和加臭量。
4、掌握燃气的计量方法，熟悉影响计量数据准确性的因素，了解计量器具的选型。
5、熟悉液化石油气接收工艺、灌装槽车工艺、灌瓶供液工艺、残液回收工艺、倒罐和储罐排空工艺。
6、熟悉各种燃气场站燃气泄漏、着火、爆炸的安全措施和处理方法。

第二节 燃气管网的安全运行

考试目的

通过考试，旨在检验考生城镇燃气管网安全运行管理知识的掌握程度，考察考生对不同压力级制城市管网及附属供气设施安全运行的基本条件、保证安全运行管理手段及突发事件抢险抢修等知识、技能的掌握程度，以提高城镇燃气管网安全运行管理水平。

考试内容

1、了解长距离输送燃气管道试运投产条件和试运投产程序，了解长距离输送燃气管道试运投产有关资料、数据的管理，熟悉长距离输送燃气管道试运投产应采取的安全措施。
2、了解高压管道巡检周期和管道保护的基本要求。了解高压管道内外防腐的方法和防腐层、阴极保护设施定期检查的基本要求，了解高压管道维护修理的基本要求。
3、了解引起高压管道泄漏和管道堵塞的原因和各种应急处理措施，了解高压管道抢修和清管工作的基本要求。
4、掌握国家有关城镇燃气管网安全运行管理的规定、规范及标准，熟悉中低压燃气管道设施安全运行管理的的基本要求。熟悉城镇燃气管网地上标识含义，了解根据地上标识判断供气设施的种类、压力级别及定位的办法。
5、了解供气管道保护和防护的方式，掌握对运行管网进行安全评估的办法。
6、了解城镇燃气管网通气置换工作基本要求，熟悉管网置换程序和安全措施。
7、熟悉燃气设施运行维护的基本要求，了解城镇燃气管网日常安全巡查的意义，熟悉日常安全巡查的工作内容，掌握日常安全巡查的工作方法。
8、了解燃气管网压力测查的意义和燃气泄漏的危害，熟悉燃气管网漏气、堵塞的原因，掌握燃气设施漏气、堵塞检查和修理的方法，了解燃气管道的使用年限和管道腐蚀情况的判定方法和处理措施。
9、熟悉燃气管网附属设施（阀门、凝水缸等）的作用和运行维护的基本要求，了解其维护保养内容、质量标准和安全操作规程。
10、了解城市燃气调度运行管理的基本任务和调度工作基本要求，了解对燃气场站及输气管网进行监控的意义及监控的方法。
11、了解有关燃气事故抢修工作制度的建立、抢修人员和抢修器材的配备、抢修接警处理等方面的要求，了解各种突发险情（燃气泄漏、着火和爆炸等）的危害，熟悉各种险情的紧急处置组织方式，熟悉应急抢修抢险预案的内容和要求，全面准确的进行事故分析。
12、了解各种燃气事故（燃气泄漏、着火和爆炸等）的上报程序，熟悉抢险作业现场工作要求和安全处理措施。

第三节 用户安全使用管理

考试目的

通过考试，旨在检验考生对燃气用户户内管道及设施、燃气用具等安全运行管理知识及安全用气常识的掌握程度，考察应试人员对户内燃气管道、设施及燃气具等的安全管理，提高对广大用户的安全用气的服务保障水平。

考试内容

1、熟悉用户室内燃气管道、设施及燃气具的性能特点，掌握燃气设施安全检查的基本内容和泄漏的检验方法及处置办法。
2、了解燃气表的检验周期、使用年限，掌握燃气表的正确使用和常见故障原因分析。
3、熟悉户内燃气管道安全运行和燃气安全使用的基本要求。
4、了解燃气泄漏报警器的工作原理、安装使用要求及其测试方法。

第六章 燃气相关法律法规

第一节 建筑法

考试目的

本节的内容是《中华人民共和国建筑法》，旨在检验考生对建设行业主要法律制度、基本建设程序、建筑法律责任等基本知识的了解、熟悉或掌握的程度，促进应试人员自觉守法、增强法律意识。

考试内容

1、建筑法概述
了解建筑法的立法目的、适用范围及建筑法所构建的基本法律制度。
2、建筑许可制度
了解建设工程施工许可的基本规定及施工许可证或开工报告办理的一般要求；掌握国家对工程建设从业人员及从业单位要求必须具备相应的资质或资格的规定。
3、建筑工程的发包与承包制度
了解建筑工程发包与承包的一般规定。
4、建筑工程监理制度
了解工程监理制度的一般规定；熟悉必须实行监理的工程范围。
5、建筑工程的安全生产管理制度
了解建筑工程安全生产管理的基本方针和制度；明确建立健全安全生产责任制度和群防群治制度的必要性；熟悉工程建设的各个环节中安全生产管理的一般规定。
6、建筑工程的质量管理制度
了解建筑工程质量管理的基本制度，包括：建筑工程质量必须符合标准的制度、法定的质量责任制度、竣工验收制度、工程质量保修制度、质量体系认证制度等；熟悉保证施工质量的基本法律措施。
7、建筑法律责任
了解各类建筑违法行为及责任主体；熟悉各类建筑违法行为对应的法律责任。

第二节 安全生产法

考试目的

本节的内容是《中华人民共和国安全生产法》，旨在检验考生对安全生产基本法律知识的了解、熟悉或掌握的程度，促进应试人员加强安全意识、确保安全生产。

考试内容

1、安全生产法概述
了解安全生产法的立法目的及适用范围；熟悉安全生产法的基本规定。
2、生产经营单位的安全生产保障
了解安全生产条件、安全投入、安全管理的规定；熟悉安全设施、危险物品、重大危险源安全管理的规定；熟悉生产经营作业现场安全管理的规定；了解安全生产的其他规定。
3、从业人员的权利和义务
了解从业人员的安全生产义务；熟悉从业人员的人身保障权利。
4、安全生产的监督管理
了解负有安全生产监督管理职责的部门及其监督检查人员的职责；熟悉安全生产监督管理的内容。
5、生产安全事故的应急救援与调查处理
了解各级人民应急救援的职责；了解生产安全事故应急救援的规定；熟悉生产安全事故调查处理的规定。
6、安全生产法律责任
了解生产经营单位的安全生产违法行为及责任主体；熟悉安全生产违法行为责任追究的规定。

第三节 建设工程质量管理条例

考试目的

本节的内容是颁布的《建设工程质量管理条例》，旨在检验考生对建设工程质量管理基本法律制度的了解、熟悉或掌握的程度，促进应试人员在工程建设中增强质量意识、保证工程质量、保障人民群众的生命和财产安全。

考试内容

1、建设工程质量管理的一般规定
了解建设工程质量的责任主体；熟悉建设工程活动的基本原则。
2、建设单位的质量责任和义务
熟悉在工程建设活动中建设单位的质量责任和应承担的主要义务。
3、勘察、设计单位的质量责任和义务
了解在工程建设活动中勘察、设计单位的质量责任和应承担的主要义务。
4、施工单位的质量责任和义务
熟悉在工程建设活动中施工单位的质量责任和应承担的主要义务。
5、工程监理单位的质量责任和义务
了解在工程建设活动中工程监理单位的质量责任和应承担的主要义务。
6、建设工程实行质量保修制度
了解建设工程质量保修制度的一般规定。
7、建设工程质量监督管理
了解对建设工程质量实行监督管理的一般规定。
8、建设工程质量法律责任
了解各类建设工程质量违法行为及责任主体；熟悉各类建设工程质量违法行为对应的法律责任。

第四节 建设工程安全生产管理条例

考试目的

本节的内容是颁布的《建设工程安全生产管理条例》，旨在检验考生对建设工程安全生产管理的各项法律制度的了解、熟悉或掌握的程度，使应试人员在工程建设中树立安全意识、保证工程安全。

考试内容

1、建设工程安全生产管理的一般规定
熟悉建设工程安全生产的责任主体；掌握建设工程安全生产管理的基本方针。
2、建设单位的安全责任
熟悉在工程建设活动中建设单位应承担的主要安全责任。
3、勘察、设计、工程监理及其他有关单位的安全责任
了解在工程建设活动中勘察、设计、工程监理及其他有关单位应承担的主要安全责任。
4、施工单位的安全责任
熟悉在工程建设活动中施工单位应承担的主要安全责任。
5、管理部门对建设工程安全生产的监督管理
了解管理部门对建设工程安全生产进行监督管理时所采取的主要措施。
6、建设工程安全生产事故的应急救援和调查处理
了解管理部门应急救援的职责及应急救援的一般程序；熟悉建设工程安全生产事故调查处理的一般规定。
7、建设工程安全生产的法律责任
了解各类建设工程安全违法行为及责任主体；熟悉各类建设工程安全违法行为对应的法律责任。

第五节 山东省燃气管理条例

考试目的

本节的内容是山东省人大颁布的《山东省燃气管理条例》，旨在检验考生对山东省燃气工程的安全审查、燃气经营许可、燃气安全宣传、监督检查等各项制度的了解、熟悉或掌握的程度，促进应试人员在燃气行业从业中增强燃气安全意识、保障燃气安全。

考试内容

1、山东省燃气管理的一般规定
了解本条例的立法目的；熟悉本条例的适用范围。
2、燃气工程规划与建设
熟悉燃气专项规划编制、审批的基本要求和程序；掌握燃气工程在勘察、设计、施工、监理、竣工验收等各个环节的基本要求。
3、燃气经营管理
掌握燃气经营许可的具体规定；掌握燃气经营在经营管理中应遵守的各项规定。
4、燃气使用管理
掌握燃气用户在使用各类燃气时的用气规则及禁止性规定。
5、燃气设施与器具管理
熟悉燃气设施安全保护的相关规定；熟悉各类燃气器具在生产、经营、检测、安装维修时的各项要求。
6、监督检查与事故处理
熟悉燃气行政主管部门监督检查的主要职责；掌握燃气事故处理的内容和程序。
7、法律责任
了解各类燃气违法行为及责任主体；熟悉违反本条例应承担的具体法律责任。

第六节 济南市燃气安全管理条例

考试目的

本节的内容是济南市人大颁布的《济南市燃气安全管理条例》，旨在检验考生对济南市的燃气经营、燃气使用及燃气设施等各项安全管理制度的了解、熟悉或掌握的程度，促进应试人员提高燃气安全意识、保障人民生命财产和社会公共安全。

考试内容

1、济南市燃气安全管理的一般规定
熟悉本条例的立法目的和适用范围；掌握济南市燃气安全管理的基本原则。
2、燃气设施安全管理
掌握燃气设施安全保护的具体要求；掌握燃气设施抢险抢修的具体规定；熟悉管道燃气设施和燃气器具的维修、更新责任的划分。
3、燃气经营安全管理
掌握燃气经营经营管理的具体要求；掌握瓶装液化石油气经营活动的具体要求。
4、燃气使用安全管理
掌握各类燃气用户安全用气及安全使用燃气设施、器具的具体规定。
5、监督检查
熟悉市燃气行政主管部门监督检查的主要职责和权限。
6、法律责任
熟悉各类燃气违法行为及具体罚则。

主要参考教材

1、高福烨等编，《燃气制造工艺学》，中国建筑工业；
2、段常贵主编，《燃气输配》第三版，中国建筑工业 2001.12；
3、同济大学等编，《燃气燃烧与应用》第三版，中国建筑工业；
4、《燃气工程施工》，中国建筑工业；
5、《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006），中国建筑工业；
6、《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》CJJ51—2006
7、《天然气管道试运行投产规程》SY/T6233—2002
8、《天然气管道运行管理规范》SY/T5922—1994
9、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
10、《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2003
11、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-1995
12、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2003

B. 气动阀的日常维护

1.阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
2.阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。6.3阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。

C. 如何对阀门进行正确的维护与保养

阀门使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。

室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。要经常保持阀门的清洁。要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命。

运转中阀门的维护

1、清扫

阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件，容易沾积许多灰尘、油污以及介质残留等赃物，对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整，显然是十分重要的。阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫；梯形螺纹和齿间的赃物适用于抹布擦洗；阀门上的油污和残留适用于蒸汽吹扫，甚至用铜丝。

刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次，定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免赃物堵塞阀门。

2、阀门的润滑

阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其它配合活动部位，都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴，若在运行中损坏或丢失，应修复配齐，油路要疏通。润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次；不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。高温阀门不适于用机油、黄油，它们会因高温熔化而流失，而适于注入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。对裸露在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若采用黄油等油脂，容易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，则不容易沾染灰尘，润滑效果比黄好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少许机油或水调合成膏状使用。注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。

3、阀门的维护

运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。

电动装置的日常维护工作，一般情况下每月不少与一次。维护的内容有：外表清洁，无粉尘沾积：装置不受气、水、油的沾染。电动装置密封良好，各密封面、点应完整牢固、严密、无泄露。电动装置应润滑良好，按时按规定加油，阀杆螺母加润滑脂。电气部分应完好，切忌潮湿与灰尘的侵蚀。

气动装置的日常维护工作，一般情况下每月不少与一次，维护的主要内容有：外表清洁，无粉尘沾积：装置不受气、水、油的沾染。气动装置饿密封性良好，各密封面、点应完整牢固，严密无损。手动操作机构应润滑良好，启闭灵活。汽缸进出口气接头不允许有损伤；汽缸和空气管系的各部分应进行仔细检查，不得有影响使用性能的泄露。管子不允许有凹陷，信号器应处于完好状态，信号器的指示灯应完好，不论是气动信号器还是电动信号器的连接螺纹应完好无损，不得有泄露。气动装置上的阀门应完好、无泄露，开启灵活，气流通畅。整个气动装置应处于正常工作状态，开、关灵活。

D. 燃气锅炉的保养

1、 燃气锅炉在运行期间注意下列各点：
(1)燃气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖。
(2) 燃气锅炉底部地平面上不可积水，以防潮湿腐蚀。
2、 燃气锅炉运行每隔2-3星期，应进行检查一次。
3、 燃气锅炉运行每隔3-6个月后，应停炉进行全面的检查维修。
(1)对 燃气锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀
现象，若发现在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应作出记录以便日后参考。
(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以防腐蚀。
4、 燃气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
5、 燃气锅炉常期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。
(1)干保养法:
锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8公斤计算，然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成份状，需即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
(2)湿保养法:
锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用保湿养法，以免炉水结冰损坏锅炉。
锅炉分类
蒸汽锅炉
18世纪上半叶，英国煤矿使用的蒸汽机，包括瓦特的初期蒸汽机在内，所用的蒸汽压力等于大气压力。18世纪后半叶改用高于大气压力的蒸汽。19世纪，常用的蒸汽压力提高到0.8兆帕左右。与此相适应，最早的蒸汽锅炉是一个盛水的大直径圆筒形立式锅壳，后来改用卧式锅壳，在锅壳下方砖砌炉体中烧火。
双火筒锅炉
随着锅炉越做越大，为了增加受热面积，在锅壳中加装火筒，在火筒前端烧火，烟气从火筒后面出来，通过砖砌的烟道排向烟囱并对锅壳的外部加热，称为火筒锅炉。开始只装一只火筒，称为单火筒锅炉或康尼许锅炉，后来加到两个火筒，称为双火筒锅炉或兰开夏锅炉。
卧式外燃回火管锅炉
1830年左右，在掌握了优质钢管的生产和胀管技术之后出现了火管锅炉。一些火管装在锅壳中，构成锅炉的主要受热面，火(烟气)在管内流过。在锅壳的存水线以下装上尽量多的火管，称为卧式外燃回火管锅炉。它的金属耗量较低，但需要很大的砌体。
锅筒
19世纪中叶，出现了水管锅炉。锅炉受热面是锅壳外的水管，取代了锅壳本身和锅壳内的火筒、火管。锅炉的受热面积和蒸汽压力的增加不再受到锅壳直径的限制，有利于提高锅炉蒸发量和蒸汽压力。这种锅炉中的圆筒形锅壳遂改名为锅筒，或称为汽包。初期的水管锅炉只用直水管，直水管锅炉的压力和容量都受到限制。
二十世纪初期，汽轮机开始发展，它要求配以容量和蒸汽参数较高的锅炉。直水管锅炉已不能满足要求。随着制造工艺和水处理技术的发展，出现了弯水管式锅炉。开始是采用多锅筒式。随着水冷壁、过热器和省煤器的应用，以及锅筒内部汽、水分离元件的改进，锅筒数目逐渐减少，既节约了金属，又有利于提高锅炉的压力、温度、容量和效率。
安全性
燃气锅炉与其它燃气具不同，它的安装位置特殊，耗气量大，是安全性要求较高的产品。 所以，在北美，所有燃气壁炉产品在推向市场之前都必须通过严格的安全环保标准检测。检测标准也随着产品的发展而不断更新。各类壁炉产品都有相应确切的专项安全检测标准。如平衡式燃气壁炉和烟道式燃气壁炉检测标准不同，装饰性燃气壁炉和取暖用燃气壁炉的标准也不同。所以，北美平衡式燃气壁炉产品都应具备如Ansi Z21.88 或CSA2.33等的认证，代表了产品的安全环保已达到标准，用户可放心使用。
辅助锅炉
以前的火筒锅炉、火管锅炉和水管锅炉都属于自然循环锅炉，水汽在上升、下降管路中因受热情况不同，造成密度差而产生自然流动。在发展自然循环锅炉的同时，从30年代开始应用直流锅炉，40年代开始应用辅助循环锅炉。
强制循环锅炉
辅助循环锅炉又称强制循环锅炉，它是在自然循环锅炉的基础上发展起来的。在下降管系统内加装循环泵，以加强蒸发受热面的水循环。直流锅炉中没有锅筒，给水由给水泵送入省煤器，经水冷壁和过热器等蒸发受热面，变成过热蒸汽送往汽轮机，各部分流动阻力全由给水泵来克服。
复合循环锅炉
第二次世界大战以后，这两种型式的锅炉得到较快发展，因为当时发电机组要求高温高压和大容量。发展这两种锅炉的目的是缩小或不用锅筒，可以采用小直径管子作受热面，可以比较自由地布置受热面。随着自动控制和水处理技术的进步，它们渐趋成熟。在超临界压力时，直流锅炉是唯一可以采用的一种锅炉，70年代最大的单台容量是27兆帕压力配1300兆瓦发电机组。后来又发展了由辅助循环锅炉和直流锅炉复合而成的复合循环锅炉。
热损失
1、燃气锅炉烟气排放导致的热损失，其主要原因是烟气容积和烟气排放温度，排烟过程中，锅炉不是密封状态的时候，空气流动会带走一部分热量，造成热损失，烟气排放在热损失中所占比例最大，数值约4.5%-8.2%.
2、燃料未完全燃烧造成的热损失，未全燃的因素主要有两种，一种是锅炉内烟气中含有可燃气体成分，跟炉膛的温度、空气系数和燃料、气流的混合流动有关，从而影响燃料的挥发速度和含量。另一种是固体燃料未完全燃烧，影响因素更多的是固体燃料是颗粒状，燃烧过程中，如果温度不高，气流流动性不好，燃灰飞来飞去，容易产生沉淀物，沉淀物堆积太多，剩余的燃料颗粒便不能完全燃烧，从而产生炭黑，造成燃气锅炉固体燃料热损失，没完全烧完。燃料的性质，水分，温度，功率负荷，以及锅炉内空气推动力等因素容易造成燃料热损失。
3、燃气锅炉散热损失：锅炉机组露出于大气中的金属结构，炉墙烟道等，向外界空气散失的热量叫散热损失。这种损失与锅炉机组的外表面积大小，保温及绝热情况有直接关系。
4、锅炉灰渣沉淀物造成的热损失：燃料在燃气锅炉内燃烧的过程中你，伴随着炉内温度不断升温，排除炉外造成的热量损失，我们称之为锅炉灰渣沉淀物热损失。
燃烧设备
在锅炉的发展过程中，燃料种类对炉膛和燃烧设备有很大的影响。因此，不但要求发展各种炉型来适应不同燃料的燃烧特点，而且还要提高燃烧效率以节约能源。此外，炉膛和燃烧设备的技术改进还要求尽量减少锅炉排烟中的污染物(硫氧化物和氮氧化物)
机械化炉排
早年的锅壳锅炉采用固定炉排，多燃用优质煤和木柴，加煤和除渣均用手工操作。直水管锅炉出现后开始采用机械化炉排，其中链条炉排得到了广泛的应用。炉排下送风从不分段的“统仓风”发展成分段送风。早期炉膛低矮，燃烧效率低。后来人们认识到炉膛容积和结构在燃烧中的作用，将炉膛造高，并采用炉拱和二次风，从而提高了燃烧效率。
室燃炉
发电机组功率超过6兆瓦时，以上这些层燃炉的炉排尺寸太大，结构复杂，不易布置，所以20年代开始使用室燃炉，室燃炉燃烧煤粉和油。煤由磨煤机磨成煤粉后用燃烧器喷入炉膛燃烧，发电机组的容量遂不再受燃烧设备的限制。自第二次世界大战初起，电站锅炉几乎全部采用室燃炉。
直流燃烧器
早年制造的煤粉炉采用了U形火焰。燃烧器喷出的煤粉气流在炉膛中先下降，再转弯上升。后来又出现了前墙布置的旋流式燃烧器，火焰在炉膛中形成L形火炬。随着锅炉容量增大，旋流式燃烧器的数目也开始增加，可以布置在两侧墙，也可以布置在前后墙。1930年左右出现了布置在炉膛四角且大多成切圆燃烧方式的直流燃烧器。
燃油锅炉
第二次世界大战后，石油价廉，许多国家开始广泛采用燃油锅炉。燃油锅炉的自动化程度容易提高。70年代石油提价后，许多国家又重新转向利用煤炭资源。这时电站锅炉的容量也越来越大，要求燃烧设备不仅能燃烧完全，着火稳定，运行可靠，低负荷性能好，还必须减少排烟中的污染物质。
在燃煤(特别是燃褐煤)的电站锅炉中采用分级燃烧或低温燃烧技术，即延迟煤粉与空气的混合或在空气中掺烟气以减慢燃烧，或把燃烧器分散开来抑制炉温，不但可抑制氮氧化物生成，还能减少结渣。沸腾燃烧方式属于一种低温燃烧，除可燃用灰分十分高的固体燃料外，还可在沸腾床中掺入石灰石用以脱硫。
燃气锅炉
锅炉曾经是工业时代的一个标志，不过随着时间的推移，这种旧工业时代的产物已经很难完全满足现代企业的需求，那么面对疾病缠身的锅炉企业究竟应该如何解决呢？燃气锅炉可以帮您解决问题！
一般来说锅炉常见的疾病有以下几种，费钱不环保、不安全危险性大、占地空间大需要专人管理、使用麻烦需要办理各种安全证件。使用燃气热水机可以一一解决以上问题，首先说费钱不环保，燃气锅炉采用的是可燃气体，没有任何的污染排放。并且安装有智能压力控制，不需要担心爆炸或者二氧化碳中毒等危险。因为是使用高新技术，所以制造出来的燃气锅炉占地面积小，操作简单不需要专人进行操作，按下按钮就全部自动运行。因为不是燃煤锅炉，所以也不需要办理各种的安全证件。
采暖方式
燃气锅炉采暖三种方式的投资、运行费用、单位面积采暖耗气量和污染物排放量进行比较。比较结果表面对居民采暖用户应优先选用燃气壁挂炉，公共建筑和商业建筑应优先采用模块式燃气锅炉采暖，区域燃气锅炉采暖有宜推广，这样天然气耗量最省，污染物排放量最少，运行费用最低。
随城市能源结构的调整，天然气已经成为采暖的一种重要能源燃气锅炉采暖。分为以下三种形式：
1、家用燃气壁挂炉单户采暖；
2、分散燃气锅炉采暖；
3、集中区域燃气锅炉采暖。
一、单户然气壁挂炉采暖
家用燃气壁挂炉采暖就是以每个住户为单位，采用家用燃气壁挂炉采暖。家用燃气壁挂炉可用于取暖、洗澡和生活用水，属于多功能型燃气用具。
1、家用燃气壁挂炉采暖特点
A、使用优点：家用燃气锅炉效率高、功能多。一家一户自成系统，同时解决采暖和热水供应问题。单户燃气热水采暖具有很大的调节灵活性，使用完全独立，采暖温度可以自主调节，采暖时间可自行控制，各个房间温度可自如的控制，无锅炉房和外热网热损失，节省外网建设投资。符合按热量收费的原则，可准确计量耗气量，用气量可由用户自主控制，加上这种供热系统的效率高（一般在90%以上），避免了集中供热按面积收费造成的能源过渡浪费，因而能促进节约燃气，从而为推广使用优质洁净燃料创造了条件。同时采暖循环的动力消耗低，节省电能，提高燃气管线的利用率和使用经济效益。
B、存在问题：家用燃气炉在推广使用中，质量标准不统一，售后服务不完善，影响用户的正常使用；烟气一般是无组织排放，产生局部污染；部分燃气炉的运行噪音大；在寒冷北方地区用户长期外出防冻比较麻烦；人们还对其安全性有担心。
2、家用燃气壁挂炉采暖耗热量
家用燃气锅炉单户采暖效率高，无浪费现象。根据对北京、天津的抽样调查统计，单户采暖的耗气指标为7～8m³/㎡。建筑耗气指标的主要影响原因有室内温度、维护结构的保温性能和密封性、建筑的外墙面积大小、采暖系统运行调节方式以及锅炉的热效率等，耗气量低于其他两种燃气采暖方式。
3、家用燃气壁挂炉采暖用途
这种采暖方式对宅区非常适合。在运行过程中，用户根据自己的要求控制采暖温度和运行时间，能进行分户计量，节约燃气，同时可提供卫生热水，减少污染物排放量，降低运行费用。
二、分散燃气锅炉采暖
分散燃气锅炉采暖分为模块化采暖和分散集中采暖，一个建筑单元、一个建筑使用一个燃气锅炉房采暖称为模块采暖（也称为单元式燃气采暖）。多个相邻室的使用性质相同建筑使用一个燃气锅炉房采暖称为分散式集中采暖，特点是有一次热网直供。
1、分散燃气锅炉采暖特点
A、使用优点：建设灵活，燃气锅炉集中管理，方便维修。每个系统供热面积小，便于调节和控制。对于使用性质相同的建筑，特别是学校、办公楼等公用建筑，采用这种采暖方式根据建筑的使用特点，来调节控制采暖温度和采暖时间，特别是不需防冻或防冻时间短的地区，根据作息时间控制采暖时间非常有效。在节假日或无人的夜间可降低采暖温度或停止采暖，节约燃气和运行费用。外网规模小，无中间换热站，热损失或动力消耗小，易克服水力失调，节约能源，综合采暖效率一般在80%～90%间，属于分散采暖，在欧、美是一种广为流行的采暖方式。烟气可集中排放。
B、存在缺点：占用单独的锅炉房，锅炉及锅炉房散热损失不能利用。对住宅楼不能直接实现分户计量，末端无调节装置，当室内过热时，用户开窗散热面不是关小暖气，有部分热量损失，一般8%～15%，但低于区域燃气锅炉采暖，供热效率低于单户采暖，高于区域锅炉采暖。锅炉数量多，管理分散。NOX的排放总量高于家用燃气锅炉采暖。
2、分散燃气锅炉采暖耗热量
由于有外网的热损失，平均的采暖温度也高于家用燃气锅炉单户采暖，一般不设有末端控制装置，产生一定的热量损失。根据抽样调查北京是分散采暖的耗气指标为9-12m3/m2。建筑耗气指标的主要影响原因有室内温度、维护结构的保温性能和密封性、建筑的外墙面积大小、外网的热损失、采暖系统运行调节方式以及锅炉的热效率等。
3、分散燃气锅炉采暖用途
这种采暖方式对公共建筑、商用建筑采暖和集中住宅区非常适合。在运行过程中，根据建筑的使用情况控制采暖温度和采暖时间，节约燃气，减少污染排放量，降低运行费用。
三、区域采暖
1、区域供热采暖
一个小区或几个小区的多个建筑共用一个燃气锅炉房采暖，采用二次热网，设有中间换热站，外热网规模较大。采暖面积可达数百万平方米，烟气高空排放。
2、区域供热采暖采特点
A、使用优点：锅炉投资较分散采暖省，可实现集中管理，方便维修和用户，对污染物可实现高空排放。对煤改气项目，可利用直接原有的供热管网系统和锅炉房附属设备，节省初投资。
B、存在缺点：锅炉热效率相对较低，外网和换热站热损失和热媒输送动力消耗大，污染物排放总量大，系统调节不灵活，外网投资大，不能直接解决热计量问题。在建设初期系统利用率低。集中供热系统末端无计量和调节手段。统一按照供热面积收费。因水力失调造成部分用户采暖温度过高，当室内过热时，用户一般采用开窗散热法调节室温，造成8%～15%的热损失。特别是不同使用性质的建筑混在一起，按同一水平供热，由于无调节手段，办公楼、学校等夜间和假期照常供热，宾馆有人无人照常供热，浪费能源。
3、耗气量
由于外网的热损失大于分散燃气锅炉采暖，平均的采暖温度也高于家用燃气锅炉单户采暖，北京地区采暖的耗气指标10-14 m3/m2。耗气量比其他两种方式高的原因主要因外网和换热站的热损失大，水力失调严重，不同使用性质的建筑混在一起供热造成的。
4、用途
在污染物落地浓度要求较严格时，分散采暖排放污染物暖落地浓度超标时，可采用集中采暖。但对烟囱高度有要求，须经过计算确定。在欧美地区很少采用燃气锅炉进行区域集中供热，一般都是热电或冷电联供。前苏联地区也逐步的把燃气过度集中供热，改为分散供热，以节约能源。
注意事项
1.凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。交接班时要 检查锅炉是否完好。
2.锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。
3.锅炉运行前应具备的条件和检查项目：
①检查天然气压力是否正常，天然气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常过油，打开天然气供气阀门燃油时应打开供油阀门；
②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置；
③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上；
④各操作部位应有良好的照明设施；
⑤除氧器能正常运行；
⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和GB1576的标准，软水箱内水位正常，水泵运行无故障。
4.开机
①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；
②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态；
③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；
5．炉水控制指标：
①炉水碱度6～26mmol/L
②炉水含氧量≤0.1mg/L
③给水硬度≤0.03mmol/L
④炉水PH值10～120
6.正常停炉：
①关闭锅炉运行开关
②关闭天燃气阀门
③锅筒内压力降低
④锅筒内水位处于高水位
⑤检查排污阀是否关闭严密
⑥关闭锅炉上水泵阀门!
⑦关闭电源总开关
7.事故停炉：
燃气锅炉安全操作规程及注意事项
①当发现锅炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；
②锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；
③当电力燃料方面出现问题时应采取按动急断开钮；
④当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；
8.临时停电注意事项：
①迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；
②关闭电源总开关和天然气阀门；
③关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；
④关闭除氧器供气阀门；
⑤按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。
9.燃气供应不足时的注意事项：
①迅速与天然气调度取得联系问清事故原因，并采取相应可行的措施；
②报告上级有关部门及领导；
③随时观察燃烧情况，火焰正常为麦黄色。
10.燃气锅炉漏水问题的注意事项：
①燃气锅炉内壁漏水：内壁漏水也分为锅筒漏水和水冷辟及下降管漏水，如果是前者漏眼比较小，可以进行钢号相同挖补，挖补后再进行探伤。后前漏水就需要换管，面积较大的更换一根。
②锅炉手孔漏水：重新换角度安装尝试，看手孔盖是否有变形情况，如有变形，先校正，再用生胶带把垫子均匀的裹一层，最好和大修之前位置保持一致。
③锅炉锅筒内漏水：费用修补费用较高，主要看漏点所在的位置以及漏点大小，如果出现锅炉老渗出红色锅水，这说明是水质出现问题，可能因为碱度低或者水中溶解氧过高而造成的金属腐蚀。碱度低可以向锅水中投加氢氧化钠或磷酸三钠，水中溶解氧过高要通过除氧器来解决。
④水处理系统漏水：先检查是否是燃气锅炉腐蚀，如果锅炉腐蚀需要先除水垢，修理好漏水部分，再对循环水进行处理，加入药剂，对锅炉等设备材质进行缓蚀，阻垢，保护。
⑤燃气锅炉烟道漏水：先检查是不是锅炉爆管或是管板裂纹所致，如果需要换管、挖补看烟道所用的材质，铝和不锈钢材料可以用铝丝或碳钢氩焊，铁材料可直接酸性焊条。
⑥阀门漏水：阀门类漏水应该加盘根或更换新的阀门。
负责日常操作的司炉工人员须学习燃烧器使用的有关知识。司炉人员达到“三懂四会”标准即懂运行原理、懂操作规程、懂安全规范；会锅炉操作、会故障检查、会简单维修、会例行保养。当觉察燃烧器在工作过程当中有异常之处，应及时停机并通知维修人员，如果需要拆开燃烧器以进行检查或维修工作时，须先切断电源和燃料。
1.锅炉炉门锁紧时，应保证炉门不动摇，并且安全可靠。
2.禁止用锅炉焚烧纸张及垃圾。
3.锅炉及燃烧器的保护系统包括：防爆门（锅炉本体）、供热系统压力保护、水位保护、风压保护、高气压保护、低气压保护、火焰监测保护等。当燃烧器实际工作时，各种保护信号都被送往程序控制器，在程序控制器已接收到的各个保护信号中，只有所有保护信号都正常时，燃烧器才能启动。
4.燃气管路的密封性在安装过程中已经检查过。一般情况下，不应拆卸。需拆卸时，在重新连接管路后，应检查其气密性。
5.燃气供气压力不能超过在燃烧器在铭牌上注明的阀组最大许可压力。当供气压力发现异常时，应及时关闭燃烧器。
6.当燃气管路上的过滤器脏了时，应关闭管路上的阀门，清洗（或更换）燃气管路上的过滤器。
7.感光电眼前面的感光部分应保持清洁，请定期取出擦拭。但请注意在将感光电眼放回电眼插座时，电眼的感光部分应该是向着前方。
9.燃烧器附近应保持清洁，不可堆放杂物，以免被燃烧器吸入，造成损失。
10. 过高、过低或不稳定的电压会对燃烧器的部分组件构成损害，也有可能影响燃烧器的正常操作。
11. 应避免燃烧器被水溅湿。应保持室内干燥、通风。
12. 燃烧器在燃烧时需要一定体积的阻燃空气，请注意保持锅炉房内空气的流通。
13. 如果燃烧器点火失败需重新启动，必须等大约10分钟左右的时间，待炉内可燃气体散尽后才能重新启动燃烧器。连续3次失败后，不得在启动燃烧器，应及时通知专业人员来维修。
燃气锅炉使用前检查炉筒、炉胆、烟管、封头及拉撑等受压部件能否正常，有无严重腐蚀或变形、裂纹，炉内有无水垢、杂质、有无工具物件等遗留在内，同时，确认无人在锅炉时，方可关闭一切人孔、手孔、装入孔、手孔，盖时，应将压盖放正，孔盖之间应垫石棉橡胶圈或用石棉绳编制的石棉绳垫。为避免垫子在运用后，粘结在孔盖或孔的边缘上，在垫子的两个接触面上应涂机油和黑铅粉的混合物，制止用白铅油。
燃气锅炉除检查锅炉本体外部有无损坏，还应检查炉膛内受热面、绝热保温层能否完好无损。检查炉膛内能否有残留燃料或烟垢。烟囱装置能否合理。检查熄灭器装置位置能否合理，熄灭器能否便于维修，供热管路能否畅通、紧密，气压表指示能否正确，风机、电机转向能否正确，风门开关能否灵敏。负荷调理安装位置能否正确，点火电极、点火位置、小火位置、大火位置能否预设好。循环泵试运转无漏水、噪音及升温无异常现象，坚持轴承箱内油位正常，进水出水管畅通。
燃气锅炉水处置设备、除氧器试运转，检查锅炉补水给水能否到达国度请求。

E. 日常电动阀门怎样检测维修保养

1、电动阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。 2、长期存放的电动阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。 3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目： （1）密封面磨损情况。 （2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。 （3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。 （4）电动阀门检修装配后，应进行密封性能试验。 运行中的电动阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的电动阀门，其阀杆要安装保护罩。电动阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。电动阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。 不允许在运行中的电动阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属电动阀门和铸铁电动阀门，更要禁止。

F. 气动阀门的维护保养

在机械操作中，气动阀门起着至关重要的作用，对它的使用不仅要技术过硬，同时质量关也要有保证，这就要求对气动阀门进行必要的维护与保养，而且阀门维护保需要以科学的态度对待，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。
气动阀门日常维护保养注意事项：
1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。
2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。
3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：(1)密封面磨损情况。(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。(4)阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
气动阀门使用维护注意事项：
1、使用维护的目的，在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。
2、阀杆螺纹，经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起润滑作用。
3、不经常启闭的阀门，也要定期转动手轮，对阀杆螺纹添加润滑剂，以防咬住。
4、室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。
5、如阀门系机械待动，要按时对变速箱添加润滑油。
6、要经常保持阀门的清洁。
7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落，要配齐、不能凑合使用，否则会磨园阀杆上部的四方，逐渐失去配合可靠性，乃至不能开动。
8、不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。
9、阀杆，特别是螺纹部分，要经常擦拭，对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的，因为尘土中含有硬杂物，容易磨损螺纹和阀杆表面，影响使用寿命气动单座调节阀 气动阀门定位器是气动控制阀最重要的气动附件之一，实现着接收控制信号准确定位阀门行程位置的作用。
气动阀门定位器功能：气动阀门定位器与气动执行机构共同构成自控单元和各种调节阀连接经过调试安装后，组合成气动调节阀。气动阀门定位器用于各种工业自动化过程控制领域当中。
气动控制阀出厂时，定位器与控制阀都做过标定，但是阀门装到管线上后往往需要再进行一次标定，常规的标定方法是：标定5点即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA时定位器反馈杆处于水平位置，其它几组信号时阀门位置应分别在0,25%,75%,100%的行程处，且反馈杆的转动角度小于正负45度。对于零点和满度的偏差可单独调整相应螺钉进行修正，正常情况下如果阀门行程和给定信号一一对应则表示标定完成。
阀门关闭时产生的一个主要问题是如何达到使阀门严密关闭的阀座全负荷。通常的方法是对阀门进行标定，从而使闭合部件（如阀塞、隔膜、阀板等）恰好定位在阀座上，而不是确认闭合部件是否完全靠在阀座上。为了保持设计泄漏量，避免密封表面受到腐蚀，必须设计适当的密封负荷。
单作用气动执行器通常都采用薄膜式设计。采用这种设计方式，使用的弹簧可以减少阀座负荷，也可以承受全部闭合压力。典型的双作用气动执行器采用活塞设计。采用这种设计方式，与薄膜式设计型不同，供应压力不需要进行限制，为了达到较高的闭合压力，可以应用全负荷供应压力。对于活塞设计型，压力越高，阀门的稳定性与控制灵敏度就越好。 故障分析 原因分析 排除故障 阀不动作 定位器有气源但没输出 定位器中放大器的恒节流孔堵塞 按一下清洗件旋钮进行清洗 压缩空气中有水份，聚积于放大器球阀处 用手推动滑阀动作数次，并应增加净化空气措施 有信号但仍无动作 阀芯与阀座卡死 拆卸重装 阀杆变形或折断 更换阀杆 阀芯脱落（销子断了），阀塞脱落 更换销子 执行机构故障 检查各接管连接是否正确，气源压力是否达标 阀的动作不稳定 气源、信号压力一定，但调节阀动作仍不稳定 定位器有毛病 重装定位器 输出管线漏气 紧固管线接头 执行机构开度太小，流体压力变化造成推力不足 加大气源压力 阀门摩擦力大 调整阀座压入间隙 阀震荡，有鸣声 调节阀接近全闭位置时的震动 调节阀选大了，常在小开度时使用 重新选取 介质流动方向与阀门关闭方向相同 重新安装 调节阀任何开度都震动 支撑不稳 加固支撑 附近有震动源 采取减振、除振措施 各连接处有磨损间隙 调整消除磨损间隙 阀的动作迟钝 阀杆往复行程动作迟钝 阀体内有泥浆或粘性大的介质，有堵塞或结焦现象 阀体内腔 密封填料硬化变质 更换填料 阀杆单方向动作迟钝 气室中的膜片破损 更换膜片 气室有漏气现象 紧固各连接处螺栓 阀的泄漏量太大 阀全闭时的泄漏量太大 套筒下面的密封垫损坏 换件 阀达不到全闭位置 介质压差太大，执行机构输出力不够 加大气源压力 阀体内有异物 清除异物 填料及连接处渗漏 密封填料渗漏 填料压盖没压紧 紧固连接螺栓 密封填料老化变质 更换填料 阀杆损坏 更换阀杆 阀体与上阀盖连接处渗漏 紧固螺栓松弛 重新紧固连接螺栓 密封垫损坏 更换密封垫

G. 如何正确修理燃气灶以及保养方法

一、没有火花
灶具的点系统有点火针、脉冲器、电池三部分组成，主要去检查这几点：
1、检查电池有没电，更换一节新电池试试
2、在按下旋钮听到“啪啪”的脉冲点火声，但就是看不到火花，那一定是点火针断了，因点火针是铁心外包陶瓷，在运输中容易碰断(是外面陶瓷层断裂，不会整根断掉)，造成断裂处离负极更近而在下面打火花，更换完好的同型号的点火针即可解决;
3、如没有“啪啪”声，那有可能是点火针的连接线接触不好(也觉)，检查连线接头确保通电;
4、如确定前两点都没问题，那就是脉冲器不工作，看脉冲与电池盒的连线是否完好，如完好，那只好更换新的脉冲器了。
二、有火花，但点不着火
要点得着火，要满足三点：火花的适合强度、火花打在火盖气孔的适合位置、喷出的燃气与空气的合适混合浓度。只要满足这三点，就一定能点着火。所以从下面几点检修：
1、检查有气出来否，可用打火机点下火，或听到/嗅到气味，如没有气出，检查进气阀门是否打开;
2、转动点火针，使火花刚好打在离其最近的小孔边缘;
3、调节风门，因风门太大，燃气与空气混合比太小，不易点着火。先调小，让燃气浓度高;点火后调节风门到蓝焰，但火焰的底部不离开气孔。
三、能点着火，一松手就灭
因现在国家规定，所有的燃气灶具必须装有意外熄保护装置，这种现象与熄火保护装置有关。熄火保护装置工作原理：当点着火后，热电偶被火烧着受热，使热产生电，电再使阀体里的电磁线圈产生吸力把气门打开，这样气就能出来燃烧;当火熄灭或热电偶不被烧到，就没有电，阀门就会自动关闭，燃气就不能排出，这样起到安全的目的。这个现象，从下面几点检修：
1、点火后，火有没有烧到热电偶，如没有，有可能火盖没放好，有可能对着热电偶小孔被杂物或水堵住使火出不来，有可能热电偶移位或下沉了，排除好即可;
2、点火后，火烧到热电偶。有可能热电偶本身损坏，更换即可;有可能是热电偶与阀体的接口接触不良。
燃气灶在使用一段时间后所产生的油渍不仅影响卫生且易造成燃气灶堵塞，因此需对燃气灶定期清理
找专业人员维修了定期用发泡剂检查灶具、供气系统气密性。
对灶台瓷砖的清洁。使用废弃不用的蜡烛头，蜡烛表面光滑，即使有油污沾在上面，只要普通的洗洁精兑水轻擦一遍就可以了，轻轻地涂抹每一条瓷砖的接缝，先是顺着接缝的方向涂，涂满以后再横过来涂一遍，务必使蜡烛的厚度与瓷砖的厚度持平。

对灶台的深度洁面方法。用两勺白醋与200毫升温水混合，然后用海绵及环保丝瓜瓤蘸取这种“热醋水”清洗不锈钢灶台，即可使之光亮如新。
燃气灶火架和出气孔的清洁。先盛满一锅水，把灶台上的火架统统放进去煮，待水热后，黏乎乎的污垢自会分解剥落。防止灶头出气孔被堵应每周把灶头取下来，用牙签清理出气孔一次。灶头上堆积的碳化物和焦屑，可以用小细刷清除，也可以用细铁丝将出火孔刺通。

H. 燃气热水器的保养常识、旋钮及阀门的保养！（总结一句话。）

亲，这不是一句话可以总结的! 以下7点请注意：
1、使用完热水器后一定要将燃气阀门关闭。经常检查供气管道（橡胶软管）是否完好，有无老化、裂纹。注意定期更换橡胶软管，最好两年左右更换一次；请经常用肥皂水在软管接驳处检查有无气泡出现，判断是否有漏气，设法制止漏气。
2、使用人工煤气的用户，每使用半年至一年，应清洗一次水箱集热片上氧化物及积炭（将热水器卸下倒置，用自来水冲洗水箱集热片）要防止水溅到电控件及气阀体中，或通知厂家给予清洗。
3、禁止放置易燃物品及挥发性物品在热水器周围，禁止放置毛巾、抹布等易燃品在排气口和供气口上。
4、不要在房间的供排气口上悬挂物品，以免引起空气不流通。每次使用热水器前，都应检查安装热水器的房间窗子或排气扇是否打开，通风是否良好。经常用湿布把外表的脏物、污垢等擦净，然后用干布抹干，不易清除的污物可用中性洗涤剂擦除。
5、每半年检查一次热交换器是否有尘灰或脏物，并及时清除干净。对于塑料制品、印刷面、喷涂面等不宜用强力洗涤剂、汽油等来清洗。点火电极部位有脏物时应用干布擦干净，以保证点火质量。
6、间断使用时，要注意最初流出来的热水温度，以免烫伤。使用中以及刚使用完后，热水器本身的温度较高，所以除旋钮外，不要用手触摸其它部位。
7、当闻到燃气臭味时，应立即将燃气阀门关闭，打开门窗，让燃气排走。热水器使用时上部冒黑烟，说明热交换器已经严重堵塞或燃烧器内有异物存在，应立即停用并送去维修。运行时发现火焰溢出外壳或下部有火苗窜出，应暂停使用。

谢谢，望采纳！祝生活愉快！

I. 阀门维护保养的三个为什么

1、长期来存放的阀门，应作定期检查，对自外露的加工表面须保持清洁，清除污垢，存放时球阀应两端堵塞并处于开启状态，闸阀、截止阀、止回阀，通道的两端应堵塞并处于关闭状态，整齐地存放在室内通风干燥的地方，严禁堆置或露天存放。
2、安装前，必须仔细核对本阀标志的压力，通径是否符合使用要求，消除运输过程所造成的缺陷，并消除阀件的污垢。
3、安装时，可将阀门按连接方式直接装置在管路上。一般情况下，可安装在管路任意位置上，但需便于操作的检修，注意截止阀介质流向应是纵阀瓣下面往上流，升降式止回阀只能水平安装。
4、球阀、截止阀、闸阀使用时，只作全开或全闭，不允许做调节流量用，以免密封面受冲蚀，加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置，手轮旋至最上位置拧紧，即可阻止介质从填料处泄漏。
5、球阀、截止阀、闸阀开、关时应用手轮，请勿借助杠杆或其它工具，以免损坏阀件。手轮顺时针旋转为关闭，反之为开启。
6、填料压盖的螺栓应均匀地拧紧，不应压成歪状态，以免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。
7、阀门在使用过程中，应经常保持清洁，传动螺纹必须定期润滑，发现故障时，应立即停止使用，查明原因清除故障。

J. 燃气调压箱的维护和保养

1. 用户必须派专人负责调压箱的日常巡视、维护、检修工作；
2. 管理人员应熟练掌握调压箱安全操作规程、调压器的工作原理及检修方法；
3. 管理人员应备有相应的测量仪表及检修工具；
4. 根据气质的净化程度，安排检修周期。做到定期检修调压器和清理过滤器。包括清理杂质、更换薄膜、阀口垫等易损件。
5. 检修调压器或清理过滤器时，应关闭该路的进、出口阀门，放净余气，再进行下一步工作。双路调压箱则可先启动备用支路。
6．检修完毕后，先对拆装过的部位进行检漏，再进行正常供气；
7．用户可以随时向厂家要求提供技术支持及技术咨询。