管道流量计阀门井大小

⑴ 什么是流量计直管段

GB 50093━2002自 动 化 仪 表 工 程 施 工 及验 收 规 范中对流量计上下游直管段的通常要求如下：

——转子流量计，上游不小于 0～5 倍管径，下游无要求；

——靶式流量计，上游不小于 5 倍管径，下游不小于3 倍管径；

——涡轮流量计，上游不小于 5～20 倍管径，下游不小于3～10 倍管径；

——涡街流量计，上游不小于 10～40 倍管径，下游不小于5 倍管径；

——电磁流量计，上游不小于 5～10 倍管径，下游不小于0～5 倍管径；

——超声波流量计，上游不小于 10～50 倍管径，下游不小于5 倍管径；

——容积式流量计，无要求；

——孔板，上游不小于 5～80 倍管径，下游不小于2～8 倍管径；

——喷嘴，上游不小于 5～80 倍管径，下游不小于4 倍管径；

——文丘里管、弯管、楔形管，上游不小于 5～30 倍管径，下游不小于4 倍管径；

——均速管，上游不小于 3～25 倍管径，下游不小于2～4 倍管径

(1)管道流量计阀门井大小扩展阅读：

流量计又分为有差压式流量计、转子流量计、节流式流量计、细缝流量计、容积流量计、电磁流量计、超声波流量计等。按介质分类：液体流量计和气体流量计。

流量计量广泛应用于工农业生产、国防建设、科学研究对外贸易以及人民生活各个领域之中。在石油工业生产中，从石油的开采、运输、炼冶加工直至贸易销售，流量计量贯穿于全过程中，任何一个环节都离不开流量计量，否则将无法保证石油工业的正常生产和贸易交往。

故障分析

(1)流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。

当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。

(2)流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。

若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常。

(3)流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不合适，如果波动仍频繁，则是工艺操作方面原因造成。

流量计仪表选型的步骤如下：

1、依据流体种类及五个方面考虑因素初选可用仪表类型(要有几种类型以便进行选择)；

2、对初选类型进行资料及价格信息的收集，为深入的分析比较准备条件；

3、采用淘汰法逐步集中到1～2种类型，对五个方面因素要反复比较分析最终确定预选目标。

注意事项

1、流体特性主要指燃气的压力、温度、密度、黏度、压缩性等，由于煤气的体积随着温度、压力而变化，应考虑是否要补偿修正。

2、仪表性能是指仪表的精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、起始流量、输出信号及响应时间等，选流量计时应对上述指标进行仔细分析比较，选择能满足计量介质流量要求的仪表。

3、安装条件是指燃气流向、管道走向、上下游直管道长度、管径、空间位置及管件等，这些都会影响燃气煤气流量计的准确运行、维护保养和使用寿命。

4、经济因素是指购置费、安装费、维护费、校验费及备品备件等，其又受燃气煤气流量计的性能、可靠性、寿命等影响。

5、精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，

⑵ 流量计一般装在什么位置

正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误轻者影响测量精度，重者会影响传感器的使用寿命，甚至损坏流量计。考虑到安装与拆卸的方便，可在流量计后加装管道伸缩节。

流量计安装对直管段的要求

需要在流量计附近装设取压或测温点时,取压点应在变送器前1D以外,测温点应在流量计5D以外。补偿方式个个公司都是一样的

⑶ 急需一种阀门流量计一体的流量计，即流量计的外形尺寸，但又带可控阀门。另外，流量计要有数据输出

常用流量计选型须知
1. 电磁流量计
测量各种酸、碱、盐等腐蚀液体；各种易燃，易爆介质；各种工业污水，纸浆，泥浆等。电磁流量计不能用于测量气体、蒸气以及含有大量气体的液体.不能用来测量电导率很低的液体介质,不能测量高温高压流体。
2. 涡街流量计（旋涡流量计）
涡街流量计,主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。
⒊ 浮子流量计（转子流量计）
它可以用来测量液体、气体、以及蒸汽的流量，特别适宜低流速小流量的介质流量测量。
⒋ 科氏力质量流量计
质量流量计广泛应用于石化等领域，是当今世界上最先进的流量测量仪表之一，
⒌ 热式（气体）质量流量计
它适合单一气体和固定比例多组份气体的测量。
典型应用：
工业管道中气体流量测量
燃气过程中空气流量测量
烟囱排出的烟气流量测量
水处理中瀑气流量测量
水泥，卷烟，玻璃厂生产过程中气体流量测量压缩空气流量测量
天然气，煤气，液化气，火炬气，氢气等气体流量测量
钢铁厂加气流量测量
⒍ 超声波流量计
目前我国只能用于测量200℃以下的流体。强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。
⒎ 涡轮流量计
。涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等。
总之，没有一种测量方式或流量计对各种流体及流动情况都能适应的．不同的测量方式和结构，要求不同的测量操作、使用方法和使用条件．每种型式都有它特有的优缺点。因此，应在对各种测量方式和仪表特性作全面比较的基础上选择适于生产要求的，既安生可靠又经济耐用的最佳型式．

⑷ 竖直管道要先装电磁流量计还是先装阀门

先装阀门
因为阀门会对管道内的流量有影响，这个阀门设计书上有详细说明，这里就不表述了
如果流量计安装在阀门前，所测到的流量不太准确

⑸ 给水管道一般多少米设置一个阀门井

根据《室外给水设计规范》（GB50013-2006）规定：一般在管道的隆起点上必须设置空气阀，在管道的平缓段，一般间隔1000m左右设一处空气阀。

阀门井因为是管道的枢纽，所以其自身有以下几个要求：

1、阀门井本身不能渗水，必须保证其密封性；

2、给水管道在使用过程中，管道会受到来自不同方面的压力，从而会产生不同程度的抖动或沉降，即要求给水管道与阀门井的连接方式要可靠，能够适应一定程度的抖动和沉降，而不会使水渗进井室；

在埋地很深的阀门井管道稍大时一般都采用铸铁阀门（如截止阀，蝶阀等）铸铁阀门长期在水里浸泡，会影响其使用寿命或引起断裂，因此对密封性的要求更高；

3、阀门井井筒与井体、井盖的连接方式要可靠，不能因为大雨或积水就渗水进入井室里。

4、阀门井是埋设于地下的，要承受来自各个方向的不同压力，和不同化学物质的腐蚀和侵害，及要求其承压能力和耐酸碱腐蚀性要好。

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管道的压力规定：

(1)PVC-U给水管道所示的压力均表示为公称压力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃条件下，输送介质的工作压力。但随着介质的温度的升高(不得输送>50℃的介质)工作压力随之减小，这从客观上在选择给水管道须考虑足够的压力的安全系数。

(2)给水管材的公称压力规定为：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5种。

(3)同等规格管材的公称压力的大小一般以管材的壁厚来划分。

(4)每个压力区的最小口径的管材规定为：0.6Mpa管材的最小口径为63mm，0.8Mpa管材的最小口径为50mm，1.0Mpa管材的最小口径为40mm，1.25Mpa管材的最小口径为32mm，1.6Mpa管材的最小口径为20mm和25mm。

(5)给水管材的公称压力一般为1.6Mpa，且与各种压力的管材相配套。

⑹ 阀门一般装在流量计前面还是后面比较好

阀门装在流量计的前面或后面都可以，但距离流量计一定要达到10倍的管道通径以上，这样阀门开度的大小造成的流态变化不会影响到流量计的检测。因为流量计在检测流体流量时，不论其流量的大小，但一定要流体的流态稳定。

⑺ 阀门井的尺寸大小是多少

室外给水工程中多大的阀门用多大的阀门井，300、、200、150、100、80、65、50、40的阀门设计规范：05S502：室外给水管道附属构筑物

阀门井是地下管线及地下管道（如自来水、油、天然气管道等）的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便，就设置类似小房间的一个坑（或井），将阀门等安装布置在这个坑里，便于定期检查、清洁和疏通管道，防止管道堵塞的枢纽。这个坑就叫阀门井。有阀门井必定有阀门，但有阀门不一定有阀门井。

阀门井因为是管道的枢纽，所以其自身有以下几个要求：

1：阀门井本身不能渗水，必须保证其密封性；

2：给水管道在使用过程中，管道会受到来自不同方面的压力，从而会产生不同程度的抖动或沉降，即要求给水管道与阀门井的连接方式要可靠，能够适应一定程度的抖动和沉降，而不会使水渗进井室；在埋地很深的阀门井管道稍大时一般都采用铸铁阀门（如截止阀，蝶阀等）铸铁阀门长期在水里浸泡，会影响其使用寿命或引起断裂，因此对密封性的要求更高；

3：阀门井井筒与井体、井盖的连接方式要可靠，不能因为大雨或积水就渗水进入井室里。

4：阀门井是埋设于地下的，要承受来自各个方向的不同压力，和不同化学物质的腐蚀和侵害，及要求其承压能力和耐酸碱腐蚀性要好。

⑻ 供水管道调压阀井孔板应安装在啥位置

孔板流量计制造与安装技术在天然气计量中使用是最多的，它由节流装置、导压管、差压计、压力计和温度计等组成。正常情况下，它的测量准确度能满足国家标准和石油部标准的要求。但在实际工作中，由于节流装置设计、制造、安装和使用不符合标准要求，参数选择不当，用户负荷变化，人工取值不准等原因，都不同程度地影响着流量测量的准确度。节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）组成广泛应用于气体。蒸汽和液体的流量测量。具有结构简单，维修方便，性能稳定。因此，找出孔板流量计测量误差产生的原因及解决办法是关系到计量准确的重要工作。

孔板流量计制造与安装技术
1.1 孔板制造与安装

采用孔板流量计时，对孔板加工的技术要求十分严格，必须符合国家标准或部颁标准中的规定，否则，会给天然气流量测量结果带来误差。

（1）孔板偏心：实验表明，孔板偏心引起的计量误差一般在2%以内，孔径比β值愈高，偏心率影响愈大，所以，应避免采用β值高的孔板。

（2）孔板弯曲：由于安装或维修不当，使孔板发生弯曲或变形，导致流量测量误差较大。在法兰取压的孔板上进行测试结果，孔板弯曲产生的最大误差约为3.5%。

（3）节流装置内突出物：节流装置中伸入管内的垫片、焊缝等也会使流量测量产生一定的误差，误差大小与突出物的位置、孔板与突出物的距离以及突出高度有关。试验证明，当β=0.7，突出物体位于孔板上游2倍管径处时，产生的误差最大；若突出物位于上游孔板处，误差为16%～50%，若将突出物位于孔板下游时，对计量准确度的影响要小些。

⑼ 流量计 阀门安装属于工艺施工范围是哪个规范

涡街流量计安装及使用说明

涡街流量计安装环境要求：

1． 尽可能避开强电设备、高频设备、强开关电源设备。仪表的供电电源尽可能与这些设备分离。

2． 避开高温热源和辐射源的直接影响。若必须安装，须有隔热通风措施。

3． 避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若必须安装，须有通风措施。

4． 涡街流量仪表应尽量避免安装在振动较强的管道上。若必须安装，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，并加防振垫，加强抗振效果。

5． 仪表最好安装在室内，安装在室外应注意防水，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。

6． 仪表安装点周围应该留有较充裕的空间，以便安装接线和定期维护。

（二） 仪表管道安装要求：

1． 涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求见图

3.在测量蒸汽的管道中，为了防止转换器温度过高，仪表连接杆至少一半不要保温（如上图所示） 为了方便观察和接线，流量计的表头在原有的位置上可进行360度旋转，在调整好位置后，把锁紧螺母拧紧即可。如果流量计的表头安装方向朝下时，须用防水胶带把琐紧螺母缠绕密封好。

4.母缠绕密封好。

⑽ 给水管道多长距离设置一个阀门井

《室外给水设计规范》（GB50013-2006）条文说明

第7.4.7 条关于输水管 ( 渠 ) 道和配水管道设置通气设施的规定。

输水管 ( 渠 ) 、配水管道的通气设施是管道安全运行的重要措施。通气设施一般采用空气阀，其设置 ( 位置、数量、型式、口径 ) 可根据管线纵向布置等分析研究确定。

一般在管道的隆起点上必须设置空气阀，在管道的平缓段，根据管道安全运行的要求，一般也宜间隔 1000m 左右设一处空气阀。

(10)管道流量计阀门井大小扩展阅读：

给水管道管道标准

PVC-U给水管道的生产标准有英标、美标、日标、IS0国际标难、国家标准(GB)等，国内生产厂家基本上都采用国标组织生产。

即管材标准号：GB/T10002.1-1996，管件标准号：GB10002.2-1998。我们建议用户采用国标产品,国标产品符合国情，质量更有保证，也便于与其它管道(传统管道和其他牌号PVC-U管道)配套使用。

1、管道的压力规定。

(1)PVC-U给水管道所示的压力均表示为公称压力，用Mpa表示，1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃条件下，输送介质的工作压力。但随着介质的温度的升高(不得输送>50℃的介质)工作压力随之减小，这从客观上在选择给水管道须考虑足够的压力的安全系数。

(2)给水管材的公称压力规定为：0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5种。

(3)同等规格管材的公称压力的大小一般以管材的壁厚来划分。

(4)每个压力区的最小口径的管材规定为：0.6Mpa管材的最小口径为63mm，0.8Mpa管材的最小口径为50mm，1.0Mpa管材的最小口径为40mm，1.25Mpa管材的最小口径为32mm，1.6Mpa管材的最小口径为20mm和25mm。

(5)给水管材的公称压力一般为1.6Mpa，且与各种压力的管材相配套。

2、管道的规格规定。

(1)国家标准规定的PVC-U给水管道的规格尺寸均为公称外径，管件为公称内径，用“φ”表示。

(2)PVC-U给水管道的规格尺寸依次为：φ20，φ25，φ32，φ40，φ50，φ63，φ75，φ90，φl10，φ125，φ140，φ160，φ180，φ200，φ225等，国内企业基本不生产φ125，φ140，φ180，φ225等几种规格的管道。

因此在工程设计、采用上尽量避免选择这几种管道。

(2)目前国内管道的最大规格为河北宝硕管材分公司生产的φ800的管材，融林塑胶公司可生产φ710的管材，建议在PVC-U管道设计上避免设计φ800以上的管道，以φ630以下为宜。

(3)国标PVC-U管道与传统的国标管道一般都可以相配套，国标PVC-U管道与传统的国标管道公称直径之间的对应关系：φ20-DNl5，φ25-DN20，φ32-DN25，φ40-32，φ50-DN40，φ63-DN50，φ75-DN65，φ90-DN80，φ11O-DNl00，φ160-DNl50等。

3、管道的接口方式规定。

(1)给水管材的接口一般有三种方式：橡胶圈接口、胶水粘接口、法兰连接口。

A、橡胶圈接口方式是在管材的一端通过自动扩口机扩成带凹道的承口，放上柔性橡胶密封圈，另外—根管材未扩口的一端插进装好密封围的承口里完成连接。

B、胶水粘接口方式是在管材的一端扩成平滑的承口，另外一根未扩口的管材的一端的外表和扩好承口的里表涂抹上专用胶水，然后相承插完成连接。

c、法兰连接口方式是管材与传统管道、蝶阀、闸阀、流量计等连接时，管材被连接的一端与PVC-U法兰接好后再与其通过螺丝紧固连接的方式

。(2)给水管件的连接一般有两种方式：胶水粘接口和柔性接口方式。

A、胶水粘接口方式即管件的承口注塑成平滑的承口，与管材一并涂抹专用胶水通过承插完成连接。

B、柔性接口方式即管件法塑成带凹道的承口，另配注迫紧螺盖，放上迫紧橡胶密封圈，当承插上相应管材后，拧紧迫紧螺盖完成连接

参考资料来源：

网络-给水管道