导航:首页 > 阀门知识 > pe200管焊阀门怎么焊接

pe200管焊阀门怎么焊接

发布时间:2022-05-28 05:13:21

1. PE管及PE给水管阀门连接的几种方式介绍

1、法兰阀门:因为法兰阀门已经在阀体上自带了法兰,那么你只需要在PE管上加装支承环以及对应PE管规格的法兰片,就可以安装了。支承环需要热熔连接,法兰片与法兰阀门螺栓连接。

2、螺丝阀:螺丝阀门一般为外丝,那么需要在PE管道上加装一个内丝直接,内丝直接与PE管热熔连接,然后和螺丝阀门螺丝连接。

3、铜闸阀,铜闸阀一般为法兰连接,方法同“法兰阀门”,如果遇到带内丝的闸阀(一般为小管径),那么则在PE管道上安装外丝直接,安装方法同“螺丝阀门”。

(1)pe200管焊阀门怎么焊接扩展阅读:

根据管件的生产方式分:注射管件、焊接管件。

根据施工方法与用途分类:电热熔管件、热熔对接管件、承插管件、钢塑转换接头。

根据工程习惯分:套筒、弯头、三通、鞍型三通、变径、端堵、法兰、钢塑转换。

根据PE管从压力等级来分主要分为0.6MPa,0.8MPa,1.0MPa,1.25MPa,1.6MPa,MPa是压力单位,比如0.6MPa也就是压力6公斤的意思。

根据PE管的口径来分大体可以分为:20,25,32,40,50,63,75,90,110,125,160,180,200,225,250,280,315,355,400,450,500,560,630,710,800,900,1000,1200。

单位都是mm也就是毫米,PE管口径都是指外径,对应压力等级的不同,管材的壁厚也就各不相同。

2. 塑料管PE户外DN200的阀门什么连接方式

带法兰的转换件,法兰那边连接阀门,PE管这边采用焊接或是管螺纹连接

3. PE给水管如何焊接具体步骤是怎样的

1、PE管夹具固定对中。

将两根PE管放置在夹具上,调整两根管子高度,让两根管子的中心轴线基本处于同一水平线,夹固,然后通过夹具调整对中,使两根焊管完全对中,尽量减小错边,这样可以提高焊接质量,并且防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。

4. pe燃气管的PE燃气管的焊接步骤:

一、材料准备

1、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电,电压变化在±10%以内,电源应有接地线;同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。

2、将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物,以避免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。按选定的工作模式输入焊接数据:直径;璧厚或SDR值;加热板的温度设定;焊工代号。

二、加紧

将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10~20mm的切削余量;根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。

三、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。

1、将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。

2、启动铣刀,闭合夹具,对管子管件的端面进行切削。

3、当形成连续的切削时,降压,打开夹具,关闭铣刀。此过程一定要按照先降压,在打开夹具,最后关闭铣刀的顺序进行。

4、取下铣刀,闭合夹具,检查管子两端的间隙(间隙量不得大于0.3mm)。从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面碰撞,如已发生需要重新铣削;铣削好的端面不要用手摸或被油污等污染。

四、对中

1、检查管子的同轴度(其最大错边量为管壁厚的10%)。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持,铣削,合格后方可进行下一步操作。

五、加热

1、检查加热板的温度是否适宜210℃~230℃,以两端面熔融长度为1~2mm为宜。

2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯第一次亮起后,在等10min使用,以使整个加热板的温度均匀。

3、测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。

4、将温度适宜的加热板置于机架上,闭合夹具,并设定系统压力P1。

P1=P0+接缝压力

5、待管子(管件)间的凸起均匀,且高度达到要求时,将压力降至近似拖动压力,同时按下吸热计时按钮,开始记录吸热时间。

P2=P0+吸热压力(吸热压力几乎为零)

六、切换

1、将加热板拿开,迅速让两热熔端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。

2、达到吸热时间后,迅速打开机具,取下加热板。取加热板时,应避免与熔融的端面发生碰撞;若已发生,应在已溶化的端面彻底冷却后,重新开始整个熔接过程。

其、熔融对接:

1、使焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以1~2mm为宜。[2]

八、冷却:

保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。

1、迅速闭合夹具,并在规定的时间内,迅速的将压力调节到P3,同时按下计时器,记录冷却时间。

P3=P0+冷却压力

夹具闭合后升压时应均匀升压,不能太快,或太慢,应在规定的时间完成;以免形成假焊、虚焊,此压力要保持到焊口完全冷却。

九、对接完成

达到冷却时间后,将压力降为零,打开夹具,取下焊好的管子(管件),移开对接机,重新准备下一接口连接。

卸管前一定要将系统压力降为零;若需移动焊机,应拆下液压导线,并及时做好接头处的防尘工作。

5. pe200管死头怎么焊接

一般采购PE管的时候 厂家提供这部分服务
采用的是一种专用焊机,是把PE管融化后连接

6. pe管材焊接方法有几种

Pe管的连接方式:
1. 热熔对接,
热熔对接是采用热熔对接焊接机来加热管端,等管端融化后,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。
尺寸大于90mm的hdpe管均可采用热熔对接工艺连接,该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时都比棺材本身具有跟高的强度
2. 鞍形对接连接
Hdpe 管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要,进行主管分接的问题,传统的和管材必须先切除一段主管,然后安装一个三通来完成分接。
鞍形三通可采用对接方式连接,即采用鞍形对接焊机,直接在主管上连接一个鞍形三通,然后采用配备的切到切割主管,这样就弯成了主管的分接,施工非常快捷。
3. 钢塑法兰连接
Hdpe管道和钢管以及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接,hdpe管端与相应塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接,钢管端与金属法兰的连接,应该符合相应钢管焊接的规定,然后采用法兰片即可弯成hdpe管和钢管的连接。
法兰连接也适应于hdpe管与hdpe管之间的相互连接,一般而言,hdpe支撑环与hdpe支撑环之间不需要密封圈,但在大尺寸,高压力工作条件下仍需要添加密封圈,当hdpe支撑环与其他材质的管道进行法兰连接时,必须使用密封圈。

7. PE给水管的焊接步骤有哪些

你好,可以焊接。这里说的焊接是pe给水管两端的焊接,因为PE给水管是以专用聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤出成型,应用于城镇给水管网、灌溉引水工程及农业喷灌工程,特别适用于耐酸碱、耐腐蚀环境的塑料管材。
焊接步骤:
(1)PE给水管焊接时,将两管轴线对中,先将两管端部点焊固定。
(2)PE给水管与法兰盘焊接,应先将给水管插入法兰盘内,点焊后用角尺找正,找平后再焊接。法兰盘应两面焊接,其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。
(3)PE给水管壁厚在5mm以上时,应切割坡口,保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工,但应清除渣屑和氧化铁,并用锉刀打磨,直至露出金属光
(4)钢管切割时,其割断面应与管子中心线垂直,以保证管子焊接完毕的同心度。
(5)法兰要垂直于管子中心线,表面要互相平行,法兰衬垫不得凸入管内,连接法兰的螺栓规格应与法兰配套,螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
(6)焊接给水管时,管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。
(7)法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用,冷水系统采用橡胶垫,热水系统采用石棉橡胶垫。

8. pe管道的连接方式主要就那些

以PEΦ200的施工为例,一般卡车可装200mΦ200PE管,卸放在管沟100m处。我们一个台班使用2台对焊机,将管子两两相连,待一定数量后,将管子在管沟旁边散开。再用一台焊机,将PE管接上后放入沟槽内。
两台焊机一套人马可充分利用第一个焊口的冷却时间,进行第二个焊口的操作,这种施工方法工效高,例如1998年在我市大渡口新城工地,该工程包括3958mΦ200PE管,Φ250PE管和2台Φ200PE阀门,全部采用对接焊,整个工程仅用了40天。
如果该工程采用同口径的钢管,以一个台班、一个焊工每天焊接6个焊口计算,需3个月才能完成。如施工台班采取最佳搭配,效果更为理想。现仍以Φ200PE管为例,最佳人员组合为二个焊工(一个专职,另一个是班长兼职)、四个配合辅助工和半个电工。半个电工就是具备基本电工知识便可,负责设备电源接线等工作。如果焊工或配合工有此类人选,可省半个电工。
焊机的工作时间要巧安排,每天以8小时工作计,在管子堆中用2台焊机做两两对接,可焊接12~14个焊口;当管子在沟边散开后,一般使用一台焊机在沟上焊接,这样8小时可焊接6个焊口,而让另一台焊机休息。如果这个台班6人员长期配合默契,可以同时使用2台焊机,这样可焊接8~10个焊口。
(2)施工简便
①钢管施工的管沟,要求沟底要平,管沟要直,转角点要明确,要走折线,而PE管的管沟只要沟底平就可以了。管沟不直,反而还满足了PE管蛇行安装的要求,管沟转弯也不用挖成折线,可充分利用PE管的柔性顺利通过。
②钢管施工,需要电弧焊机、焊条烤箱、焊条保温箱、氧割工具,需要焊接材料、焊条、需要氧气、乙炔气,还需要超声波探伤仪、X射线机,需要洗片的暗室,还需要检查防腐层的电火花仪,需要吹扫用的清管球,甚至需要吊车运管材。而PE管焊接设备简单,一个液压泵站,一个热板、一个铣刀、一个夹具就构成了一套对接焊机,而且焊接不需要焊接材料,对于需要安装不同压力等级管道的专业安装公司来说,这些设备必配的。但是对于只安装0.4MPa以下压力管道的公司来说,进行比较是非常重要的,让自已做出最佳选择。
③在抢险施工中优越性更突出。今年4、5月份,宾馆因暴雨发生严重滑坡,造成200m长的Φ219天然气钢管多处断裂。我司采用中200PE管电熔焊接,仅8小时就恢复了供气。
④省去绝缘防腐的工序
根据目前重庆燃气集团天然气管道泄露抢险情况统计,绝大多数是防腐层破损,造成电化学腐蚀、锈穿漏气。而漏气点中的绝大多数又分布在0.3MPa以下的管网中,所以我公司在0.4MPa以下管网中便用PE管。这既解决了电化学腐蚀问题,又降低了成本。根测算,在Φ200mm以下的PE管施工的综合价格低于同口径钢管的价格。

2 PE管的施工管理对策
由於PE管自身的特性,也存在不足之处,需要加强管理,我们主要采取如下5点措施:
(1) PE管不能利用设备对它施加电信号,因此无法探测到埋地PE管的准确位置,我们对这一问题采取的方法是:埋设管线转角桩,同埋设的示踪线、警示带相结合,并充分利用阀门井的位置进行定位,最重要一点是作好精确的竣工图,在与测量公司签定合同时,特别强调,要在管沟回填之前进行测量。
(2) 焊接设备质量相当关键,我们在1996年使用东北某厂生产的焊机,压力、温度和加热时间全无指示,全凭施工人员的经验和感觉操作,结果在菜园坝滨江路施工PE160管道工程出事,管道投入运行后一周就有一个焊口发生爆裂。随后被我们淘汰了这种焊接设备,选用另一种质量可靠的国产对接焊机。比进口焊机便宜,但故障也较多。有的是人为造成的,比如使用铣刀用力过猛造成电机烧坏,另一方面是设备本身元件质量不稳定造成的。
我们应定期维护保养设备,经常检查设备运行状态是否正常。同时加强对焊缝外观质量的检查,也可以发现焊机的工作状态的好坏。比如,在外观质量检查项目中。就有对单边宽度的检查,可及时发现加热板的工况。

9. pe管材如何焊接

河北旺源管业有限公司
PE管施工方案
1、概述
PE给水管作为一种新型管材,具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力小、抗老化使用寿命长(50年)、重量轻(密度只有钢管的1/8)、安装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而HDPE管高密度
通常情况下,PE管要求埋地敷设,覆土深度大于0.7m,若确需局部地面敷设时,须使用抗紫外线的黑色PE管并采取保护措施。
2、材料的进场和检验
为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报表, 监理根据规范(GB50242--2002)对进场材料的品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件, 符合要求后予以签认。材料进场后, 按规定的批量及频率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证明文件之前, 不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候, 尤其要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。
3、施工顺序:
挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。
4、管沟槽断面及管道基础
管沟开挖断面大小对施工进度及成本有较大影响。通常于地面上预制较长管线以减少管沟的开挖宽度B,一般按B=D+0.3m (D—管道外径) 确定管沟宽度即可满足要求。
管道基础要求平整并有足够的强度,开挖管沟须防止扰动基底原状土壤。基底处于地下水位以下的较软土层时,可采用先垫15cm厚、粒径小于50mm厚碎石,再铺5cm厚砂垫层的处理方法,使管道获得长期稳定的支撑。本工程采用C15砼固定墩的方式稳固。
人工开挖管槽时,要求沟槽底部平整、密实,无尖锐物体。沟底可以有起伏,但必须平滑地支撑管材,若有超挖时,必须回填夯实。
5、管道连接
(1)、选择连接方式
PE管的连接主要有热熔连接、机械连接、电熔连接等方式。
热熔连接法有成本低、管道接口质量好、不需管件等优点而被大量使用。由于存在需配备熔焊设备、接口热熔操作耗时长、技术要求高等不利因素,
热熔连接的主要步骤有:
①、材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。
②、夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。
③、切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
④、对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。
⑤、加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
⑥、切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。
⑦、熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。
⑧、冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
⑨、对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。
(2)、热熔连接质量控制要点
热熔连接对操作者技术要求较高,应注意对接口质量进行外观检查,要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因,施工中应注意防范:
①、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用;
②、连接件的端面未保持清洁,对粘有的水或泥土应及时清理;
③、操作人员技能不高,对热熔连接的工艺参数(加热时间,加热温度、连接压力、冷却时间)未按规定要求严格控制;
④、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力;
⑤、熔接设备要定期维护保养,保证设备良好的使用状态。
PE管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要,进行主管分接的问题,传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。
鞍形三通可采用鞍形对接方式连接,即采用鞍形对接焊机,直接在主管上连接一个鞍形三通,然后采用配备的切刀切割主管,这样就完成了主管的分接,施工非常快速。
钢管法兰连接
PE管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接: PE管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接,钢管端与金属法兰的连接,应符合相应钢管焊接的规定:然后采用法兰片即可完成PE管道与钢管的连接。
法兰连接也适用于PE管与PE管之间的相互连接。一般而言, PE支撑环之间与PE支撑环之间不需要密封圈,但在大尺寸,高压力工作条件下仍需要添加密封圈。当PE支撑环与其它材质(钢管,镀锌管等)的管道进行法兰连时,必须使用密封圈。
(二)管沟内管道的敷设
1、管道敷设
管道改变方向时,可利用管材良好的柔性进行弯曲敷设,弯曲半径须符合下表要求,否则须使用弯头。
管道公称外径D(mm) 允许弯曲半径R(mm)
D≤50 30D
50<D≤160 50D
160<D≤250 75D
D﹥250 100D
管道穿过井室时,将比PE管大一到二级管径的钢管或钢圈砌在井壁中作为套管,中间填充橡胶或粘土以形成柔性连接。
2、管道回填
管道安装完毕应尽快回填,试压应保证管顶填土高度不小于0.5m。从管底到管顶以上0.3m范围内的回填材料必须严格控制,可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。当管道位于车行道下且铺设后立即修筑路面时,须用中、粗砂分层回填夯实,每层不大于0.2m。对管顶以上0.5m范围内应轻夯压实,达到规定的压实度。夯实从管沟壁开始逐渐向管道靠近,两侧对称进行。雨季施工要及时排除沟槽积水,防止管道漂浮。
管道回填土中不能夹有石块、砖块、草皮、树根等杂物。
3、管道防护
现在常用的地下管线探测设备以探测金属管线为主(非金属管线探测设备价格昂贵),无法探测到非金属管道的具体位置,PE管道被不慎挖伤事故时有发生。因此本工程采用钢筋混凝土标志桩沿着管线方向敷设,距管顶高度不小于0.3m。
(三)管道水压试验
1、管道安装合格后,管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填)后,分两段试压。
2、系统注水时,应打开管道各高处的排气阀,将空气排尽。待水灌满后,关闭排阀,用电动试压泵加压,压力应逐渐升高,加压到一定数值时,应停下来对管道进行检查,无问题时继续加压,一般分2~3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压,保持恒压10分钟,对接口管身检查无破损及漏水现象,认为管道强度试验合格。在试验压力下,10分钟压力下降不大于0.02MPa,可以认为严密性试验合格,试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。
(四)给水管道消毒、清洗
1、按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行,本工程分段进行冲洗,冲洗水由泄水阀排向附近河流及市政设施。
2、冲洗水源为原供水管引出,新装供水管冲洗流速1m/S,
管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放。
3、管道消毒:
除一个三通口阀门打开外,关闭其余所有阀门,慢慢打开阀门,灌水入管道,并同时在进水孔投入消毒剂,待水浸满管道后,关闭阀门进行浸管消毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、调配方法和消毒时间按《新装、(改装)自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度》严格要求进行,消毒完毕,打开全部水阀门,待排清管内消毒液后,关闭全部泄水阀门、进行冲洗管道。
4、冲洗
(1)待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗,冲洗一段时间,待排水阀口的取水合格后关闭。
(2)经有关水质部检验确认冲洗合格后,拆除临时排水阀门及临时排水管,并用法兰封板封闭各个三通法兰口。
(3)冲洗是必须注意安全,并做好安全措施,各自动排气阀、泄水阀派人现场监控,排水口须做好消能工作。
(五)管道施工质量控制
管坑开挖保证质量措施
(1)开挖前必须明确管坑中心线,并有明确的标志。
(2)要做好挖深的控制,机械挖土不得超挖,坑底由人力执平,以保证原土层不受拢动。施工班组应派专人负责监控开挖,确保不偏离管中线和不超挖。按要求做好管坑基础的处理。
(六)管道安装质量保证措施
1、认真检查管材或零件,要合符规格,并把管内杂物清除干净。
2、发现管材有外观损伤的,要禁止使用。
3、检查焊接工作位是否有足够空间。
4、焊接前应认真检测管中线和标高,要符合设计和规范要求。
(七)阀门安装质量保证措施
1、阀门安装前,应按设计要求检查型号,清除阀内污物,检查阀杆是否转动灵活,明确开关转动方向,以及阀体有无裂纹、砂眼等,要检查法兰平面是否平正,止水线是否清晰、螺孔是否合标准。
2、砖砌的各类阀门井,在管道施工过程中,采取围护及设置防碰撞标志的措施进行保护。
(八)、管道试压质量保证措施
1、水压试验前应对压力表进行检验,应在有效检定期内。
2、管道入水时,要认真进行排气,排气点应尽量选择在管段的高位。
3、水压试验时应逐步升压,并有专人负责观察检查。
(九)管坑回填质量保证措施
1、管道安装后应做好稳管和及时回填工作,防止浮管。
2、根据设计规定,选择回填材料。
3、回填时,必须把管坑水先排干,然后回填,做到均匀放土。
4、管坑两侧同时回填,并要分层夯实。
(十)管道冲洗消毒质量保证措施
1、严格按冲洗方案做好冲洗管道的安装。
2、放水消毒严格按管径、长度投放消毒液,达到规定浸泡时间。
3、冲洗后水样检查合格,经有关部门批准,方可投产使用。

10. PE管PE管件在热熔焊接时怎么操作

可以用电熔连接的方式。先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化,冷却后管材和管件即融合在一起。

其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、(口径越小相差越大),一般适合于大口径管道的连接。

(10)pe200管焊阀门怎么焊接扩展阅读:

pe管件热熔连接时注意事项:

1、管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1米。

2、管材应水平堆放子平整的地上,避免弯曲,堆置高度不得超过2.0m,管件应逐层堆码,不宜叠得过高。

3、搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。

4、不得用硬物敲打管材与管件,尤其在较低温度时。必须与管材轴向垂直方向切割管材,并保持切开干净平整。

5、热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。

6、热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。 

7、热熔连接时,管材与管件最大偏离角度不得超过5度。

8、管材弯曲时,弯曲半径不得小于管材直径的八倍,严禁用明火加热弯曲。 

9、金属螺纹在设计时采用锥形螺纹,连接时可使用麻或塑料袋密封,不可拧得过紧。 

10、两根管道交叉重叠时,必须使用绕曲管。 

11、PP-R管道不得作为拉攀、吊架等使用。 

12、直埋暗管封蔽后,应在墙面或地面标明管道的位置和走向,严禁在管道上冲击或钉金属等尖锐物体。

阅读全文

与pe200管焊阀门怎么焊接相关的资料

热点内容
宝骏平面轴承如何润滑 浏览:119
迷你世界中的机械胶囊是什么东西 浏览:64
鑫乐办公设备怎么样 浏览:166
赫姆勒机械钟怎么样 浏览:900
绍兴五金批发市场 浏览:856
更换4S店仪表台的新卡扣多少钱 浏览:387
超声波报警ALL代码是什么意思 浏览:342
迈腾仪表盘怎么调迈速表 浏览:927
浙江台州玉环县不锈钢阀门厂 浏览:627
什么叫新增设备损失险 浏览:508
东莞一和兴五金制品有限公司 浏览:273
暴力街区2音乐赏析 浏览:316
2011年的速腾制冷怎么开 浏览:164
暖气供回阀门都需要打开吗 浏览:602
拍户外视频用什么设备 浏览:56
一部从校园到黑道的小说 浏览:854
标致508l仪表盘怎么恢复最初 浏览:598
胚胎移植需哪些仪器设备 浏览:466
设计一个路程检测装置 浏览:657
空调不制冷为什么电源灯不亮 浏览:875