管道安装长度包含阀门法兰

㈠ 请教市政管道计算规则

市政管道计算规则为：
1）管道铺设按设计图示管道中心线长度以m计算，不扣除各种管件、阀门、法兰所占长度。
2）管道架空跨越、管道沉管跨越按设计图示管道中心线长度以m计算，不扣除管件、阀门、法兰所占长度。
3）预应力混凝土管转换件、铸铁管件、钢管件、法兰钢管件、塑料管件、钢塑转换件、直埋式预制保温管管件安装按设计图示数量以个计算。

㈡ 管道安装采用无缝冲压管件时，与法兰之间所加支管的长度是多少

不需要。

消防工程管系部分可分消火栓系统与自动喷淋系统两大部分，其管道，阀门，支架的安装具体要求如下：
第一节 施工条件
1.1 设计图纸及其它技术文件齐全，并经报经业主及监理批准。施工方案已经批准，并向班组作了交底。临时设施及供水、供电能满足正常施工要求。相关机具已配齐并进入现场，具备施工作业条件。
1.2 与管道安装有关的建（构）筑物已经基本完工，并经验收合格，并向安装单位提供必须的资料，能满足安装要求。关联设备就位安装完毕。
1.3 必须在管道安装前完成的有关工序：如清洗、脱脂、内防腐等已进行完毕。
1.4 管子、管件、阀门等已经校验合格，并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。
管材、管件、阀门等已按设计要求校验无误，内部已清理干净，无杂质。
第二节 施工顺序
2.1 熟悉图纸技术资料。
2.2 仔细熟悉所有有关的建筑、结构和室内装饰图并了解其它机电专业对本工程的要求。
2.3 绘出工作图和材料采购。
2.4 施工测量与放线。
2.5 管件预制加工、组装（包括二次镀锌前的预装），支（吊）架制作。
2.6 管道敷设及安装、与设备连接、自控仪表及其管道安装
2.7 试压及清（吹）洗、防腐及保温。
2.8 交工验收。
2.9 安装顺序即可表示为：
安装准备→ 预制加工 → 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 管道试压 → 管道冲洗→ 管道防腐和保温。
3.8 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
3.9 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
3.10 管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管 道外径相同。
3.11 管道预制应考虑运输和安装的实际情况，并留有调整活口，预制完毕的管段应予编号，并应将内部清理干净，封闭管口，严防杂质进入。
3.12 预制组合件应具有足够刚性，其重量与现场施工机械吊装能力相适应。
3.13 预制组合件起吊前应按其重心位置正确地绑扎绳扣，以保证平稳起吊，吊装过程中不允许对象产生永久性变形。
3.14 预制组合件不允许长期处于临时固定状态。
3.15 除水泵出水管外，所有管道的坡度、坡向应符合设计要求。室内给水管道坡度正、负偏差不得超过设计要求的三分之一。在需要的地方必须装设排水龙头，确保每段管道均能排水，龙头必须装在主管上单向阀和隔离阀门的静止处，龙头尺寸如下：100mm及以上的管道为DN20；80mm及以下管道为15mm。全部龙头采用炮铜制造。管道的坡度可用支座下的金属板调整。吊架用吊杆螺栓调整。垫板应与预埋件或钢结构进行焊接，不得加于管道和支座之间。
3.16 法兰及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。
3.17 埋地管道安装时，如遇地下水或积水，应采取排水措施。埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，并填写《隐蔽工程验收记录》。
3.18 凡过楼板、墙壁、基础的管道，应加装套管进行保护，在套管内一般不应有管口接口。管道与套管的空隙应按工艺要求或规范规定堵塞。
3.19 管道连接时不得用强力对口。用加热管子、加偏热或多层热等方法来消除接口端面的空隙、偏差错口或不同心等缺陷。镀锌钢管应用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部份和埋地部份应做防腐处理。连接应牢固，管螺纹根部有外露螺纹，接口处无外露油麻。镀锌钢管不得有焊接口。
3.20 管道安装工作有中断时，应及时封闭敞开的管口。
3.21 焊接要求
3.21.1钢管焊接时，环向焊缝距支架净距不应小于100mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的五倍，且不小于100mm。在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应须无损探伤，且检查合格。直管管端两相邻环形焊缝的间距不应小于200mm，管道任何位置都不得有十字形焊缝。接口焊缝距起弯点（不包括压制弯和热推弯管）不得小于1个管径，且不小于100mm。不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜超过3mm。不同管径的管节相连接时，应用渐缩管连接，按实际情况可选用摔制、定型或卷制(适用钢板卷管)渐缩管，不准用抽条式渐缩管。不得在管道的任何焊缝处开孔；不得在管道的任何位置上开方孔；直线管段中间不应采用长度小于800mm的短管拼接。
3.21.2钢材焊接材料必须与母材相同，头层焊接采用氩弧焊打底，后采用手工电弧焊。管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的方法。焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中，分支管管端应加工成马鞍形。双面焊接管法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。
3.21.3 管子管件的坡口形式、尺寸及组对的选用除符合图纸设计要求外，还应符合GB50235-97规范。Ⅰ、Ⅱ级焊缝的坡口加工采用机械方法；Ⅲ、Ⅳ级焊缝的坡口加工采用氧-乙炔焰等方法。
3.21.4 管子、管件组对时，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷，对坡口及其内外侧用手工或机械方法清除油、漆、锈、毛刺等污物，清理合格后及时施焊。
3.21.5 焊条焊剂按出厂说明书进行烘干，使用中保持干燥，焊条皮无脱落和显著裂纹。
3.21.6 管子、管件组对时的点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。焊缝表面质量按各类焊缝质量要求及时进行检查、验收和评定。
3.21.7 双面焊缝须清理焊根，显露出正面打底焊缝金属，焊接头表面不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、咬肉等缺陷，不应保留熔渣与飞溅；焊接接头咬边的连续长度不得大于100 mm，焊接接头两侧咬边的总长不得超过该条焊接头总长的10%，咬边深度不得大于0.5 mm。接弧处应保证焊透与熔合，焊缝外形应尽量连续、圆滑、，以减少应力集中。纵、环焊接对口的错边量b、焊接接头的形成的棱角E、焊肉宽度、高度均要符合相应规程要求。
3.21.8焊接环境出现下列一情况时，（风速大于10m/sec；相对湿度大于90%；雨雪环境；）须采取有效措施，否则禁止施焊。
3.22 管道支架的制作与安装
3.22.1 管道支、吊架安装应符合1996年版国标S161《管道支架吊架》的要求。管架制作时，下料、钻孔均不得用气割气焊。
3.22.2 管道支架的焊缝宽度除设计注明外，均不得小于4mm，并应全长满焊。
3.22.3 管道支架的防腐应按设计要求进行。如无设计要求，管架应在除锈后刷红丹一遍、面漆两遍后才能进行支架安装工作。
3.22.4 管架应构造正确、布置合理、埋设平整牢固，成排支架应排列整齐，与管道接触应紧密。
3.22.5 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应当有3～5mm间隙。有热伸长管道的支架应按管段的热伸长ΔL向热膨胀反方向量出ΔL/2的偏移量。吊架的吊杆应垂直安装，长度能调节。有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀反方向偏移ΔL/2。
3.22.6 固定在结构上和管道支架，不得影响结构的安全。如固定支架上的膨胀螺栓的位置应在梁轴线的上部(梁的受压区)。
3.22.7 槽钢门型支架制作时应采用45°拼缝焊接。角钢支架制作的拼缝应使角钢在同一平面上。
3.22.8 管道井内的立管安装应合理设置承重支架和支座。对有热伸长的立管除了考虑其本身重量外，还应考虑管道的内压力，补偿器的反力等受力因素。对按规定设置的固定支架应有足够的承重能力。
3.22.9 雨水管在直弯排水口上方150mm处应设置支架固定。外墙雨(污)水管支架宜用扁铁制作的抱箍支架或角钢制作的T形支架。
3.22.10 镀锌管与支架处应用橡皮或石棉板隔离(或用镀锌支架或涂环氧富锌漆)；塑料管应用牢固的塑料抱箍支架，如采用扁铁抱箍支架应橡皮隔离，不得使用硬物隔垫，以免损伤管子。
3.22.11 设备及水泵的进出口处应专设支架，在设备及水泵管道的软接头处，应合理设置支架。
3.22.12 给水及热水立管的钢管管卡安装，层高≤5m，每层1个，层高>5m，每层不得少于2个。管卡安装高度，距地面1.5～1.8m，两个以上管卡，匀称安装。同一房间管卡应安装在同一高度上。
3.22.15 直线管段支、吊架的间距应根据不同材质应符合表的规定
2.23 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下平行时，曲率应平行、间距相等。
3.24 管道采用法兰连接，法兰应与管子垂直，其表面应互相平行，热水管道的法兰衬垫，宜采用石棉橡胶垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突出管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。连接法兰的螺栓应保持同一方向，室外立管的连接螺栓应朝下。连接螺栓突出螺母的长度不宜大于螺栓直径的1/2，也不能缩在螺母内。
3.25 钢管弯制的技术质量要求：
3.25.1弯曲半径应符合下列规定：
① 热弯：应不小于管子外径的3.5倍(R≥3.5Dw)；
② 冷弯：应不小于管子外径的4倍(R≥4.0Dw)；
③ 焊接弯头：应不小于管子外径的1.5倍(R≥1.5Dw)；
④ 冲压弯头：应小于管子外径(R≤Dw)；
3.25.2 弯管的椭圆率，DN≤150mm，≯8％；DN≤200mm，≯6％；
椭圆率可按下式计算：
椭圆率=(D-D1)/D×100(％)
式中：D----管子的原外径(mm)
D1----管子弯曲呈椭圆的扁外径(mm)
3.25.3 弯管的壁厚减薄率不得大于15％。可按下式计算：
壁厚减簿率=(δ-δ1)/ δ×100(％)
式中： δ---管子的原壁厚(mm)
δ1---管子弯后的壁厚(mm)。
3.25.4 折皱不平度：DN≤125mm，不得超过3mm；DN≤200 mm，不得超过4mm。
3.26 弯制方形伸缩器，宜用整根钢管弯成。如需要接口，其焊口位置设在垂直臂的中间。方形伸缩器水平安装，应与管道坡度一致；垂直安装，应有泄水、排气装置。安装伸缩器，应作预拉。如无设计要求，方型伸缩器预拉长度为ΔL/2，允许偏差+10mm；套管伸缩器预拉长度应符合下表规定(允许偏差+5mm)：
7.消防喷淋管道安装要求
7.1管网安装 当管子公称直径小于80mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于80mm时，可采用沟槽式配件连接。连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。
7.2管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装的管道内部的杂物。
7.3管子宜采用机械切割，大口径管子可用氧乙炔切割机进行切割和坡口：坡口面应用角向砂轮机打磨清洁，坡口角度符合要求，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹 基本尺寸要求》、《普通螺纹 公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定；
7.4当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
7.5螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后应将连接外部清理干净。
7.6焊接连接应符合《工业管道工程施工及验收规范》《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
7.7管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表规定。
7.8消防喷淋管道固定支架设置应合理、牢固，管道支架或吊架之间的距离不应大于表规定。
7.10固定支架，吊架与喷头的距离应不宜小于300mm，距末端喷头的距离不宜大于750mm，且不应妨碍喷头的喷水效果，且间距在同一个工程中应一致。成排的喷淋管道、喷头及支架应成一直线。
7.11配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。
7.12竖直安装的配水干管应在其始端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。
7.13管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊环缝不得位于套管内。套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
7.14配水干管、配水管应做成红色或红色环圈标志。
7.15管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。

㈢ 关于管道安装，阀门与法兰连接的规范上的规定是怎样的中间是否需要加短管，不加可以吗

阀门的法兰可以和管道法兰直接连接，中间不需要加短管过渡。

㈣ 工业管道算管道长度的时候扣除管件弯头的长度吗

工业管道算管道长度的时候是否扣除管件弯头的长度，应根据各地定额的内规定。例如《山东省容安装工程消耗量定额》计算规则：第6．1．3条
各种管道安装工程量，均按设计管道中心线长度，以延长米计算，不扣除阀门及各种管件所占长度；材料应按定额用量计算。

㈤ 工业管道安装工程量如何套定额计算

工业管道工程

一、定额项目的套用
（一）、定额概况：
1、本定额适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。其中给水以入口水表井为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表(阀门)为界；锅炉房、水泵房以墙皮为界。
2、本定额分为九章，共3053个子目。包括管道安装、管件安装、阀门安装、法兰安装、板卷管制作与管件制作、管道压力试验、吹扫与清洗、无损探伤与焊口热处理、其他及费用等内容。
（二）、定额使用中应注意的问题：
1、单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用。
2、厂外运距超过1km时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。 3、车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数1.2（管道安装后盖板封闭地沟除外）。
4、超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。
5、高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。
6、本定额管道压力等级的划分:
低压：0＜P≤1.6MPa，中压：1.6 MPa＜P≤10MPa,高压：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa、工作温度≥500℃时为高压。
7、本定额的管道壁厚是考虑了压力等级所涉及到的壁厚范围综合取定的。执行定额时，不得调整。
8、直管安装按设计压力及介质执行定额，管件、阀门及法兰按设计公称压力及介质执行定额。
9、方型补偿器弯头执行本册定额第二章相应项目，直管执行本册定额第一章相应项目。
10、设备本体管道,随设备带来的,并已预制成型,其安装包括在设备安装定额内；主机与附属设备之间连接的管道，按材料或半成品进货的，执行本定额。
11、加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行相应定额项目。 12、在管道上安装的仪表部件，由管道安装专业负责安装：
（1）在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应定额乘以系数0.7。
（2）仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接定额乘以系数1.5，工程量按大口径计算。
13、减压阀直径按高压侧计算。
14、电动阀门安装包括电动机的安装。检查接线工程量应另行计算。 15、各种法兰阀门安装，定额中只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。 16、透镜垫和螺栓本身价格另计，其中螺栓按实际用量加损耗量计算。 17、阀门、法兰安装定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整。 18、直接安装在管道上的仪表流量计执行阀门安装相应项目乘以系数0.7。 19、中压螺纹阀门安装，执行低压相应定额，人工乘以系数1.2。
20、全加热套管法兰安装，按内套管法兰径执行相应定额乘以系数2.0。 21、法兰安装以“个”为单位计算时，执行法兰安装定额乘以系数0.61，螺栓数量不变。
22、各种法兰安装，定额只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。
23、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额中的翻边短管换为焊环，并另行计算其价值。
24、中压螺纹法兰安装，按低压螺纹法兰项目乘以系数1.2。
25、用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应定额。 26、在管道上安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容，执行法兰安装相应定额乘以系数0.8。
27、配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装中。 28、焊接盲板（封头）执行管件连接相应项目乘以系数0.6。 29、中压平焊法兰执行低压平焊法兰项目乘以系数1.2。 30、煨弯定额按90°考虑，煨180°时，定额乘以系数1.5。
31、电加热片或电感应预热中，如施焊后立即进行焊口局部热处理，则焊前预热和焊后热处理定额人工乘以系数0.87。
32、计算X光、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。 33、管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。
34、除木垫式、弹簧式管架外，其他类型管架均执行一般管架定额。 35、木垫式管架不包括木垫重量，但木垫的安装工料已包括在定额内。 36、弹簧式管架制作，不包括弹簧价格，其价格应另行计算。
37、有色金属管、非金属管的管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.1。 38、采用成型钢管焊接的异形管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.3，其中不锈钢用焊条可作调整。
39、分气缸、集气罐和空气分气筒的安装，定额内不包括附件安装，其附件可执行相应定额。
40、吸水喇叭口及支架制作安装，不包括与喇叭口连接的吸水直管及法兰的安装，若发生时执行相应定额。
（三）、与其他册的关系：
1.单件重100kg以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销均执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。
2.管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热防腐蚀、衬里等执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。
3.地沟和埋地管道的石方及砌筑工程执行《福建省建筑工程预算定额》（2002版）；土方执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》。
4.空分装置冷箱内的管道属设备本体管道，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。
5、生产、生活共用的给水、排水、蒸汽、煤气输送管道,执行本定额；民用的各种介质管道执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目。

二、工程量的计算

（一）、管道安装
1、各种管道安装应根据管道不同的压力、材质与焊接形式，按设计管道中心长度，以“10m”为计算单位，不扣除阀门及各种管件所占长度；主材应按定额用量计算。
2、衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端按接短管焊法兰考虑，定额中包括了直管、管件、法兰安装全部与拆除工作内容(二次安装、一次拆除)，以 “10m”为计算单位。
（二）、管件连接
1、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类，以“10个”为计算单位。
2、管件连接中已综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量的差异，应按设计图纸用量，执行相应定额。
3、现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不
同压力、材质、规格，以主管径执行管件连接相应定额，不另计制作费和主材费。
4、挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。
5、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。
6、全加热套管的外套管件安装定额按两半管件考虑的，包括二道纵缝和两个环缝。两半封闭短管可执行两半弯头项目。
7、半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计无规定时，可按50mm长度计算。
（三）、阀门安装
各种阀门按不同压力、连接形式，不分种类以“个”为计量单位。 （四）、法兰安装
低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位。压力等级按设计图纸规定执行相应定额。
（五）、板卷管制作与管件制作
1、板卷管制作，按不同材质、规格以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
2、板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
3、成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
4、三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。
（六）、管道压力试验、吹扫与清洗
1、管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位。
2、泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“m”为计量单位。
（七）、无损探伤与焊口热处理
1、管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“m”为计量单位。
2、焊缝X光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“张”为计量单位。
3、焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚以“口”为计量单位。
4、焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“口”为计量单位。
5、X射线焊缝无损探伤，区分不同壁厚不同直径，以胶片“张”为计量单位。拍片张数按设计规定计算的探伤焊缝总长度除以定额取定的胶片有效长度计算。定额取定的胶片有效长度为250mm。若设计无明确规定，预算可参照表1计算，结算时按现场实际拍片张数计算。
6、当管径φ≤89mm时，其焊缝采用双壁双投影法透照；管径≥φ108mm时，采用双壁单投影法透照。X射线底片的搭接长度≥25mm。
7、管口焊接含量取定见表2。
8、管道焊口透视拍片的张数=管道等级规定的探伤百分比×焊口数量×张数。
9、管道各级焊缝射线探伤数量，应按设计规定计算，如设计无规定时，按表3规定计算。

㈥ 工业管道预算，管件个数怎么计算（包括三通，四通，法兰等等）

分开系统，单独计算。
计算规则如下 ：
第一章管道安装：
一、管道安装按压力等级、材质、连接形式分别列项，以“10m”为计量单位计算。 二、各种管道安装工程量，均按设计管道中心长度，以延长米计算，不扣除阀门及各种管件所占长度；主材应按定额中的用量计算；装置内界区主管廊和外管廊按施工图用量加规定的损耗量计算主材用量。
第二章管件连接：
一、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接连接形式，不分种类，以“10个”为计算单位。
二、管件连接已综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量的差异，应按设计图纸用量，执行相应项目。
第三章阀门安装：
一、各种阀门按不同压力、连接形式，不分种类以“个”为计量单位计算，按设计图纸规定的压力等级执行相应项目。
二、各种法兰阀门安装与配套法兰的安装，应分别计算工程量；螺栓与透镜垫的安装费已包括在定额内，其本身价值应另行计算；螺栓的规格数量，如设计未作规定时，可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式，按本册附录中的“法兰螺栓重量表”计算。
三、减压阀直径按高压侧计算。
第四章法兰安装：
一、低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位计算。按设计图纸规定的压力等级执行相应项目。 二、各种法兰安装，项目中只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓，透镜垫、螺栓本身价值应另行计算，其中螺栓按实际用量加损耗计算。

㈦ 江苏定额水表阀门长度是否计入ppr管延长米内

计入。
江苏2014年安装工程工程量计算规则
第八册 给排水、采暖、燃气安装工程
（一）管道安装
1、各种管道，均以施工图所示管道中心线长度以“m”为计量单位，不扣除阀门及管件（包括减压器、疏水器、水表、伸缩器等成组安装）所占的长度。
2、镀锌铁皮套管制作，以“个”为计量单位，其安装已包括在管道安装项目内，不得另行计算。
3、室内各种管道安装均包括管卡、吊托支架制作安装，及支架除锈、刷油不得另计。DN32以上室内管道其吊托支架的材料费应按估价表用量另计。
4、各种伸缩器制作安装，均以“个”为计量单位。方形伸缩器的两臂，按臂长的两倍合并在管道长度内计算。 5、管道消毒、冲洗、压力试验，均按管道长度以“m”为计量单位，不扣除阀门、管件所占的长度。

江苏2014年安装工程定额说明
给排水、采暖、燃气管道
一、本章适用于室内外生活用给水、排水、雨水、采暖热源管道、低压燃气管道、室外
直埋式预制保温管道的安装。
二、界线划分:
1．给水管道：室内外界线以建筑物外墙皮1.5m为界，入口处设阀门者以阀门为界；与市政管道界线以水表井为界，无水表井者，以与市政管道碰头点为界。
2．排水管道：室内外以出户第一个排水检查井为界；室外管道与市政管道以室外管道与市政管道碰头井为界。
3.采暖热源管道：室内外以入口阀门或建筑物外墙皮1.5m为界；与工业道界线以锅炉房或泵站外墙皮1.5m为界；工厂车间内采暖管道以采暖系统与工业管道碰头点为界；设在高层建筑内的加压泵间管道与本章项目的界线，以泵间外墙皮为界。
三、本章定额包括以下工作内容：
1．场内搬运，检查清扫。
2．管道及接头零件安装。
3．水压试验或灌水试验；燃气管道的气压试验。
4．室内DN32以内钢管包括管卡及托钩制作安装。
5．钢管包括弯管制作与安装（伸缩器除外），无论是现场煨制或成品弯管均不得换算。
6．铸铁排水管、雨水管及塑料排水管均包括管卡及托吊支架、臭气帽、雨水漏斗制作安装。
四、本章定额不包括以下工作内容：
1．室内外管道沟土方及管道基础。
2．管道安装中不包括法兰，阀门及伸缩器的制作安装，执行定额时按相应项目另计。
3．室内外给水、雨水铸铁管包括接头零件所需的人工，但接头零件价格应另行计算。
4．DN32以上的钢管支架按本册第二章定额另行计算。
5．燃气管道的室外管道所有带气碰头。

㈧ 水表前后的直管道长度是指有包括阀门在内计算吗

全国统一安装工程预算定额 第十一册，刷油、防腐蚀、绝热工程 第九章 说明 第五条 法兰的阀门 不在管道内，需另算。

水表前管段，是指从水表进水阀门前的水管处开始算起至自来水主干管段的那段距离叫表前管道。

从经济角度看，你选择的管径，要使管路通过4.8吨／时（你题目中流量单位不对！）流量时的压力损失恰好等于70公斤／平方厘米，换算为水头损失H=700米，这只能用试算法。

根据经验先选择一个管径，考虑到管路很长，可忽略局部水头损失，仅考虑沿程水头损失，其计算公式：H =（KL/D）（V^2/2/g)（1）式中流速V=4Q/(3.14*D^2)（2）＾2表示平方。

K为管道的沿程阻力系数可取K=0.03，管长L=2800米，流量Q=4.8/3600=0.00133立方米／秒假设一个管径D，由（2）式可算出流速V，以V值代入（1）式，可取K=0.03，管长L=2800米，流量Q=4.8/3600=0.00133立方米／秒假设一个管径D，由（2）式可算出流速V，以V值代入（1）式。

可取K=0.03，管长L=2800米，流量Q=4.8/3600=0.00133立方米／秒假设一个管径D，由（2）式可算出流速V，以V值代入（1）式。

可算出水头损失H1，首次计算肯定H1不等于H，再估计一个新的管径D，重复以上的计算，又得出一个新的H1直至H1等于H=700米一般只能做到近似相等，最后一次的管径值即为所求。

㈨ 管道安装中三通、弯头、大小头、法兰是不是不需要套定额

工业管道抄安装中，三通、弯头袭、大小头需要单独计算，按管件连接项目套用定额。
水暖管道安装中，三通、弯头、大小头不需要计算，定额中已综合考虑。
法兰分为工业管道和民用管道。
工业管道中，不管是管路上的法兰还是与阀门、装置、设备、容器相连接的法兰均需要单独计算，计量单位是“副”；与设备相连、或用在管路上封堵用的法兰，以“片”为计量单位，但定额应乘以0.61的系数。
水暖管道中，凡用于管路连接的法兰，需要单独计算，计量单位为“副”。法兰阀门，定额中已包括连接阀门所需的一副法兰及螺栓、螺母和垫片，法兰不需计算。

㈩ 工业管道安装工程量如何套定额计算

工业管道工程

一、定额项目的套用
（一）、定额概况：
1、本定额适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。其中给水以入口水表井为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以入口第一个计量表(阀门)为界；锅炉房、水泵房以墙皮为界。
2、本定额分为九章，共3053个子目。包括管道安装、管件安装、阀门安装、法兰安装、板卷管制作与管件制作、管道压力试验、吹扫与清洗、无损探伤与焊口热处理、其他及费用等内容。
（二）、定额使用中应注意的问题：
1、单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用。
2、厂外运距超过1km时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。 3、车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数1.2（管道安装后盖板封闭地沟除外）。
4、超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。
5、高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变，单价可以换算。
6、本定额管道压力等级的划分:
低压：0＜P≤1.6MPa，中压：1.6 MPa＜P≤10MPa,高压：10MPa＜P≤42MPa。蒸汽管道P≥9MPa、工作温度≥500℃时为高压。
7、本定额的管道壁厚是考虑了压力等级所涉及到的壁厚范围综合取定的。执行定额时，不得调整。
8、直管安装按设计压力及介质执行定额，管件、阀门及法兰按设计公称压力及介质执行定额。
9、方型补偿器弯头执行本册定额第二章相应项目，直管执行本册定额第一章相应项目。
10、设备本体管道,随设备带来的,并已预制成型,其安装包括在设备安装定额内；主机与附属设备之间连接的管道，按材料或半成品进货的，执行本定额。
11、加热套管安装按内、外管分别计算工程量，执行相应定额项目。 12、在管道上安装的仪表部件，由管道安装专业负责安装：
（1）在管道上安装的仪表一次部件，执行本章管件连接相应定额乘以系数0.7。
（2）仪表的温度计扩大管制作安装，执行本章管件连接定额乘以系数1.5，工程量按大口径计算。
13、减压阀直径按高压侧计算。
14、电动阀门安装包括电动机的安装。检查接线工程量应另行计算。 15、各种法兰阀门安装，定额中只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。 16、透镜垫和螺栓本身价格另计，其中螺栓按实际用量加损耗量计算。 17、阀门、法兰安装定额内垫片材质与实际不符时，可按实调整。 18、直接安装在管道上的仪表流量计执行阀门安装相应项目乘以系数0.7。 19、中压螺纹阀门安装，执行低压相应定额，人工乘以系数1.2。
20、全加热套管法兰安装，按内套管法兰径执行相应定额乘以系数2.0。 21、法兰安装以“个”为单位计算时，执行法兰安装定额乘以系数0.61，螺栓数量不变。
22、各种法兰安装，定额只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓。
23、不锈钢、有色金属的焊环活动法兰安装，可执行翻边活动法兰安装相应定额，但应将定额中的翻边短管换为焊环，并另行计算其价值。
24、中压螺纹法兰安装，按低压螺纹法兰项目乘以系数1.2。
25、用法兰连接的管道安装，管道与法兰分别计算工程量，执行相应定额。 26、在管道上安装的节流装置，已包括了短管装拆工作内容，执行法兰安装相应定额乘以系数0.8。
27、配法兰的盲板只计算主材费，安装费已包括在单片法兰安装中。 28、焊接盲板（封头）执行管件连接相应项目乘以系数0.6。 29、中压平焊法兰执行低压平焊法兰项目乘以系数1.2。 30、煨弯定额按90°考虑，煨180°时，定额乘以系数1.5。
31、电加热片或电感应预热中，如施焊后立即进行焊口局部热处理，则焊前预热和焊后热处理定额人工乘以系数0.87。
32、计算X光、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应定额项目。 33、管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。
34、除木垫式、弹簧式管架外，其他类型管架均执行一般管架定额。 35、木垫式管架不包括木垫重量，但木垫的安装工料已包括在定额内。 36、弹簧式管架制作，不包括弹簧价格，其价格应另行计算。
37、有色金属管、非金属管的管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.1。 38、采用成型钢管焊接的异形管架制作安装，按一般管架定额乘以系数1.3，其中不锈钢用焊条可作调整。
39、分气缸、集气罐和空气分气筒的安装，定额内不包括附件安装，其附件可执行相应定额。
40、吸水喇叭口及支架制作安装，不包括与喇叭口连接的吸水直管及法兰的安装，若发生时执行相应定额。
（三）、与其他册的关系：
1.单件重100kg以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销均执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。
2.管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热防腐蚀、衬里等执行第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》。
3.地沟和埋地管道的石方及砌筑工程执行《福建省建筑工程预算定额》（2002版）；土方执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》。
4.空分装置冷箱内的管道属设备本体管道，执行第五册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。
5、生产、生活共用的给水、排水、蒸汽、煤气输送管道,执行本定额；民用的各种介质管道执行第八册《给排水、采暖、燃气工程》相应项目。

二、工程量的计算

（一）、管道安装
1、各种管道安装应根据管道不同的压力、材质与焊接形式，按设计管道中心长度，以“10m”为计算单位，不扣除阀门及各种管件所占长度；主材应按定额用量计算。
2、衬里钢管预制安装，管件按成品，弯头两端按接短管焊法兰考虑，定额中包括了直管、管件、法兰安装全部与拆除工作内容(二次安装、一次拆除)，以 “10m”为计算单位。
（二）、管件连接
1、各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式，不分种类，以“10个”为计算单位。
2、管件连接中已综合考虑了弯头、三通、异径管、管帽、管接头等管口含量的差异，应按设计图纸用量，执行相应定额。
3、现场加工的各种管道，在主管上挖眼接管三通、摔制异径管，均应按不
同压力、材质、规格，以主管径执行管件连接相应定额，不另计制作费和主材费。
4、挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件，按配件管径计算管件工程量。
5、管件用法兰连接时，执行法兰安装相应项目，管件本身安装不再计算安装费。
6、全加热套管的外套管件安装定额按两半管件考虑的，包括二道纵缝和两个环缝。两半封闭短管可执行两半弯头项目。
7、半加热外套管摔口后焊在内套管上，每个焊口按一个管件计算。外套碳钢管如焊在不锈钢管内套管上时，焊口间需加不锈钢短管衬垫，每处焊口按两个管件计算，衬垫短管按设计长度计算，如设计无规定时，可按50mm长度计算。
（三）、阀门安装
各种阀门按不同压力、连接形式，不分种类以“个”为计量单位。 （四）、法兰安装
低、中、高压管道、管件、法兰、阀门上的各种法兰安装，应按不同压力、材质、规格和种类，分别以“副”为计量单位。压力等级按设计图纸规定执行相应定额。
（五）、板卷管制作与管件制作
1、板卷管制作，按不同材质、规格以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
2、板卷管件制作，按不同材质、规格、种类以“t”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
3、成品管材制作管件，按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位，主材用量包括规定的损耗量。
4、三通不分同径或异径，均按主管径计算，异径管不分同心或偏心，按大管径计算。
（六）、管道压力试验、吹扫与清洗
1、管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格，不分材质以“100m”为计量单位。
2、泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道，按压力、规格，不分材质以“m”为计量单位。
（七）、无损探伤与焊口热处理
1、管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚以“m”为计量单位。
2、焊缝X光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质以“张”为计量单位。
3、焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚以“口”为计量单位。
4、焊前预热和焊后热处理，按不同材质、规格及施工方法以“口”为计量单位。
5、X射线焊缝无损探伤，区分不同壁厚不同直径，以胶片“张”为计量单位。拍片张数按设计规定计算的探伤焊缝总长度除以定额取定的胶片有效长度计算。定额取定的胶片有效长度为250mm。若设计无明确规定，预算可参照表1计算，结算时按现场实际拍片张数计算。
6、当管径φ≤89mm时，其焊缝采用双壁双投影法透照；管径≥φ108mm时，采用双壁单投影法透照。X射线底片的搭接长度≥25mm。
7、管口焊接含量取定见表2。
8、管道焊口透视拍片的张数=管道等级规定的探伤百分比×焊口数量×张数。
9、管道各级焊缝射线探伤数量，应按设计规定计算，如设计无规定时，按表3规定计算。