Ⅰ 衬氟球阀的用途及其特点
衬氟球阀是采用聚全氟乙丙烯的材质所构成的,并且利用高压注塑的工艺手法将其制造,因此该球阀具有耐腐蚀、防生锈、可靠的密封性能等优势,广泛的在化工、石油、治金、医药等工业系统中使用,也可在强酸或是强碱的介质管路中起切断与调节的作用。
衬氟球阀具有耐腐蚀、防生锈、可靠的密封性能特点。威盾VTON衬氟球阀特点就是耐腐蚀,耐酸碱,化工介质流体使用。

Ⅱ 衬氟阀门对内衬四氟有什么标准
参考HG/T 3704 及HG/ T2902
Ⅲ 衬氟阀门的介绍
衬氟阀门又称氟塑料衬里耐腐阀门,是将聚四氟乙烯树脂(或型材经加工)采用模压(或镶嵌)方法置于钢质或铁质的阀门承压件的内壁(同样的方法适用于各类压力容器及管路附件的内衬)或阀门内件的外表面,利用其在抗强腐蚀介质方面的独特性能制做成各类阀门和压力容器。

Ⅳ 衬里阀门衬氟塑料阀门的衬氟塑料阀门设计规范
衬氟塑料阀门的设计压力,一般公称压力为PN≤2.5Mpa(150Lb),使用温度根据壳体材料和氟塑料的适用温度来确定。一般碳钢衬氟塑料阀门的工作温度为-29℃~180℃。
各类衬氟塑料阀门的公称通径,可根据本企业的生产条件而定,表1所列衬氟塑料阀门的公称通径可作参照。
各类衬氟塑料阀门的技术条件可参照相应金属阀门的技术条件或设计规范。如:
a.衬氟塑料闸阀的技术要求参照采用GB/T 12234 的规定。
b.衬氟塑料截止阀和升降式止回阀的技术要求参照采用GB/T 12235 的规定。
c.衬氟塑料止回阀的技术要求参照采用GB/T 12236 的规定。
d.衬氟塑料球阀的技术要求参照采用GB/T 12237 的规定。
e.衬氟塑料蝶阀的技术要求参照采用GB/T 12238 的规定。
f.衬氟塑料隔膜阀的技术要求参照采用GB/T 12239 的规定。
g.衬氟塑料旋塞阀的技术要求参照采用GB/T 12240 的规定。
由于衬氟塑料阀门有其自身的特点和要求。固此还必须满足下列技术要求:阀门壳体的最小壁厚按照GB/T 12224标准中的规定,其压力等级按1.6 Mpa、2.5 Mpa选取,但此壁厚不包括衬里层厚度,衬里层厚度推荐采用表2的尺寸。也可按用户要求确定。
2)法兰连接衬氟塑料阀门的结构长度按GB/T 12221 的规定,对夹连接衬氟塑料阀门的结构长度按GB/T 15188.2的规定。也可按用户的要求确定其结构长度。
3)衬氟塑料阀门的法兰连接尺寸按GB/T 9113.1的规定或行业标准的规定。也可由用户在订货合同中确定。但不得采用焊接连接方式。
4)衬氟塑料阀门通道尺寸可按表3推荐的尺寸,还可根据用户要求确定。对于阀门的可扫线性,可按用户要求给予满足。
5)衬氟塑料阀门的手轮或板手上使用脱开力矩或轴力所需要的最大的力应不超过360N。板手应不长于两倍的阀门结构长度。
6)如果买方有要求,阀门应提供锁定机构。锁定机构应设计为在开启或关闭位置锁定阀门。
7)配有手动或动力驱动装置的阀门应提供一个可见的位置指示器以指示关闭件的开启和关闭位置。对于旋塞阀和球阀,其板手或位置指示器,当阀门在开启的位置,应与管道在一直线上,当阀门在关闭位置,应横置于管道上。
8)操作装置和阀杆加长装配应提供一种防止由阀杆或阀盖密封泄漏引起的在机构中压力聚集的方法。外部的连接应于以密封,例如用垫片或O型圈,以防止外介杂质进入机构。
9)驱动装置可采用电动、液动、或气动方式;装置与阀盖或阀杆加长装置的连接面应设计成能防止零件的错误或不当的装配;传动装置的输出应不超过阀门的驱动链的最大载荷能力。
10)阀杆应设计有防喷出机构,以防止在阀杆填料或保护圈卸去后在内压下阀杆喷出。
11)衬氟塑料阀门的内部设计:
a. 常规阀门的设计,只需考虑阀门铸件的铸造工艺性和结构的合理就行了,对于衬氟塑料阀门来说,这还不够,还要考虑衬氟塑料的模压工艺性、生产成本、流道畅通等问题。
例如截止阀,其S型的阀门壳体流道设计(图1),在铸造工艺性上没有什么问题,如果是衬氟塑料截止阀设计成这样的结构,衬氟塑料模压工艺将无法实现。为了满足衬氟塑料模压的工艺性要求、又符合截止阀的一般性能参数规范。此衬氟塑料截止阀应设计成如图2(a,b)的样式。
又如球阀的球体与阀杆,蝶阀的蝶板与阀杆,常规阀门的设计是分开的,如图3(a,b),如果衬氟塑料球阀和蝶阀采用这样的连接方式,衬氟工艺性没有什么问题但使用效果上有问题。受力部位在反复交变受力过程中,容易损坏衬里层,导致衬里层破坏,钢质骨架会受到腐蚀性介质的腐蚀而失效。从而缩短阀门使用寿命。所以,在设计中,通常设计成连体形,如图4(a,b),实践证明,这样的设计使用效果良好。
b. 衬氟塑料阀门的内部设计形状应尽量简洁、要充分考虑模具制造的简易,模压工艺的合理,制造成本的低廉,并保证介质流动顺畅,要求衬里面平整,所有转角处呈圆弧过渡,圆弧半径R≥2mm.
c. 衬氟塑料阀门的壳体内件如采用焊接方式,其焊缝应设计成连续焊,并且为对接焊缝。焊缝应符合GB/T 150的规定。
d. 法兰面的衬氟塑料应设计成衬满密封面,并且有扣紧基体的设计结构,防止脱壳,如图(5)
e. 衬里层厚度不得小于2mm。因为氟塑料是高分子材料,具有吸收少量与其接触的气体的特性。随着温度升高,材料体积膨胀,分子之间空隙增大,渗透吸收就加剧,只有适当增加厚度才能减少渗透。因此,在衬里层设计时采用增加厚度来弥补这一缺陷,经过试验、研究确定δ≥2mm较为合适。
f. 衬里层的表面应当光滑平整,无气孔、裂纹、夹杂等缺陷。法兰的翻边处及其他转角处应色泽均匀,无泛白现象。
12) 衬里材料必须符合相关材料标准的规定,其密度宜选用≥2.16g/cm3的氟塑料,且不允许有杂质存在。目前常用的氟塑料有:FEP(F46)、PFA、PTFE(F4)、F2等。当然,还有塑料PO、PE等。随着新型塑料工程材料的不断出现,将给衬里阀门增添更多的品种。
13) 用于食品、医药、卫生级阀门衬里材料,还要求无毒、无菌、无杂质、清洁卫生的材料,严禁使用再生、回收材料,无牌号的材料。
14) 全部的流程润湿零件,金属的、非金属的,和润滑脂,应适合由买方规定的使用介质和工况。
15)
的连接螺栓应选用适合于阀门的工况和压力额定值的螺栓。
当然,还有很多设计和工艺方法能满足衬里阀门的特殊要求,如最近发展起来的滚塑工艺、喷塑工艺,还有热喷涂陶瓷、纳米复合材料等新工艺、新技术、新材料在阀门衬里上的应用,并取得非常好的效果。这有待于同行的摸索、创新、总结、提高。

Ⅳ 氟塑料衬里阀门内衬氟塑料及其材料标准有哪些
HG/T3704
HG/T2902
HG/T2167
这三个标准都是氟塑料衬里阀门的相关标准。
Ⅵ 有没有衬氟阀门设计的朋友。请教几个问题啊
(1)、阀门壳体的最小壁厚按照GB/T12224标准中的规定,其压力等级按1.6MPa或2.0MPa选取,但此壁厚不包括衬里厚度。
(2)、法兰连接衬氟塑料的结构长度按GB/T1221的规定,也可按用户的要求确定其结构长度。
(3)、衬氟阀门、衬里阀门的法兰连接尺寸按GB/T91131的规定或行业标准的规定。也可按用户在订货合同中确定。但不得采用焊接连接方式。
(4)、衬氟阀门、衬里阀门通道尺寸还可根据用户要求确定。对于阀门的可扫线性,按用户要求给预满足。

Ⅶ 阀门全衬氟和半衬氟的区别
全衬氟阀门是针对所有阀门,基本上现在的阀门都可以做成衬氟阀门;而半衬阀门只针对蝶阀与旋塞阀;因为蝶阀的阀座可以做成衬氟,而阀板可以做成整体不锈钢或则不锈钢衬氟,旋塞阀的阀芯可以做成全衬,也可以做成半衬的旋塞阀!
全衬氟阀门与半衬氟阀门的区别主要就在于阀芯衬氟不衬氟,目前就蝶阀与旋塞阀可以做成半衬阀门,其他阀门基本没有厂家做成半衬的!毕竟半衬的耐腐蚀性比不上全衬四氟阀门!
温州谊创阀门管件有限公司 为您解答!
Ⅷ 衬氟气动阀门参数
气动衬氟球阀,由气动活塞式执行机构和O型衬氟球阀组成。 阀体内腔及碟板均采用高压注塑工艺衬有耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙炳烯,故具有可靠的耐腐蚀性和密封性。 主要用于对生产过程中酸碱等强腐蚀介质的调节或切断。 气动衬氟球阀主要用于对生产过程中酸碱等强腐蚀介质的调节或切断。广泛应用于食品、环保、轻工、石油、造纸、化工、轻纺、电力等行业的自动调节与远程控制系统中。
气动衬氟球阀阀体
型式:直通铸造球型阀
公称通径:15~300mm
公称压力:PN1.0、1.6Mpa
法兰标准:JB/T79.1-94、79.2-94等
材料:ZG230-450衬F46
上阀盖:与阀体一起铸造
工作温度:-40~+180℃;
压盖型式:螺栓压紧式
填料:聚四氟乙烯填料
Ⅸ 衬氟阀门的简介
聚四氟乙来烯俗称“塑料王”,源是由美国DUPONT CO.,LTD于1938年首先研制问世,1949年进行工业化生产,从工业应用角度已有50年的历史,而真正将其广泛应用在阀门行业中的时间并不长。
衬氟阀门是对阀体内介质所能达到的地方全部采用衬里工艺,内衬材料一般采用FEP(F46)和PCTFE(F3)等氟塑料,可以适用于各种浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、王水和各种有机酸、强酸、强氧化剂及其它腐蚀性介质等管路,但衬氟阀门受温度的局限比较大(只适用于摄氏-50℃~150℃之间的介质),能够制作内衬氟塑料的阀门有:衬氟蝶阀、衬氟球阀、衬氟截止阀、衬氟隔膜阀、衬氟闸阀、衬氟旋塞阀等。

Ⅹ 衬氟阀门如何的安装衬氟阀门的维修及保养
衬氟阀门如何的安装?衬氟阀门的维修及保养?
1、衬氟阀门法兰盖板不能随意打开,除非已准备与管路连接,否则PTFE法兰面可能因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封,如因检验需要而移动盖板,也必须待检验后速将盖板重新复位,以保护PTFE法兰面。
2、衬氟阀门与管路连接时,一般并不再单独使用垫片,但与异种材料(金属面等)法兰面相接时,应采用适当垫片,以保护PTFE法兰面。
3、衬氟阀门在系统使用中,如在较高温度下发生泄漏,应首先将系统温度降至室温后,再查明原因,进行维修。
4、不允许在衬氟阀门上做任何高温焊接工作,以免造成衬里层的永久损害。
5、安装时法兰螺母应按对角线方向(对称)依次均匀旋紧,并配以适当力矩:a若法兰密封面发生泄漏,并且泄漏位置螺母已锁紧,此时应放松泄漏位置螺母半圈,再将其对侧施以同样力矩再次锁紧。b若上述办法仍未止漏时,应检查PTFE法兰面是否有凹凸压痕、划伤,届时可用细纱纸、布予以整平重新连接。
6、衬氟阀门应存放于干燥通风的室内,严禁堆叠放置。
7、长期存放的衬氟阀门其密封副应呈微启分离状态,避免密封面长期受压发生永久变形,影响密封性能和使用寿命。
8、手动操作衬氟阀门时,不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。
9、有方向性要求的衬氟阀门在安装时要注意介质的流向应顺阀体上箭头所示方向,并确保操作、维修方便。
10、经维修后的衬氟阀门在使用前要按相关标准测试合格方可安装。