A. 消防泵房管道及相关阀门验收规范
5.1.13
离心式消防水泵吸水管、出水管和阀门等,应符合下列规定:
1
一组消防水泵,吸水管不应少于两条,当其中一条损坏或检修时,其余吸水管应仍能通过全部消防给水设计流量;
2
消防水泵吸水管布置应避免形成气囊;
3
一组消防水泵应设不少于两条的输水干管与消防给水环状管网连接,当其中一条输水管检修
时,其余输水管应仍能供应全部消防给水设计流量;
4
消防水泵吸水口的淹没深度应满足消防水泵在最低水位运行安全的要求,吸水管喇叭口在消防水池最低有效水位下的淹没深度应根据吸水管喇叭口的水流速度和水力条件确定,但不应小于600mm,当采用旋流防止器时,淹没深度不应小于
200mm;
4
消防水泵吸水口的淹没深度应满足消防水泵在最低水位运行安全的要求,吸水管喇叭口在消防水池最低有效水位下的淹没深度应根据吸水管喇叭口的水流速度和水力条件确定,但不应小于600mm,当采用旋流防止器时,淹没深度不应小于
200mm;
5
消防水泵的吸水管上应设置明杆闸阀或带自锁装置的蝶阀,但当设置暗杆阀门时应设有开启刻度和标志;当管径超过
DN300
时,宜设置电动阀门;
6
消防水泵的出水管上应设止回阀、明杆闸阀;当采用蝶阀时,应带有自锁装置;当管径大于
DN300
时,宜设置电动阀门;
7
消防水泵吸水管的直径小于
DN250
时,其流速宜为
1.0m/s~1.2m/s;直径大于
DN250
时,宜为1.2m/s~1.6m/s;
8
消防水泵出水管的直径小于
DN250
时,其流速宜为
1.5m/s~2.0m/s;直径大于
DN250
时,宜为2.0m/s~2.5m/s;
9
吸水井的布置应满足井内水流顺畅、流速均匀、不产生涡漩的要求,并应便于安装施工;
10
消防水泵的吸水管、出水管道穿越外墙时,应采用防水套管;当穿越墙体和楼板时,应符合本规范第
12.3.19
条第
5
款的要求;
11
消防水泵的吸水管穿越消防水池时,应采用柔性套管;采用刚性防水套管时应在水泵吸水管上设置柔性接头,且管径不应大于
DN150。
B. 管道阀门安不上,管道之间的间距太紧,怎么办
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建筑机电安装工程的范围
(一)建筑机电安装工程的范围
主要包括:生活给水、排水、消防、通风空调、防排烟、采暖、燃气、强电、弱电等系统。
(二)建筑工艺设备安装执行的规范及强条
GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》,20个强制性条文。
GB 50243-2016《通风与空调工程施工质量验收规范》(全部),10个强制性条文(原2002版14个强制性条文)。
GB 50261-2017 自动喷水灭火系统施工及验收规范,6个强制性条文。
GB 50263-2007气体灭火系统施工及验收规范,11个强制性条文。
GB 50498-2009固定消防炮灭火系统施工与验收规范,12个强制性条文。
GB 50591-2010 洁净室施工及验收规范(附条文说明),8个强制性条文。
GB 50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规范,20个强条中涉及安装的有7个。
GB50974-2014 消防给水及消火栓系统技术规范,41个强条。
(三)涉及的分部工程
按照GB50300划分:建筑工程共10个分部,包含103个子分部,其中安装68个。(地基与基础10
子分部;主体结构7个子分部;建筑装饰装修12个子分部;屋面5个;建筑给排水及采暖15个子分部;通风空调20个子分部;建筑电气7个;智能建筑19个子分部;建筑节能5个子分部(安装占4个);电梯3个子分部)
机电安装工程常见质量通病
(一)设备安装
包括:各类风机、泵、制冷机、空调机组、水箱、气压罐等。
1、常见通病:
——进出口管道缺支架,重量直接压到设备上。
——水泵风机等没有设置减震装置;立式水泵采用弹簧减震器;减震台座采用弹簧减震,但没有防止水平移动的限位装置;(S是Spring的缩写,代表弹簧减震。减震方式有两种:橡胶减震(R)和弹簧减震(S));
——水泵安全装置不全,存在泄露现象;
——冷水泵、换热器没有保冷,出现结露,有的出现结冰现象;
——水泵周围排水槽未设置,或暗设排水口直径过小,且无滤网;
——设备地脚螺栓露出过长,无防护措施,产生锈蚀。
——生活水箱溢流管、呼吸管没有加防虫网,且溢流口与排污管过近;
——同型号成排设备高度、位置不统一,接线方向不一致;
——分气缸、分水器等安装固定不正确,滑动端无法活动;
(二)管道安装
包括:生活给排水管道、雨污水管道、消防管道、医院气力输送管道、氧气管道、空气管道、煤气管道、空调水管道、通风空调管道、防排烟管道等。
1、管道布局问题:
——成排管道布局不统一,阀门、仪表等高度、方向不一致,不美观。
——管道与结构、装饰、电气等专业布置不符合规范,上下左右位置、间距没有处理好
——管道打架、交叉现象(热水),存在软硬碰撞,甚至无法保温;
——管道井内管道排列不整齐,布置凌乱,人员进出和操作不便;
——管道与建筑墙面存在交叉污染现象;
——阀门井积水,无上下爬梯;消防水泵接合器高度不符合,与建筑物距离不满足;
——管道、阀门位置高度不合适,半明半暗,部分埋在基础或地面内不便维修;
2、管道支架安装问题:
——支架切割用氧乙炔,断面未处理,螺栓孔用气焊、电焊割孔,非机械钻孔;
——支架间距过大,用料截面小,强度不够、存在变形;
——同一管道支架形式不统一,做工粗糙,安装方向不一致,成排管道没有采用共同支架;
——支架除锈不到位,焊接药皮未打磨,油漆不均匀,锈蚀严重。
——不锈钢管子、风管与碳钢支架没有加隔离垫;塑料管支架部位没有加胶垫或塑料套管;
——有隔热层的管道,在管墩或支架处不加管托或管托高度不够,或焊接固定位置不正确。
——风管、消防管道未设置防晃支架或距离偏远;
3、管道安装敷设问题:
——管道环焊缝与支架净距、直管段两相邻环向焊缝的间距小;
——管道焊缝成型差,对口错边大,不锈钢管道焊口没有酸洗;
——管道与支架点焊在一起,影响管道伸缩;
——管道丝扣连接时,丝扣露出过长、未进行防腐处理、有外露麻丝。
——管道法兰、阀门不匹配;管道弯头、三通与管子直径不配套,外径不一致;
——风管软连接存在不同轴和长度过短或过短现象
——压力排水管道没有安装压力表或安装位置不正确;
——管道穿墙、楼板不加套管,或长度、规格不符合要求;有的几根管挤在一个套管内,不便于封堵;穿过防火墙、楼板的塑料管道没有加设阻火圈;
——管道穿过防火卷帘,但没有采取有效封堵。消防水泵入口管倒坡或变径管没有使用偏心大小头;
——风管防火阀距墙较远,穿越伸缩缝部位没有设置两侧防火阀。
——防火封堵不严密、材料不阻燃,易烧蚀收缩;当欲封堵的贯穿物在高温下易软化变形或烧蚀收缩时,应采用遇火膨胀型防火封堵材料。防火封堵材料导热系数高的防火封堵材料就不能采用;(防止火焰、烟毒气体及热量的蔓延传播)
4、卫生洁具安装问题:
——成排卫生洁具标高、距离不一致,打胶不均匀;
——盥洗台高度不满足要求,下部的角铁支架多数只刷了防锈漆,或采用木质支架;
——医院等公共场所的水龙头没有采用非接触或非手动;
——地漏安装位置不正确,高度不符合要求,水封高度不够50mm,应安装在楼地面最低处,其篦子顶应低于地面5mm。
5、保温保冷问题
——冷媒管道没有加隔离块,穿墙保温没有保冷,接缝不密实,出现结露;
——仪表接管处封堵不严、管卡式支架处没有加厚处理,露出部分结露较多;
——冷水泵进口管道支架没有防冷桥措施,或保冷没有延续到支架法兰部位;
——阀门法兰等拆卸部位外保护层没有收口、外防护壳过长;
——冷水管道阀门没有单独设保温,与管道连在一起;或阀门盒采用拉铆钉连接,不易维护;
——金属保护层有的纵向搭接缝设在管子上方,没有设在管中心线下方15-45度处,纵向搭接不顺水。
一)质量通病预防措施
1)配备好项目技术人员、质检人员,明确责任分工;
2)加强质量通病危害性宣传,帮助作业人员了解其内容;
3)选择好作业队伍,加强人员素质和技能培训;
4)确定质量通病控制的重点(有侧重),建立奖罚措施;
5)确定施工方法,深化设计、明确细部做法,下达作业指导书,组织好技术交底(可利用BIM可视化功能);
6)实行样板引路,建立实物或3d样板,明确质量合格标准;
7)熟悉规范、图集、图纸要求,加强过程巡检,及时纠正;
8)做好原材料采购与验收控制(材质、规格、质量);
9)检验试验及验收策划,建立清单,对易发部位进行预控。
(二)建筑给排水及采暖系统安装(消防系统)
1、注意消火栓设置
参照15s202图集
——室内消火栓的布置应保证每一个防火分区同层有两支水枪的充实水柱同时到达任何部位。室内消火栓设置时不可跨越防火分区使用。
——消火栓门开启时,不影响火灾时所必须使用的蔬散通道。
——水平环网,检修停止使用的消火栓不得超过5个,以此确定是否箱外加阀门。
2、室内消火栓箱安装注意4点:
——开启角度:按照GB50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》箱门的开启不应小于120°。(GB14561-2003《消火栓箱》不得小于160o)。
——有饰面的消火栓箱门应做成双转轴消火栓暗门(双铰链隐藏式合页),箱门上应设置防撞链。
——箱门上标志:图集04S202《室内消火栓安装》中:消火栓箱门颜色应与四周墙壁饰面有明显区别,应有“消火栓”、“火警119”标志。字体不得小于:高 lOO mm,宽 80 mm。
——暗装的消火栓箱应采用水泥砂浆四周嵌实,严禁使用混合砂浆填补。
3、注意室内消火栓安装尺寸:
参照GB50242——栓口方向应朝外,不应安装在门轴侧(开门见栓,开门见钮);当箱体厚度小于200mm时,应配置旋转型消火栓。
——栓口中心距地面为1100mm,允许偏差±20mm;——消火栓中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm;(图集15S202《室内消火栓安装》:当配置消防软管卷盘时,距侧壁为250mm,距箱底220mm;但同时配备消防软管卷盘和灭火器时,距底面高度380mm;单栓配轻便消防水龙和灭火器时,距底面高度380mm)。
4、注意消防水泵安装:
——进出水管:应保证消防水池的有效容积能被全部利用;水泵应采取自灌吸水,且吸水管不应少于两条;
——消防水泵吸入口应采用有可靠锁定装置的蝶阀,不得用对夹式阀门);
——消防水泵吸入管不能有倒坡。管道变径应采用偏心异径管,应管顶平接。
——立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。
5、消防喷头安装应注意
——注意启动温度,不可装错。(橙色57℃,红色68℃,黄色79℃,绿色93℃,蓝色141℃,紫色182℃,黑色227℃)
——注意需要加集热罩(集热板)的部位:
当消防喷淋头上方有孔洞、缝隙,应在喷头的上方设置集热罩:
a、地下车库梁下增设的喷头(当梁的宽度小于360mm));
b、如喷淋头安装高度超过5米以上的,需要设置集热罩。
c、所有下喷不吊顶的地方(含管排下喷),都必须安装集热罩。
d、当消防喷淋头的安装位置与屋顶的距离大于30cm,应安装集热罩。
——不需加集热罩:上喷式喷淋头靠近楼板则不需要增加集热罩;在风管下安装的喷淋头不需要增加集热罩;(尺寸圆形直径不小于400mm,方形边长不小于350mm)
——注意喷头排列布置:块材吊顶应居中布置,暗装喷头应与吊顶贴合紧密。(上喷用于无吊顶的场所,下喷用于有吊顶的场所)。喷淋头距墙不小于300mm,不大于1.8米;
——上下喷设置。当喷淋头与吊顶距离大于800mm时,且吊顶内有可燃物时需使用上下喷;(如同时满足:a闷顶内配电线路采用不燃材料套管或封闭式金属线槽;b风管保温材料等采用不燃、难燃材料制作;c无其他可燃物)。
——下喷设置:当梁、风管、管排、桥架宽度大于1.2m时,应在其腹面下增设喷头。
6、注意防晃支架设置(水喷淋与气体灭火不同):
——自动喷水灭火系统:直径大于等于50mm配水干管或配水管,每段应不少于一个防晃支架,间距不大于15m;管道改变方向应增加防晃支架。
——气体灭火系统:管道末端应采用防晃支架固定,支架与末端喷嘴距离不大于500mm。DN≥50 mm的主干管道,垂直方向和水平方向至少应各装1个防晃支架;当穿过建筑物楼层时,每层应设1个防晃支架;当水平管道改变方向时,应增设防晃支架。
7、充分重视水泵接合器安装:
——注意安装位置:距马路2m以内,距建筑物不少于5m。距室外消火栓或消防水池距离15-40m。
——地下式接合器:接合器接口距井盖不大于400mm,且不小于井盖半径。应有爬梯和进人通道。
——地上式接合器:99S203《消防水泵接合器安装图集》栓口高度0.7m,成排布置应高度一致、间距均匀。
——墙壁式接合器高度:GB50242-2002规定:消火栓水泵接合器如设计未要求,栓口距地面应为1.10m(允差±20mm)。GB50261-2017规定:自动喷水水泵接合器当设计无要求时,其安装高度距地面宜为0.7m。
——水泵接合器与门窗孔洞净距离不应小于2m,且不应安装在幕墙下方。
——水泵接合器标识:永久性固定标识;“消防水泵接合器”专用井盖;区分自动喷水灭火系统与消火栓系统。
1、注意10类管道坡度:
——给水水平管道应有 2‰~5‰的坡度,坡向泄水装置;
——悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于 5‰;
——连接卫生器具的排水管管径和最小坡度10-25%。
——汽、水同向流动的采暖热水管道、蒸汽管道、凝结水管道,坡度应为 3‰,不得小于 2‰;
——汽、水逆向流动的采暖热水管道、蒸汽管道,坡度不应小于 5‰;
——排水管道严禁无坡或倒坡,坡向要正确。
2、注意4类套管安装:防水套管、防火套管、穿墙套管、密闭穿墙短管:
——地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的,应采取防水措施;对有严格防水要求的建筑物,必须采用柔性防水套管;消防水池进出管道如有振动加柔性套管。
——高层建筑中明设排水塑料管道,应按设计要求设置阻火圈或防火套管。
——管道穿过墙壁和楼板,应设置穿墙套管,保温管道穿墙部位保温层应连续。穿墙套管外侧表面加设装饰圈。
——人防工程密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度:给排水穿墙短管应大于40mm;通风穿墙短管应大于100mm。
3、注意管道支架的形式
——型钢管道支架及固定连接板宜做倒角处理,螺栓长度一致,宜加圆头螺帽。
——管道支架间距合理,提前策划,同一管道支架形式应相同,朝向一致。
——管道补偿器固定支架位置形式符合要求。有位移管道的管托、吊架应考虑膨胀方向。
——塑料管与金属支架,不锈钢管及有色金属管道与碳钢支架支架应加设隔离材料。
——抗震设防烈度为6度及以上地区的建筑机电工程必须进行抗震设计。GB50981-2014《建筑机电工程抗震设计规范》:
a防排烟风管、事故通风风道及相关设备应采用抗震支吊架。此为强制性条文。
b重力大于 1.8kN 的空调机组、风机,当采用吊装时应设置抗震支吊架。
c锅炉房、制冷机房、热交换站内的空调水系统管道应有可靠的侧向和纵向抗震支撑。
d室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于 DN65 的水平管道应设抗震支吊架。
4、应关注三井(管道井、阀门井、风井)
——管道井:施工前策划管道布置、支架设置、穿墙穿楼板形式、封堵方法。
——阀门井:管道穿过井壁密封良好,井内管道、阀门方向正确、涂层完好,井底干燥清洁,上下方便、容易维修。
——风井:注意管道与风井连接的密封性,风井内部清洁。
5、注意螺栓安装长度
——安装方向要正确,材质与法兰匹配,规格一致,可加圆头螺帽。
——螺栓长度适中,拧紧后与螺母平齐为宜,严禁戴不满扣:
GB50242-2002:螺栓突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
GB50243-2016:空调水管道的螺母应与螺栓端部平齐或略低于螺栓。
SH3501-2011紧固后的螺柱与螺母宜平齐。
GB 50517-2010 紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1个~2个螺距。
GB50235-2010:紧固后的螺栓与螺母宜齐平。
只有两个标准要求外露:
GB 50263-2007 《气体灭火系统施工及验收规范》 :螺栓凸出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2,且有不少于2条外露螺纹。
GB 50974-2014《消防给水及消火栓系统技术规范》:螺栓拧紧后宜伸出螺帽1~3个丝扣;
6、注意管道材质选择
——燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管;
——氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采用铜或铜合金材料(磷青铜除外),管内不得镀锌;
——输送乙二醇溶液的管道系统,不得使用内镀锌管道及配件;
——管道保温、封堵材料应不可燃。
7、注意设备安装质量
——安装牢固、运行平稳、减震有效;
——成排设备排列整齐,标高一致,表面清洁,安全装置齐全;
——基础处理美观,底座灌浆抹面到位,排水设施符合要求。
(三)通风空调系统
1、注意防火阀安装位置:
——通风、空调系统的风管设置70℃防火阀;厨房设置150℃防火阀;防排烟系统设置280℃防火阀。应设防火阀的位置:
a穿越防火分区处;
b穿越通风、空调机房的房间隔墙和楼板处;
c穿越重要或火灾危险性大的场所的房间隔墙和楼板处;
d穿越防火分割处的变形缝两侧:
e竖向风管与每层水平风管交接处的水平管段上。
——防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不应大于200mm;
——直径或长边尺寸大于等于 630mm的防火阀,宜设独立支、吊架。
——在防火阀两侧各2.0m范围内的风管及其绝缘材料应采用不燃材料;
——安装方向正确,一般安装朝向火灾危险性较大一侧;操作方便。
2、注意风管软连接安装:
——使用温度满足要求,应为A1级不燃材料。(硅橡胶布-70-250℃;氟橡胶布≤250℃长期使用;三元乙丙橡胶布≤120℃;硅钛防火布900℃;织物风机软连接1300)
——连接方式应正确,接缝严密。可采用法兰连接、卡箍连接。矩形柔性连接管与风管连接不得采用抱箍固定;柔性连接管与法兰组装宜采用压板铆接,铆钉间距宜为60-80mm。
——风管软连接安装长度不大于300mm。软连接装配长度大于150mm时,避免直接连接在变径异形件上。
——禁止将风管软连接作为天圆地方、变径管使用或作为设备末端接口追位连接部件使用。
——与软连接直接连接的风管,距离软连接1m内应设置防晃支架。
——两侧风管应保持同轴,松紧适度,没有扭曲变形、破损、霉变、开裂现象,不宜使用自攻钉固定,可用拉铆钉。
3、注意设备管道标识
——色标。消防管道配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。环圈宽度不小于20mm,间隔不大于4m,一个单元内不少于2处;气体灭火管道色环宽度不应小于50 mm。
——文字标识。设备机房、管道层、管道井、吊顶内等部位的主干管道,应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙管道两侧以及其他需要标识的部位进行管道标识。直管道上标识间隔宜为10m。
——标识应事先进行设计策划,确定字体字号及箭头尺寸,标识宜采用喷涂的方法。
4、注意保温质量
——管道防潮层的立管应由管道的低端向高端敷设,环向搭接缝应朝向低端;
——外防护层纵向搭接缝应位于管道的侧下面,并顺水;
——阀门、法兰部位的保温层结构应严密,且能单独拆卸,并不影响其操作功能;
——保温保冷管道穿越墙体或楼板处的钢制套管,管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填充。
——室外或潮湿保温的仪表、阀门部位应封堵打胶。
施工细部做法对比
1、水泵安装
2、消防水泵接合器安装
3、报警阀安装
4、管道井内安装
5、溢流排污管道
5、通气管安装
6、管道安装
7、消火栓箱安装
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C. 给水排水管道工程施工及验收规范gb50268-2008中阀门井是砖砌的吗
给水排水管道工程施工及验收规范gb50268-2008并没有规定阀门井必须是砖砌的,可以是砖砌的,也可以是钢筋混泥土的。
D. 管道施工的规范有哪些
城市人家建议您:
管道改造工程的施工规范是:
穿墙打孔:应根据管道改造的设计要求,在墙面标出穿墙孔洞的中心位置,用十字线标记在墙面上,用冲击钻打洞孔,洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合,洞孔应打平直.
管口套丝:这是保证安装质量的关键.要使用套丝板在管口内壁打上螺纹丝扣,套丝时要求用力均匀,不能出现斜纹和乱丝,管口应试呈锥形丝口.
连 接:安装前要对管子进行清理,时期内壁清洁无杂物.安装时,要找准各路水管接头的位置和方向,以确保安装后各用水设备的连接正确.冷热水管上下平行安装时,热水管应在冷水管路的上方.进行水路管线改造时,应关闭室内供水总阀门,不得带水作业.改造后应试水检查,看接口是否密闭,有无堵塞.管线安装完毕,应清理管路,涂刷防腐涂料后,涂刷银粉漆等.
E. 阀门井的设计规范
设计规范:05S502:室外给水管道附属构筑物
阀门井是地下管线及地下管道回(如自来水答、油、天然气管道等)的阀门为了在需要进行开启和关闭部分管网操作或者检修作业时方便,就设置类似小房间的一个坑(或井),将阀门等安装布置在这个坑里,便于定期检查、清洁和疏通管道,防止管道堵塞的枢纽。这个坑就叫阀门井。有阀门井必定有阀门,但有阀门不一定有阀门井。
阀门井因为是管道的枢纽,所以其自身有以下几个要求:
1:阀门井本身不能渗水,必须保证其密封性;
2:给水管道在使用过程中,管道会受到来自不同方面的压力,从而会产生不同程度的抖动或沉降,即要求给水管道与阀门井的连接方式要可靠,能够适应一定程度的抖动和沉降,而不会使水渗进井室;在埋地很深的阀门井管道稍大时一般都采用铸铁阀门(如截止阀,蝶阀等)铸铁阀门长期在水里浸泡,会影响其使用寿命或引起断裂,因此对密封性的要求更高;
3:阀门井井筒与井体、井盖的连接方式要可靠,不能因为大雨或积水就渗水进入井室里。
4:阀门井是埋设于地下的,要承受来自各个方向的不同压力,和不同化学物质的腐蚀和侵害,及要求其承压能力和耐酸碱腐蚀性要好。
F. 消防工程中,管道,阀门,支架的安装具体有什么要求
消防工程管系部分可分消火栓系统与自动喷淋系统两大部分,其管道,阀门,支架的安装具体要求如下:
与管道安装有关的建(构)筑物已经基本完工,并经验收合格,并向安装单位提供必须的资料,能满足安装要求。关联设备就位安装完毕。
管子、管件、阀门等已经校验合格,并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。管材、管件、阀门等已按设计要求校验无误,内部已清理干净,无杂质。
阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
管道支架的焊缝宽度除设计注明外,均不得小于4mm,并应全长满焊。管道支架的防腐应按设计要求进行。如无设计要求,管架应在除锈后刷红丹一遍、面漆两遍后才能进行支架安装工作。

(6)管道与阀门井工程质量与规范扩展阅读:
消防工程中的相关要求规定:
1、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个;当喷头之间距离小于1.8m时,可隔段设置吊架,但吊架的间距不宜大于3.6m。
2、建筑的总平面布局和平面布置、耐火等级、建筑构造、安全疏散、消防给水、消防电源及配电、消防设施等的消防设计符合国家工程建设消防技术标准。
3、公安机关消防机构应当依照消防法规和国家工程建设消防技术标准对申报的消防设计文件进行审核。对符合下列条件的,公安机关消防机构应当出具消防设计审核合格意见;对不符合条件的,应当出具消防设计审核不合格意见。
G. 给水管道施工规范是怎样的
安装准备测量放线→管沟开挖→沟底找坡→沟基处理→管沟验收→管道清理→支回墩设置→管道及附件敷设答就位→管道连接→试压、冲洗、消毒→管道定位→管道防腐(保温)
管道应由下游向上游依次安装,承插管道安装时承口朝向水流方向,插口顺水流方向安装。管道敷设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行,在敷设前对管材、管件、阀门及附件作一次外观检查,有问题的不得使用。

下水道施工散管和下管:
散管:将检查好的管子沿沟槽散开摆好(置于沟边未堆土的一侧),使承口对着来水方向,插口顺着水流方向。
下管:下管方法分人工下管和机械,下管法;集中下管和分散下管法;单节下管和组合下管方式。
各分项工程应按照施工技术标准进行质量控制,每分项工程完成后,必须进行检验;相关各分项工程之间,必须进行交接检验,所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收,未经检验或验收不合格不得进行下道分项工程。
H. 给水管道多长距离设置一个阀门井
《室外给水设计规范》(GB50013-2006)条文说明
第7.4.7 条关于输水管 ( 渠 ) 道和配水管道设置通气设施的规定。
输水管 ( 渠 ) 、配水管道的通气设施是管道安全运行的重要措施。通气设施一般采用空气阀,其设置 ( 位置、数量、型式、口径 ) 可根据管线纵向布置等分析研究确定。
一般在管道的隆起点上必须设置空气阀,在管道的平缓段,根据管道安全运行的要求,一般也宜间隔 1000m 左右设一处空气阀。

(8)管道与阀门井工程质量与规范扩展阅读:
给水管道管道标准
PVC-U给水管道的生产标准有英标、美标、日标、IS0国际标难、国家标准(GB)等,国内生产厂家基本上都采用国标组织生产。
即管材标准号:GB/T10002.1-1996,管件标准号:GB10002.2-1998。我们建议用户采用国标产品,国标产品符合国情,质量更有保证,也便于与其它管道(传统管道和其他牌号PVC-U管道)配套使用。
1、管道的压力规定。
(1)PVC-U给水管道所示的压力均表示为公称压力,用Mpa表示,1Mpa≈10kgf/cm2即管材在20℃条件下,输送介质的工作压力。但随着介质的温度的升高(不得输送>50℃的介质)工作压力随之减小,这从客观上在选择给水管道须考虑足够的压力的安全系数。
(2)给水管材的公称压力规定为:0.6Mpa、0.8Mpa、1.0Mpa、1.25Mpa、1.6Mpa等5种。
(3)同等规格管材的公称压力的大小一般以管材的壁厚来划分。
(4)每个压力区的最小口径的管材规定为:0.6Mpa管材的最小口径为63mm,0.8Mpa管材的最小口径为50mm,1.0Mpa管材的最小口径为40mm,1.25Mpa管材的最小口径为32mm,1.6Mpa管材的最小口径为20mm和25mm。
(5)给水管材的公称压力一般为1.6Mpa,且与各种压力的管材相配套。
2、管道的规格规定。
(1)国家标准规定的PVC-U给水管道的规格尺寸均为公称外径,管件为公称内径,用“φ”表示。
(2)PVC-U给水管道的规格尺寸依次为:φ20,φ25,φ32,φ40,φ50,φ63,φ75,φ90,φl10,φ125,φ140,φ160,φ180,φ200,φ225等,国内企业基本不生产φ125,φ140,φ180,φ225等几种规格的管道。
因此在工程设计、采用上尽量避免选择这几种管道。
(2)目前国内管道的最大规格为河北宝硕管材分公司生产的φ800的管材,融林塑胶公司可生产φ710的管材,建议在PVC-U管道设计上避免设计φ800以上的管道,以φ630以下为宜。
(3)国标PVC-U管道与传统的国标管道一般都可以相配套,国标PVC-U管道与传统的国标管道公称直径之间的对应关系:φ20-DNl5,φ25-DN20,φ32-DN25,φ40-32,φ50-DN40,φ63-DN50,φ75-DN65,φ90-DN80,φ11O-DNl00,φ160-DNl50等。
3、管道的接口方式规定。
(1)给水管材的接口一般有三种方式:橡胶圈接口、胶水粘接口、法兰连接口。
A、橡胶圈接口方式是在管材的一端通过自动扩口机扩成带凹道的承口,放上柔性橡胶密封圈,另外—根管材未扩口的一端插进装好密封围的承口里完成连接。
B、胶水粘接口方式是在管材的一端扩成平滑的承口,另外一根未扩口的管材的一端的外表和扩好承口的里表涂抹上专用胶水,然后相承插完成连接。
c、法兰连接口方式是管材与传统管道、蝶阀、闸阀、流量计等连接时,管材被连接的一端与PVC-U法兰接好后再与其通过螺丝紧固连接的方式
。(2)给水管件的连接一般有两种方式:胶水粘接口和柔性接口方式。
A、胶水粘接口方式即管件的承口注塑成平滑的承口,与管材一并涂抹专用胶水通过承插完成连接。
B、柔性接口方式即管件法塑成带凹道的承口,另配注迫紧螺盖,放上迫紧橡胶密封圈,当承插上相应管材后,拧紧迫紧螺盖完成连接
参考资料来源:
网络-给水管道
I. 能给我一份GB50268-2008 给水排水管道工程施工及验收规范吗
十一、建筑排水工程施工质量监理实施细则
(一)建筑排水工程施工质量检验评定标准
本细则包括:室内排水系统、雨水排水系统、中水排水系统的管道安装式和各系统中心管道附件及卫生设备的安装,以及通球试验。其中隐含各系统中项目,一般项目和允许偏差项目的质量检验标准和检验方法。
1. 室内排水管道及配件安装质量检验平定标准
适用于室内排水、雨水等用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管、混凝土管等的安装。
项目 项次 内 容 检验方法
主控
项目 1 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 满水15分钟水面下降后,再灌满观察5分钟,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
2 生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或GB50242-2002规范中表5.2.2如下规定
管 径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰)
① 50 35 25 水平尺、拉线尺量检查
② 75 25 15
③ 100 20 12
④ 125 15 10
⑤ 150 10 7
⑥ 200 8 5
3 生活污水或塑料管道的坡度必须符合设计或GB50242-2002规范中表5.2.3如下规定
管径(mm) 标准坡度(‰) 最小坡度(‰) 水平尺、拉线尺量检查
② 50 25 12
③ 75 15 8
④ 110 12 6
⑤ 125 10 5
⑥ 160 7 4
4 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防火套管。 观察检查
5 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。 通球检查
一般
项目 1 在生活污水管道上设置的检查口或清扫口,当设计无要求时应符合下列有关规定:
1 在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时,可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时,则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般1m,允许偏差±20mm;检查口的朝向应便于检修。,暗装立管,在检查口处应安装检修门。
2 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时,可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于400mm。
3 在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。
4 污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 观察和尺量检查
2 埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平,井底表面应有5%坡度,坡向检查口。 尺量检查
3 金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 观察或尺量检查
4 排水塑料管道支、吊架间距应符合GB50242-2002规范表5.2.9如下规定。
管径(mm) 50 75 110 125 160 尺量检查
立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0
横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6
5 排水通气管不得与风道或烟道连接,且应符合下列规定。
1 通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度。
2 在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。
3 在经常有人留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应根据防协要求设置防协装置。
4 屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 观察和尺量检查
6 安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道直接连接。 观察检查
7 饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱的溢流管,不得与污水管道直接连接,并应留出不小于100mm的隔断空间。 观察和尺量检查
8 通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用450三通和450弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。 观察和尺量检查
9 由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于900的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。 观察和尺量检查
10 用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个450弯头或曲率半径不小于4倍管径的900弯头。 观察和尺量检查
11 室内排水管道安装的允许偏差应符合GB50242-2002规范表5.2.16如下规定。
项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法
1 坐 标 15 用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查
2 标 高 ±15
3
横管纵横方向弯曲 铸铁管 每1m ≯1
全长(25m以上) ≯25
钢管 每1m 管径小于或等于100mm 1
管径大于100mm 1.5
全长(25M以上) 管径小于或等于100mm ≯25
管径大于100mm ≯308
塑料管 每1m 1.5
全长(25m以上) ≯38
钢筋混凝土管、混
凝土管 每1m 3
全长(25m以上) ≯75
4
立管垂直度 铸铁管 每1m 3 吊线和尺量检查
全长(5m以上) ≯15
钢管 每1m 3
全长(5m以上) ≯10
塑料管 每1m 3
全长(5m以上) ≯15
2.卫生器具安装质量检验评定标准
适用于室内污水盆、洗涤盆、洗脸(手)盆、盥洗槽、浴盆、淋浴器、大便器、小便器、大便冲洗槽、妇女卫生盆、化验盆、排水栓、地漏、加热器、煮沸消毒器和饮水器等卫生器具安装。
项目 项次 内 容 检验方法
主控项目 1 卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定 现场观察检查
2 卫生器具安装高度当设计无要求时,应符合规范规定。 按设计及规范要求检查
3 卫生器具给水配件的安装高度应符合设计要求,当设计无要求时应符合规范的规定 按设计及规范要求检查
4 排水栓和地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。 试水观察检查
5 卫生器具交工前应做满水和通水试验 满水后各连接件不渗不漏;通水试验给、排水畅通。
6 卫生器给水配件应完好无损,接口严密,启闭部分灵活。 观察及手扳检查。
7 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施;管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 观察和手板检查。
8 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固,与管道的接触应平整。 观察及通水检查。
一般项目 1 卫生器具安装的允许偏差和检验方法应符合GB50242-2002规范表7.2.3如下规定
项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法
① 坐标 单独器具 10 拉线、吊线或尺量检查
成排器具 5
② 标高 单独器具 ±15
成排器具 ±10
③ 器具水平度 2 用水平尺和尺量检查
④ 器具垂直度 3 吊线和尺量检查
2 有饰面的浴盆,应留有通向浴盆排水口的检修门 观察检查
3 小便槽冲洗管,应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装,冲洗水流同墙面成450角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。 观察检查
4 卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固,与器具接触紧密、平稳。 观察和手扳检查
5 卫生器具给水配件安装标高的允许偏差应GB50242-2002规范中表7.3.2如下规定
项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法
① 大便器高、低水箱角阀及截止阀 ±10 尺量检查
② 水嘴 ±10
③ 淋浴器喷头下沿 ±15
④ 浴盆软管淋浴器挂钩 ±20
6 浴盆软管淋浴器挂钩的高度,如设计无要求,应距地1.8m 尺量检查
3.卫生器具排水管道安装质量检验评定标准
项目 项次 内 容 检验方法
主控项目 1 与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施;管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。 观察和手扳检查
2 连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏,其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固,与管道的接触应平整。 观察及通水检查。
一般项目 1 卫生器具排水管道安装的允许偏差应符合GB50242-2002规范表7.4.3如下规定
项 目 允许偏差(mm) 检验方法
①
横管弯曲度 每1m长 2 用水平尺量检查
横管长度≤10m,全长 < 8
横管长度>10m,全长 10
② 卫生器具的排水管口及横支管的纵横坐标 单独器具 10
成排器具 5
③ 卫生器具的接口标高 单独器具 ±10 用水平尺和尺量检查
成排器具 ±5
2 连接卫生器具的排水管管径和最小坡度,如设计无要求时,应符合GB50242-2002规范表7.4.4如下规定
项次 卫生器具名称 排管管径(mm) 管道的最小坡度(‰) 检验方法
① 污水盆(池) 50 25 用水平尺和尺量检查
② 单、双格洗涤盆(池) 50 25
③ 洗手盆、洗脸盆 32~50 20
④ 浴盆 50 20
⑤ 淋浴器 50 20
⑥ 大便器 高、低水箱 100 12
自闭式冲洗阀 100 12
拉管式冲洗阀 100 12
⑦ 小便器 手动、自闭式冲洗阀 40~50 20
自动冲洗水箱 40~50 20
⑧ 化验盆(无塞) 40~50 25
⑨ 净身器 40~50 20
⑩ 饮水器 20~50 10~20
⑾ 家用洗衣机 50(软管为30)
4.雨水管道及配件安装质量检验标准
项目 项次 内 容 检验方法
主控项目 1 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。 灌水试验持续1h,不渗不漏
2 雨水管道如采用塑料管,其伸缩节安装应符合设计要求。 对照图纸检查。
3 悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5‰;埋地雨水管道的最小坡度,应符合GB50242-2002规范中表5.3.3中如下规定:
项次 管径(mm) 最小坡度(‰) 检验方法
① 50 20 水平尺、拉线尺量检查。
② 75 15
③ 100 8
④ 125 6
⑤ 150 5
⑥ 200~400 4
一般项目 1 雨水管道不得与生活污水管道相连接 观察检查
2 雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时,不得小于100mm。 观察和尺量检查
3 悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距不得大于GB50242-2002规范表5.3.6如下规定
项次 悬吊管直径(mm) 检查口间距(m) 检验方法
① ≤150 ≯15 拉线、尺量检查
② ≥200 ≯20
4 雨水管道安装的允许偏差应符合GB50242-2002规范中表5.2.16的规定
5 雨水管管道焊接的焊口允许偏差应符合GB50242-2002规范中表5.3.8如下规定
项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法
① 焊口平直度 管壁厚10mm以内 管壁厚1/4 焊接检验尺和游标卡尺检查
② 焊缝加强面 高度 +1mm
宽度
③ 咬 边 深度 小于0.5mm 直尺检查
长度 连续长度 25mm
总长度(两侧) 小于焊缝长度的10%
5.中水管道安装质量检验标准
说明:建筑中水排水系统完全引用室内排水系统的有关规范规定执行。
(二)建筑排水工程施工监理的预控内容
1、 审核承包单位图纸和组织施工图纸的设计交底会
审核和熟悉施工图纸,了解工程特点和工程质量的要求,将设计图纸中影响施工顺利进行、图纸差错和工程质量等问题汇总,形成文件,及时组织设计交底会,并做好设计变更和工程洽商等图纸的预控工作。
2、 审核承包单位提交的施工方案及技术交底单
承包单位编制的施工方案,必须经过监理工程师审核认定后方可进行施工。施工方案一经批准承包单位必须认真执行,不得擅自改动,必要时进行样板试验引路。
3、 对分包单位的资质,施工管理人员的资格、特殊技术工种的上岗证要进行审核。
4、 安装开始之前应对土建主题工程的基面进行验收,对基面的外形尺寸、标高、坐标、坡度、以及预留洞,预埋管件要对照图纸进行核验。
5、 工程使用的各种材料、配件及设备应经过监理工程师的认定,使用的各种管材设备必须符合设计要求。
(1) 铸铁排水管及管件规格品种应符合设计要求,灰口铸铁管的壁薄厚均匀,内外光滑整洁,无浮砂、包砂、粘砂,更不允许有砂眼,裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件造型规矩,法兰接口平整,光滑严密,地漏和反水弯的扣距必须一致,不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
(2) 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无飞刺,管件不得有偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全等现象。
(3) 建筑排水用硬质氯乙烯(UPVC)管材应符合国家现行标准,所用粘结剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适应,并有产品合格证及说明书。管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹、管壁厚度均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有稍度,并与插口配套。
(4) 捻口所用青麻、油麻、不允许有腐朽现象。所用沥青漆、防锈漆、调和漆、银粉、粘和剂,必须有生产日期和出厂合格证。
(5) 卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂产品合格证,卫生洁具外观应规矩,造型周正、表面光滑、美观、无裂纹,边缘平滑,色调一致。
卫生洁具零件规格应标准,质量应可靠并符合国标,外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰,螺母松紧适度,无砂眼裂纹等缺陷。应采用节水型洁具。
(6) 硬聚氯乙烯管道运输装卸,不得剧烈撞击、抛摔和重压,堆放不得超过1.5米,距热源不少于1.0米,不准露天爆晒,绝对不允许用明火烘煨管,贮存一般不超过一年。
6、 在土建主体结构施工中,注意本专业须做的预埋件、预留洞施工配合与预控工作。
(三)建筑排水工程施工监理质量控制要点
监理工程师针对排水工程施工过程中的质量通病,监督施工承包单位严格遵守施工工艺操作规程,消除通病。
1、 管道施工作业条件和控制要点
(1) 埋地管道施工控制要点
埋地管道必须铺设在未经扰动的坚实土层,或铺设在按设计要求须经过夯实的松散土层上,管道及管道支撑或支墩不得铺设在冻土层和未经处理的扰动的松土上,沟槽内遇有块石要清楚,扰动的土层要经过处理,要防止管道产生不均匀沉陷造成质量事故,管道铺设的高程、座标要符合设计要求硬质聚氯乙烯塑料管只适用建筑内部管道安装。
室外管道在雨季施工,应做好沟槽排水措施,不能产生积水泡槽问题,更应严防因地面雨水流入管沟内造成漂管,使管口折裂事故。
埋设管道沟槽要平直,沟底要夯实平整,坡度符合要求,穿过建筑基础处要预先留好管洞。
(2) 安装管道(包括设备层、管道竖井、吊顶内的管道)首先应该核对各种管道的标高、座标,各种管道排列有序,符合设计图纸要求。
(3) 室内明装管道要与土建结构的进度相隔1—2层的条件下进行安装,室内低平地平
标高和房间尺寸线应弹好,在粗装修工序已完无有其它障碍下进行安装。
(4) 安装卫生洁具应在与洁具连接的管道做完压力试水、闭水试验,并已办好隐预检手续;
浴盆的稳装应在厕浴间内土建专业做完地面防水层及保护层经试水后再进行施工安装。
2、 排水干管安装
(1)埋地管道的基础符合设计和管道作业条件,管坡标高、座标、复验标准后方可进行安装;承口朝来水方向,由出水口出处向室内顺序排列,捻口材料和接口方式严格安照设计要求和安装工艺规程进行,并做好捻口时管道移位的预防措施。冬季接管捻口要做好冬施防冻口措施。
(2)埋地管道安装好经闭水试验符合要求后,方可进行管道隐蔽工程验收手续,做好临时封堵各预留管口后,才允许管道按规定要求敷土回填。
2、排水立管管托、吊管道安装
(1) 安装在设备层内或吊顶内的排水管道可根据设计要求做好托、吊或砌墩支架。在管道安装完毕做好闭水试验,按隐蔽工程项目做好隐检手续,才允许进行管道的防腐保温工序施工,经验收合格,再进行土建结构的盖沟盖板、封设备层盖顶和吊顶的装修工作。
(2) 排水立管安装
立管安装注意预留横向支管和检查孔的位置、高程、要符合设计要求;高程建筑的主管应考虑管道胀缩补偿器的安装。
4、内排雨水管道的管材要按设计要求选用,注意管道承压的要求,雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘应与屋面相连处做到严密不漏。雨水管道安装后,应做灌水试验进行漏渗检查。
5、硬质塑料管安装的质量控制要点
接口要注意先试插接口合格及清口除灰,粘结剂涂抹做到先抹承口后抹插口,注意接 好口后的余料擦拭干净。
立管要注意安装伸缩节,位置距地坪或蹲台70~100mm;埋地管道(室内)管道周围应先用细砂回填至管顶100mm,上覆过筛土,夯实时勿碰管道。
6、卫生器具安装质量控制要点
(1)安装卫生器具时,宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。如用木螺丝固定应于墙体内预埋浸泡沥青漆的防腐木砖,木砖低于净墙面10mm 。
(2)卫生器具的陶瓷件与支架接触面应平稳妥帖,必要时应加软垫,如陶瓷件直接固定墙体时,螺栓应加软垫圈,拧紧时不能用力过猛,防陶瓷破裂。
(3) 管道及管道附件与卫生洁具的陶瓷件连接处应垫的胶皮、油灰等填料和垫料。
(4) 固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆的排水口接头,应通过旋紧螺母来实现,不得强行旋转落水口,落水口应与盆应相平或略低于盆底。
(5) 需装设冷水和热水的卫生器具,应将冷水龙头装在左手侧,热水龙头装在右手侧。
(6) 安装座便器和妇女卫生盆时要在其底部与所接触的地坪之间加进橡胶垫。
(7) 大便器、小便器的排水口承插接头应用油灰填充,不得用水泥砂浆填充。
(8) 座便器安装时注意便器座标超偏,和冲水主管座标超偏,橡胶软管弯瘪或伸接过紧,橡胶软管拉伸过紧,搭接过短或软管质量不好。严禁用铅丝捆绑软管与硬管搭接处。应用喉箍卡固定卡牢,以防此处漏水。
(9) 地漏应安在最低处,其箅子顶面应低于设置处地面5mm。
(10) 安装电热器应有接地保护装置,试验时先加满水后通电启动。
6、成品保护
(1) 管道安装完成后,应将所用管口妥善封闭严密,防止杂物进入,造成管道堵塞;
(2) 安装完的管道应加强保护,严防承重被当脚手架,尤其是立管距地2米以下时,应用木板捆绑保护;
(3) 严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点;
(4) 其临近管道焊接时,不许明火烘考塑料管,以防管道变形;
(5) 油漆粉刷前应将排水管道包裹保护,以防污染管道;
(6) 埋地管道回填时,管道四周和顶部要用细土覆盖,人工夯填,逐层夯实,不许在管道顶部用蛤蟆夯等机械夯土。
(7) 冬季施工接口必须采用防冻措施;
(8) 不允许在安装好的托吊管道上搭架子栓物器;
(9) 卫生洁具安装成品保护
冬季无通暖时,要把卫生洁具放水干净 ,做到存水弯无积水,以免冻裂。
搬运卫生洁具要防止磕碰,对洁具和镀件要做好保护工作。也可在竣工前统一安装。
注意地漏是否通畅,分户阀是否关好,以免渗漏,使装修工程受损。
(四)建筑排水工程施工质量通病
1、 专业及公众间配合不当的通病
(1) 由于地面标高超偏或调整,有关项目未进行相应调整造成管道预留口、器具、设备等的标高超偏。
(2) 由于砖、柱、垛尺寸调整或偏差,造成管道位移,管道吃墙或影响门、窗扇启闭;
(3) 暖气片后,墙不摸灰、粉刷或没装修即安装影响装饰工程质量;
(4) 由于水、电专业设计配合不当,施工审图不细,造成管道、设备与电气开关插座等设施距离过近或重叠,影响安全和使用;
(5) 管道穿越楼板处,没用与楼板同标号的混凝土按正式工序进行堵洞,切断主筋后,未采取有效措施处理,有防水层的地面,管洞周围,防水处理不好,造成渗漏;
(6) 竖向管井,无分层隔断,不符合消防要求;
(7) 防水层做完后又剔槽打洞,埋设管道及排水器;
(8) 地漏埋设未考虑厕浴间与走廊地面高差,未考虑地面坡度,未考虑面层厚度,造成排水不入地漏以及地面流水倒坡等影响地面及墙面的防水性能。
2、 水、暖、卫工种间的共性通病
(1) 固定支架的位置、构造及固定做法不符合要求;
(2) 支、托、吊架规格、间距、标高不符要求,固定不牢、不平不正,与管道接触不好,制作粗糙;
(3) 管道或支墩铺设在冻土或松土上,支墩砌筑不符合要求;
(4) 管道、支、托、吊金属设备等未经除锈、防腐即进行安装;或除锈、防腐、清理灰浆不彻底,防腐、面漆的遍数不够,及局部漏刷;
(5) 给排水、采暖、煤气等管道的相互位置或间距不符合规范要求;
(6) 管道坡度超偏差,甚至倒坡,预留口不准,局部塌落或压弯;
(7) 管道连接存在的质量问题:
不允许焊接而采用焊接;焊口不平直,加强面不足,有烧穿、裂纹、气孔、夹渣等缺陷;
丝接接头不规整,断丝多,丝扣外露超差,麻头不清理,镀锌钢管的镀锌层被破坏;
法兰接头平齐,垫料不符合要求,出现双层或多层垫;
承插口或套管接口填料不符合要求,灰口不饱满密实、间隙偏差过大,甚至用水泥抹口。
(8) 水压试验、耐压强度试验、严密性试验、闭水和灌水试验问题:
程序和方法不符合要求,结论不确切,签证不全;
试验部位不全,有漏试区段或系统;
对要求进行严密性试验的阀门进行水压试验,安装前的产品质量未按规定取样或全数试验,有缺项、露项。
(9) 主要材料、设备无出厂合格证,无进场检验手续。
3、 建筑排水管道安装通病
(1) 对三通、弯头的选型、匹配不当,致使水平托、吊管的高度不合理,影响使用、维修及美观;
(2) 水平管段上采用了直角三通或直角四通;立管与水平排除管连接,采用可90度弯头,影响污水正常排放。
(3) 托、吊和铺设管道、塌腰或倒坡,高层建筑辅助臭气管道、连通管倒坡;
(4) 检查口或清扫口设置数量不够,位置不当,朝向不对。
(5) 排水不畅或堵塞;
安装前不认真清膛;
甩口不及时封堵,或封堵措施不当,检查口、清扫口安装不及时;
土建水泥浆流入管道,向便器、地漏倾倒杂物;
(6) 蹲便器的存水弯没保温,对保温材料的选用不当或缠裹松散,保护壳不严、不光、开裂、造成结露。
(7) 塑料排水管不按要求位置和数量装伸缩节(器)承插接口周围缝隙大或不匀,粘结剂性能不良,没有溶合,粘结剂外溢,脏污管道。
(8) 排水立管、地漏、便器之排水立管等穿越楼板处混凝土疏松以及防水层作法不符合要求或被破坏,造成渗漏。
(9) 室外污水管道无渗漏试验,或试验结果不符合要求无处理结论;砖砌井室不按规定勾缝,抹灰,管道穿越处有渗漏;
(10) 室外管道接口(捻口、抹带等)及混凝土垫层做法不符要求。
4、 卫生器具安装通病
(1) 固定不牢
轻质隔墙上没有采取有效的夹(锚)固定措施或锚固点外露明显,影响观感;没有预埋地脚螺栓或没有用膨胀螺栓固定,器具固定螺栓没有加软垫;采用下木楔,用木螺丝固定,不延年;支架制做的或设计的不合理,刚度不够,观感不好;
(2) 高低池安装的相对位置不合理,造成低池无法使用。
(3) 坐便器后出水的软管安装常出现以下问题:
软管橡胶质量不好;
便器座标超偏,造成软管弯瘪,或拉伸过紧与硬管搭接过短,或冲水立管座标偏;
软硬管搭接处用铅丝捆绑(应用喉箍卡固定、卡固)。
(4)排水栓常见问题
排水栓高与器具地面,有积水,其栓口镶接处没加软垫,造成渗漏;
排水栓上无溢水眼;
高低池的上池排水关管距低池底面过高,管口没做成马蹄形,向外溅水,甚至排水栓下不接短管
排水栓的连接 管插入排水管的长度不够,固定不牢,其插入部位周围的缝隙不堵塞,臭气外溢。
(5) 地漏标高不准,造成地面存水影响走路。
(6)多功能排水器的进、出管,接口不严密,埋于垫层中者,又没有进行隐检,或垫层顶面无防水功能,造成垫层浸水湿透,或卫生间地面也没做蓄水试验,或只采取纸胎油毡、不能久泡的防水材料,造成渗漏。
(7) 卫生器具配件安装通病
所选用配件质量低劣,不符合节水规定(如采用非节水型水咀、水箱内配件等);启闭不灵活,不严密,造成渗漏;
未调试水箱内的配件及合理的水位;
配件不齐全,不安装堵链。
(8)澡盆裙边无检查门,影响检修,软管喷头挂钩位置不合理,不便使用。
J. 供水管道验收规范有哪些
管道布置
当使用二次供水的居住小区规模在7000人以上时,小区二次供水管网宜布置成环状,与小区二次供水管网连接的加压泵出水管不宜少于两条,环状管网应设置阀门分段。
二次供水泵房引入管宜从居住小区给水管网或条件许可的城镇供水管网单独引入。
室外二次供水管道的布置不得污染生活用水,当达不到要求时,应采取相应的保护措施,并应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB50013的规定。
小区和室内二次供水管道的布置应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定。
二次供水的室内生活给水管道宜布置成枝状管网,单向供水。
二次供水管道的伸缩补偿装置应按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015执行。
叠压供水设备应预留消毒设施接口。
管道敷设
管道敷设应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242及有关标准的规定。
二次供水的建筑物引入管与污水排出管的管外壁水平净距不宜小于1.0m,引入管应有不小于0.003的坡度,坡向室外管网或阀门井、水表井;引入管的转弯处宜设支墩;当穿越承重墙或基础时,应预留洞口或钢套管;穿越地下室外墙处应预埋防水套管。
二次供水室外管道与建筑物外墙平行敷设的净距不宜小于1.0m,且不得影响建筑物基础;供水管与污水管的最小水平净距应为0.8m,交叉时供水管应在污水管上方,且接口不应重叠,最小垂直净距应为0.1m,达不到要求的应采取保护措施。
埋地金属管应做防腐处理。
埋地钢塑复合管不宜采用沟槽式连接方式。
管道安装时管道内和接口处应清洁无污物,安装过程中应严防施工碎屑落入管中,施工中断和结束后应对敞口部位采取临时封堵措施。
钢塑复合管套丝时应采取水溶性润滑油,螺纹连接时,宜采取聚四氟乙烯生料带等材料,不得使用对水质产生污染的材料。