当压力管道上的阀门迅速

⑴ 压力管道操作规程

为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热病房去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。
暖管需要时间，根据蒸汽温度、季节气温、管道长度、直径等情况而定。暖管操作：
1.开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。
2.缓慢开启主汽阀和主气阀的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。
3.慢慢开启分气缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。
4.排出干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。
5.有旁通管道的，应关闭旁通阀。

⑵ 水电站的压力管道空气阀在什么位置基本作用是什么

水电站压力管道空气阀也称为排气阀，安装于管道最高点。
1、机组紧急专停机，导叶紧急关闭或者快属速阀门落下时，将急剧产生的水压通过最高点的排气阀释放，防止水锤对管道配件、管壁、前池的破坏。
2、正常情况下将进入压力管道中气泡内空气排出，避免气阻，保护管道。
3、当蜗壳压力不足（管道进水量小于出水量），压力管道内进入空气，在管道内水流和空气的扰动对管道产生力的作用、镇支墩受力震动，此时通过排气阀的补气和排气，将影响减少到最低。

⑶ 水击现象的基本原因

当压力管道的阀门突然关闭或开启时，当水泵突然停止或启动时，因瞬时流速发生急剧变化，引起液体动量迅速改变，而使压力显著变化。管道上止回阀失灵，也会发生水击现象。在蒸汽管道中，若暖管不充分，疏水不彻底，导致送出的蒸汽部分凝结成水，体积突然缩小，造成局部真空，周围介质将高速向此处冲击，也会发出巨大的音响和振动。

⑷ 什么是压力管道的水击（水锤）现象

在压力管道中，由于液体流速的急剧改变，从而造成瞬时压力显著、反复、迅速变化的现象，称为水击，也称水锤。
引起水击的基本原因是：当压力管道的阀门突然关闭或开启时，当水泵突然停止或启动时，因瞬时流速发生急剧变化，引起液体动量迅速改变，而使压力显著变化。管道上止回阀失灵，也会发生水击现象。在蒸汽管道中，若暖管不充分，疏水不彻底，导致送出的蒸汽部分凝结成水，体积突然缩小，造成局部真空，周围介质将高速向此处冲击，也会发出巨大的音响和振动。
水击现象发生时，压力升高值可能为正常压力的好多倍，使管壁材料承受很大应力；压力的反复变化，会引起管道和设备的振动，严重时会造成管道、管道附件及设备的损坏。
消除或减轻水击危害的基本方法有：
缓慢开启或关闭阀门；
尽量缩短阀件与容器间的管道长度；
止回阀应动作灵活，不应出现忽开忽关现象；
管道就装设安全阀、空气阀或蓄能器；
蒸汽管道送汽前要充分暖管，彻底疏水，然后缓慢开启阀门送汽。

⑸ 什么是水击现象如何防止

在压力管道中，由于液体流速的急剧改变，从而造成瞬时压力显著、反复、迅速变化的现象，称为水击，也称水锤。
当压力管道的阀门突然关闭或开启时，当水泵突然停止或启动时，因瞬时流速发生急剧变化，引起液体动量迅速改变，而使压力显著变化。管道上止回阀失灵，也会发生水击现象。在蒸汽管道中，若暖管不充分，疏水不彻底，导致送出的蒸汽部分凝结成水，体积突然缩小，造成局部真空，周围介质将高速向此处冲击，也会发出巨大的音响和振动。
水击现象发生时，压力升高值可能为正常压力的好多倍，使管壁材料承受很大应力；压力的反复变化，会引起管道和设备的振动，严重时会造成管道、管道附件及设备的损坏。
防预防水锤（水击）的措施
a.开关阀门过快引起的水锤：
（1） 延长开阀和关阀时间。
（2） 离心泵和混凝泵应在阀门半闭15%-30%时而不是全关时停泵。
b.泵引起的水锤
（1） 排除管道内的空气，使管道内充满水后再开启水泵，凡是长距离输水管道的高起部位都应设自动排气阀。
（2） 停泵水锤主要因出水管止回阀关闭过快引起，因此，取消止回阀可以消除停水泵水锤的危害，并且可以减少水头损失，节约电耗；目前经过一些大城市的实验，认为一级泵房可以取消，二级泵房不宜取消；取消止回阀时应进行停水锤压力计算，为减少和消除水锤，目前常在大口径管道上安装微阻缓闭止回阀。采用缓冲止回阀、微闭蝶阀安装在大口径的水泵出水管上，可有效的消除停泵水锤，但因阀门动作时有一定的水量倒流，吸水井须有溢流管。紧靠止回阀并在其下游安装水锤消除器。

⑹ 水击现象产生的原因是什么

水击现象产生的原因是：当压力管道的阀门突然关闭或开启，或者当水泵突然停止或启动时，管道内液体的瞬时流速会发生急剧变化，从而引起管道内液体动量迅速改变。由于液体的不可压缩，而使管道内的压力发生显著变化。
水击压强是巨大的，这一巨大的压强可使管路发生很大的变形，甚至爆炸。为了预防水击的危害，可在管路上设置空气室，或安装具有安全阀性质的水击消除阀，如安全阀。
具体措施如下：
（1）适当加大管径，限制管道流速。一般在液压系统中把速度控制在4.5m/s以内，△P不超过5MPa就可以认为是安全的。
（2）正确设计阀口或设置制动装置，使运动部件制动时速度变化比较均匀。
（3）延长阀门关闭和运动部件制动换向的时间，可采用换向时间可调的换向阀。
（4）尽量缩短管长，以减小压力冲击波的传播时间。

（5）在容易发生液压冲击的部位采用橡胶软管或设置蓄能器，以吸收冲击压力；也可以在这些部位安装安全阀，以限制压力升高。