放散管前装什么阀门

⑴ 室内燃气管道阀门和放散管如何设置

1.室内燃气管道的阀门和坡度的设置要求

室内燃气敷设的管道应当在燃气引入管、调压器前和燃内气表前容、燃气用具前、测压计前和放散管起点等部位置截断阀门。其中，室内燃气管道阀门宜采用球阀。输送干燃气的室内燃气管道可以不设置坡度；输送湿燃气（包括气相液化石油气）的管道，其敷设坡度不宜小于3‰。燃气表前、后的湿燃气水平支管，应当分别坡向立管和燃具。

2.放散管的设置要求

工业企业用气车间、锅炉房以及大中型用气设备的燃气管道上，应当设放散管。放散管管口应当高出屋脊（或平屋顶）1m以上或设置在地面上安全处，并应当采取防止雨雪进入管道和放散物进入房间的措施。当建筑物位于防雷区之外时，放散管的引线应当接地，接地电阻应小于10Ω。

⑵ 对煤气放散管的高度有什么要求

GB50028-2006《城镇燃气设计规范》煤气放散5.14，设备和管道上的放散管管口高度应有符合下列要求：

1、当放散管直径大于150mm时，放散管管口应高出厂房顶面、煤气管道、设备和走台4m以上。

2、当放散管直径小于或等于150mm时，放散管管口应高出厂房顶面、煤气管道、设备和走台2.5m以上。

天然气放散6.5.12/6当高压储气罐罐区设置检修用集中放散装置时，集中放散装置的放散散管与站外建、构筑物的防火间距不小于表6.5.12-1的规定；集中放散装置的放散管与站内建、构筑物的防火间距不应小于表6.5.12-2的规定。

放散管管口高度应高出距其25米内的建构筑物2m以上，且不得小于10m;集中放散装置宜设置在站内全年最小频率风向的上风侧。放散管管口应高出调压站屋檐1.0m以上。

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GB50183-2004《石油天然气工程设计防火规范》6.8.7 火炬：

1、连续排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出20m范围内的平台或建筑物顶2.0m以上。对位于20m以外的平台或建筑物顶，应满足图6.8.8的要求，并应高出所在地面5m。

2、间歇排放的可燃气体排气筒顶或放空管口，应高出10m范围内的平台或建筑物顶2.0m以上。对位于10m以外的平台或建筑物顶，应满足图6.8.8的要求，并应高出所在地面5m。

⑶ 放散管、呼吸阀、阻火器的异同

放散管用于把排出的
气体
排出并使之分散，一般要求超出
建筑物
，使其快速分散，以免产生爆炸或爆燃；放空就不考虑这些
因素
了，直接排入大气就行了（如电厂蒸汽排空）。
呼吸阀是用于
储罐
上的
安全装置
，适用于储存
闪点
低于20°C的甲类油品、
煤油
、
轻柴油
等油品的固定储罐，也有带有阻火的“阻火呼吸阀”。只是多了一个阻止
火焰
蔓延的作用。
阻火器是安装在
管道
内的阻火设备，是防止火焰蔓延和回火的设备，
壳体
材质
一般分为两大类，
不锈钢
和
碳钢
，不过无论他的壳体材质是不锈钢还是碳钢，他的阻火芯件，都是
不锈钢材质
的波纹板，以很密集的
小孔
形式，来起到阻火的作用。
详细信息可以登录www.ythfsy.cn参考

⑷ 什么是放散阀门

一般指安装在天然气管道用气最未端，在投入使用前或检修时用来置换出管道内不纯的混合气体至室外的专用阀门。应该安装在易于操作外，后端接放散管至室外高处。放散管应涂成红色。

⑸ 天然气管道放散管安装规范和注意事项都有哪些

天气燃管道安装规范：

1，煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合水平平行敷设时，净距不宜小于150mm；竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm，并应位于其他管道的外侧；交叉敷设时，净距不宜小于50mm。

2，特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶(垂直穿)和客厅时，管道应无接口。室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20～20mm。

3，煤气管道安装完成后应做严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降为合格，燃具与电表、电气设备应错位设置，其水平净距不得小于500mm。当无法错位时，应有隔热防护措施。燃具设置部位的墙面，为木质或其他易燃材料时，必须采取防火措施。

燃气管道安装注意事项

1，燃气管道不得穿过卧室和卫生间，不要把燃气主管及燃气表密封，如装饰必须通风良好便于维修和安检。致多个用气器具的支管分支处必须明设便于检查，支管尽量采用明敷设，建议于气表处分支，能分别控制更佳。

2，若暗藏则必设在不受外力冲击和温度变化大的部位，暗埋埋深不小于10mm，必须做好标记并有稳妥的安全保护措施，暗藏部分不得有机械接头，应与其他金属管道或电线绝缘。

3，管道、管件、阀门等应采用国家标准检验合格产品；安装前进行清扫保证清洁；管道隐蔽前勿必试压合格，若保压隐蔽致通气最有说服力，这常是被忽略的，又是保证安全无漏气的重要措施，隐蔽施工时不得伤害管路。

4，连接燃气器具的软连接管建议使用国标不锈钢波纹管丝扣连接，若采用橡胶或塑料类软管，不超2m宜固定，请定期1年左右更换，以防老化保安全。器具就近保护控制阀门（尾阀）设置首要考虑使用、检修、更换软管方便。建议灶具处设于橱柜灶下左面隔板上方4o㎝外边缘。

5，特别注意接热水器勿必看清标志，正确接入，否则自来水灌入气管会引起大麻烦，已有很多教训，专业人员接好后亦需反复多人次检查确认正确后方试水通气。使用燃气具及管道通过房间要保证通风，建议安装百叶或常开护窗的窗户。

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管道特点：

1，输气管道系统是个连续密闭输送系统，从输送、储存到用户使用，天然气均处于带压状态。由于输送的天然气比重小，静压头影响远小于液体,设计时高差小于200米时，静压头可忽略不计，线路几乎不受纵向地形限制。

2，不存在液体管道水击危害，发生事故时危害性大，波及范围广。管道一旦破裂，释放能量大，撕裂长度较长，排出的天然气遇有明火，还易酿成火灾。

⑹ 安全评价：燃气管道与放散管之间不应设置阀门，是什么规范哪一条规定的

《城镇燃气设计规范》：燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。
2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内（寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭）等便于检修的非居住房间内。当确有困难，可从楼梯间引入，但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。
3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。 4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵，并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。
引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面，不得在室内地面下水平敷设。
10．2．15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要，当与地下管沟或下水道距离较近时，应采取有效的防护措施。
10．2．16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时，均应设置在套管中，并应考虑沉降的影响，必要时应采取补偿措施。
套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实，其厚度应为被穿过结构的整个厚度。 套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。
10．2．17 建筑物设计沉降量大于50mm时，可对燃气引入管采取如下补偿措施： 1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。
2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。 3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。
10．2．18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求： 1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm； 2 输送天然气不应小于20mm；
3 输送气态液化石油气不应小于15mm。
10．2．19 燃气引入管阀门宜设在建筑物内，对重要用户还应在室外另设阀门。
10．2．20 输送湿燃气的引入管，埋设深度应在土壤冰冻线以下，并宜有不小于0．01坡向室外管道的坡度。
10．2．21 地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间敷设燃气管道时，应符合下列要求： 1 净高不宜小于2．2m。
2 应有良好的通风设施，房间换气次数不得小于3次／h；并应有独立的事故机械通风设施，其换气次数不应小于6次／h。 3 应有固定的防爆照明设备。
4 应采用非燃烧体实体墙与电话间、变配电室、修理间、储藏室、卧室、休息室隔开。

⑺ 天然气放散管为什么安装两个阀门

2个阀门一般前面一个为球阀或者闸阀，后面的为节流截止阀，主要考虑阀门内漏问题，截止阀可以控制放散流量大小，方便操作。假如有一个阀门内漏还能方便进行维修和更换。设计时主要从安全角度和维护角度考虑的。

⑻ 浅谈热风炉常用的阀门有哪些

热风炉的操作设备主要是各种阀门。阀门的作用有两种：一种是起切断作用的，多选用闸板阀，闸板的开闭方向一般都和所通过的流体（气体、液体）方向垂直，如热风阀、冷风阀、燃烧阀、烟道阀、冷风大闸、煤气切断阀和空气切断阀等。另一种是起调节作用的，选用阀板可以在阀体内旋转的蝶阀，如煤气调节阀、空气调节阀和混风调节阀等。阀门按其用途和工作条件的不同，选择不同的材质和结构形式。
在热风炉换炉操作中，需要均压后开启的阀门有：烟道阀、冷风阀、热风阀、燃烧闸板阀。不需均压开启的阀门有：废风阀、冷风小门、冷风大闸、煤气切断阀。
(1)热风阀。热风阀是一个耐高温的闸板阀，每座热风炉一个，安装在热风出口与热风主管之间的热风短管上，用于隔断热风炉和热风管道。由于热风阀在高温条件下工作，必须进行冷却，一般为水冷，也有采用汽化冷却的。
为了延长热风阀的使用寿命，热风阀除强化冷却外，还将阀饼镶衬耐火材料。
(2)燃烧阀。燃烧阀（顶燃式热风炉）的结构和热风阀基本相同，只是用途有所区别，安装在热风炉燃烧器与煤气和助燃空气之间的短管上。主要用于热风炉送风期使热风炉和煤气及助燃空气管道隔断。
(3)烟道阀。烟道阀一般采用闸板阀，在球式热风炉上由于受安装位置的限制，没计院大多数都设计为“大头阀”（盘式曲柄阀），主要用于热风炉送风期（或焖炉时）使热风炉和烟道隔断。
(4)煤气切断阀。煤气切断阀一般采用闸板阀，安装在煤气管道上，并且足两个：煤气燃烧阀（俗称煤1）、煤气切断阀(俗称煤2)，同时在煤1、煤2之间还安装有煤气放散管和放散阀，主要用于热风炉在送风期使热风炉和煤气管道彻底隔断。为了确保安全，除采用煤1、煤2双重隔断外，停止烧炉后还把煤1、煤2之间管道内的煤气放散阀打开，确保安全。
(5)空气切断阀。安装在与燃烧器连接的助燃空气管道上，主要用于热风炉停止烧炉后使热风炉和助燃空气管道隔断。
(6)煤气调节阀。安装在与燃烧器连接的煤气支管上，该阀电动控制。当煤气燃烧阀和煤气切断阀全开后，通过调节阀来调节热风炉在燃烧期的煤气量。
(7)空气调节阀。安设在与燃烧器连接的助燃空气管道上，该阀电动控制。用以调节热风炉燃烧时所需的助燃空气量。
自动燃烧的热风炉，可根据烧炉所需的煤气量和空气量，通过煤气调节阀和空气调节阀进行自动调节。
(8)混风调节阀。安装在冷风管道与热风管道的连接管上，它与一台切断阀（又叫冷风大闸）配套使用，用来调节风温。在风温选择自动控制时，该阀由电动控制自动进行调节，它的作用是保持风温稳定或降低风温时向热风管道内加入一定量的冷风，以使送风温度保持不变或必要的降低。
(9)冷风大闸。冷风大闸是安装在靠近热风总管的混风管道上，是切断热风总管和冷风管道连通的阀门。另—个作用是：避免当冷风管道内压力降低时热风（倒流时则是煤气）进入冷风管道。冷风大闸由于长期接触高温，采用与热风阀一致的结构并进行水冷。
(10)倒流阀。高炉以前都是通过烧热的热风炉倒流休风，这既不安全，又易损坏热风炉高温区砌砖和堵塞蓄热室格孔。20世纪60年代出现了专门用于休风倒流高炉残余煤气的倒流休风管，倒流体风管前安装的耐高温闸板阀就称作倒流休风阀（简称倒流阀）。平时关闭，休风时打开。
倒流时煤气经过热风围管、热风主管和倒流休风管放掉。
这种结构的优点是：结构简单，操作方便，倒流时间不受限制，对热风炉没有任何影响。缺点是：倒流管上下部温差小，所以抽力小。倒流出的残余煤气污染大气，倒流温度过高时，容易将其倒流管烧红以至于损坏。
(11)冷风阀。冷风阀每座热风炉一个，安装在向座热风炉送风的冷风管道上，热风炉烧炉时使热风炉和冷风管道隔断。冷风阀要求密封性能好，因此，一般都选用闸板阀。
(12)冷风均压阀（冷风小门）。冷风均压阀安装在联络冷风阀两侧的冷风均压管上，热风炉送风需要开冷风阀时，先开冷风均压阀使冷风阀的两侧压力达到一致，冷风阀在没有压差的情况下开启。

⑼ 液化石油气储罐上为什么要设置两个安全阀

在液化气运输、贮存设备中，安全阀是必不可少的保证安全设备，它的使用和安装必须符合相应规定，具体要求如下：

1、必须选用弹簧封闭全启式，其开启压力不应大于储罐设计压力。安全阀的最小排气截面积的计算应符合国家现行《压力容器安全技术监察规程》的规定。

2、容积为100m3 或100m3 以上的储罐应设置2个或2个以上安全阀；

3、安全阀的设置放散管，其管径不应小于安全阀的出口管径；

地上储罐安全阀放散管管口应高出储罐操作平台2m以上，且应高出地面5m以上。液化气地埋罐安全阀的放散管口应高出地面2.5 以上。

4、安全阀与储罐之间应装设阀门。且阀口应全开，且应采用铅封或锁定。当储罐设置2个或2个以上安全阀时，其中1个安全阀的开启压力按规定执行，其余安全阀的开启压力可适当提高，但不得超过设计压力的1.05 倍。

安全阀在液化气地埋罐和地上罐等设备中起到至关重要的作用，既能保证设备安全，又能防止介质的大量跑漏。

液化石油气储罐属于高危险的储存容器，一个安全阀不保险，两个安全阀如果失效一个还有一个可以作用。有预警，危险性能降低很多。