A. 请问：导热油锅炉管道上的这两个阀门是开着呢还是关着
摘要 开式系统中，一个是主管道连接到高位槽的叫辅助排气阀，在煮油脱水脱气的时候打开，加快排水排气的速率，正常生产后关闭；另外一个在高位槽顶端一弯管的位置，叫排气阀，是导热油中水和轻组分气体排出系统的通道，一般都是常开；另外高位槽底部还有一个阀门和低位槽相连的，那是高位槽好放油到低位槽中的阀门，一般常闭状态。
B. 导热油炉油气分离器在出油管线上吗
在回油管道上，导热油从锅炉进设备 然后从设备回到锅炉 这个过程有时候会产生水分或空气。所以在回到锅炉前有个油水分离器。避免再次循环进入锅炉，又再循环。
C. 320导热油泄压阀接到回油管合理吗
1. 导热油粘度比较大，较长的管路流速设计不宜过大，以减小压降。
2.导热油供油，会邮温度较高，应合理配管，大管道，长管道最好进行应力计算。
3.没有特殊要求的阀门最好选用闸阀，减少阻力。
4.受压元件必须采用法兰连接时，应采用公称压力（PN）不小于1.6Mpa的榫槽式法兰或平焊钢法兰，其垫片应采用金属网缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。
5.管路连接最好用焊接。
以上是山东英可利合成导热油为您解答，希望答案可以帮助到您。
D. 请问：导热油锅炉管道上的这两个阀门是开着呢还是关着
看不太清楚。
截止阀看阀杆位置有点像开着；
电动闸阀的阀位标牌看不清，要是在下面应该是关着的。
E. 导热油炉的调试步骤
一、 调试前的准备
1、安装质量验收，压力试验结果符合规范、要求，技术文件和质量证明记录文件齐全。
2、所有管道支撑牢固、可靠，热膨胀余量充足、合理。
3、拆除管道系统试压盲板，彻底清除、扫净管路系统、设备、炉膛、风管道等周边异物。
4、检查各类伐门、风门和调节器的启闭是否灵活、可靠，各连接螺栓是否紧固。 5、检查电器控制、仪器、仪表安装是否规范和符合要求。
6、检查各机械传动机构是否按规定注入润滑油（脂），并用手转动主轴是否转动灵活，有无机械卡、滞现象。
7、上述准备工作应经相关部门专业技术人员检查，验收合格并做好记录。
二、调试程序
1、冷态调试
准备工作结束，方可进行调试进入冷态试运转。
① 接通电源，合上电源总开关，电压表指示值为380V，各指示灯，显示仪表灯，数字显示表显示正常；
② 单机试运转，单元设备转向及噪声均正常；
③ 冷态运行稳定3-4小时以上，各单元设备均无异常，方可进行热态调试。
2、冷油循环 单元设备试运转正常后，即可向炉体及整个管路加注导热油，进行冷油循环。
① 注油 按要求调节管路系统各有关伐门，启动注油泵，向膨胀槽及系统加注导热油，并经常开启管道放空伐门排出空气，全面检查系统有无渗漏迹象。
② 冷油循环
注油至高位槽上玻璃液面计出现液位时，可启动循环泵，进行冷油循环，观察循环泵工作状况，开启系统排空伐门排出系统的空气。
③ 清洗过滤器 冷油循环一段时间后，管道中存在的杂物会通过循环泵前的过滤器过滤下来，应及时拆除和清理过滤器。
3、热态调试
热态调试内容包括：烘炉、煮油、脱水、排气等重要工作。
① 点火烘炉
点火烘炉用的木柴应不带铁钉等金属杂物，均匀地铺在炉排上引燃。火焰在炉膛中央，采用文火烘炉。连续烘炉时间为3-7天，以测定炉墙灰浆试样含水率<2.5%为合格。烘炉过程中，导热油升温速度在10-20℃/h，油温最高不得超过100℃。
② 煮油、脱水、排气
当导热油温度升至100℃以上时，管路中 残余的水份和导热油中低挥发份开始汽化，并随着油温的升高水份和低挥发份汽化加剧，需要脱水、排气。脱水、排气过程的升温速度应严格控制在5℃/h以内，经反复排气，导热油中的水份和低挥发份即可逐渐排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运行正常。
脱水排气过程应严格注意：
A、严格控制导热油的升温速度，不得求快，更不得强行升温。
B、脱水排气时，应及时补充导热油，以消除低液位报警为标志。
C、密切注意检查整个系统的所有设备，管道及支撑、热膨胀，仪器仪表、电器控制等是否正常，并及时记录温度、压力、压差等有关参数。
D、不允许有漏油现象。
E、应将所有用热设备的导热油和备用的导热油一同进行。
F、一次不能完成的后续设备系统和增添的导热油并炉运行前，应重新进行脱水和排气这一过程。
F. 导热油锅炉的油泵安在回油路上可以.吗
回油路上似乎没有必要，一般泵是为了输送更远的路程或者更高的扬程的，建议安装在送油管道上
G. 导热油炉的工作原理什么是导热油炉
一、导热油炉的概念
导热油炉的也叫有机热载体炉，俗称导热油锅炉，官方名称为热油炉。其是以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备，导热油炉指载热工质为高温导热油（也称热煤体、热载体）的新型热能转换设备，通常也用“MW”（兆瓦）表示炉的容量，旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示，导热油炉的优势在于“高温低压“、运行平稳而被广泛运用。
二、导热油炉工作原理
导热油炉是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能。
导热油炉的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆炸等事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。因此，对有机热载体炉的安全运行和管理，必须高度重。由于它具有高温（320℃以上）低压（0.3-0.5MPa）的优点，且其供热温度可精确控制，因此可取代原蒸汽锅炉供热。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，所以其一次性投资省，运行费用低，是一种安全、高效、节能的供热设备。
三、导热油概念
导热油是一种传热的介质的特种油。随着炼油和用油技术的进步和工农业现代化的发展，用做传热介质的导热油与传统的水、水蒸汽、熔盐、液体金属相比有了很大的发展、导热油具有应用温度范围宽（－60到350度），低压高温操作，易于控制，安全可靠无腐蚀，节能，系统设计简单，保护环境，投资少收益快等优点。因此其在化学工业、石油工业、橡胶、塑胶、纤维、纺织印染、建筑材料、筑路机械、汽车工业、电器加工、造纸、采暖、食品、粮油、医药、烟草、水电站、碳素加工等领域广泛应用。导热油有合成油和矿物油两大类。合成型导热油从组成上可分为芳香烃、合成烃、醇、醚、脂、硅油等，其特点是化学纯度高、热稳定性高、使用周期长，用于－70到350度，缺点是毒性大、价格昂贵且高温高压危险性大；矿物油型导热油由特定组分的混户烃类组成，用于－60到320度常压或低压液相传热。
四、导热油炉使用注意事项
1、导热油炉内介质均为高温、渗透性较强的易燃物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓，头部不要正对阀盘，防止热传导液从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。
2、热传导液在运行中有损耗，要注意及时补加，在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷态介质。
3、液相炉依靠循环泵强制循环，一旦发生停电（循环泵停止运行），要及时采取措施，避免炉内热传导液因停止循环而超温。如没有自备电源，不能立即启动备用泵时，应立即停止炉排，打开膨胀器与炉体的联接阀门，让膨胀器内冷油流入炉内，保持炉内油的流动。直至炉膛温度低于300℃，热油出口温度降至100℃以下为止。有条件也可加装备用柴油机提供动力的循环泵。
4、锅炉房内应备有足够的消防设备，灭火器材应经常检查，使其保持完好状态。
H. 导热油锅炉安装管道泵在回油管安装吗
你好，应该是出油管道上吧，如果装回油管道上，油泵工作时储油箱就会满油出来
I. 用什么调节阀
我认为是气动薄膜调节阀！此阀非常先进，可以准确调节，但是比较贵，还要传输电信号，是一种自动化控制！我又想到了安全阀，压力超过了就自动打开了！挺好的，随便你选了！希望对你有帮助！
J. 请教下大神，导热油泄压阀接到回油管合理吗
1. 导热油粘度比较大，较长的管路流速设计不宜过大，以减小压降。
2.导热油供油，会邮温度较高，应合理配管，大管道，长管道最好进行应力计算。
3.没有特殊要求的阀门最好选用闸阀，减少阻力。
4.受压元件必须采用法兰连接时，应采用公称压力（PN）不小于1.6Mpa的榫槽式法兰或平焊钢法兰，其垫片应采用金属网缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片。
5.管路连接最好用焊接。
以上是山东英可利导热油为您解答，希望答案可以帮助到您。