阀门流开流关怎么选择

1. 调节阀流开式和流开式的定义及其结构图

流开式：当流体流过阀芯时，产生的推力有助于将打开阀门，那么此阀芯就是流开的。流闭式：当流体流过阀芯时，产生的推力有助于将关闭阀门，那么此阀芯就是流闭的。

2. 请教有关阀门流开流关,气开气关的问题

流开流关是指流体流动对阀的作用，对于一般的截止阀，一般是低进高出，就是从阀塞下面进流体，上面出，这种就是流开，相反还有高进低出的，就是流关，气开气关是指单作用气动阀门，一般的气动执行器内有一个膜片一侧进气，另一侧是弹簧，近期使阀门打开就是气开，相反就是气关。FO（英语Air fail open的简写）是说失气阀门打开，FC（英语Air fail close的简写）是说失气阀门关闭，都是指气动阀的。

3. 调节阀的上进下出，与下进上出怎么选用调节阀的上进下

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调节阀的上进下出与下进上出对阀门性能基本没有影响。有的生产厂只有其中的一种。所以不用刻意去选。

• 调节阀的执行机构有正作用和反作用之分；

• 调节阀的阀身，有正装和反装之分（即上进下出与下进上出）；

• 调节阀的气动执行机构和阀身配合后有气开和气关之分；

• 阀门结构有流开和流闭之分。

对于气动调节阀：

1. 首先要确定的是气开和气关（事关安全）

2. 其次确定正反作用（正作用简单便宜且可靠性略微高一点，通常选择目的是为了同一装置上的统一）

3. 没有特殊需要，都是选流开

4. 剩下的交给生产厂

对于电动阀，如果对流开流闭没有要求（对电动阀 流开流闭 区分不大），都交给生产厂就行。

4. 怎么选择合适的阀门以及阀门分类

阀门选用：
1.选择阀门类型：根据使用要求选择类型（需要调节的就选择蝶阀，开关的可以选择球阀或闸阀）；
2.选择阀门压力等级；根据介质类型选择压力等级（PN10、PN16、PN25、PN40、PN64……）；
3.选择阀门通经；
4.选择温度范围；介质的使用温度决定了阀门密封形式，选择好温度等级可以延迟阀门使用寿命；
5.选择阀门材质：根据介质情况选择，是否有腐蚀性等来确定阀门的材质；
6.选择阀门的密封形式：橡胶密封，氟胶密封，石墨密封，硬质合金密封等（密封形式的不同阀门的使用寿命就不同，密封形式也决定了阀门泄漏性）；

选型依据
1、流体的工况（压力及温度）
2、流体的性质（腐蚀性等）
3、选用阀门的目的（节流、控压等）
旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）—用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀—用于调节管道介质的流量。
蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。
安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除 过剩介质压力，保证生产运行安全。
减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
V型球阀—用于对介质流量进行调节，流量特性为等百分比。
由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，如：压缩机、高压容器、锅炉等；也有的选用不当……。这些作法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。 因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。尤其对现代化工业生产和建设更应如此
如下为选择阀门应遵循的原则：
⑴ 截止和开放介质用的阀门 流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。
⑵ 控制流量用的阀门 通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。
⑶ 换向分流用的阀门 根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。
⑷ 带有悬浮颗粒的介质用阀门 当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那么就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。 目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。

5. 阀门的选型标准，如何选择阀门

      1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。 

      2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。 

      3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。 

      4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。 

      5 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。 

      6. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。 

      7. 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。 

      8. 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。 

      9. 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。 

      阀门选型依据：

      1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。 

      2. 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。 

      3. 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。 

      4. 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 

      5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。） 

6. 阀门的开关方向 如何正确操作阀门

1、手动阀门的正确操作方法

手动阀门是使用最广的阀门，它的手轮或手柄，是按照普通的人力来设计的，考虑了密封面的强度和必要的关闭力。因此不能用长杠杆或长板手来板动。

有些人习惯于使用板手，应严格注意，开启阀门时应当用力平稳，避免用力过猛，造成启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件已经考虑了这种冲击力与一般阀门不能等冈。

当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。并便于检查全闭时是否正常。假如阀办脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。阀门密封面或阀门手轮的损坏。

阀门开启标志：球阀、蝶阀、旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行时，表明阀门在全开启位置;当阀杆向左或向右旋转90。时，沟槽与通道垂直，表明阀门在全关闭位置。有的球阀、蝶阀、旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四通阀门的操作应按开启、关闭、换向的标记进行。操作完毕后应取下活动手柄。

2、安全阀的正确操作方法

安全阀在安装前就经过了试压、定压。安全阀运行时间较长时，操作人员应注意检查安全阀，检查时，人避开安全阀出口处，检查安全阀的铅封，用手扳起有扳手的安全阀，间隔一段时间开启一次，泄除脏物，校验安全阀的灵活性。

3、疏水阀的正确操作方法

疏水阀是容易被水污等杂物堵塞的阀门。启用时，首先打开冲洗阀、冲洗管道。有旁通管的，可打开旁通阀作短暂冲洗。没有冲洗管和旁通管的疏水阀，可拆下疏水阀，打开切断冲洗后，再关好切断阀，装上疏水阀，然后再打开切断阀，启用疏水阀。

4、减压阀的正确操作方法

减压阀启用前，应打开旁通阀或冲洗阀，清扫管道脏物，管道冲洗干净后，关闭旁通阀和冲洗阀，然后启用减压阀。

有的蒸汽减压阀前有疏水阀，需要先开启，再微开减压阀后的切断阀，最后把减压阀前的切断阀打开，观看减压阀前后的压力表，调整减压阀调节螺钉，使阀后压力达到预定值，随即慢慢地开启减压阀后的切断阀，校正阀后压力，直到满意为止。 固定好调节螺钉，盖好防护帽。

如果减压阀出现故障或要修理时，应先慢慢地打开旁通阀，同时关闭阀前切断阀，手工大致调节旁

通阀，使减压阀后压力基本稳定在预定值上下，再关闭减压阀更换或修理好后，再恢复正常。

5、止回阀的正确操作方法

为了避免止回阀关闭瞬间形成的过高冲击力，阀门必须关闭迅速，从而防止形成极大的倒流速度，该倒流速度在阀门突然关闭时就是形成冲击压力的原因。因此，阀门的关闭速度应与顺流介质的衰减速度正确匹配。

假使顺流介质的速度变化范围很大，则最小的流速就不足以迫使关闭件稳定地停止。在这种情况下，关闭件的运动可在其动作行程的一定范围内用阻尼器来加以抑制。关闭件的快速振动，会使阀门活动件磨损过快，导致阀门过早失灵。

如果介质为脉动流，关闭件的快速振动也是由极度的介质扰动所引起，凡是存在这种情况，止回阀应该安置在介质扰动最小的地方。

(6)阀门流开流关怎么选择扩展阅读

日常保养

1、阀门存放环境需注意，应存放在干燥通风的室内，且堵塞通路两端。

2、阀门应定期检查，并清除其上的污物，涂抹涂防锈油在其表面。

3、安装应用后的阀门，应对其进行定期检修，以确保其正常工作。

4、应查看阀门密封面是否磨损，并根据情况进行维修或更换。

5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等，并进行必要的更换。

6、应对阀门的密封性能进行试验，确保其性能。

7、运行中的阀门应完好，法兰和支架上的螺栓齐全，螺纹无损，没有松动现象。

8、如手轮丢失，应及时配齐，而不能够用活扳手代替。

9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

10、如果阀门使用环境较为恶劣，易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染，则应该为阀杆安装保护罩。

11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰，阀门的铅封、盖帽。

12、保温夹套应无凹陷、裂纹。

13、运行中的阀门，避免对其敲打，或者支撑重物等。

参考资料来源：网络-阀门

7. 水管的阀门往哪边是开哪边是关

一般情况下，顺时针为关，逆时针为开。

除了特殊要求之外，阀门都是顺时针是关，逆时针是开，不管是水龙头还是水阀，圆的还是带把手的，除了双开的都是，大多都是这样。

顺时针关闭阀门的设计，比较顺手，一般都会右拧开关，这样将阀门关闭了。

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排水阀分类

（1）截止阀：截止阀是一种常用的截断阀，主要用来接通或截断管路中的介质，一般不用于调节流量。截止阀适用压力、温度范围很大，但一般用于中、小口径的管道。

（2）节流阀：节流阀是通过改变流道截面以控制流体的压力及流量，属于调节阀类，但由于它的结构限制，没有调节阀的调节特性，故不能代替调节阀使用。截止型节流阀在结构上除了启阀件及相关部分外，均与截止阀相同，节流阀的启闭件大多为圆锥流线型。

（3）止回阀：止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体和作用下开启，流体从进口侧流向出口侧，当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。

（4）球阀：球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。

（5）旋塞阀：旋塞阀是用带孔的塞体作为启闭件，塞体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。旋塞阀的塞体多为圆锥体，也有圆柱体，旋塞阀结构简单、启闭迅速、流动阻力小。旋塞阀通常用于压力不高、口径不大的场合。

旋塞阀多用于截断介质流动，也可进行介质分配，三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动，也可进行介质分配，三通旋塞阀和四通旋塞阀则多用于改变介质流动方向或进行介质分配。

（6）减压阀：减压阀是调节阀的一种，它是通过启闭件的节流，将进口压力降至某一需要的出口压力，并能在进口压力及流量变动时，利用介质本身的能量保持出口压力基本不变的阀门。

（7）疏水阀：疏水阀是用于蒸汽管网及设备中，能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体，并阻水蒸汽泄漏的阀门。

（8）调节阀：该阀用于水、蒸汽管网上作为调节流量之用，自锁型能使管网始终保持平衡状态。

8. 阀门的种类与如何选用

1. 明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2. 确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接、卡套、快装等。

3. 确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4. 根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定选择阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5 选择阀门的种类：闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。

6. 确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。

7. 确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

8. 确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

9. 利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

阀门选型依据：

1. 所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2. 工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

3. 对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4. 安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

5.对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）

9. 过程控制中,气开阀和气关阀,如何选择

需要看过程控制中的加工对象，和输入的介质和能量。如果控制失控时，被加工对象会被破坏，需要选择气开阀，因为失控时，阀门关闭，被加工对象被保护。反之就需要气开型。

工业中的过程控制是指以温度、压力、流量、液位和成分等工艺参数作为被控变量的自动控制。过程控制也称实时控制，是计算机及时的采集检测数据，按最佳值迅速地对控制对象进行自动控制和自动调节，如数控机床和生产流水线的控制等。

程序控制法即对经常性的重复出现的业务，要求执行人员按规定的标准化程序来完成，以保证业务处理质量达到控制目标和要求。程序控制要求按照牵制的原则进行程序设置，所有的主要业务活动都要建立切实可行的办理程序。

即：按生产流程，每道工序的最终点为程序控制点， 每道工序的终点的生产者为质量控制者，对不合格的加工、 不合格的配制有责任也有权提出改正， 这样使每个人在生产过程都受到监控。

程序控制法避免业务工作的无章可循，职责不清，相互推委，有利于及时处理业务和提高工作效率，以及追究有关责任人的责任。

10. 怎么选择阀门

阀门选型：
1.选择阀门类型：根据使用要求选择类型（需要调节的就选择蝶阀，开关的专可以选择球属阀或闸阀）；
2.选择阀门压力等级；根据介质类型选择压力等级（PN10、PN16、PN25、PN40、PN64……）；
3.选择阀门通经；
4.选择温度范围；介质的使用温度决定了阀门密封形式，选择好温度等级可以延迟阀门使用寿命；
5.选择阀门材质：根据介质情况选择，是否有腐蚀性等来确定阀门的材质；
6.选择阀门的密封形式：橡胶密封，氟胶密封，石墨密封，硬质合金密封等（密封形式的不同阀门的使用寿命就不同，密封形式也决定了阀门泄漏性）；