燃气管道严密性试验阀门

A. 煤气管道严密性试验的具体要求是什么

说来话长了，呵呵！
一、严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。
二、严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足：
1、设计压力少于5KPA时，试验压力应为20KPA；
2、设计压力大于或等于5KPA时，试验压力应为设计压力的1.15倍，且不少于0.1MPA；
三、试压时的升压速度不宜过快。
四、严密性试验稳压的持续时间应为24H，每小时记录不少于1次。
五、所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件、应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处、不漏为合格。
六、做好试验记录。
七、试验用的压力计必须符合要求，在校验有限期内，其量应为试验压力的1.5--2倍，其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足要求。
最后建议楼主去查下现行施工验收规范为妥。

B. 供热管道及燃气管道的严密性试验为什么要在回填土之后进行

严密性试验在防腐、保温前面做。

基本流程：开槽－验槽－管道吊装－管道对接－对口焊接－焊缝检测－管道吹扫－强度试验－焊口防腐保温－严密性试验－管道防腐保温。

先强度试验，再严密性试验，焊口的防腐保温在强度实验后，严密性试验之前做。管道的防腐保温在最后做，焊口的防腐和管道的防腐是两个防腐。

(2)燃气管道严密性试验阀门扩展阅读

热力网管道的温度变形应充分利用管道的转角管段进行自然补偿。直埋敷设热水管道自然补偿转角管段应布置成60°～90°角，当角度很小时应按直线管段考虑，小角度的具体数值应按《城镇供热直埋热水管道技术规程》（CJJ/T 81）的规定执行。

当两条管道垂直布置且上面的管道直接敷设在固定于下面管道的托架上时，应考虑两管道在最不利运行状态下热位移不同的影响，防止上面的管道自托架上滑落。

直埋敷设热水管道，经计算允许时，宜采用无补偿敷设方式，并应按《城镇供热直埋热水管道技术规程》（CJJ/T 81）的规定执行。

C. 天然气管道室外严密性试验问题

SY0470-2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范GB/T9711.1-1997 石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分：A级钢管 GB/T9711.2-1999 石油天然气工业输送钢管 交货技术条件 第2部分：B级钢管 GB50341-2003 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 SY/T5170-1998 石油天然气工业用-钢丝绳规范 SY/T0330-2004 现役管道的不停输移动推荐做法 SY/T6556-2003 大型地面常压储罐防火和灭火 SY/T6516-2001 石油工业电焊焊接作业安全规程 GB/T14164-2005 石油天然气输送管用热轧宽钢带 SY/T4079-95 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范 SY0402-2000 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 SY0470-2000 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范 SY/T0048-2000 石油天然气工程总图设计规范 SY/T0003-2003 石油天然气工程制图标准 SY/T0452-2002 石油天然气金属管道焊接工艺评定 SY/T0327-2003 石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声波检测 GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 GB/T9711.3-2005 石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分：C级钢管 GB50369-2006 油气长输管道工程施工及验收规范(代替SY0401-98 ) SY/T4109-2005 石油天然气钢质管道无损检测 消防技术标准规范汇编（2007上下） SY/T0082.1-2006 石油天然气工程初步设计内容规范 第1部分：油气田地面工程 SY/T0082.2-2006 石油天然气工程初步设计内容规范 第2部分：管道工程 SY/T0082.3-2006 石油天然气工程初步设计内容规范 第3部分：天然气处理厂工程 GB/T19830-2005 石油天然气工业油气井套管或油管用钢管 GB/T20173-2006 石油天然气工业 管道输送系统 管道阀门 GB/T20660-2006 石油天然气工业 海上生产设施的火灾、爆炸控制、削减措施要求和指南 GB/T20972.1-2007 石油天然气工业 油气开采中用于含硫化氢环境的材料 第1部分：选择抗裂纹材料的一般原则

D. 燃气管道严密性试验怎么计算

根据管道压力确定，市政中压管道及低压管道参考《城镇燃气输配工程施工及验收规范》第12章、室内燃气管道参考《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》第8章、长输高压参考《油气长输管道工程施工及验收规范》或《输气管线设计规范》

E. 管道试验压力2.5MPa，但是阀门严密性试验压力是2MPa，管道强度试验是必须阀门关闭，如何办

一般来说，阀门的抄试验压力是严密袭性试验压力的1.5倍，其中的严密性试验压力一般都是阀门的公称压力。
还要看阀门的公称压力是多少，才能确定管道试压能不能带着个阀。
不过按常规设计规则，管道的设计压力不会超过阀门的公称压力，这样的话带着阀门一起试压是完全可以的。

F. 燃气管道严密性试验是怎样规定的

（1）严密抄性试验应在强度袭试验合格后、管线全部回填后进行。
（2）试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2 倍，其精度不低于0.25级，并在效验有效期内。
（3）严密性试验介质宜采用空气，当设计压力小于5Kpa 时，试验压力应为20Kpa；当设计压力大于或等于5Kpa时，试验压力应为设计压力的1.15 倍，且不得少于0.1Mpa。
（4）严密性试验升压速度不宜过快，对设计压力大于0.8Mpa 的管道试压，压力缓慢上升至
30%和60%试验压力时，应分别停止升压，稳压30min，检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。
（5）严密性试验稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1 次，当修正压力降小于
133pa为合格。
（6）所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行安装，
然后按设计压力对系统升压，并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处，不漏为合格。

G. 燃气管道强度试验和严密性试验有什么区别

管道强度实验是第一次看压，也就是把管道装好后用空压机打压测试管道焊接强度，这是强度实验，隔一天后第二次看压力，如果压力没降低，说明焊缝强度达标，严密性达标

H. 下列哪些阀门可以和管道一起做严密性试验

下列哪些阀门可以和管道一起做严密性试验？一、阀门的强度试验：
1、公称压力小于或等于32 MPa的阀门，其阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；
2、公称压力大于32 MPa的阀门．阀门的强度试验压力为公称压力的1 3～1．4倍；
3、试验时间为阀门在试验压力下保持5 min，阀体不渗不漏．且无裂纹即为合格；
4、试验时将阀门夹置到试验台上；
将阀门开启，使关闭件处在全开的位置将水从阀体的一端充人(对于闸板阀、截止阀和直通旋塞阀，从通路的任一端引入；
对于止回阀从阀门进口端引入)，待阀腔内空气从阀门的另一端堵板上的放气孔排净后，封闭放气孔；逐渐升压至试验压力；
在规定的压力持续时间内，压力保持不变，如无渗漏现象发生，即为强度试验合格。
二、阀门的严密性试验：
1、除蝶阀、止回阀、底阀、节流阀外，其他阀的严密性试验压力一般应等于阀门的公称压力，也可用1.25倍；
2、工作压力进行试验，在试验压力下进行检查，以阀瓣的密封面不渗不漏为合格；
3、对于公称压力小于或等于2．5 MPa的水用铸铁闸阀和水用铸铜闸阀．允许有微量的渗漏，但渗漏量不允许超过有关规定值。
三、试验合格的阀门，应及时排净内部积水，密封面应涂油防锈（忌油阀门除外)，关闭阀门，封闭出入口。高压阀门应填写“高压阀门试验记录”。
(8)燃气管道严密性试验阀门扩展阅读
一、验收要求
验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》，装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭，选择部件死角，滤纸不变颜色为合格。
二、阀门规格要求
1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
2、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。
3、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
三、性能检测要求
1、阀门某一规格批量制造时，应委托官方性机构进行以下性能的检测：①阀门在工压状况下的启闭力矩；②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测：
①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；
②阀门在关闭状况下，两侧分别承受11倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。
参考资料
网络-阀门

I. 燃气管道阀门试验

燃气管道分高压、中压、低压三种，高压为主干线，中压为支干线，低压为小区回内分配管道。不答知道你问的是哪一种。一般情况下，查该工程的设计文件或规范就有。一般低压管道试气压，严密压即设计压力，强度压为严密压的1.25倍。强度压一般30分钟，严密压一般无特殊规定，检测各个接口，无泄漏和明显压降即合格；但是压降需要根据规范规定进行计算。如果超出规范规定的范围，就一定有问题，必须查找出来，不留隐患。中压和高压需要试水压，完毕后进行扫水，干燥、置换才行。试水压如无特殊规定，按GB50235执行。

J. 燃气管道严密性试验压力应满足哪些要求

严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。