『壹』 气动阀门卡死开不到位怎么解决
气动阀门卡死开不到位怎么解决?调节阀简述:
气动调节阀是工业生产广泛使用的工业过程控制仪表之一,它是组成工业自动化系统的重要环节。气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全。下面,了解一下气动调节阀的常见故障及处理方法。望能对工厂的现场维护人员起到一点助益,下图气动控制阀应用实例。
1、调节阀不动作
首先确认气动调节阀的气源压力是否正常,查找气源故障。如果气源压力正常,则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出;若无输出,则放大器恒节流孔堵塞,或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。用小细钢丝疏通恒节流孔,清除污物或清洁气源。如果以上皆正常,有信号而无动作,则执行机构故障或阀杆弯曲,或阀芯卡死。遇此情况,必须卸开阀门进一步检查。
2、调节阀卡堵
如果气动调节阀杆往复行程动作迟钝,则阀体内或有黏性大的物质,结焦堵塞或填料压得过紧,或聚四氟乙烯填料老化,阀杆弯曲划伤等。调节阀卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作、大信号动作过头的现象。遇到此类情况,可迅速开、关旁通或调节阀,让杂质从旁通或调节阀处被介质冲跑,同时在调节阀前加装过虑器。
3、调节阀泄漏
气动调节阀泄漏一般有调节阀内漏、外漏和阀芯、阀座变形引起的泄漏几种情况,下面分别加以分析。
3.1、阀内漏
1)、阀杆长短不适,气开阀阀杆太长,阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。
2)、阀芯和阀座密封面上有杂质,也会容易造内漏。
解决办法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适,清理阀芯和阀座密封面上的杂质,使其不再内漏。(注意:调节阀顾名思义是主要作为比例调节流量来使用,不能作为关断阀使用,调节阀是有泄漏等级的,不同的等级有不同的允许泄漏量。)
3.2、调节阀填料泄漏
填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性变形,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触并非十分均匀,有些部位接触的松,有些部位接触的较紧,甚至有些部位根本没有接触上。调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。填料选用柔性石墨,因为它的气密性好、摩擦、磨损的相对小一些,使用寿命也有所提高。
『贰』 不锈钢阀门法兰有磕痕应如何处理
一般小的磕痕不用处理,不影响密封,即使是多个都没问题。只要不被贯通都不需要处理。只要把高出来的部分磨平就行,这就是处理要点。
『叁』 法兰阀门的问题
购买阀门是否带法兰要提前声明,一般情况下不声明是为不带,要带另算价格,
法兰和阀门的规格要求是一样的,如国标,美标 材质耐温等,同时平面法兰要配垫片,凸面法兰不用垫片,螺栓是都要配。
『肆』 如何进行现场密封面修复、法兰面修复
一般性质的清理用除锈之类的物品即可,如果密封面损伤,变形等情况就需要维修了,维修就是拆卸去加工厂加工或者换掉。
若果法兰太大或者不好拆卸,可以考虑现场修复,因为拆卸安装检验成本也不便宜。
阀门的腐蚀,通常被理解为阀门金属材料在化学的或电化学的环境作用下所受到的破坏。由于腐蚀现象出现于金属与周围环境自发的相互作用当中,因此,怎样将金属与周围环境相隔绝或更多的使用非金属合成材料,则成为人们普通关注的问题。
众所周知,金属的腐蚀破坏对阀门的使用期限,可控性和使用寿命有相当大的影响。机械和腐蚀的作用因素对金属的作用大大地增加了接触表面总的磨损量。阀门在操作过程中,摩擦的表面总的磨损量。阀门在操作过程中,摩擦的表面由于同时的机械作用和金属与环境进行化学的或电化学的互相作用的结果产生磨损和破坏。对阀门而言,其管道工作气候条件的复杂;石油、天然气和油层水等介质中硫化氢、二氧化碳和某些有机酸的出现使其金属表面的破坏力增大,从而迅速失去工作能力。
现场加工方式的优点就在于方便、快捷、精确,这对于化工行业的阀门泄漏问题是一个很好的解决办法,原因在于:
1. 化工行业所应用的管道阀门都是用于传输介质,是一个与各部分都有连接的重要部分,这就决定了难于拆卸这一难题的存在;
2. 介质的腐蚀性导致了泄露这一事件的突发性比较大,若不及时予以解决将造成后即引发的连环损失,可能造成的危害巨大;
3. 现场加工方式能够在事发现场将问题解决,将问题的危害性降到最低点,能够准确的定位,不会引发后序问题。
『伍』 如何对阀门进行正确的维护与保养
阀门使用维护的目的,在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用。不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。

室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油。要经常保持阀门的清洁。要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。
运转中阀门的维护
1、清扫
阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件,容易沾积许多灰尘、油污以及介质残留等赃物,对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁,保护阀门油漆的完整,显然是十分重要的。阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫;梯形螺纹和齿间的赃物适用于抹布擦洗;阀门上的油污和残留适用于蒸汽吹扫,甚至用铜丝。
刷洗,直至加工面、配合面显出金属光泽,油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责,每班至少检查一次,定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗,或定期拆卸冲洗,以免赃物堵塞阀门。
2、阀门的润滑
阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位,轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其它配合活动部位,都需要良好的润滑条件,减少相互间的摩擦,避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴,若在运行中损坏或丢失,应修复配齐,油路要疏通。润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次;不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。高温阀门不适于用机油、黄油,它们会因高温熔化而流失,而适于注入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。对裸露在外的需要润滑的部位,如梯形螺纹、齿轮等部位,若采用黄油等油脂,容易沾染灰尘,而采用二硫化钼和石墨粉润滑,则不容易沾染灰尘,润滑效果比黄好。石墨粉不容易直接涂抹,可用少许机油或水调合成膏状使用。注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油,否则容易磨损和泄漏。
3、阀门的维护
运行中的阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门,其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门,更要禁止。
电动装置的日常维护工作,一般情况下每月不少与一次。维护的内容有:外表清洁,无粉尘沾积:装置不受气、水、油的沾染。电动装置密封良好,各密封面、点应完整牢固、严密、无泄露。电动装置应润滑良好,按时按规定加油,阀杆螺母加润滑脂。电气部分应完好,切忌潮湿与灰尘的侵蚀。
气动装置的日常维护工作,一般情况下每月不少与一次,维护的主要内容有:外表清洁,无粉尘沾积:装置不受气、水、油的沾染。气动装置饿密封性良好,各密封面、点应完整牢固,严密无损。手动操作机构应润滑良好,启闭灵活。汽缸进出口气接头不允许有损伤;汽缸和空气管系的各部分应进行仔细检查,不得有影响使用性能的泄露。管子不允许有凹陷,信号器应处于完好状态,信号器的指示灯应完好,不论是气动信号器还是电动信号器的连接螺纹应完好无损,不得有泄露。气动装置上的阀门应完好、无泄露,开启灵活,气流通畅。整个气动装置应处于正常工作状态,开、关灵活。
『陆』 阀门法兰上边的油漆需要清理吗
阀门法兰上边的,油漆是不需要清理掉的,放上去就可以了。一般的油漆都是起到装饰性的作用的,而且他的油漆也是在外部的,内部是没有油漆的,所以不需要特殊清理。
『柒』 法兰,阀门,清理维修用什么定额
一般性质的清理用除锈之类的物品即可,如果密封面损伤,变形等情专况就需要维修了,维修就是属拆卸去加工厂加工或者换掉。
若果法兰太大或者不好拆卸,可以考虑现场修复,因为拆卸安装检验成本也不便宜。现场修复找绪远机械 ,他们是专业做这个的。经验丰富。可现场加工修复RJ RF等多种形似的法兰密封面。绝对满足使用要求。
『捌』 闸阀卡住了怎么办
标冠阀门推举
法兰直接更换 丝扣可以更换阀芯
『玖』 法兰阀门经常发生什么故障,怎么处理求解
一、中部法兰部位泄露原因及解决方法:
1、法兰连接螺栓没有拧紧或松紧不均匀。
解决方法:将螺松开,然后重新均匀对称拧紧。
2、垫片损坏或失效。
解决方法:更换垫片。
3、法兰密封面间有污物。
解决方法:卸下清洗法兰。
二、填料函泄漏:
1、填料松动或填料压盖压偏。
解决方法:应将填料压盖均匀的压紧。
2、填料失效。
解决方法:更换新的填料。
三、密封面泄漏:
1、密封面是附有污物。
解决方法:清洁密封面。
2、密封面受损伤。
解决方法:磨修密封面或更换密封面。
四、阀杆转运不灵活:
1、阀芯盖接角太紧或轴承磨损。
解决方法:调整填料松紧度或更换轴承。
2、阀杆或阀杆螺母之间有杂物或灰尘,阀杆或阀杆螺母受损。
解决方法:拆开清洗阀杆,如果损坏更换阀杆或阀杆螺母。
3、启闭装置出现故障。解决方法:按装置说明书检查出故障后维修。
『拾』 电动蝶阀的常见问题及处理求解!
电动蝶阀故障及排除方法
1、电动蝶阀安装前道确认SENMI产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符,并将阀门内腔插洗干净,不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物,未清洗前绝不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈。
2、电动蝶阀安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰,即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
3、电动蝶阀安装在管道中的位置,最佳位置为立装,但不能倒装。
4、电动蝶阀使用中需要调节流量,有气动执行机构进行控制。
5、开、闭次数较多的手动蝶阀,在二个月左右时间,打开蜗轮箱盖,检查黄油是否正常,应保持适量的黄油。
6、检查各联接部位要求压紧,即保证填料的密封性,又可保证阀杆转动灵活。
7、金属密封电动蝶阀不适合安装于管路末端,如必须安装于管路末端,需采取配装出口发兰,防止密封圈积压,过位。
8、阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果,发现故障及时排除。
电动蝶阀密封面泄露故障排除
1、蝶板、密封面夹有杂物
2、蝶板、密封面关闭位置吻合不正
3、出口侧配置装法兰螺栓受力不均
电动蝶阀两端面泄露故障排除
1、两侧密封垫片失效
2、管法兰紧力不均或未压紧
3、密封圈上、下封垫片失效