1. 高压氧气阀门选型注意哪些技术要点
在工业上用的氧气阀门,一般都是全铜制造.要禁油脱脂,是为了防止橡胶老化和静电的起火花的问题,因为氧气很容易爆炸.
2. 氧气减压器使用注意事项有哪些
1、安装减压器之前,要略开气瓶阀门吹降污物,以防灰尘和水份带入减压器内,然后才能装上减压器。在开启气瓶阀时,操作者不应站在瓶阀出气口前,以防止高压气体突然冲出伤人。
2、应预先将减压器调压螺丝旋松后才能打开气瓶阀,开启气瓶阀时要缓慢进行不要用力过猛,以防高压气体损坏减压器及高压表。
3、开启气瓶阀后,检查各部位有无漏气现象,压力表是否工作正常,待检查完毕后再接软管。
4、调节工作压力时,应缓缓地旋转调压螺丝,以防高压气体冲坏膜片或使低压表损坏。
5、减压器上不得沾染油脂,如有油脂必须控拭干净后才能使用。
6、减压器在使用过程中,如发生冻结,应用热水或蒸气解冻。不许用火烘烤。
7、停止工作时,应关闭瓶阀,并把减压器内的气体慢慢放尽,并使调压弹簧处于自由状态。
8、减压器必须定期检查,压力表必须定期校验,以确保调压可靠和读数准确。
9、氧气减压器和乙炔减压器不和相互换用。
10、乙炔减压器的工作压力不应该大于0.1 MPa.。

(2)氧气阀门应该注意什么扩展阅读
由于气瓶内压力较高,而气焊和气割和使用点所需的压力却较小,所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。总之,减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。
使用减压器应按下述规则执行:
(1)氧气瓶放气或开启减压器时动作必须缓慢。如果阀门开启速度过快,减压器工作部分的气体因受绝热压缩而温度大大提高。
这样有可能使有机材料制成的零件如橡胶填料、橡胶薄膜纤维质衬垫着火烧坏,并可使减压器完全烧坏。另外,由于放气过快产生的静电火花以及减压器有油污等,也会引起着火燃烧烧坏减压器零件。
(2)减压器安装前及开启气瓶阀时的注意事项:安装减压器之前,要略打开氧气瓶阀门,吹除污物,以防灰尘和水分带入减压器。
在开启气瓶阀时,瓶阀出气口不得对准操作者或他人,以防高压气体突然冲出伤人。减压器出气口与气体橡胶管接头处必须用退过火的铁丝或卡箍拧紧;防止送气后脱开发生危险。
(3)减压器必须定期校修,压力表必须定期检验。这样做是为了确保调压的可靠性和压力表读数的准确性。在使用中如发现减压器有漏气现象、压力表针动作不灵等,应及时维修。
3. 氧气阀门为什么要禁油··
为什么氧气球阀要严格禁油呢?
原因如下:
我们观察到氧气球阀内上面会有“禁油”标容志,这表示在使用和搬用过程中绝对不能接触油类。
在工业上用的氧气阀门,一般都是全铜制造. 要禁油脱脂,是为了防止橡胶老化和静电的起火花的问题,因为氧气很容易爆炸。因为氧气球阀上有油就很有可能与气瓶里的油接触, 油与纯氧在高压下会爆炸,引起气瓶物理性爆炸。 制氧机与氧气瓶是绝对禁止油的。
在对氧气球阀进行操作时也需要注意以下事项:
防油。禁止戴着沾有油渍的手套去接触氧气瓶及其附属设备;运输时,绝对不能和易燃物和油
类放在一起。
4. 氧气管道用的阀门,在材质上有什么要求
氧气属于人类呼吸的空气,在配件材质的要求至少要304不锈钢的,也有316、316L不锈钢的,还有一个就是全铜制阀门,【进典阀门】只有这几个材质的阀门才可以用在氧气管道上。
5. 氧气,平时要注意什么
管道氧气安全使用注意: 关氧气阀门应缓慢进行操作员应站阀侧面进行操作操作带旁通阀阀门应先启旁通阀使游侧先升压主阀两侧压差≤0.三MPa再主阀防氧气压差流速快引起燃物着火禁止用非调节阀氧气流量用 瓶装氧气 氧气瓶放置点准靠近明火距明火依0m外气焊、气割作业应与氧气瓶放置点间距于依0m氧气瓶立放使用应防止倾倒并严禁敲击与碰撞氧气瓶夏季应防止暴晒;冬季发气瓶冻结严禁使用明火烘烤使用气瓶氧前应进行安全状况检查并瓶内盛装氧气加确认气瓶阀、接、管路、减压装置均应采用铜基合金制造使用前应严格检查严防沾染油污、油脂溶剂且内部准积存锈渣、焊渣等机械杂质瓶内气体准用尽必须留剩余压力>0.05MP
6. 氧气阀门的防范措施
设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》,以及《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站设计规范》(GB50030-91)等法规标准的要求。
(1) 碳素钢管中氧气的最大流速应符合表4。
(2)为防止着火,在氧气阀门后,均应连接一段其长度不少于5倍管径,且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
(3)氧气管道应尽量少设弯头和分岔头,工作压力高于0.1MPa的氧气管道弯头,应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向,应与主管气流方向成45°到60°角。
(4)在对焊凹凸法兰中,采用紫铜焊丝作O型密封圈,是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
(5)氧气管道应有导电的良好装置,接地电阻应小于10Ω,法兰间电阻应小于0.03Ω。
(6)车间内主要氧气管道的末端应加设放散管,以利氧气管道的吹扫和置换,在较长的氧气管道进入车间调节阀前,应设过滤器。 (1)凡与氧接触的部位要严格脱脂,脱脂后用不含油的干空气或氮气吹净。
(2)焊接应采用氩弧焊或电弧焊。 (1)开关氧气阀门时应缓慢进行,操作人员应站在阀门的侧面,开启要一次到位。
(2)严禁用氧气吹刷管道或用氧气试漏、试压。
(3)实行操作票制度,事先对操作目的、方法、条件作出较详细的说明和规定。
(4)直径大于70mm的手动氧气阀门,当阀前后压差缩小到0.3MPa以内时才允许操作。 (1)氧气管道要经常检查维护,除锈刷漆,每3~5年一次。
(2)管路上的安全阀、压力表,要定期校验,1年1次。
(3)完善接地装置。
(4)动火作业前,应进行置换,吹扫,吹出气体中氧含量在18%~23%时为合格。
(5)阀门、法兰、垫片及管材、管件选用应符合《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)的有关规定。
(6)建立技术档案,培训操作,检修,维护人员。 (1)提高施工、检修及操作人员对安全的重视程度。
(2)提高管理人员的警惕性。
(3)提高科学技术水平。
(4)不断完善送氧方案。

7. 氧气呼吸器使用时的注意事项有哪些
一、在使用前,必须对氧气呼吸器进行全面检查,确认达到下列要求方可进行使用:
氧气瓶内的氧气压力,应保持在980N/cm2以上。
清净罐内装填的氢氧化钙吸收剂应为粉红色圆柱状颗粒。如变为淡黄色,即为失效,应及时更换。
应注意各密封垫圈是否齐全,啮合程度、阀门是否良好,自动排气阀工作是否正常,以及手动不及供氧是否有效。
二、氧气呼吸器使用时,先打开氧气瓶阀门,检查压力表的数值,估计使用时间。然后按动补给按钮数次,以清除气囊内原积存气体。再戴上头罩,检查罩体边缘与头部密合情况。经确认各部件正常后,即可使用。
三、在使用氧气呼吸器的过程中,如感到供气不足,可用深长呼吸法,使自动补给器充氧。若仍感呼吸困难,应采用手动按钮补给氧气。当以上措施均无效时,应立即退出有毒场所。
四、使用氧气呼吸器时,应经常检查压力表的指示值。一旦氧气压力降至245~296N/cm2时,应及时离开有毒场所。
五、注意避免氧气呼吸器与油类等可燃物料接触,并与火源保持足够的安全间距。
六、防止氧气呼吸器撞击和跌落,以免损坏部件。
七、险情重大的作业以及进入事故现场从事抢救时,佩戴氧气呼吸器,必须两人一组,以利彼此关照。
八、使用后的氧气呼吸器,应及时通知专业人员检查,并进行头罩清洗、消毒、氧气瓶充气和更换清净罐内的氢氧化钙等工作,以备随时使用。
九、氧气呼吸器若长期搁置不用,应倒出清净罐内的氢氧化钙。所有橡胶部件均应涂以滑石粉,以防粘连。氧气瓶则应保留一定的剩余压力。
8. 使用氧气瓶及氧气减压阀时要注意哪些规则
1、注意一般氧气瓶为天蓝色,色不对禁用。
2、气瓶禁在太阳下暴晒,也不得靠近回其它热源。答
3、查看瓶肩处的钢印,超过三年检验期的禁用。
4、安全附件不全的最好不用(胶圈、帽、手轮、防爆膜、托管及安全标识、出厂合格证等)
5、外观有明显伤痕的禁用。
6、氧瓶应禁油脂,瓶口处有油必须用除油剂清洗后才能使用。
7、严禁摔、碰气瓶。
8、气瓶使用完毕前应保持一定正压。
9、减压阀装卸时必须保证气瓶阀处于关闭,阀泄漏时不能使用。
10、减压阀必须是专用的,不能与其它气体减压阀混用。
9. 开关氧气乙炔瓶阀时应注意些什么
氧气瓶在开关过程中要动作缓慢、均匀;当气瓶中气体使用到一定压力时(一般气体为0.05MPa)应停止使用,防止可燃气体倒灌。
10. 在使用氧气钢瓶和氧气减压阀时,应该注意哪些规则
氧气最主要的是禁油,使用的所有工具都需无油,因为如果有油脂进入阀门或管道会引起燃烧和爆炸。存放氧气瓶的场地要保持通风,避免氧气中毒(富氧)。使用减压阀压力要慢慢加,不能过快。手和工具要无油和洁净,避免阀门进油和进杂质。