消防管道安装阀门要求

1. 住房消防管道安装规范

消防管道安装要求是根据gb50974-2014的《消防给水及消火栓技术规范》要求的管道安装的12章节要求。
具体如下：
12.3 施工
12.3.1 消防给水及消火栓系统的安装应符合下列要求：
1 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施及其附属管
道安装前，应清除其内部污垢和杂物；
2 消防供水设施应采取安全可靠的防护措施，其安装位置应便于日常操作和维护管理；
3 管道的安装应采用符合管材的施工工艺，管道安装中断时，其敞口处应封闭。
12.3.2 消防水泵的安装应符合下列要求：
1 消防水泵安装前应校核产品合格证，以及其规格、型号和性能与设计要求应一致，并应根据安
装使用说明书安装；
2 消防水泵安装前应复核水泵基础混凝土强度、隔振装置、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置；
3 消防水泵的安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141、《机械
设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275的有关规定；
4 消防水泵安装前应复核消防水泵之间，以及消防水泵与墙或其他设备之间的间距，并应满足安
装、运行和维护管理的要求；
5 消防水泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上后再进行安装，其直径不应小于消防水
泵吸水口直径，且不应采用没有可靠锁定装置的控制阀，控制阀应采用沟漕式或法兰式阀门；
6 当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接
管；
7 吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。变径连接时，应采用偏心异径管件并应采用管顶平
接；
8 消防水泵出水管上应安装消声止回阀、控制阀和压力表；系统的总出水管上还应安装压力表和
低压压力开关；安装压力表时应加设缓冲装置。压力表和缓冲装置之间应安装旋塞；压力表量程在没有设计要求时，应为系统工作压力的 2 倍～2.5 倍；
9 消防水泵的隔振装置、进出水管柔性接头的安装应符合设计要求，并应有产品说明和安装使用
说明。
检查数量：全数检查。
检查方法：核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。
12.3.3 天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱安装施工，应符合下列要求：
1 天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱的水位、出水量、有效容积、安装位置，应符
合设计要求；
2 天然水源取水口、地下水井、消防水池、消防水箱的施工和安装，应符合现行国家标准《给水排
水构筑物工程施工及验收规范》GB50141、《供水管井技术规范》GB50296和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定；
3 消防水池和消防水箱出水管或水泵吸水管应满足最低有效水位出水不掺气的技术要求；
4 安装时池外壁与建筑本体结构墙面或其他池壁之间的净距，应满足施工、装配和检修的需要；
5 钢筋混凝土制作的消防水池和消防水箱的进出水等管道应加设防水套管，钢板等制作的消防水池
和消防水箱的进出水等管道宜采用法兰连接，对有振动的管道应加设柔性接头。组合式消防水池或消防水箱的进水管、出水管接头宜采用法兰连接，采用其他连接时应做防锈处理；
6 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不应与生产或生活用水的排水系统直接相连，应采用间
接排水方式。
检查数量：全数检查。
检查方法：核实设计图、直观检查。
12.3.4 气压水罐安装应符合下列要求：
1 气压水罐有效容积、气压、水位及设计压力应符合设计要求；
2 气压水罐安装位置和间距、进水管及出水管方向应符合设计要求；出水管上应设止回阀；
3 气压水罐宜有有效水容积指示器。
检查数量：全数检查。
检查方法：核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。
12.3.5 稳压泵的安装应符合下列要求：
1 规格、型号、流量和扬程应符合设计要求，并应有产品合格证和安装使用说明书；
2 稳压泵的安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141、《机械设
备安装工程施工及验收通用规范》GB50231、国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 的有关规定。
检查数量：全数检查。
检查方法：尺量和直观检查。
12.3.6 消防水泵接合器的安装应符合下列规定：
1 消防水泵接合器的安装，应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序
进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统，整体式消防水泵接合器的安
装，应按其使用安装说明书进行；
2 消防水泵接合器的设置位置应符合设计要求；
3 消防水泵接合器永久性固定标志应能识别其所对应的消防给水系统或水灭火系统，当有分区时
应有分区标识；
4 地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并应在其附近设置指示
其位置的永久性固定标志；
5 墙壁消防水泵接合器的安装应符合设计要求。设计无要求时，其安装高度距地面宜为 0.7m；与
墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于 2.0m，且不应安装在玻璃幕墙下方；
6 地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于 0.4m，且不应小于井盖的半
径；
7 消火栓水泵接合器与消防通道之间不应设有妨碍消防车加压供水的障碍物；
8 地下消防水泵接合器井的砌筑应有防水和排水措施。
检查数量：全数检查。
检查方法：核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。
12.3.7 市政和室外消火栓的安装应符合下列规定：
1 市政和室外消火栓的选型、规格应符合设计要求；
2 管道和阀门的施工和安装，应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定；
3 地下式消火栓顶部进水口或顶部出水口应正对井口。顶部进水口或顶部出水口与消防井盖底面的
距离不应大于0.4m，井内应有足够的操作空间，并应做好防水措施；
4 地下式室外消火栓应设置永久性固定标志；
5 当室外消火栓安装部位火灾时存在可能落物危险时，上方应采取防坠落物撞击的措施；
6 市政和室外消火栓安装位置应符合设计要求，且不应妨碍交通，在易碰撞的地点应设置防撞设施。
检查数量：按数量抽查 30%，但不应小于 10 个。
检查方法：核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。
12.3.8 市政消防水鹤的安装应符合下列规定：
1 市政消防水鹤的选型、规格应符合设计要求；
2 管道和阀门的施工和安装，应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定；
3 市政消防水鹤的安装空间应满足使用要求，并不应妨碍市政道路和人行道的畅通。
检查数量：全数检查。
检查方法：核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。
12.3.9 室内消火栓及消防软管卷盘的安装应符合下列规定：
1 室内消火栓及消防软管卷盘的选型、规格应符合设计要求；
2 同一建筑物内设置的消火栓、消防软管卷盘应采用统一规格的栓口、消防水枪和水带及配件；
3 试验用消火栓栓口处应设置压力表；
4 当消火栓设置减压装置时，应检查减压装置符合设计要求，且安装时应有防止砂石等杂物进入栓
口的措施；
5 室内消火栓及消防软管卷盘应设置明显的永久性固定标志，当室内消火栓因美观要求需要隐蔽安
装时，应有明显的标志，并应便于开启使用；
6 消火栓栓口出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°角，栓口不应安装在门轴侧；
7 消火栓栓口中心距地面应为1.1m，特殊地点的高度可特殊对待，允许偏差±20mm。
检查数量：按数量抽查30%，但不应小于10个。
检验方法：核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。
12.3.10 消火栓箱的安装应符合下列规定：
1 消火栓的启闭阀门设置位置应便于操作使用，阀门的中心距箱侧面应为 140mm， 距箱后内表
面应为 100mm， 允许偏差±5mm；
2 室内消火栓箱的安装应平正、牢固，暗装的消火栓箱不应破坏隔墙的耐火性能；
3 箱体安装的垂直度允许偏差为±3mm；
4 消火栓箱门的开启不应小于 120°；
5 安装消火栓水龙带，水龙带与消防水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带放置；
6 双向开门消火栓消火栓箱应有耐火等级应符合设计要求，当设计没有要求时应至少满足 1h 耐火
极限的要求；
7 消火栓箱门上应用红色字体注明“消火栓”字样。
检查数量：按数量抽查30%，但不应小于10个。
检验方法：:直观和尺量检查。
12.3.11 当管道采用螺纹、法兰、承插、卡压等方式连接时，应符合下列要求：
1 采用螺纹连接时，热浸镀锌钢管的管件宜采用现行国家标准《锻铸铁螺纹管件》GB3287～GB3289的有关规定，热浸镀锌无缝钢管的管件宜采用现行国家标准《锻钢制螺纹管件》GB/T14626的有关规定；
2 螺纹连接时螺纹应符合现行国家标准《55º圆锥管螺纹》GB7306的有关规定，宜采用密封胶带作
为螺纹接口的密封，密封带应在阳螺纹上施加；
3 法兰连接时法兰的密封面形式和压力等级应与消防给水系统技术要求相符合；法兰类型宜根据连
接形式采用平焊法兰、对焊法兰和螺纹法兰等，法兰选择应符合现行国家标准《钢制管法兰》GB9112～GB9113、《钢制对焊无缝管件》GB/T12459和《管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片》GB/T13404的有关规定；
4 当热浸镀锌钢管采用法兰连接时应选用螺纹法兰，当必须焊接连接时，法兰焊接应符合现行国家
标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236和《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50253的有关规定；
5 球墨铸铁管承插连接时，应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的
有关规定；
6 钢丝网骨架塑料复合管施工安装时除应符合本规范的有关规定外，还应符合现行行业标准《埋地
聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101的有关规定；
7 管径大于DN50的管道不应使用螺纹活接头，在管道变径处应采用单体异径接头。
检查数量：按数量抽查30%，但不应小于10个。
检验方法：:直观和尺量检查。
12.3.12 沟槽连接件（卡箍）连接应符合下列规定：
1 沟槽式连接件（管接头）、钢管沟槽深度和钢管壁厚等，应符合现行国家标准《自动喷水灭火系
统—沟槽式管接件》GB5131.11 的有关规定；
2 有振动的场所和埋地管道应采用柔性接头，其他场所宜采用刚性接头，当采用刚性接头时，每隔
4 个～5 个刚性接头应设置一个挠性接头，埋地连接时螺栓和螺母应采用不锈钢件；
3 沟槽式管件连接时，其管道连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做防腐处理；连
接前应检查沟槽和孔洞尺寸，加工质量应符合技术要求；沟槽、孔洞处不应有毛刺、破损性裂纹和脏物；
4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边应同时紧固，紧固时发现橡胶圈起皱应更换新
橡胶圈；
5 机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开
孔间距不应小于 1m，机械四通开孔间距不应小于 2m；机械三通、机械四通连接时支管的直径应满足表12.3.12 的规定，当主管与支管连接不符合表 12.3.12 时应采用沟槽式三通、四通管件连接；
表 12.3.12 机械三通、机械四通连接时支管直径
主管直径 DN 65 80 100 125 150 200 250 300
机械三通 40 40 65 80 100 100 100 100 支管直径 DN
机械四通 32 32 50 65 80 100 100 100
6 配水干管(立管)与配水管(水平管)连接，应采用沟槽式管件，不应采用机械三通；
7 埋地的沟槽式管件的螺栓、螺帽应做防腐处理。水泵房内的埋地管道连接应采用挠性接头。
8 采用沟槽连接件连接管道变径和转弯时，宜采用沟槽式异径管件和弯头；当需要采用补芯时，三
通上可用一个，四通上不应超过二个；公称直径大于 50mm 的管道不宜采用活接头；
9 沟槽连接件应采用三元乙丙橡胶（EDPM）C 型密封胶圈，弹性应良好，应无破损和变形，安装压
紧后 C 型密封胶圈中间应有空隙。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观和尺量检查。
12.3.13 钢丝网骨架塑料复合管材、管件以及管道附件的连接，应符合下列要求：
1 钢丝网骨架塑料复合管材、管件以及管道附件，应采用同一品牌的产品；管道连接宜采用同种牌
号级别，且压力等级相同的管材、管件以及管道附件。不同牌号的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，并应判定连接质量能得到保证后再连接；
2 连接应采用电熔连接或机械连接，电熔连接宜采用电熔承插连接和电熔鞍形连接；机械连接宜采
用锁紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过渡连接；
3 钢丝网骨架塑料复合管给水管道与金属管道或金属管道附件的连接，应采用法兰或钢塑过渡接头
连接，与直径小于等于DN50的镀锌管道或内衬塑镀锌管的连接，宜采用锁紧型承插式连接；
4 管道各种连接应采用相应的专用连接工具；
5 钢丝网骨架塑料复合管材、管件与金属管、管道附件的连接，当采用钢制喷塑或球墨铸铁过渡管
件时，其过渡管件的压力等级不应低于管材公称压力；
6 在-5℃以下或大风环境条件下进行热熔或电熔连接操作时，应采取保护措施，或调整连接机具的
工艺参数；
7 管材、管件以及管道附件存放处与施工现场温差较大时，连接前应将钢丝网骨架塑料复合管管材、
管件以及管道附件在施工现场放置一段时间，并应使管材的温度与施工现场的温度相当。
8 管道连接时，管材切割应采用专用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，且应垂直
于管轴线；
9 管道合拢连接的时间宜为常年平均温度，且宜为第二天上午的8点～10点；
10 管道连接后，应及时检查接头外观质量。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观检查。
12.3.14 钢丝网骨架塑料复合管材、管件电熔连接，应符合下列要求：
1 电熔连接机具输出电流、电压应稳定，并应符合电熔连接工艺要求；
2 电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符合电熔连接机具
和电熔管件生产企业的规定；
3 电熔连接冷却期间，不应移动连接件或在连接件上施加任何外力；
4 电熔承插连接应符合下列规定：
1）测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度标记，用专用工具刮除插入段表皮；
2）用洁净棉布擦净管材、管件连接面上的污物；
3）将管材插入管件承口内，直至长度标记位置；
4）通电前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，用整圆工具保持管材插入端的圆度。
5 电熔鞍形连接应符合下列规定：
1）电熔鞍形连接应采用机械装置固定干管连接部位的管段，并确保管道的直线度和圆度；
2）干管连接部位上的污物应使用洁净棉布擦净，并用专用工具刮除干管连接部位表皮；
3）通电前，应将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在干管连接部位。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观检查。
12.3.15 钢丝网骨架塑料复合管管材、管件法兰连接应符合下列要求：
1 钢丝网骨架塑料复合管管端法兰盘（背压松套法兰）连接，应先将法兰盘（背压松套法兰）套入
待连接的聚乙烯法兰连接件（跟形管端）的端部，再将法兰连接件（跟形管端）平口端与管道按本规范第12.3.13条第2款电熔连接的要求进行连接；
2 两法兰盘上螺孔应对中，法兰面应相互平行，螺孔与螺栓直径应配套，螺栓长短应一致，螺帽应
在同一侧；紧固法兰盘上螺栓时应按对称顺序分次均匀紧固，螺栓拧紧后宜伸出螺帽1丝扣～3丝扣；
3 法兰垫片材质应符合现行国家标准《钢制管法兰、法兰盖及垫片》GB9112～GB9113的有关规定，松套法兰表面宜采用喷塑防腐处理；
4 法兰盘应采用钢质法兰盘且应采用磷化镀铬防腐处理。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观检查。
12.3.16 钢丝网骨架塑料复合管道钢塑过渡接头连接应符合下列要求：
1 钢塑过渡接头的钢丝网骨架塑料复合管管端与聚乙烯管道连接，应符合热熔连接或电熔连接的规
定；
2 钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定；
3 钢塑过渡接头钢管端与钢管应采用法兰连接，严禁采用焊接连接，当必须焊接时，应采取降温措
施；
4 公称外径大于或等于dn110的钢丝网骨架塑料复合管与管径大于或等于DN100的金属管连接时，可采用人字形柔性接口配件，配件两端的密封胶圈应分别与聚乙烯管和金属管相配套；
5 钢丝网骨架塑料复合管和金属管、阀门相连接时，规格尺寸应相互配套。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观检查。
12.3.17 埋地管道的连接方式和基础支墩应符合下列要求：
1 地震裂度在7度及7度以上时宜采用柔性连接的金属管道或钢丝网骨架塑料复合管等；
2 当采用球墨铸铁时宜采用承插连接；
3 当采用焊接钢管时宜采用法兰和沟槽连接件连接；
4 当采用钢丝网骨架塑料复合管时应采用电熔连接；
5 埋地管道的施工时除符合本规范的有关规定外，还应符合现行国家标准《给水排水管道工程施工
及验收规范》GB50268的有关规定；
6 埋地消防给水管道的基础和支墩应符合设计要求，当设计对支墩没有要求时，应在管道三通或转
弯处设置混凝土支墩。
检查数量：全部检查。
检验方法：直观检查。
12.3.18 架空管道应采用热浸镀锌钢管，并宜采用沟槽连接件、螺纹、法兰和卡压等方式连接；架空管道不应安装使用钢丝网骨架塑料复合管等非金属管道。
检查数量：全部检查。
检验方法：直观检查。
12.3.19 架空管道的安装位置应符合设计要求，并应符合下列规定：
1 架空管道的安装不应影响建筑功能的正常使用，不应影响和妨碍通行以及门窗等开启；
2 当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表12.3.19的规定；
表12.3.19 管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离
公称直径（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200
距离(mm) 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200
3 消防给水管穿过地下室外墙、构筑物墙壁以及屋面等有防水要求处时，应设防水套管；
4 消防给水管穿过建筑物承重墙或基础时，应预留洞口，洞口高度应保证管顶上部净空不小于建筑
物的沉降量，不宜小于 0.1m，并应填充不透水的弹性材料；
5 消防给水管穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不应小于墙体厚度，或应高出楼面或地面
50mm；套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞，管道的接口不应位于套管内；
6 消防给水管必须穿过伸缩缝及沉降缝时，应采用波纹管和补偿器等技术措施；
7 消防给水管可能发生冰冻时，应采取防冻技术措施；
8 通过及敷设在有腐蚀性气体的房间内时，管外壁应刷防腐漆或缠绕防腐材料。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：尺量检查。
12.3.20 架空管道的支吊架应符合下列规定：
1 架空管道支架、吊架、防晃或固定支架的安装应固定牢固，其型式、材质及施工应符合设计要求；
2 设计的吊架在管道的每一支撑点处应能承受 5 倍于充满水的管重，且管道系统支撑点应支撑整个
消防给水系统；
3 管道支架的支撑点宜设在建筑物的结构上，其结构在管道悬吊点应能承受充满水管道重量另加至
少 114kg 的阀门、法兰和接头等附加荷载，充水管道的参考重量可按表 12.3.20-1 选取；
表 12.3.20-1 充水管道的参考重量
公称直径（mm） 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200
保温管道 （kg/m） 15 18 19 22 27 32 41 54 66 103
不保温管道 （kg/m） 5 7 7 9 13 17 22 33 42 73
注：1 计算管重量按 10kg 化整，不足 20kg 按 20kg 计算；
2 表中管重不包括阀门重量。
4 管道支架或吊架的设置间距不应大于表 12.3.20-2 的要求；
表 12.3.20-2 管道支架或吊架的设置间距
管径(mm) 25 32 40 50 70 80
间距(m) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.0
管径(mm) 100 125 150 200 250 300
间距(m) 6.5 7.0 8.0 9.5 11.0 12.0
5 当管道穿梁安装时，穿梁处宜作为一个吊架；
6 下列部位应设置固定支架或防晃支架：
1）配水管宜在中点设一个防晃支架，但当管径小于 DN50 时可不设；
2）配水干管及配水管，配水支管的长度超过 15m，每 15m 长度内应至少设 1 个防晃支架，但当管
径不大于 DN40 可不设；
3）管径大于 DN50 的管道拐弯、三通及四通位置处应设 1 个防晃支架；
4）防晃支架的强度，应满足管道、配件及管内水的重量再加 50%的水平方向推力时不损坏或不产
生永久变形。当管道穿梁安装时，管道再用紧固件固定于混凝土结构上，宜可作为 1 个防晃支架处理。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：尺量检查。
12.3.21 架空管道每段管道设置的防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；立管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观检查。
12.3.22 埋地钢管应做防腐处理，防腐层材质和结构应符合设计要求，并应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关规定施工；室外埋地球墨铸铁给水管要求外壁应刷沥青漆防腐；埋地管道连接用的螺栓、螺母以及垫片等附件应采用防腐蚀材料，或涂覆沥青涂层等防腐涂层；埋地钢丝网骨架塑料复合管不应做防腐处理。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：放水试验、观察、核对隐蔽工程记录，必要时局部解剖检查。
12.3.23 地震裂度在 7 度及 7 度以上时，架空管道保护应符合下列要求：
1 地震区的消防给水管道宜采用沟槽连接件的柔性接头或间隙保护系统的安全可靠性；
2 应用支架将管道牢固地固定在建筑上；
3 管道应有固定部分和活动部分组成；
4 当系统管道穿越连接地面以上部分建筑物的地震接缝时，无论管径大小，均应设带柔性配件的管
道地震保护装置；
5 所有穿越墙、楼板、平台以及基础的管道，包括泄水管，水泵接合器连接管及其他辅助管道的周
围应留有间隙；
6 管道周围的间隙，DN25～DN80 管径的管道，不应小于 25mm，DN100 及以上管径的管道，不应小于 50mm；间隙内应填充腻子等防火柔性材料；
7 竖向支撑应符合下列规定：
1）系统管道应有承受横向和纵向水平载荷的支撑；
2）竖向支撑应牢固且同心，支撑的所有部件和配件应在同一直线上；
3）对供水主管，竖向支撑的间距不应大于 24m；
4）立管的顶部应采用四个方向的支撑固定；
5）供水主管上的横向固定支架，其间距不应大于 12m。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观检查。
12.3.24 架空管道外应刷红色油漆或涂红色环圈标志，并应注明管道名称和水流方向标识。红色环圈标志，宽度不应小于20mm，间隔不宜大于4m，在一个独立的单元内环圈不宜少于2处。
检查数量：按数量抽查 30%，不应少于 10 件。
检验方法：直观检查。
12.3.25 消防给水系统阀门的安装应符合下列要求：
1 各类阀门型号、规格及公称压力应符合设计要求。
2 阀门的设置应便于安装维修和操作，且安装空间应能满足阀门完全启闭的要求，并应作出标志；
3 阀门应有明显的启闭标志；
4 消防给水系统干管与水灭火系统连接处应设置独立阀门，并应保证各系统独立使用。
检查数量：全部检查。
检查方法：直观检查。
12.3.26 消防给水系统减压阀的安装应符合下列要求：
1 安装位置处的减压阀的型号、规格、压力、流量应符合设计要求；
2 减压阀安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行；
3 减压阀水流方向应与供水管网水流方向一致；
4 减压阀前应有过滤器；
5 减压阀前后应安装压力表；
6 减压阀处应有压力试验用排水设施。
检查数量：全数检查。
检验方法：核实设计图、核对产品的性能检验报告、直观检查。
12.3.27 控制柜的安装应符合下列要求：
1 控制柜的基座其水平度误差不大于±2mm，并应做防腐处理及防水措施；
2 控制柜与基座应采用不小于ф12mm 的螺栓固定，每只柜不应少于 4 只螺栓；
3 做控制柜的上下进出线口时，不应破坏控制柜的防护等级。
检查数量：全部检查。
检查方法：直观检查。

2. 室内消防给水管道上的检修阀门怎样安装

1. 建规8.4.2.6条：室内消防给水管道应采用阀门分成若干独立段。对于单层厂房（仓库内）和公共容建筑，检修停止使用的消火栓不应超过5 个。对于多层民用建筑和其它厂房（仓库），室内消防给水管道上阀门的布置应保证检修管道时关闭的竖管不超过1 根，但设置的竖管超过3 根时，可关闭2根。

2. 阀门应保持常开，并应有明显的启闭标志或信号；（后面条文解释是：消防管道上应设有消防阀门。环状管网上的阀门布置应保证管网检修时，仍有必要的消防用水。单层厂房(仓库)的室内消防管网上两个阀门之间的消火栓数量不能超过5个。布置多层、高层厂房(仓库)和多层民用建筑室内消防给水管网上阀门时，要设法保证其中一条竖管检修时，其余的竖管仍能供应全部消防用水量。）

3. 给排水技术措施中提到：室内环状管网上阀门的设置，除满足规范上要求外，还应符合下述原则设置：

4. 应在每根立管上下两端与供水干管相连处设置阀门；水平环状管网干管宜按防火分区设置阀门，且阀门间同层消火栓的数量不超过5个（不含两端设有阀门的里关上连接的消火栓）；任何情况下关闭阀门应使每个防火分区至少有一个消火栓能正常使用。

3. 消防管道阀门安装规范

防工程中，管道，阀门，支架的安装具体有什么要求
管道DN25-40的一般距墙梁、柱、楼板控制在40-50mm、DN50的控制在60mm、DN70-200的一般距墙梁、柱、楼板的最小距离正好同管道直径一样；管道与支架距离DN25的3.5m、DN32的4.0m、DN40的4.5m、DN50的5.0m、DN70-80的6.0m、DN100-125的7.0m；大于DN50且改变方向应加防晃支架；两个喷头之间必须有吊支架；阀门附近30cm左右必须有吊支架；吊支架距喷头不应小于30cm、吊支架距末端喷头不应大于75cm；明敷管道支架迎人面应是平面且应做到角处理。

4. 消防管上的闸阀按装要求

消防工程管系部分可分消火栓系统与自动喷淋系统两大部分，其管道，阀门，支架的安装具体要求如下：
1. 施工条件
1.1 设计图纸及其它技术文件齐全，并经报经业主及监理批准。施工方案已经批准，并向班组作了交底。临时设施及供水、供电能满足正常施工要求。相关机具已配齐并进入现场，具备施工作业条件。
1.2 与管道安装有关的建（构）筑物已经基本完工，并经验收合格，并向安装单位提供必须的资料，能满足安装要求。关联设备就位安装完毕。
1.3 必须在管道安装前完成的有关工序：如清洗、脱脂、内防腐等已进行完毕。
1.4 管子、管件、阀门等已经校验合格，并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。
管材、管件、阀门等已按设计要求校验无误，内部已清理干净，无杂质。
第二节 施工顺序
2.1 熟悉图纸技术资料。
2.2 仔细熟悉所有有关的建筑、结构和室内装饰图并了解其它机电专业对本工程的要求。
2.3 绘出工作图和材料采购。
2.4 施工测量与放线。
2.5 管件预制加工、组装（包括二次镀锌前的预装），支（吊）架制作。
2.6 管道敷设及安装、与设备连接、自控仪表及其管道安装
2.7 试压及清（吹）洗、防腐及保温。
2.8 交工验收。
2.9 安装顺序即可表示为：
安装准备→ 预制加工 → 干管安装→ 立管安装→ 支管安装→ 管道试压 → 管道冲洗→ 管道防腐和保温。

向左转|向右转

3.8 阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
3.9 阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。

5. 消防管道上的阀门必须是消防认证的阀门吗

没有复硬性规定
消火栓系制统一般用蝶阀，用闸阀必须是明杆的，以便指示阀门开关状态。喷淋系统中，信号蝶阀和水流指示器必须是在cccf.com.cn网上能查到的产品，闸阀要明杆的。

阀门（Valve）是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀。在更复杂的控制系统根据外部输入（即调节流经管道不断变化的设置点）的需要采用自动控制阀门。自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

6. 消防管道中间需要加阀门吗

消防管道是给两处给水，设计必须是闭式循环的，可以在管道中间加装可以上锁的隔离截止阀或蝶阀。

消防管道顾名思义是为了消防建立的管道系统，由于特殊需求，消防管道的厚度与材质都有特殊要求，并喷红色油漆，输送消防用水。

消防管道是指用于消防方面，连接消防设备、器材，输送消防灭火用水，气体或者其他介质的管道材料。由于消防管道常处于静止状态，也因此对管道要求较为严格，管道需要耐压力，耐腐蚀，耐高温性能好。

7. 消防管线上的蝶阀安装要求 请看下图 阀门把手距顶板多高有要求没 有的斜着装的可以吗

这个不是蝶阀，是闸阀。这样的情况对阀门把手距顶板距离没有要求，只版是满足操作维护要求即权可。闸阀可以倾斜安装，基本要求手柄在朝上90度范围内。实际上现在的阀门密封结构比以前有了很大改善，即便是水平安装，也几乎不会出现泄漏。

8. 消防管道安装规范

1、一般要求

（1）消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统（指报警阀后）管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。

（2）消火栓给水系统管径﹥100mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径﹥100mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。

（3）消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。

（4）任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。

（5）有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。

2、 沟槽式（卡箍）连接

（1）沟槽式连接件（管接头）和钢管沟槽深度应符合《沟槽式管接头》（CJJ/T156-2001）的规定。公称直径DN≤250mm的沟槽式管接头的最大工作压力为2.5MPa，公称直径DN≥300mm的沟槽式管接头的最大工作压力为1.6MPa。

（2）有振动的场所和埋地管道应采用柔性接头，其它场所宜采用钢性接头，当采用钢性接头时，每隔4～5个钢性接头应设置一个柔性接头。

3、 螺纹连接

（1）系统中管径<DN100的内外壁热镀锌钢管或内外壁热镀锌无缝钢管均可采用螺纹连接。当系统采用内外壁热镀锌钢管时，其管件可采用锻铸铁螺纹管件（GB3287~3289）；当系统采用内外壁热镀锌无缝钢管时，其管件可采用锻钢螺纹管件（GB/T14626）。

（2）钢管壁厚小于δ<Sch30（DN≥200mm）或壁厚小于δ<Sch40（DN<200mm），均不得使用螺纹连接件连接。

（3）当管道采用55°锥管螺纹(Rc或R)时，螺纹接口可采用聚四氟带密封；当管道采用60°锥管螺纹（NPT）时，宜采用密封胶作为螺纹接口的密封；密封带应在阳螺纹上施加。

（4）管径>DN50的管道不得使用螺纹活接头，在管道变径处应采用单体异径接头。

4、焊接或法兰接头

（1）法兰类型根据连接形式可分为：平焊法兰、双金属焊接、对焊法兰和螺纹法兰等。双金属焊接钢管是一种新型的管材、法兰选择必须符合钢制管法兰（GB9112～9131）、钢制对焊无缝管件（GB/T12459）、管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（GB/T13404）标准。

（2）热浸镀锌钢管若采用法兰连接，应选用螺纹法兰。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接。管道焊接应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。

(8)消防管道安装阀门要求扩展阅读

消防管道的连接技术要点：

1、消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。

2、消火栓给水系统管径﹥100mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径﹥100mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥100mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。

3、消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接法兰时应进行二次镀锌。

4、任何管段需要改变管径时，应使用符合标准的异径管接头和管件。

5、有关消防管道连接方式及相关技术要求可参照《全国民用建筑工程设计技术措施-给水排水》中的有关规定。

9. 室内消防管道安装规范

1、管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

2、立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

3、不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差超过小管径15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应加工异径短管焊接。

4、警阀应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于＋5℃。控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。

5、消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙头带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上

6、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

(9)消防管道安装阀门要求扩展阅读

消防管道的分类

（1）球墨给水铸铁管

使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。

（2）铜管

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。

合金管合金管是无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛。

（3）复合型管材

复合型管材是由两种或多种材料组合而成的管材，是以金属管材为基础 , 内、外焊接聚乙烯、交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点。

（4）塑料管材

塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有UPVC排水管，UPVC给水管，铝塑复合管，聚乙烯（PE）给水管材。

10. 消防工程中，管道，阀门，支架的安装具体有什么要求

消防工程管系部分可分消火栓系统与自动喷淋系统两大部分，其管道，阀门，支架的安装具体要求如下：

与管道安装有关的建（构）筑物已经基本完工，并经验收合格，并向安装单位提供必须的资料，能满足安装要求。关联设备就位安装完毕。

管子、管件、阀门等已经校验合格，并具备合格证、质量保证书等有关技术证件。管材、管件、阀门等已按设计要求校验无误，内部已清理干净，无杂质。

阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

管道支架的焊缝宽度除设计注明外，均不得小于4mm，并应全长满焊。管道支架的防腐应按设计要求进行。如无设计要求，管架应在除锈后刷红丹一遍、面漆两遍后才能进行支架安装工作。

(10)消防管道安装阀门要求扩展阅读：

消防工程中的相关要求规定：

1、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。

2、建筑的总平面布局和平面布置、耐火等级、建筑构造、安全疏散、消防给水、消防电源及配电、消防设施等的消防设计符合国家工程建设消防技术标准。

3、公安机关消防机构应当依照消防法规和国家工程建设消防技术标准对申报的消防设计文件进行审核。对符合下列条件的，公安机关消防机构应当出具消防设计审核合格意见；对不符合条件的，应当出具消防设计审核不合格意见。