⑴ 我公司是一个工业 性质，阀门行业成本核算要怎么做，内帐成本 谢谢
存出日报表等，手续完备的入库单、领料单、出库单、限额领料单、限额出库单等
最好是将数量及金额注明清楚
⑵ 阀门一般用在什么产业比较多
家用商用采暖,空调,石油,化工.水处理(给排水).和液体,气体(可燃,有毒等化学气体)有关.
⑶ 水工业主要用什么阀门
你好！
水工业范围太广，一般需要根据行业和工况确定阀门的种类，常用的阀门种类有：闸阀、截止阀、空气阀、蝶阀、球阀、多功能水利控制阀、调节阀、减压阀、泄压阀等
如有疑问，请追问。
⑷ 什么产业用到的阀门最多。
石油、石化用的最多
⑸ 阀门属于什么专业
机械类的专业，可以是化工机械、机械制造等专业。
⑹ hh级阀门是什么
阀门的定义
“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
中国的阀门行业发展情况
经过多年的发展，中国的阀门企业数量居全世界第一，各种大小阀门企业约6000余家。阀门作为一个流体输送的组件，近年来，随着国民经济增长，阀门行业的发展非常迅速。
2007年1-11月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值84,288,398千元，比上年同期增长了31.47%；实现累计产品销售收入80,571,055千元，比上年同期增长了29.36%；实现累计利润总额5,772,097千元，比上年同期增长了44.16%。
2008年1-8月，中国阀门和旋塞的制造行业实现累计工业总产值73,321,603,000元，比上年同期增长了27.02%；实现累计产品销售收入70,451,147,000元，比上年同期增长了27.27%；实现累计利润总额4,470,009,000元，比上年同期增长了15.37%。
“十一五”及未来若干年，中国石油化工、天然气、冶金行业，电力、城市建设等各行业对阀门有大量的需求，预计在“十一五”期间，中国对阀门的需求总量将达到345亿元，因此，阀门行业有着巨大的市场发展空间。
阀门的历史
阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
中英文阀门名称对照表
1-01 自动阀门 Self-acting valve 依靠介质本身的能力而自行动作的阀门
1-02 驱动阀门 Actuanted valve 借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门
2-01 闸阀 Gate valve,slide valve 启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门
2-02 平行式闸阀 Parallel gate valve,parallel slide valve 闸板的两侧密封面相互平行的闸阀
2-03 楔式闸阀 Wedge gate valve 闸板的两侧密封面成楔状的闸阀
2-04 升降杆式闸阀 Outside screw stem rising through handwheel type gate valve 阀杆做升降运动，其传动螺纹在体腔外部的闸阀
2-05 旋转杆式闸阀 Inside screw nonrising stem type gate valve 阀杆作旋转运动,其传动螺纹在体腔内部的闸阀
2-06 快速启闭闸阀 Quick open-and-close gate valve 阀杆既作旋转又作升降运动的闸阀
2-07 缩口闸阀 Contraction cavity gate valve 阀体内的通道直径不同,阀座密封面处的直径小于法兰连接处的直径的闸阀
2-08 平板闸阀 Flat gate valve 这种类型的闸阀有带导流孔和不带导流孔之分.带导流孔的平板闸阀能通球清管,不带导流孔的平板闸阀只能用作管路上的启闭装置
3-01 蝶阀 Butterfly valve 启闭件(蝶板)绕固定轴旋转的阀门
3-02 中线蝶阀 Center line-type butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封截面上的蝶阀
3-03 单偏心蝶阀 Single-eccentric center butterfly vale 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)位于阀体的中心线上且与蝶板密封面形成一个尺寸偏置的蝶阀
3-04 双偏心蝶阀 Double-eccentric center butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封截面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置的蝶阀
3-05 三偏心蝶阀 Three-eccentric center butterfly valve 蝶板的回转中心(即阀门轴中心)与蝶板密封面形成一个尺寸偏置,并与阀体中心线形成另一个尺寸偏置;阀体密封面中心线与阀座中心线(即阀体中心线)形成一个角偏置的阀门
4-01 旋转阀 Rotary valve 启闭件沿阀座密封曲面轴心作相对旋转运动的阀门
4-02 球阀 Ball valve 启闭件(球体)绕垂直于通路的轴线旋转的阀门
4-03 浮动球阀 Float ball valve 球体不带有固定轴的球阀
4-04 固定球球阀 Fixed ball valve 球体带有固定轴的球阀
4-05 弹性球球阀 Flexible ball valve 球体上开有弹性糟的球阀
4-06 旋塞阀 Cock,plug 启闭件(塞子)绕其轴线旋转的阀门
4-07 紧定式旋塞阀 Clampyte plug valve 塞体内不带填料,塞子与塞体密封面的密封依靠拧紧旋塞下面的螺母来实现的旋塞阀
4-08 填料式旋塞阀 Cland packing plug valve 采用填料密封的旋塞阀
4-09 自闭式旋塞阀 Self-sealing plug valve 塞子与塞体间的密封主要依靠介质本身的压力来实现的旋塞阀
4-10 油封式旋塞阀 Lubricated plug valve 采用油脂密封的旋塞阀
4-11 旋柱阀 Cock,plug 启闭件(圆柱形塞子)绕其轴线旋转的阀门
5-01 挡板阀 Baffler valve 启闭件(挡板)在阀座密封面上到阀座密封面以外作相对运动,但又不穿过阀座密封面的阀门
5-02 截止阀 Globe valve, stop valve 启闭件(阀瓣)由阀杆带动,沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门
5-03 上螺纹阀杆截止阀 Outside screw stem stop valve 阀杆螺纹在壳体外面的截止阀
5-04 下螺纹阀杆截止阀 Inside screw stem stop valve 阀杆螺纹在壳体内的截止阀
5-05 直通式截止阀 Globe valve 介质的进出口两个通道在同一方向上,呈180°的截止阀
5-06 角式截止阀 Angle pattern globe valve 介质的进出口两个通道呈90°的截止阀
5-07 三角截止阀 Three way stop valve 具有三个通道的截止阀
5-08 直流式截止阀 Oblique type globe valve 阀杆和通道成一定角度的截止阀
5-09 柱塞式截止阀 Plunger type globe valve 柱塞式截止阀是常规截止阀的变形.其阀瓣和阀座是按柱塞的原理设计的;把阀瓣设计成柱塞,阀座设计成套环,靠柱塞和套环的配合实现密封
5-10 针形截止阀 Needle globe valve 阀座孔的尺寸比公称通径小的截止阀
6-01 节流阀 Throttle valve 通过启闭件(阀瓣)改变通路截面积以调节流量.压力的阀门
6-02 勾形阀瓣节流阀 Trench type disc throttle valve 常用于深冷装置中的膨胀阀
6-03 窗形阀瓣节流阀 Window type disc throttle valve 适用于公称通径较大的节流阀
6-04 塞形阀瓣节流阀 Plug disc throttle valve 适用于中.小口径的节流阀
7-01 止回阀 Check valve,Non-reture valve 启闭件(阀瓣)靠介质作用力,自动阻止介质逆流的阀门
7-02 旋启式止回阀 Swing check valve 阀瓣绕体腔内固定轴作旋转运动的止回阀
7-03 单瓣旋启式止回阀 Single disc swing check valve 只有一个阀瓣的旋启式止回阀
7-04 多瓣旋启式止回阀 Multi-disc swing check valve 具有二个以上阀瓣的旋启式止回阀
7-05 升降式止回阀 Lift check valve 阀瓣垂直于阀座孔轴线作升降运动的止回阀
7-06 底阀 Foot valve 安装在泵吸入管端,以保证吸入管内被水充满的止回阀
7-07 弹簧载荷升降式止回阀 Spring-loaded lift check valve 该阀不仅能降低水击压力,而且流道通畅,流阻很小
7-08 弹簧载荷环形阀瓣升降式止回阀 Spring-loaded annular disc lift check valve 该阀与通常结构的升降式止回阀相比,阀瓣行程更小,加之弹簧载荷的作用,使其关闭迅速,因此,更利于降低水击压力
7-09 多环形流道升降式止回阀 Multi-annulus lift check valve 该阀具有最小的阀瓣行程,因此其关闭更为迅速
7-10 蝶式止回阀 Butterfly swing check valve 形状与蝶瓣相似,起阀瓣绕固定轴(无摇杆)作旋转运动的止回阀
7-11 管道式止回阀 Line check valve 阀瓣沿着阀体中心线滑动的止回阀.该阀体积小,重量轻,加工工艺性好,但流阻系数比旋启式止回阀略大
7-12 空排止回阀 No-load running check valve 这是一种特殊用途的止回阀,用于锅炉给水泵的出口,以防止介质倒流及起空排作用
7-13 缓闭止回阀 Dashpot check valve 在旋启式止回阀或升降式止回阀上设置缓冲装置,形成缓闭止回阀,这种止回阀能有效地防止水击
7-14 隔膜式止回阀 Diaphragm type check valve 该阀是止回阀的一种新的结构形成,尽管它的使用受到温度和压力等的限制,但其防止水击压力比传统的旋启式止回阀小得多
7-15 锥形隔膜式止回阀 Tapered diaphragm type check valve 该阀对夹安装在管道两法兰之间,其关闭速度极为迅速
7-16 环形编织隔膜式止回阀 Annular woven diaphragm type check valve 该阀采用了褶皱的环状橡胶隔膜,关闭速度极快,但其使用范围通常受压差(△p〈1MPa)和温度(t〈70°C)的限制
7-17 球形止回阀 Ball check valve 胶球(单球与多球)在介质作用下,在球罩内沿阀体中心线方向作来回短行程滚动,以实现其开启和关闭动作
8-01 安全阀 Safety valve 一种自动阀门,它不借助任何外力,而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体,以防止系统内压力超过预定的安全值,当压力恢复正常后,阀门再行关闭并阻止介质继续流出
8-02 重锤式安全阀 Weighted safety valve 用杠杆和重锤来平衡阀瓣压力的止回阀.这种结构只能用在固定设备上,其重锤的重量一般不应超过60kg
8-03 弹簧式安全阀 Spring type safety valve 利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使其密封的安全阀.这类安全阀的弹簧作用力一般不应超过20000N
8-04 脉冲式安全阀 Pulse type safety valve 该阀把主阀和辅阀设计在一起,通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作,这种结构通常用于大口径.大排量及高压系统
8-05 微启式安全阀 Low lift safety valve 阀瓣开启高度为阀座喉径的1/40~1/20的安全阀
8-06 全启式安全阀 Fall lift safety valve 阀瓣开启高度等于或大于阀座喉径的1/4的安全阀
8-07 全封闭式安全阀 All sealed bonnet tgpe safety valve 开启排放时,介质不会向外界泄漏,而是全部通过排泄管排放掉.这种结构适用于易燃.易爆.有毒介质
8-08 半封闭式安全阀 Half sealed bonnet type safety valve 开启排放时,介质一部分通过排泄管排掉,而另一部分从阀盖与阀杆的配合处向外泄漏.这种结构适用与一般的蒸气和对环境无污染的介质
8-09 敞开式安全阀 Exposed type safety valve 开启排放时,介质直接由阀瓣上方排放,这种安全阀适用于对环境污染无要求的场合
8-10 直接载荷式安全阀 Direct loaded safdty valve 直接用机械载荷如重锤.杠杆重锤或弹簧来克服由阀瓣下介质压力所产生作用力的安全阀
8-11 带辅助装置的安全阀 Assisted safety valve 该安全阀借助一个动力辅助装置,可以在低于正常的开启压力下开启.即使辅助装置失灵,此类阀门应仍能满足标准的要求
8-12 带补充载荷的安全阀 Supplementary loaded safety valve 该安全阀在其进口处压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力.该附加力(补充载荷)可由外来的能源提供,而在安全阀达到开启压力时应可靠的释放.其大小应这样设定,即假定该附加力未释放时,安全阀仍能在进口压力不超过国家法规规定的开启压力百分数的前提下达到额定排量
8-13 先导式安全阀 Pilot operated safety valve 一种依靠导阀来驱动或控制的安全阀.该导阀本身应是符合标准要求的直接载荷式安全阀
8-14 杠杆式安全阀 Lever and weight loaded safety valve 利用杠杆将作用力传递到阀瓣上的安全阀
8-15 波纹管平衡式安全阀 Bellows seal balance safety valve 利用波纹管平衡背压的作用,以保持开启压力不变的安全阀
8-16 双联弹簧式安全阀 Duplex safety valve 将两个弹簧式安全阀并联,具有同一进口的安全阀组
9-01 减压阀 Pressure recing valve 通过启闭件的节流,将介质压力降低,并利用介质本身能量,使阀后的压力自动满足预定要求的阀门
9-02 活塞式减压阀 Piston recing vakve 采用活塞作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀
9-03 薄膜式减压阀 Diaphragm recing valve 采用薄膜作传感元件,带动阀瓣运动的减压阀
9-04 气包式减压阀 Air bag type recing valve 依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡阀的压力的减压阀
9-05 弹簧薄膜式减压阀 Spring diaphragm recing valve 采用弹簧和薄膜作传感件来带动阀瓣升降运动的减压阀
9-06 波纹管式减压阀 Bellows seal recing valve 采用波纹管机构来带动阀瓣升降运动的减压阀
9-07 杠杆式减压阀 Lever recing calve 采用杠杆机构来带动阀瓣升降运动的减压阀
9-08 定值减压阀 Fixed pressure recing valve 出口压力保持定值的减压阀
9-09 定比减压阀 Proportionging pressure recing valve 出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定比例的减压阀
9-10 定差减压阀 Fixed differential recing valve 出口压力与进口压力或某个参考压力保持一定压力差的减压阀
9-11 直接作用式减压阀 Direct-acting recing valve 利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀
9-12 先导式减压阀 Pilot-operated recing valve 由主阀和导阀组成,出口压力变化通过放大,控制主阀动作的减压阀
9-13 先导式减压阀主阀 Main valve 在先导式减压阀中,受导阀控制对流通介质起调控作用的阀
9-14 先导式减压阀导阀 Pilot valve 在先导式减压阀中,起控制主阀动作的前置阀
9-15 正向作用式减压阀 Direct accing reding valve 进口介质对阀瓣的作用力与阀瓣升起方向一致的减压阀
9-16 反向作用式减压阀 Reverse acting recing valve 进口介质对阀瓣的作用力与筏瓣升起方向相反的减压阀
9-17 卸荷式减压阀 Balanced recing valve 进口介质对阀瓣的作用力接近或达到平衡的减压阀
10-01 蒸汽疏水阀 Steam trap 自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门
10-02 机械型蒸汽疏水阀 Mechanical steam trap 由凝结水位变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀
10-03 浮球式疏水阀 Ball float steam trap 利用在凝结水中浮动的空心球,带动启闭件动作的疏水阀
10-04 自由浮球式蒸汽疏水阀 Free-ball float steam trap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(自由浮球)的开关动作.该阀能够排饱和水,且能连续排放凝结水
10-05 杠杆浮球式蒸汽疏水阀 Lever-ball float steam trap 由壳体内凝结水的液位变化导致启闭件(杠杆浮球)的开关动作.该阀杠杆机构的特点是可以扩大浮力,因此,可以用于超大排量的场合
10-06 自由半浮球式蒸汽疏水阀 Free-semi-ball float steam trap 采用能自由活动的半球形浮子(自由半浮球),浮子本身具有阀瓣的机能,是没有铰链.杠杆及连杠机构即能开闭阀口的结构,也是结构最简单的蒸汽疏水阀
10-07 敞口向下浮子式蒸汽疏水阀 Inverted bucket steam trap 其浮子的开口向下,由浮子内凝结水的液位变化导致启闭件的开关动作.该阀多数不把阀瓣直接固定在浮子上,而是采用杠杆机构以扩大浮力
10-08 敞口向上浮子式蒸汽疏水阀 Open bucket force steam trap 该阀又称为浮桶式蒸汽疏水阀,是利用在凝结水中的浮桶,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀
10-09 热静力型蒸汽疏水阀 Hot-statical force steam trap 由凝结水温变化驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀
10-10 波纹管式蒸汽疏水阀 Bellows seal steam trap 该阀是在蛇形管容器内,即在波纹管内封入沸点低.易挥发的液体作为感温元件.在波纹管上固定着阀瓣,随着温度变化,波纹管产生伸缩而启闭的疏水阀
10-11 膜盒式蒸汽疏水阀 Membrane-box steam trap 该阀属蒸汽压力式,由凝结水的压力与可变形元件内挥发性液体的蒸汽压力之间的不平衡来驱动启闭件的动作,该阀不会产生气堵
10-12 双金属片式蒸汽疏水阀 Bimetal elements steam trap 利用双金属片受热变形,带动启闭件动作的蒸汽疏水阀.该阀不会发生闭塞现象
10-13 热动力型蒸汽疏水阀 Hot-motive force steam trap 由凝结水动态特性的变化,驱动启闭件,使其完成阻汽排水动作的疏水阀
10-14 圆盘式蒸汽疏水阀 Dise steam teap 利用蒸汽和凝结水的不同热力性质,及其静压和动压的变化,使阀片动作的蒸汽疏水阀
10-15 脉冲式蒸汽疏水阀 Impulse steam trap 利用蒸汽在两级节流中的二次蒸发,导致蒸汽和凝结水的压力变化,而使启闭件动作的蒸汽疏水阀
10-16 迷宫或孔板式蒸汽疏水阀 Orifice steam trap 该类形式的蒸汽疏水阀是由节流孔控制凝结水的排放量,并使热凝结水变化,而减少蒸汽的流出
11-01 隔膜阀 Diaphragm valve 启闭件(隔膜)由阀杆带动,沿阀杆轴线作升降运动,并将动作机构与介质隔开的阀门
11-02 截止式隔膜阀 Globe diaphragm valve 阀体与截止阀阀体形状相似的隔膜阀
11-03 屋脊式隔膜阀 Weir diaphragm valve 阀体流道中以屋脊形结构与隔膜构成密封副的隔膜阀
11-04 榨板式隔膜阀 Wedge diaphragm valve 闸瓣与楔式闸阀的单闸板形状相似的隔膜阀
12-01 多用阀 Multipurpose valve 具有多种用途的阀门
12-02 截止止回阀 Serew-down stop check valve 一种可以起截止和止回两种作用的阀门,该阀适用于安装位置受到限制的场合
12-03 截止止回节流阀 Serew-down stop check and throttle valve 一种可起截止.止回.节流作用的三用阀.该阀大量使用在油井并注水装置上
12-04 截止止回安全阀 Serew-down stop check and safety valve 一种起截止.止回.安全作用的三用阀
12-05 止回球阀 Check-ball valve 一种可以做止回和球阀的两用阀门
阀门规格
DN15-DN2500
[编辑本段]阀门公称压力
阀门公称压力1.6-6.4MPa
[编辑本段]阀门导航表
阀门导航表：闸阀,进口闸阀，球阀,进口球阀，蝶阀,进口蝶阀，截止阀,进口截止阀，止回阀,进口止回阀，调节阀,进口调节阀，旋塞阀,进口旋塞阀，进口阀门,进口阀门品牌，水力控制阀,进口水力控制阀，减压阀,进口减压阀，节流阀,进口节流阀，过滤器,进口过滤器，针型阀,进口针型阀，阻火器,进口阻火器，呼吸阀,进口呼吸阀，角座阀,进口角座阀，管夹阀,进口管夹阀，安全阀,进口安全阀，疏水阀,进口疏水阀，电磁阀,进口电磁阀，柱塞阀,进口柱塞阀，隔膜阀,进口隔膜阀，排气阀,进口排气阀，平衡阀,进口平衡阀，浆料阀,进口浆料阀，底阀,进口底阀，电动闸阀,进口电动闸阀，气动闸阀,进口气动闸阀，电动球阀,进口电动球阀，气动球阀,进口气动球阀，电动蝶阀,进口电动蝶阀，气动蝶阀,进口气动蝶阀，电动截止阀,进口电动截止阀，气动截止阀,进口气动截止阀，电动调节阀,进口电动调节阀，气动调节阀,进口气动调节阀，高压锻钢阀门,进口高压锻钢阀门，<国内阀门产品有：球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、疏水阀、调节阀、旋塞阀、水力控制阀等。
[编辑本段]阀门标准目录
1 GB/T8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门
2 GB/T12220-1989 通用阀门 标志
3 GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门 结构长度
4 GB/T12222-1989 多回转阀门 驱动装置的连接
5 GB/T12223-1989 部分回转阀门 驱动装置的连接
6 GB/T12224-1989 钢制阀门 一般要求
7 GB/T12225-1989 通用阀门 铜合金铸件技术条件
8 GB/T12226-1989 通用阀门 灰铸铁件技术条件
9 GB/T12227-1989 通用阀门 球墨铸铁件技术条件
10 GB/T12228-1989 通用阀门 碳素钢锻件技术条件
[编辑本段]阀门口径规格
阀门最小口径为DN6，最大口径为DN3200
[编辑本段]阀门压力规格
阀门常用压力1.0MPa, 最大压力64.0MPa
[编辑本段]阀门维护保养中常见问题和注意事项
日常阀门维护保养
1、阀门应存干燥通风的室内，通路两端须堵塞。
2、长期存放的阀门应定期检查，清除污物，并在加工面上涂防锈油。
3、安装后，应定期进行检查，主要检查项目：
（1）密封面磨损情况。
（2）阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。
（3）填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。
（4）阀门检修装配后，应进行密封性能试验。
阀门注脂时的维护保养工作
在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。
第一、阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
第二、阀门注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
第三、阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。
第四、阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
第五、注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。
第六、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口最近的出脂孔先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。
第七、注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。
第八、注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。
第九、注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。
第十、注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。
第十一、有些球阀阀体上标有箭头，如果没有附带英文FIOW字迹，则为密封座作用方向，不作为介质流向参考，阀门自泄方向相反。通常情况下，双座密封的球阀具有双向流向。
第十二、阀门维护时，也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈，二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大，损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏，手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后，手动操作也同样无法开关，如强行操作，将损坏内部合金部件。
综上所述，阀门维护保养真正地以科学的态度对待，才能使阀门维护工作达到应有的效果和应用的目的。
⑺ 卫生级阀门和工业阀门一样吗有什么区别急急急！！！
卫生级阀门一般都是304SS或者316不锈钢的，生产加工完成后有经过特殊处理，在很多方面都是回工业阀门不答能比的，比如说清洁度，安装方式简单等等，这就是专门为食品，医药等行业制造的阀门。
工业阀门一般是根据使用需要来制定型号的，主要是在高温高压的工作环境下使用寿命长和操作方式灵活，外观和内部没有卫生级阀门光滑美观，但是在很多地方都是卫生级替代不了的。
⑻ 阀门的前十大品牌是什么
其实阀门的品牌来在选择起来还自是有着一定的困难的，因为每个阀门的品牌它都是有着自己的优势的，其实在众多的阀门品牌当中个人觉得兰高阀这个品牌的产品是非常不错的，而且这个品牌它有着非常创新的技术理念，而且产品在设计方面也是非常的新颖的。最重要的是这个品牌的知名度也是非常高的。
⑼ 名牌阀门十大品牌是哪些
美国PENTAIR滨特尔
滨特尔流体控制隶属美国滨特尔Pentair公司与tyco公司的合资企业，总部位于美国明尼苏达州，是阀门、执行机构和相关流体控制产品的生产商，旗下拥有多个品牌并在多个区域设有生产基地。公司能够提供各种类型的流体控制阀产品，集制造工艺，质量系统，产品设计，并向客户提供一整套完善的售后服务。滨特尔努力在全球为流体控制、过滤及流程和设备保护领域的客户提供行业优秀产品、服务和解决方案，为大众提供一个更安全更健康的未来。我们的创新思维、合作精神、严格的职业道德和广泛专家使我们能为不断变化的世界提供有创意的解决方案。滨特尔主要业务涵盖5个应用领域覆盖三大市场：流体管理解决方案，过滤及流程解决方案，设备保护解决方案。
在阀门和控制产品领域，我们提供业界值得信赖的产品品牌。今天，我们继承同样强烈的创新精神和前瞻性思维。与业界领先产品相匹配的，是我们优秀的设计经验、全球的业务覆盖能力，以及本地的业务经验。为整个石油和天然气、电力、采矿、化工、食品饮料、建筑及建造行业最具挑战性的应用需求提供先进的产品、服务和解决方案。我们的专业技术能为各种最复杂和要求最严格的流体控制需求提供全方位解决方案。经过近多年的发展，滨特尔阀门与控制已经成为中国阀门和执行机构行业举足轻重的一员。
通过值得信赖的品牌组合，我们提供的流体管理解决方案套件，为世界各地的社区提供重要的基础设施。与客户合作，我们帮助他们维持业务安全运转，最大限度地减少停机时间，提高产品使用性能。我们与客户共同创造更加可持续发展的人类未来。
⑽ 什么是阀门 阀门知识大全
阀门历史
阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。中国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。工业用阀门的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、铬钼钢、黄铜等各种材质的阀门。应用于各个行业，各种工况。国内最早引进国外阀门生产技术的公司不多，后引进国外生产技术，使得国内阀门生产技术的突破，质量的提高，寿命的加长。
阀门定义
定义：是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。
上球阀门
阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
阀门的构造
阀门构造图
如图所示为一个启闭作用的的阀门，它主要由阀体、启闭构件和阀盖三部分组成。阀座在阀体上，阀杆带动阀门的启闭件（阀瓣）做升降运动，阀瓣与阀座的离合，使阀门启闭。
启闭机构由阀瓣（又叫阀盘、阀芯）、阀杆和驱动装置（手轮）组成。阀杆用梯形螺纹旋拧在阀盖上，手轮和阀瓣固定在阀杆的上下两端，转动手轮，阀杆可升起或降落，以带动阀瓣靠近或离开阀座来关闭和开启，阀瓣与阀座密切相配，靠阀杆的压力使阀瓣紧压在阀座上，这时阀门处在完全关闭状态，阀门严密不漏。
1. 按作用和用途分类
（1）截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
(2) 止回类：如止回阀，止回阀又称单向阀或逆止阀，止回阀属于一种自动阀门，其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全类：如安全阀、防爆阀、事故阀等。安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节类：如调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流类：如分配阀、三通阀、疏水阀。其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6）特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公称压力分类
（1)真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3)中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
(4)高压阀：指工称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。
(5)超高压阀：指公称压力PN≥100.0Mpa的阀门。
（6）过滤器：指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa的阀门
3. 按工作温度分类
（1)超低温阀：用于介质工作温度t<；－101℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－101℃≤t≤－29℃的阀门。
(3)常温阀：用于介质工作温度－29℃
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门
(5)高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。
4. 按驱动方式分类
按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类：
(1)自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。分为电动阀、气动阀、液动阀等。电动阀：借助电力驱动的阀门。气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
(3)手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
5. 按公称通径分类
（1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
(2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
(3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
(4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
6. 按结构特征分类
阀门结构特征
阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：
(1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动； 如截止阀
(2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀
(3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等
(4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等
(5）蝶形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等
(6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑阀
7. 按连接方法分类
（1）螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
(2)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
(3）焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
(4）卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
(5)卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。
(6）对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
8. 按阀体材料分类
（1）金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
(2）非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门等。
(3）金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。
(4) 阀门材料对照表
10.通用分类
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
由于阀门的用途是广泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转；在石油、化工生产中，阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。在其它部门也是这样。尽管如此，阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如：在安装机器设备时，人们往往把重点放在主要机器设备方面，却忽视了阀门。这样会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生。因此，对阀门的选用、安装、使用等都必须进行认真负责的工作。
公称尺寸与公称压力
1、阀门的公称尺寸
GB/T 1047-2005标准规定，阀门的公称通径只是一个标识，由符号“DN”和数字的组合表示，公称尺寸不能代表实测的阀门口径值，阀门的实际口径值由相关的各标准规定，一般实测值（单位mm）不得小于公称尺寸数值的95%。公称尺寸分公制（符号：DN）和英制（符号：NPS），国标阀门采用公制，美标阀门为英制。公制DN数值如下：
优先选用的DN数值如下：
DN 6 DN 100 DN 700 DN 2200
DN 8 DN 125 DN 800 DN 2400
DN 10 DN 150 DN 900 DN 2600
DN 15 DN 200 DN 1000 DN 2800
DN 20 DN 250 DN 1100 DN 3000
DN 25 DN 300 DN 1200 DN 3200
DN 32 DN 350 DN 1400 DN 3400
DN 40 DN 400 DN 1500 DN 3600
DN 50 DN 450 DN 1600 DN 3800
DN 65 DN 500 DN 1800 DN 4000
DN 80 DN 600 DN 2000
2、阀门的公称压力
GB/T 1048-2005标准规定，阀门的公称压力也是一个标识，由符号“PN”和数字的组合表示，公称压力不能应用于计算目的，不代表阀门的实际测量值，公称压力的建立目的是简化阀门压力的规格数量，在选用时，设计单位、制造单位和使用单位均遵循向此规定最临近的数据靠的原则，公称尺寸的建立也是相同目的。公称压力分欧洲体系和美洲体系。中国的公称压力就是用欧洲体系标准。规格如下：
PN 2.5 PN6 PN10 PN16 PN25 PN40 PN63/64 PN100/110 PN150/160 PN260 PN320 PN420
密封性能要求
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
疏水阀
阀门型号编制方法
阀门型号通常应表示出阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、阀体材料和公称压力等要素。阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、销售提供了方便。当今阀门的类型和材料越来越多，阀门的型号编制也愈来愈复杂。中国虽有阀门型号编制的统一标准，但愈来愈不能适应阀门工业发展的需要。目前，中国阀门制造厂一般采用JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》；凡不能采用标准编号的新型阀门，各制造厂可按自己的需要编制型号。
《阀门型号编制方法》标准适用于工业管道用闸阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、柱塞阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀等。它包括阀门的型号编制和阀门的命名。
阀门型号具体编制方法
下面是标准的阀门型号编写方法里各代号的顺序图：
阀门型号编制顺序图
理解左边的图，是看懂各种阀门型号的第一步。下面先举个例子让大家有个大致的了解：
阀门型号：“Z961Y-100I DN150” 这是个完整的闸阀型号，讲编制里头不包括最后的“DN150”这个是阀门口径为150mm的意思，好理解的。前面部分：“Z961Y-100I”根据上面的顺序图对入座，如下：
“Z”是1单元；“9”是2单元；“6”是3单元；“1”是4单元；“Y”是5单元；“100”是6单元；“I”是7单元
这个阀门型号意义为：闸阀、电动驱动、焊接连接、楔式单闸板、硬质合金密封、10Mpa压力、铬钼钢阀体材质。