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压力容器管道阀门连接

发布时间:2022-01-24 15:28:20

A. 压力容器管道接口可以用活接吗

压力容器管道接口不可以用活接。
压力容器上直接出来的接口没有采用活接形式的,管道采用活接连接就很多了液压胶管都是活接形式,一次仪表接头都是活接形式,另外压力容器有压力高的也有很低的,在管道上使用活接是要根据管道压力流体介质的性质来决定的,具体情况具体对待。
压力容器,英文:pressure vessel,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备
1、压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
2、不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等等。

B. 如何正确的安装阀门与管道的连接

管道和阀门的连接方式包括:法兰连接、对夹连接、对焊连接、螺纹连接、卡套连接、卡箍连接、自密封连接等连接形式。
1、法兰连接型式
法兰连接是阀体两端带有法兰,与管道上的法兰对应,通过螺栓固定法兰安装在管道中。法兰连接是阀门中用得最多的连接形式。法兰有凸面(RF)、平面(FF)、凸凹面(MF)等之分。按结合面形状又可分为以下几种:
)光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便
)凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈
)榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。
)梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。
)透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。
)O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效果上比一般平垫圈可靠。
2、对夹连接型式
阀门安装在两片法兰中间,阀体上通常有定位孔以方便安装定位,用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。
3、焊接连接型式
对焊连接:阀体两端按对焊焊接要求加工成对焊坡口,与管道焊接坡口对应,通过焊接固定在管道上。
承插焊连接:阀体两端按承插焊要求加工,与管道通过承插焊连接。
4、螺纹连接型式
螺纹连接是一种简便的连接方法,常用于小阀门。阀体按各螺纹标准加工,有内螺纹和外螺纹两种。与管道上螺纹对应。螺纹连接分两种情况:
1)直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果极佳,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线麻优越得多。
2)间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。
常用的螺纹有五大类:米制普通螺纹;英制普通螺纹;螺纹密封管螺纹;非螺纹密封管螺纹;美国标准管螺纹。
概括介绍如下:
国际标准ISO228/1、DIN259,为内外平行螺纹,代号G或PF(BSP.F);
德国标准ISO7/1、DIN2999、BS21,为外牙锥形、内牙平行螺纹,代号BSP.P或RP/PS;
英国标准ISO7/1、BS21,内外锥形螺纹,代号PT或BSP.Tr或Rc;
美国标准ANSI B21,内外锥形螺纹,代号NPT
G(PF)、RP(PS)、Rc(PT)牙型角均为55°,NPT牙型角为60°
BSP.F、BSP.P及BSP.Tr统称为BSP牙。
美国标准管螺纹包括五种:一般用途的锥管螺纹NPT,管接头用直管内螺纹NPSC,导杆连接用锥管螺纹NPTR,机械连接用直管螺纹NPSM(自由配合的机械连接)和NPSL(带锁紧螺母的松配合机械连接)。属于非螺纹密封管螺纹(N:美国国家标准;P:管子;T:锥形
5、卡套连接型式
卡套连接,在我国近年才发展起来,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。如仪表阀门。
这种连接形式的优点是:
)体积小,重量轻,结构简单,拆装容易;
)连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动;
)可以选用多种材料,适合防腐蚀;
)加工精度要求不高;
)便于高空安装。
目前,卡套连接形式,已在我国某些小口径阀门产品中采用。
6、卡箍连接型式
这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。如卫生阀门。
7、内自紧连接型式
以上各种连接形式,都是利用外力来抵消介质压力,实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处,跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封圈,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向外,另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大,自紧力也愈大。所以这种连接形式,适合于高压阀门。它比法兰连接,要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不高时,使用可靠。
利用自紧密封原理做成的阀门,一般是高压阀门。
阀门连接的形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。
8、其他的阀门连接形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待
备注:
1)各种连接方式都须参照相应的标准,需要明确了解用户要求的标准,避免所选用阀门无法安装。
2)通常大直径的管道与阀门连接采用法兰式连接,小直径的管道与阀门用螺纹式连接。

C. 石油化工中工艺管道阀门弯头与管道是怎么连接 的

一般说来,工艺管道主要是法兰连接

当然焊接、螺纹连接也不是绝对有,只不过这两种方式在工艺管道上很有限

D. 管道和阀门是如何连接在一起的

铸铁管道应该是承插口连接 套胶圈密封

E. 工程管道安装,阀门与阀门之间能直接连接吗有标准吗

当然可以,大多数止回阀都是和闸阀、截止阀、球阀连起来安装的。
阀门和设备出口也是可以版直接连权接的,没有标准不允许这样做,再说很多设计上就有标注,设备口与阀门直连,或者止回阀和截止阀直连。
我就是搞工业管道安装的,我是个技术员。
有空一起交流啊。。。

F. 压力容器上安全阀的安装要求是什么

你好,安全阀的安装应符合下列要求:
(1)安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空间,或安装在连接压力容器气相空间的管道上。
(2)压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口面积。
(3)压力容器与安全阀之间不宜装设蹭截止阀门。对于装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器,为便于安全阀的更换、清洗,可在压力容器与安全阀之间装截止阀,截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时,截止阀必须保持全开,并加封。凡动用此截止阀都应有操作记录。
(4)安全阀装设位置,应便于它的日常检查、维护和检修,并应考虑能听到安全阀开启时的响声。安装在室外露天的安全阀,要有防止冬季阀内水分冻结的可靠措施。
(5)...压力容器正常运行时,截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。
(4)安全阀装设位置,并进行妥善处理,其截面积不得小于安全阀的进口面积,可在压力容器与安全阀之间装截止阀。
(2)压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,安全阀的排出口应引至安全地点,要有防止冬季阀内水分冻结的可靠措施。
(5)介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器。安装在室外露天的安全阀。
(3)压力容器与安全阀之间不宜装设蹭截止阀门、维护和检修,并应考虑能听到安全阀开启时的响声,安全阀的安装应符合下列要求,应便于它的日常检查,但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管,并加封,排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和、清洗,为便于安全阀的更换、毒性程度为极度、中度危害或粘性介质的压力容器、高度。对于装易燃,或安装在连接压力容器气相空间的管道上。两个以上的安全阀若共用一根排放管时你好。凡动用此截止阀都应有操作记录,截止阀必须保持全开:
(1)安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空间

G. 阀门与管的连接有哪些形式

单单一个阀门是无抄法发挥作用的,阀门必须与管连接形成配管系统后才能发挥作用。
因此阀门与管的连接部(也称为连接端或端部)的形状非常重要。对阀门进行分类时,有时也会根据连接段区分产品。
代表性的管与管的连接方式,主要有以下几种:
①螺纹式:端部带有螺纹的连接形式。
②法兰式:端部有法兰的连接形式。
③对焊连接形:端部通过对焊接与管接合的连接形式。
④承插连接式:端部通过承插焊连接与管接合的连接形式。
⑤钎焊连接式:端部通过焊接与管结合的连接形式。
⑥对夹连接式:阀体在管法兰间通过,由螺栓等夹紧的连接方式。
⑦Lug型法兰式:对夹连接式阀门中,在阀体外周有突起的法兰连接形式。
⑧活接式:端部为活接的连接形式。
⑨插入连接式:端部有承接的连接形式。
(----以上内容由KITZ CORPORATION OF SHANGHAI 技术部提供)

H. 在工程管道安装中,阀门与阀门为何不能直接连接

阀门与阀门直接连接必须同时考虑以下两个条件:

1、连接档距和阀门本体的构造允许时是可以的。

2、规范允许时也是可以的。有些阀门前必须要有一定的直线管段。

I. 压力容器储气罐阀门外的 管道 可以用丝口 链接吗

《简单压力容器安全技术监察规程》第43条使用单位负责简单压力容器的使用安全管理。符合本规程适用范围的简单压力容器,不需使用登记手续。在推荐使用寿命内的简单压力容器,不需按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。详细的请看:TSGR0003-2007《简单压力容器安全技术监察规程》。空压机的储气罐需要定期检验吗?肯定要定期检测,由安全局负责检测。有效期一年。储气罐应该是三年一检吧,应该是质监局负责锅管容特设备的机构检测。安全阀、压力表应该是一年一检。具体要求还要和检测监督机构确认。储气罐有三年一检测,也有5年一检测,安全伐和压力表都是每年检测一次的.表压大于0.1MPA的要检,以下则不用空压机储气罐分类及检验:空气压缩机只是一种动力设备.储气罐为压力容器,又称受压容器.压力容器分类:一、按压力容器工作温度可分为低温容器,常温容器及高温容器三种.二、按压力容器压力等级,品种及介质的危害程度分类.为了便于安全技术监督和管理,(压力容器安全技术监察规程)按压力容器设计压力,介质危害程度以及生产工艺过程中的作用原理将压力容器分为第一类压力容器,第二压力类容器及第三类压力容器,具体划分如下:1、下列情况之一的,为第三类压力容器:(1)高压容器.(2)中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质).(3)中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10MPa.M~3).(4)中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于0.5MPa.M~3).(5)低压容器(仅限毒性程度为极高和高度危害介质,且pV乘积大于等于0.2MPa.M~3).(6)高压,中压管壳式余热锅炉.(7)中压搪玻璃压力容器.(8)使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器.(9)移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体,低温气体),罐式汽车[液化气体运输(半挂)车,低温液体运输(半挂)车,永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体,低温液体)等.(10)球形储罐(容积大于50M~3).(11)低温液体储存容器(容积大于5M~3).2、下列情况之一的,为第二类压力容器:(1)中压容器.(2)低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质).(3)低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质).(4)低压管壳式余热锅炉.(5)低压搪玻璃压力容器.3、低压容器为第一类压力容器.压力容器定期检验分类及检验周期:一.外部检查:每年至少一次.二、内外部检验:1.安全状况等级为1,2级的每6年至少一次.2.安全状况等级为3级的,每3年至少一次.三、耐压试验:1.固定式压力容器,每2次内外部检验期间内,至少进行一次耐压试验.2.移动式压力容器,每6年至少进行一次耐压试验.3.投产后首次内外部检验周期一般为3年.有下列情况之一的压力容器,内外部检验合格后应进行耐压试验:1.用焊接方法修理改造,更换主要受压元件的.2.改变使用条件,且超过原设计参数并经强度校核合格的.3.需要更换衬里的.4.停止使用两年后重新复用的.5.使用单位从外单位拆来新装的或本单位内部移装的.6.使用单位对压力容器的安全性能有怀疑的.

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