⑴ 球阀按结构形式分为哪两大类
固定式球阀:有上下两根阀轴,将球体固定,阀体密封座不承受球体重量
浮动式回球阀:仅上阀答轴,靠阀体密封座承受球体重量,下部易磨损,所以口径都不大,
最大DN250,空心球体为主
⑵ 阀门的种类和结构形式有哪些
阀门种类:
按用途和作用分类
〈1〉截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、
碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
〈2〉调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
〈3〉止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
〈4〉分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
〈5〉安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
按主要参数分类
(一) 按压力分类
〈1〉真空阀 工作压力低于标准大气压的阀门。
〈2〉低压阀 公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
〈3〉中压阀 公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
〈4〉高压阀 公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
〈5〉超高压阀 公称压力PN大于100MPa的阀门。
(二) 按介质温度分类
〈1〉高温阀 t 大于450C的阀门。
〈2〉中温阀 120 C小于 t 小于450 C的阀门。
〈3〉常温阀 -40 C小于 t 小于120 C的阀门。
〈4〉低温阀 -100 C小于 t 小于-40 C的阀门。
〈5〉超低温阀 t 小于-100 C的阀门。
(三) 按阀体材料分类
〈1〉非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
〈2〉金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门
铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
〈3〉金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
通用分类
〈1〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分
闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀
安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
⑶ 阀门都有几种类型
按公称压力:
(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3)中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
(4)高压阀:指公称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。
(5)超高压阀:指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门。

(3)阀门结构形式2是什么扩展阅读
阀门某一规格批量制造时,应委托官方性机构进行以下性能的检测:
①阀门在工压状况下的启闭力矩;
②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。
后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
⑷ 阀门分为几种种类有什么区别
阀门种类有闸阀、截止阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、疏水阀等。
1、闸阀
闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致,相互贴合,可阻止介质流过,并依靠顶模、弹簧或闸板的模形,来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。
2、截止阀
截止阀使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
3、蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀,顾名思义,它的关键性部件好似蝴蝶迎风,自由回旋。
4、球阀
球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
5、止回阀
止回阀是依靠流体本身的力量自动启闭的阀门,它的作用是阻止介质倒流。它的名称很多,如逆止阀、单向阀、单流门等。
6、减压阀
减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门,一般阀后压力要小于阀前压力的50%。
7、疏水阀
疏水阀也叫阻汽排水阀、汽水阀、疏水器、回水盒、回水门等。它的作用是自动排泄不断产生的凝结水,而不让蒸汽出来。
⑸ 阀门结构形式怎么区分
阀门的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为:
(1)截门形:关闭件沿回着阀座中心移答动; 如截止阀
(2)旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;如旋塞阀、球阀
(3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;如闸阀、闸门等
(4)旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;如旋启式止回阀等
(5)蝶形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;如蝶阀、蝶形止回阀等
(6)滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑阀
⑹ 球阀阀门的结构形式
序号 名称 结构优点 运用设计标准 1 内螺纹端、承插焊端、整体或对分式 1、流道:不缩径或缩径 2、球支承方法:浮动(座支式) 3、防吹出阀杆结构 4、如需要可设置防静电、耐火结构 5、连接端:内螺纹、承插焊、对焊(延长壳体) BS 5351-1986 ISO 7121-1986 GB/T 12237-1989 MSS-SP-72-1992 JPI-7S-48-1999 BS 5159-1982 2 对夹式、三体式 对夹式 其余同序号1 3 两件对分式或整体侧装式 1、流道:不缩径或缩径 2、球支承方式:浮动(座支式)或固定(轴支式) 3、防吹出阀杆结构 4、如需要可设置防静电或耐火结构 5、连接端:法兰 4 侧装或上装整体式 1、流道:全口径或缩径 2、球支承方式:浮动(座支式)或固定(轴支式) 3、防吹出阀杆结构 4、滑动阀座或密封腔式球体 5、如需要可设置防静电或耐火结构 GB/T 12237-1989 5 固定球 1、流道:全口径 2、球支承方式:固定(轴支式) 3、壳体与上盖连接:法兰 4、连接端:法兰(RF、RTJ)、对焊 5、防静电、耐火结构 API 6D-2002 6 一件式 1、流道:直通、缩径 2、壳体为锻钢或铸钢 3、内螺纹压紧阀座 4、阀杆防吹出结构 5、螺纹连接 GB/T 12237-1989 7 二件式 1、流道:全口径或缩径 2、左、右壳体为锻钢或铸钢 3、用内螺纹压紧阀座 4、阀杆防吹出结构 5、螺纹连接 GB/T 12237-1989 8 带保温夹套 1、流道:全口径或缩径 2、壳体:用锻钢或铸钢 3、浮动球:聚四氟乙烯阀座 4、阀杆密封采用填料,用填料压套和压板压紧密封 5、法兰结构 6、壳体部位设有保温夹套 9 金属密封上装式气动 1、流道:全口径或缩径 2、壳体、上盖:用铬钼钢铸造 3、中法兰结构:螺栓连接 4、中法兰密封:采用密封环,阀座采用金属 5、密封面均对焊硬质合金 6、法兰结构 API 6D-2002 GB/T 12237-1989 API 608-1995 10 油密封式固定球 1、流道:全口径 2、左、右壳体和球体采用铸钢或锻钢 3、左、右壳体密封采用O形圈 4、左、右壳体连接采用螺栓连接 5、两阀座密封圈处均设有注油嘴 6、阀杆与球体采用键连接 7、与管道连接采用焊接或法兰结构 8、密封圈采用聚四氟乙烯 API 6D-2002 GB/T 12237-1989 API 608-1995 11 滑动阀座浮动球 1、流道:全口径或缩径 2、左、右壳体均为锻钢或铸钢 3、左、右壳体用螺栓连接,其密封用垫片密封 4、左、右壳体放密封圈处均为5°斜面,阀座密封圈可在5°斜面上自由滑动 5、阀杆采用填料密封 6、壳体底部设调整螺杆也采用填料密封 7、连接方式:法兰结构 GB/T 12237-1989 API 608-1995 12 前阀座密封固定 1、流道:全口径 2、壳体、上盖和球体采用铸钢或锻钢 3、采用上装式壳体 4、壳体上盖采用螺栓连接 5、采用浮动阀座、密封面采用聚四氟乙烯,阀座背后设有弹簧,前阀座台肩经过精确计算,保证进口阀座密封比压 6、连接型式:法兰结构、焊接 API 6D-2002 API 608-1995 13 后阀座密封固定球 1、流道:全口径 2、壳体、上盖和球体采用铸钢或锻钢 3、采用上装式壳体 4、壳体上盖采用螺栓连接 5、采用浮动阀座、密封面采用聚四氟乙烯,阀座背后设有弹簧,后阀座台肩经过精确计算,保证出口端阀座的密封比压 6、连接型式:法兰或焊接 API 6D-2002 API 608-1995 14 三体式固定球管线 1、流道:全口径 2、中体、左、右壳体、球体采用铸钢或锻钢 3、中体、左壳体、右壳体采用螺栓连接,密封垫密封 4、球体采用上下阀杆固定 5、在阀座密封圈的背后或台肩处设有碟形弹簧 6、阀座采用聚四氟乙烯或金属 7、上下阀杆处均设有轴承,上下阀杆采用O形圈密封 8、连接型式:法兰结构或焊接 API 6D-2002 API 608-1995 15 上装式固定球管线 1、流道:全口径 2、壳体、上盖、球体采用铸钢或锻钢 3、壳体、上盖采用螺栓连接,并由垫片保证密封 API 6D-2002 API 608-1995 16 全焊接固定球管线 1、流道:全口径 2、左、右壳体采用铸钢或锻钢 3、整个阀组装好后,经检验合格后,左、右壳体再焊接到一起 4、球体采用上、下阀杆固定 5、上阀杆密封采用O形圈,下阀杆密封采用垫片,然后密封焊,上、下阀杆处均设有轴承 6、阀座的背后和台肩处设有碟形弹簧、阀座密封圈采用聚四氟乙烯或金属 7、连接型式:法兰结构或焊接 API 6D-2002 API 608-1995 17 全焊接浮动 1、流道:全口径或缩径 2、壳体、球体采用钢板压制成形。阀座和填料箱体采用圆钢车削加工,法兰采用锻钢 3、阀座密封圈采用聚四氟乙烯 4、阀杆采用防吹出结构 5、整体组装调试合格后,焊接为一体 API 608-1995 18 螺旋杆式升降杆 1、流道:全口径或缩径 2、采用球体上装式壳体 3、壳体、上盖采用螺栓连接 4、壳体、上盖、球体,采用铸钢或锻钢 5、阀座采用金属对焊硬质合金,球体与阀座接触面对焊硬质合金 6、球体采用固定球 7、阀杆下部有螺旋扁,使阀杆升降带动球体脱离阀座后再旋转90°或旋转90°再压向阀座 8、连接型式:法兰、卡箍、焊接 API 6D-2002 API 608-1995 19 导向槽式升降杆 1、流道:全口径或缩径 2、采用球体上装式壳体 3、壳体、上盖采用螺栓连接 4、壳体、上盖、球体采用铸钢或锻钢 5、阀座采用金属对焊硬质合金,球体与阀座接触面对焊硬质合金 6、球体采用固定球 7、阀杆上有S形导槽,导销与导槽配合,使阀杆升降时带动球体脱离阀座后再旋转90°或旋转90°再压向阀座 8、连接型式:法兰、焊接 API 6D-2002 API 608-199

⑺ 阀门的内部结构是什么
闸阀:流阻小,启闭省力,开启时间长,可在介质双向流动情况下使用,没有方向性,主要起切断作用,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
闭合原理:闸板密封面与阀座密封面密合阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 增强密封效果。
分类 :按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
截止阀:工作行程小,启闭时间短,开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,制造容易,维修方便;只允许介质单向流动,安装时有方向性;启闭力大,流阻大,长期运行时密封可靠性不强。只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
闭合原理:依靠阀杠压力使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。它的启闭件是塞形阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
分类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。阀杆运动有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降)和升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母置于阀体)。
通常所说的考克指的一般就是管路截止阀。
球阀:密封可靠,结构简单,体积小,维修方便,流阻小,密封面与球面常在闭合状态不易被冲蚀;使用温度不高;一般用来切断或者改变介质流动方向,具有很好的调节功能。
工作原理:靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀按结构分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式;按驱动形式分为气动球阀、电动球阀等。
止回阀:介质单向流动,安装有方向性要求;
工作原理:在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重使阀瓣与阀座贴合,从面切断流动
分类:止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。蝶式止回阀为直通式。
蝶阀:结构简单,开闭迅速,流阻小,操作省力;调节性能好,使用压力和温度范围小,切断和节流都能用。
工作原理:关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭
分类:蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封,硬密封型通常采用金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种
旋塞阀:结构简单, 外形尺寸小, 操作时只须旋转90度, 流体阻力也不大;开关费力 , 密封面容易磨损, 高温时容易卡住, 不适宜于调节流量。主要用于切断、分配和改变介质流向,不能用作节流。
工作原理:依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的
其他:隔膜阀、节流阀等
旋塞阀 , 也叫旋塞、转心门。它的种类很多, 有直通式、 三通式和四通式。
安全阀:开启压力,是安全阀瓣在运行条件下开始升起时的介质压力;排放压力是阀瓣达到规定开启高度时进口侧的压力;回座压力是安全阀排放后,阀瓣重新压紧阀座,介质停止排出时的进口压力,一般要求它至少为工作压力的的80%,上限以不产生阀瓣频繁跳动为宜。
减压阀:安装有方向性要求,通过节流实现减压目的
工作原理:通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压目的,然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧的张力相平衡,使减压阀出口压力在一定的误差范围内保护恒定。减压阀的工作原理可以理解为入口压力+出口压力=弹簧力,通过控制减压阀内截流口的开度大小来控制出口处的压力,开度越小,液体通过截流口的液阻越小,压力损失越小,出口压力越大,反之则出口压力越小。
分类:按动作原理分为直接作用减压阀和先导式减压阀。前者是利用出口压力的变化直接控制阀瓣的运动;后者有导阀和主阀组成,出口压力的变化通过导阀放大来控制主阀瓣的运动。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式;按阀座数量可分为单座式和双座式;按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式。
⑻ 关于阀门的问题。型号Z42H-40阀门中2代表什么意思 阀门的法兰连接形式代号为是数字几
4是法兰连接。2是结构形式代号,明杆楔式双闸阀。可以查阅阀门标准。
⑼ 阀门结构形式代号的问题
7是 暗杆平行式单闸板、8是暗杆平行式双闸板 其他具体的可以看(阀门型号编制方法)
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⑽ 阀门规格中1/2是什么意思
规格中的1/2是美标,表示1/2英寸。表示阀门管道的内径为15mm,4分,相当于国标DN15,公称内直径15mm。

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。