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怎么验证阀门的开度

发布时间:2022-01-08 01:05:37

『壹』 根据阀门的开度 和cv值 如何确认实际中流过阀门的流量啊 请教

只有这两项没有办法计算实际流量的,如果介质是液体,还需要有:前后压力,或压差,以及密度,如果是气体,需要有:前后压力,或压差,以及密度和温度,

『贰』 调节阀 现场 怎么看开度

直行程的阀杆上面有尺度尺的,角行程的看头上的旋转度数。

『叁』 阀门开度的测量方法

可以通过测量阀杆的升程来测量。

『肆』 如何看这种阀门的开度如图、如果箭头在o 是全开 还是全关、

这应该是气动隔膜阀上的开闭度标识箭头在下方时是关OFF上方时是开start不过大部分都是off/on或close/open

『伍』 怎样用PID调节,来控制一个阀门的开度

这实际上就是一个简单的温度单回路控制系统,由热电偶、调节器和调节阀组成。回由于热电偶、调答节阀是已有的硬件,而调节器则是由PLC组态来完成,因此完成这个控制回路的重点是在PLC的组态上。
在PLC组态状态中:调用热电偶S型分度号的功能块,由于热电偶输入功能块是一个标准的功能块,其含有多种热电偶的分度号,可选其中与热电偶分度号匹配的分度号,定义热电偶输入的物理地址,命名功能块的回路号。调用PID功能块,将热电偶S型分度号功能块的输出与PID功能块的输入定义连接,命名PID调节器的回路号,将PID的输出定义其物理地址。这个温度控制回路的虚拟仪表就算连接起来了,对这个回路中的各个参数要进行设定,比如温度测量的量程,温度控制的上下限报警值,调节器PID控制的P、I、D参数等等。最后热电偶和调节阀分别连接到控制回路的输入、输出端子,进行P、I、D的参数设定调节。当调节到温度有变化时,输出信号立刻使调节阀动作,整个调节过程迅速而无振荡,这就算完成了有效的控制。

『陆』 如何通过实验确定阀门开度和流量之间的关系

楼主这个与来阀门的结源构有很大关系。球阀,蝶阀,调节阀,闸阀,特性都不一样。
对同一个阀门来讲,阀前阀后的压力也影响到流量特性。
楼主可以测量,同一管道,用同一介质,相同压力,相同时间里,不同开度,流过的介质流量。

『柒』 现场 调节阀 怎么看开度

直行程 看阀体支架 支架上有个刻度标识

角行程在执行器上有角度标识

『捌』 电动阀门开度0-100-0怎么检测

这种开度的调节,阀门的执行器本身会有模拟量信号反馈出来的,您只需检测其模拟量状态既可以了。一般常见的是4-20mA,4mA对应全关位置0,20mA对应全开位置20mA。

『玖』 调节阀口径如何计算

口径计算步骤

从工艺提供有关参数数据到最后口径确定,一般需要以下几个步骤:

(1)计算流量的确定。根据现有的生产能力、设备负荷及介质的状况,决定计算的最大工作流量Qmax和最小工作流量Qmin。

(2)计算压差的决定。根据系统特点选定S值,然后决定计算压差。

(3)Kv值计算。根据已决定的计算流量、计算压差及其它有关参数,求出最大工作流量时的Kvmax。

(4)初步决定调节阀口径,根据已计算的Kvmax,在所选用的产品型式系列中,选取大于Kv-max并与其接近的一档Kv值,得出口径。

(5)开度验算。

(6)实际可调比验算。一般要求实际可调比应大于10。

(7)压差校核(仅从开度、可调比上验算还不行,这样可能造成阀关不死,启不动,故我们增加此项)。

(8)上述验算合格,所选阀口径合格。若不合格,需重定口径(及Kv值),或另选其它阀,再验算至合格。

口径计算步骤中有关问题说明

1)最大工作流量的决定

为使调节阀满足调节的需要,计算时应考虑工艺生产能力、对象负荷变化、预期扩大生产等因素,但必须防止过多地考虑余量,使阀口径选大;否则,不仅会造成经济损失、系统能耗大,而且阀处小开度工作,使可调比减小,调节性能变坏,严重时还会引起振荡,使阀的寿命缩短,特别是高压调节阀,更要注意这一点。现实中,绝大部分口径选大都是此因素造成的。

2)计算压差的决定——口径计算的最关键因素

压差的确定是调节阀计算中的关键。在阀工作特性讨论中知道:S值越大,越接近理想特性,调节性能越好;S值越小,畸变越厉害,因而可调比减小,调节性能变坏。但从装置的经济性考虑时,S小,调节阀上压降变小,系统压降相应变小,这样可选较小行程的泵,即从经济性和节约能耗上考虑S值越小越好。综合的结果,一般取S=0.1~0.3(不是原来的0.3~0.6)。对高压系统应取小值,可小至S=0.05。最近,为减小调节阀上的能耗,我们还提出了采用低S值的设计方法(S=0.05~0.1),即选用低S节能调节阀。

压差计算公式,由S定义S=△P/(△P+△P管)得:

式中,△P为调节阀全开时的阀上压降; △P管为调节阀全开时,除调节阀外的系统损失总和,即管道、弯头、节流装置、手动阀门、热交换器等损失之和。

若一个实际投运了的系统,如引进装置,对方提供了已知的最大、最小流量及相应压差,阀门的标准KV值,即可由下公式求S值:

3)开度验算

由于决定阀口径时Kv值的圆整和S值对全开时最大流量的影响等因素,所以还应进行开度验算,以验证阀实际工作开度是否在正确的开度上。

在过去的有关资料中,在开度验算公式和工作开度允许值方面存在一些问题。针对存在的问题,特推导出相应的验算公式和工作开度允许值,其内容见表2-5。其中开度验算公式应采用以理想流量特性解出的公式,该公式简单,但其Kvi应是对应工作条件计算出的流量系数。

4)可调比验算

调节阀的理想可调比R=30,但在实际运行中,受工作特性的影响,S值越小,最大流量相应减小。同时工作开度也不是从0至全开,而是在10%~90%左右的开度范围内工作,

使实际可调比进一步下降,一般能达10左右,因此验算时,以R=10来进行。

当S≥0.3时,R实际≥3.5,能满足一般生产要求,此时,可以不验算。

若调节阀不能满足工艺上最大流量、最小流量的调节要求时,可采用两个调节阀进行分程控制,也可选用一台R较大的特殊调节阀来满足使用要求。

表2-5 正确的开度验算公式及验算要求

计算实例

[例1] 工作条件为:介质液氨,t=33℃,r=0.59g/cm3,PV=15×100KPa,Qmax=15m3/h,对应Qmax之P1、P2、△Pmin为530、130、400×100KPa,Qmin=5m3/h,△Pmax=500×100KPa,S=0.2,选用高压阀,直线特性,带定位器工作,求口径DN。解:

(1)流量已确定为:Qmax=15m3/h;Qmin=5m3/h。

(2)压差确定为:△Pmin=400×100KPa,△Pmax=500×100KPa。

(3)Kv值计算:

第一步:查表得FL=0.8

第二步:决定流动状态

∵0.5P1>>Pv

∴△PC=FL2(P1-Pv)=0.82(530-15)=320×100KPa

又∵△Pmin>△PC

∴均为阻塞流

第三步:采用阻塞流动状态的Kv值计算公式

(4)根据KVmax=0.64查高压阀流量系数,得DN=10,dg=7其KV=1.0。

(5)开度验算

因Kv=1只有直线特性,应采用直线特性验算公式,故有:

KMAX<89%,KMIN>10%,故KV=1.0验算合格。

(6)可调比验算:

R实际≥验算合格。

(7)压差校核△P<[△P](因ds>dg),校核通过。

(8)结论:DN=10,dg=7,KV=1.0,验算合格。

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『拾』 阀门的开度怎么看各种阀说阀门开了几个丝是什么意思

阀门的开度怎么看?-------多数阀门没有开启度标示,开启度一般有两种表示回法,在螺杆升降上答有根指针作表示,有的在阀盘(手轮上)表示,多用在调节阀与闸阀上。说阀门开了几个丝是指阀杆的螺距,也即开了几圈。

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