『壹』 氨制冷系统使用的管道有哪些要求
氨制冷系统使用的管道在质量上必须符合以下要求:
(1)氨制冷系统使用的管内道必须采用无容缝钢管,材质为A10或A20碳素钢,符合冶金工业部颁布标准YB231-64的规定。
(2)可满足-50℃以上制冷系统的要求。
氨制冷系统常用的管道有冷轧钢管和热轧钢管两种。冷轧钢管的规格如表 4-2。热轧钢管的规格见表 4-3。
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表4-2 冷轧钢管规格(YB231-64)
『贰』 氨专用阀门是什么压力等级
所谓的专用阀门都是在阀门的9大类基础类型上通过一些特殊的设计而成的,具回体的压力等级需要根答据你的工况环境而定,一般你提供出你的工况参数(包括流量,阀前后压力,介质温度,形态,)给阀门厂家就行了,剩下的交给阀门厂家解决。还有什么不清楚的可以Q我:562158387
『叁』 液氨系统 阀门必须使用焊接阀门吗
液氨阀门有很多种连接方式的:【河南进典阀门公司】生产的有法兰液氨阀门、对夹液氨阀门、焊接液氨阀门等。选择什么样的连接方式要根据设计图纸或者现场需要来对阀门的选型的。
『肆』 氨气管道安装有哪些规范
(1)氨气管道抄宜采用无缝钢管,安装前应对管道内、外壁进行除锈、吹污工作,钢管消理干净后,可刷防锈底漆两遍,管子两头用木塞堵好。管道弯曲半径不宜过小,一般为管子外径的2.5-3.5倍。
(2)氨管道的连接常采用焊接,与设备或附件连接处允许采用螺纹连接和法兰连接。管壁厚度不大于4mm可采用氧一乙诀焊,大于4mm则必须采用电弧焊,并打v形坡口。螺纹连接可采用聚四氟乙烯胶带或黄铅油作填料。法兰连接选用石棉橡胶板。厚度为2~3mm,安装时两面均抹一层石墨机械油。
(3)管道安装应有一顺向的玻度,不允许发生供液管有上拱的弧线,这样会产生“气囊”,吸入氮气管不允许呈下凹弧线,这样会产生“液囊”,都会影响氨系统正常运转。
(4)氮管道系统所用的各种阀门,都有专用的氨气阀门,不允许使用一般供水、供气的阀门。阀门安装前必须解体、清洗、组装。
(5)氨管道安装完毕,应进行系统试压、吹扫、气密性试验.合格后才允许灌液。
『伍』 制冷氨阀门的安装需要什么资质
这个没有特殊的要求证书,TS证书就可以
『陆』 氨用截止阀有什么特点
氨用截止阀的概述
氨用截止阀专为氨气、燃气的管路或装置设计。结构上注意了防火要求。
填料:采用聚四氟乙烯,密封可靠、绝对物外漏。
密封副材料采用:聚四氟乙烯,为软密封,密封可靠。
适用于氨气,液化石油气氟气管路系统,作为启闭装置,也适用于其他温度≤150℃的管路。
氨用截止阀具有密封性能稳定、使用安全可靠、耐腐蚀性强、无介质内、外漏以及操作轻便等特点,成功解决了化工管道用普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔以及密封性能差、易泄露的难题,特别适用于化工行业氨气,燃气管道的传送,并满足长期可靠使用的要求。其密封性、可维修性、安全性等。
氨用截止阀
氨用截止阀的特点
1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气专用阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(低温碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、液氨腐蚀,低温可至-40℃,最大限度保证工况条件使用要求。
2.氨用截止阀密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。
3.产品中法兰采用凹凸密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封绝对可靠。
4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。
氨用截止阀与普通截止阀的区别
氨用截止阀密封面采用进口四氟,密封性能好,使用寿命长。氨用截止阀经常要用到氨气、氮气、氢气、氩气.氟气等气体/(液体)。这些气体一般都是贮存在专用贮罐中。使用时通过氨用截止阀开启,再经过其它控制阀门细调,使气体输入使用系统。氨阀的法兰常用凹凸面的,氨用截止阀主要设计参数: 氨用截止阀适用介质:氨气、氨液等。适用温度:巴氏合金-40+150℃ ,四氟-40℃+200℃。
氨用截止阀区别与其他截止阀的特点是:
1.密封面采用四氟(巴氏合金),密封性能好,使用寿命长
2.中通法兰为凹凸结构,阀杆采用暗杆连接。
3.阀体密封面部位采用球凸状,与阀瓣吻合密封。
4. 氨对金属铜;铝;;包括塑料,橡胶都是不允许直接和氨接触
『柒』 液氨介质应该选用什么材料的阀门
液氨介质应该选用低温不锈钢阀门。
阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防版止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀权门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。
『捌』 国家哪一条规定说氨制冷不能用铸铁阀门
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氨会腐蚀铸铁;
氨系统必须使用专门的氨用阀门。
与液氨相关的国家标准及规范
(国务院令第344号)《危险化学品安全管理条例》
GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》
GB6944-2005《危险货物分类和品名编号》
GB13690-1992 《常用危险化学品的分类及标志 》
GB12268-2005 《危险货物品名表》
GB190 《危险货物包装标志》
《危险化学品登记管理办法》
GB 15603-1995 《常用化学危险品贮存通则》
GB536-88 《液体无水氨》
(2004年5月17日国家安全生产监督管理局发布)《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》
GB16483-2000《危险化学品安全技术说明书编写规定》
脱硝氨区设计要求及注意事项
1、设计依据 1) 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 2) 《工业企业总平面设计规范》GB50187-93 3) 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
4) 《建筑物防雷设计规范》GB50057-1994(2000年版) 5) 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-2005
6) 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992 7) 《消防安全标志设置要求》GB15630-95 8) 《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003 9) 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
10) 《中华人民共和国消防法》 1998年4月29日
11) 《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》SH3063-1999
12) 《石油化工储运系统罐区设计规范》SH3007-1999
13) 《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性催化还原法》HJ562-2010 14) 《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2005 15) 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976-2002 16) 《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-1999
『玖』 氨气为什么用专用阀门是材料要求还是结构有特殊要求为什么 另外液氨储罐安全阀有没有特殊要求
剧毒、低温有一定腐蚀性,所以必须使用防吹出阀杆设计、波纹管密封、适合低温及腐蚀环境材料的阀门。
要求安全阀必须可满足高等级密封及低温环境要求。
『拾』 使用在氨的环境下,耐腐蚀和耐碱,阀门最好使用什么材质
根据我们可以给出以下的经验,供您做阀门材质选型的参考
所谓氨腐蚀应是指氨的应力腐蚀。一般强度高的钢材抗应力腐蚀的能力就越差。在制冷行业,低碳钢(Q235-C和20R)制氨储存容器免做焊后热处理的规定就是这个道理。
1.结构钢类材料
纯净的氨对金属是不腐蚀的。只有氨中含有水份之后,才对锌、铜、青铜及其他铜合金(不包括磷青铜)起腐蚀作用。如果氨中含水在0.2%以下,碳素钢,如10、20号钢材是可以使用的。例如制冷系统以氨作为制冷剂,如10、20号碳素钢管和碳素钢是可以使用的。不含锌、铜元素的合金钢也可以采用。
渗铝钢在重氨介质中,腐蚀速度比碳钢降低几十倍,因而在化肥、化工装置上有较广的应用。
2.不锈钢类材料
含钼不锈钢具有抗侵蚀和耐氨腐蚀性。
3.有色金属合金
铝合金类
新材料举例
5454铝合金管制作碳化塔水箱碳化塔是生产碳铵的主要设备,沿塔壁装备有70只碳化塔水箱,通过管程走冷却水将塔内的反应热带走,使过程向有利于生成碳铵的方向进行。第一代碳化塔水箱管是普通低碳钢管,由于不耐氨和硫化氢的腐蚀,使用寿命仅3-6个月,后改用工业纯铝管制水箱,使用寿命也仅1年。5454铝合金管是一种新型的高效传热、耐腐抗蚀、防结垢的合金管材,它是以铝为基体,加入少量镁、锰、铬、钛等合金元素,使其固溶于铝基体中,通过固深强化、细晶强化和位错强化作用,使合金管的强度、硬度与耐磨抗蚀性大幅度提高。用其制作碳化塔水箱,可提高设备作用寿命6倍以上,提高水箱的传热效果,减少氨损和碳化母液的漏损,保证碳化塔的长周期安全生产,具有显著的经济效益和社会效益。
4.非金属类材料
有很多的。