Ⅰ 关于阀门问题：合金钢(V)阀体上可以堆焊(H)13Cr系列密封面吗
可以堆焊13Cr,但是一般都是用STL的,型号64V,阀体一般用WC9(国内一般用ZG15Cr2MoV等);64I,阀体一般是用WC6;64P阀体用版CF8,就是304的铸件权,他的密封面一般就是本体的,型号是Z961W-64P DN100
Ⅱ 阀门密封面堆焊a102后硬度为多少
300LB为例： 单位Mpa 材质: WCB WC6-WC9-C5-LCC LCB CF8-CF3-CF8M-CF3M Monel壳体静压试验 7.6 7.7 7.2 7.4 6.2 密封试压（液压）内容5.6 5.7 5.3 5.4 4.5 （气压）0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
Ⅲ 堆焊625的含义
这个编号不符合国家堆焊型号，也不符合行业牌号，所以很有可能企业编号，有些企业堆焊材料编号往往也有规律，如按合金系或按硬度，解释权在企业。
堆焊625也有可能是堆焊层的硬度要求（HB625），有些人技术要求写得很简化。
Ⅳ 阀门密封堆焊812出现气孔，如何补焊
出现气孔的原因：
1、粉末不干净
2、工件表面未处理干净
3、送粉量过大，电流小，粉末熔化不彻底。
出现裂纹的原因：1、粉末选材不对
2、焊接工艺不正确（预热，保温，缓冷）
Ⅳ 阀门密封面堆焊锈蚀，裂纹问题 母材是0Cr17Ni4Cu4Nb，焊材是钴基硬质合金S111和S112，堆焊方法：氧乙炔
0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb属于沉淀硬化钢材料
化学成份碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00锰 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：15.50～17.50镍 Ni：3.00～5.00铜 Cu：3.00～5.00铌 Nb：0.15～0.45
具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
特性：添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。上海翔洽金属团队，期待您的咨询！
由铜、铌/钶构成的沉淀硬化马氏体不锈钢，含碳量低，抗腐蚀性和可焊性均比一般的马氏体型不锈钢好，与18-8型不锈钢类似，热处理工艺简单，切削性好，但是较难满足深冷加工。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
用途：用于制造耐蚀性高、强度高的零部件，如轴承类、汽轮机零件。
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
合金是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，和这个等级具有高强度、硬度和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以 达到高达1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于300℃ (570F) 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀 能力与304 和430 一样。
力学性能
抗拉强度σb (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930
条件屈服强度σ0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725
伸长率δ5 (%)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16
断面收缩率ψ (%)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50
硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC
热处理工艺
热处理规范：
1)固溶1020～1060℃快冷;
2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷;
3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷;
4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;
5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。
金相组织：组织特征为沉淀硬化型。
交货状态
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。
Ⅵ 阀门耐腐蚀堆焊好还是喷涂好
喷涂主要还是涂层太薄，且经光和水作用后，常出现掉涂层，最后就生锈腐蚀；但此如果使用年限不久，则整体给人感觉外观好看。
堆焊实用但不好看。
Ⅶ 阀门材质问题
FULL STLT
是全堆焊司太立(阀门行业俗称钴基)
全堆焊是指阀座和闸板都要堆焊
HALF STLT
是半堆焊司太立
半堆焊一般都是阀座堆焊，闸板不堆焊
Ⅷ 阀门什么情况下需堆焊
密封面需要硬化或者耐腐蚀，需要使用相应的焊丝进行堆焊；还有就是阀体铸造存在缺陷，需要挖补缺陷后进行堆焊。
Ⅸ 阀门密封面堆焊什么焊接方式最好呢
等离子粉未堆焊吧!
一次性投入少！优点：熔深浅、稀释率低、金属成份可调节。
Ⅹ 铸造stellite和堆焊stellite的区别
铸造stellite和堆焊stellite的区别：合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
Stellite合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金，在我国翻译成司太立合金，即通常所说的钴基合金，Stellite合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。
Stellite合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶尔也还含有铁的一类合金。