隧道炉燃气阀门

A. 隧道炉的特性

一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围：面包类（主食面包、调理面包等）、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定等特点。
根据各种产品不同的烘烤时间要求，可通过PLC智能型控制系统，实行智能化控制。传动变频调速，可实现无级变速。 并能预存15组以上参数，实现自动化操作。 型号 NFS-1419Q NFS-1419Di 外形尺寸 19000*2300*1650 19000*1980*1600 规格 燃气型 电力型 电压 3N~380V 3N~380V 功率 （≈0.3-0.5）KW/M ≈11KW/M 重量 ≈650KG/M ≈650KG/M 内膛:1400mm 总长：19000mm 内膛:1400mm 总长：19000mm

B. 调压器是什么我不懂

调压器，则是一种能够给用电负载可调电压的调压电源，它的作用就是转变不可调节的电网配电电压。比如有些有些用电设备不能使用市电220V的电压运行，往往还需要连接一个电源适配器，而这个电源适配器往往就充当了一个调压器的角色。像是掌机、手机、相机的充电器，笔记本电脑的电源等都有用到调压器。
调压器的内部结构类似于线绕式的异步电动机，由于它经常处于制动状态下工作者，所以在原理上和变压器的作用原理相似。简单来说调压器是需要手动调节的（当然电源适配器除外），当供给电压低于我们的用电需求时就手动加压，而当供给电压高于我们的用电需求时就降压。而稳压器多是自动调节控制的，不论输入电压的高低都会自动调整到我们设定的输出电压上下，当然不可能固定在这个数值，它会上下波动有一个范围，对于稳压精度越高的设备自然这个波动范围也就越少，对于我们的用电设备也就越好。

C. 隧道炉是燃气的好，还是电的好，还是烧煤的好，请详细简绍一下

一般隧道炉，只有燃气和电力的，没有烧煤的哦。看个人使用习惯吧。燃气的比较节能。我用的是赛思达品牌的燃气隧道炉，相比于市场上的隧道炉节能许多呢。

D. 走马灯 形式

台达机电产品在燃气式食品隧道炉上的整合应用一

目前电热式食品隧道炉在食品加工行业应用广泛，用燃气取代电力，以燃气为能源对于用电紧张的地区有很大的意义，可以缓解该地区的电力紧张。现对一燃气式食品隧道炉利用台达机电产品进行系统整合开发应用的介绍。
1 设备参数及设备配置
该燃气式食品隧道炉长13米，共分为3个区即进炉口区、中间区、出炉口区。每个区又分为上火区和下火区，上火区和下火区各配备一个三线式PT100温度感应传感器来检测该区温度，共六个温度感应传感器，从而将六个区炉火温度控制在一定的范围内。
该食品隧道炉要求能够根据烤制食品的不同种类来设定烘烤时间。

图1 燃气式隧道炉及电控箱外观图
根据设备的特点及客户提出的要求，该设备电器配置为：一台型号为DOP-A10TCTD的人机界面；一台DVP-60ES可编程控制器；两台DVP-04PT/S温度量测模块；一台VFD037M43A变频器，通过对PLC可编程控制器及人机接口程序的合理编制来完成系统整合，实现设备的电器控制。
2 解决方案
2．1烘烤时间控制
利用变频器改变隧道炉链电机的转速从而达到控制食品从进炉口到出炉口的时间也就是食品的烘烤时间。
参数设定画面如图2所示。不同型号的隧道炉首先要通过长度给定，速比给定，链轮节园给定，这是一个通用参数叶，适用于所有类型的隧道炉。该参数叶还可以监视变频器的设定频率和运行频率值以及设定排风时间。

图2 参数设定画面
烘烤时间与输送控制画面如图3所示。在人机接口上制作的交替型按钮通过PLC程序的控制来完成变频器的正反转运行启动, 正反转运行启动上面覆盖走马灯，当正转运行启动时文字正转运行循环以走马灯的形式来显示，反转亦然。
变频器的频率是人机界面通过RS485和变频器通讯来完成频率设定的，通过数值输入组件给出烘烤时间后就可以通过事先编好的CLOCK宏运算出实际运行中应该设定的频率值，将此值赋给变频器的2001H频率设定地址，完成运行频率的写入。

图3 烘烤时间与输送控制页面
温度设定与显示画面如图4所示。在人机界面上通过数值输入和数值显示组件来完成的，DVP-60ES和DOP-A10TCTD通过RS232通讯，DVP-60ES和DVP-04PT通过RS485通讯通过温度模块04PT读回该区PT100的温度从而来完成温度的反馈，通过PLC程序来控制燃气阀门的开闭，实现温度闭环调节，达到各烘烤区间工艺温度控制。

E. 隧道炉的加热方式是什么

热风循环是目前应用较普遍的隧道炉的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。 热风循环是目前应用较普遍的隧道炉的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热。 达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。--红外线 隧道炉（烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。 隧道炉采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。 隧道炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。烘炉的加热方式有：辐射、热风循环及辐射+热风循环等，根据生产纲领可分单室和通过式等，设备形式有直通式和桥式。--红外线隧道炉