弯头或阀门的流速怎么算

1. 计算弯头和阀门的体积公式

阀门按下面的公式计算：1.V体积（m3）=π（D=1.033δ）*2.5D*1.033δ*1.05*N

D:公称直径 δ：保温层厚度 N：阀门个数

弯头和三通就折合到管道里面计算了

11.什么是阀们、弯头和法兰？如何计算其防腐蚀工程量？

阀们指在工艺管道上，能够灵活控制管内介质流量的装置，统称阀们或阀件。
弯头是用来改变管道的走向。常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°， 180°弯头也称为U形弯管，也有用特殊角度的，但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛，如管道与工艺设备连接，管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性，又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积：

S=πD×2.5DKN
（1-3）

式中 D——直径；

K一一系数，取1.05；

N——阀门个数。
(2)弯头表面积：

S=πD×1.5DK×2π/B×N
(1-4)
式中 D——直径；

K——系数，取1.05

N——弯头个数；

B值取定为：90°弯头．B=4；45°弯头B=8
(3)法兰表面积：

S=πD×1.5DKN
（1-5）
式中 D——直径；

K——系数，取1.05；

N——法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。

S=π（D+A）A
（1-6）
式中D——直径；

A——法兰翻边宽。
12.如何计算绝热工程的工程量?(1)设备简体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：

V=π(D+1.033δ)X1.033δL
（1-7）

S=π(D+2.18δ+0.0082)L

（1-8）
式中
V——绝热层体积；

S——绝热层面积；
D——直径；
1.033、2.1——调整系数；

d——绝热层厚度；

L——设备筒体或管道长；
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
（2）伴热管道绝热工程量计算式：
1）单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于900时)：
D`=D1+D2+（10～20mm）
式中
D`——伴热管道综合值；

D1——主管道直径；

D2——伴热管道直径；
(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
2） 双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)：

D`=D1+1.5D2+(10～20mm)
(1-10)
3)
双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)：

D`=D1+1.5D2+(10～20mm)
(1—1)
式中
D`——伴热管道综合值；

D1——主管道直径。
将上述D`计算结果分别代人公式(1—7)、(1—8)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：

V=[(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.6N
（1-12）

S=[（D+2.1δ）/2] 2π×1.6N

2. 保温工程上如何计算弯头和阀门的体积

什么物体体积都和他的外形尺寸直接相关，
特别是在运输时，除了规则型管材，其余物品基本都是按长方体物体计算出他的体积，
例如弯头直接平躺放平，管径就是这个弯头的高，铉长为这个弯头的长，外径X外径X2再开方就是这个弯头的宽，长X宽X高就是这个弯头的体积。

如果你的提问是给弯头或阀门做保温，保温的体积怎么算，其实他就和给钢管做保温同理，再测量出保温物体长度就可以了。

3. 老大您好，我有问题请教：已知水压力4kg,管道20米长，4个弯头，管径32，怎么算流速怎么算流量

横截面X流量=3.14X10半径X10半径X3米流速，一百米管道压损大概为8米

4. 管道弯头计算公式

90°弯管中心的长度（㎜）=R*1.57 (弯曲半径单位㎜)2）

钢板的重量（T）=7.85*长*宽*厚 (长、宽、厚单位m)3）

90°弯头所需料（M）=直径*2.5*所需个数+半径

弯头是水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。

其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。

用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。
弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管。

工艺流程

无缝弯头:弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统所使用的全部管件中，所占比例最大，约为80%。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

(4)弯头或阀门的流速怎么算扩展阅读

1、90°弯头重量计算公式：W=9.685*10-6R(D2-d2)式中：

W — 90°弯头重量，kg；

R — 弯头的曲率半径（结构尺寸），mm；

D — 弯头外径，mm；

d — 弯头内径，mm。

弯头重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算。

45°、180°弯头的重量分别按90°弯头重量的1/2和2倍计算。

2、钢管重量计算公式：W=0.02466T(D-T)式中：

W — 钢管每米长度的重量，kg/m；

T — 钢管壁厚，mm；

D — 钢管外径，mm。

钢管重量公式中采用碳钢比重，即7.85kg/dm3计算；奥氏体不锈钢管的重量为上式重量的1.015倍

参考资料：网络-弯头

5. 水管管径流量如何计算

一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取内1.5米/秒。
流量=管截面积容X流速=0.002827X管径^2X流速(立方米/小时)^2：平方。管径单位：mm
管径=sqrt(353.68X流量/流速)
sqrt：开平方
饱和蒸汽的公式与水相同，只是流速一般取20--40米/秒。

如果需要精确计算就要先假定流速，再根据水的粘度、密度及管径先计算出雷诺准数，再由雷诺准数计算出沿程阻力系数，并将管路中的管件（如三通、弯头、阀门、变径等）都查表查出等效管长度，最后由沿程阻力系数与管路总长（包括等效管长度）计算出总管路压力损失，并根据伯努利计算出实际流速，再次用实际流速按以上过程计算，直至两者接近（叠代试算法）。因此实际中很少友人这么算，基本上都是根据压差的大小选不同的流速，按最前面的方法计算。

6. 弯头计算公式

弯头三通大小头天圆地方这一类的

计算公式就是初中的三角几何公式

只是用起来要对着图例才好理解

否则很困难

目前多在电脑上的CAD中用这个软件

只要输入参数就能自动出整体构件图和展开图

自动标注所有下料尺寸和构件尺寸

同步自动给出下料图面积

7. 如何根据液体压力跟阀门口径计算流速

假设阀口面积为S，压力大小为F，水流速为V，一段时间后水流的长度为L（也可设单位时间，则此时L＝V），水质量为m，密度为ρ。则由动能定理：FL=1/2*m*V^2（不要以为始末都有速度，多想，一定要理解初始速度为0）。m又等于m=S*L*ρ，代入可得F＝1/2*S*ρ*V^2。即可求出流速。

8. 求管道流量的计算方法

一般工程上计算时，水管路，压力常见为0.1--0.6MPa，水在水管中流速在1--3米/秒，常取1.5米/秒。
流量内=管截面积X流速=0.002827X管径^2X流速(立方米容/小时)^2：平方。管径单位：mm
管径=sqrt(353.68X流量/流速)
sqrt：开平方

如果需要精确计算就要先假定流速，再根据水的粘度、密度及管径先计算出雷诺准数，再由雷诺准数计算出沿程阻力系数，并将管路中的管件（如三通、弯头、阀门、变径等）都查表查出等效管长度，最后由沿程阻力系数与管路总长（包括等效管长度）计算出总管路压力损失，并根据伯努利计算出实际流速，再次用实际流速按以上过程计算，直至两者接近（叠代试算法）。因此实际中很少有人这么算，基本上都是根据压差的大小选不同的流速，按最前面的方法计算。

9. 供水计算 管径1.5寸、扬程30米，怎样计算流速和流量

不知道你要做什么。
如果是设计的话，一般的流程是：流量根据需要定，给定流速，计算管径，根据管道长度、位置高度等，以及出口压力，计算所需扬程，根据扬程、流量选泵。
如果泵、管网都是已有的，则泵特性、管网阻力特性的交点就是工作点，可定出流量、实际扬程。这需要知道泵特性曲线和管网阻力特性。

10. 管道流量怎么计算

可以用计算公式来算：
每小时流量公式：
流量=3600ⅹ管子面积ⅹ流速
管子面积=3.14ⅹ(半径)2 或 管子面积=0.785ⅹ(半径)2
式中 流量单位为米3/时；流速单位为米/秒；半径或直径单位为米；3600是1小时折合成的秒数。因为面积(米2)ⅹ流速（米/秒）的结果得米3/秒，指1秒钟内的流量，因此，折合成1小时的流量米3/时，就要乘上3600这个数。
例1 Dg100的管子，流速为1米/秒时，流量是多少？
解 流量=3600ⅹ管子面积ⅹ流速。先把直径换算成米，管子面积= 米2。
则 流量=3600ⅹ0.00785ⅹ1=28.3米3/时 注意，上式不仅适用于水，也适用于其它液体或气体。如果管道里流的是水，计算的就是多少米3/时的水，如果流的是蒸汽，算得的就是多少米3/时的蒸汽。
流量，也可以用重量来表示。因为1米3的水恰好是1吨，所以我们又把水管的1米3/时的流量，说成1吨/时的流量。例1，如果说的是水管，28.3吨/时。但如果说的是蒸汽管，就不能把1米3/时说成1吨/时了，因为1立方米蒸汽只有几公斤重，而且蒸汽的重量是随它的压力变化的，例如，压力为10公斤/厘米2的蒸汽，每立方米只有3.5公斤重，1米3/时的蒸汽流量只合5.5公斤/时。因此，如果28.3米3/时，是蒸汽流量，就应该说成28.3ⅹ5.5=156公斤/时。