⑴ 我想知道阀门检测中心是具体做什么的、急急急!!!
按照阀门国家标准和行业标准做性能参数以及外观做出检测,并且可以开出检测报告,以供厂家和使用单位作为产品是否符合使用要求的文件。在建筑和工业里面正规单位都是要求使用用检测报告的产品。
⑵ 阀门的主要检测项目有哪些
阀门的材料成分、阀门内漏试验压力,外漏试验压力、外观检查、涂漆标准,压力标准等都是检测的目的。
⑶ 塑料管材,管件及阀门检测的目的是什么。,
目的是防止不合格的材料使用到本工程中来,确保工程的施工质量。
⑷ 阀门的主要作用是什么
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能,可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。

1、阀门某一规格批量制造时,应委托官方性机构进行以下性能的检测:
①阀门在工压状况下的启闭力矩;
②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
2、阀门在出厂前应进行以下的检测:
①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;
②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。
阀门的密封性能是指阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。
其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
⑸ 阀门的检验标准是什么
一般情况下用国家标准:
GB/T 26480-2011 阀门的检验和试验
本标准规定了石油、石化及回相关工业用阀答门的检验试验的术语和定义、检查来、检验和补充检验、压力试验、试验结果、压力试验方法、阀门的合格证书和再试验。
本标准适用于金属和金属组成的金属密封副、金属和非金属弹性材料组成的弹性密封副、非金属与非金属材料组成的非金属密封副的闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、止回自阀和蝶阀的检验和压力试验。
经供需双方同意后,也可适用于其他类型的阀门。
本标准检验项目范围包括:
———铸件的外观检验;
———壳体试验;
———上密封试验;
———低压密封试验;
———高压密封试验;
———双截断和排放密封试验;
———高压气体壳体试验。
⑹ 阀门质量检查有哪些内容
首复先要检查阀门的外观是否制平整、光滑。铸造类阀门没有沙孔和明显瑕疵。锻造类阀门核查公称压力或者磅级。
其次检查阀门的材质,就是材料成分,这点很重要,材质不达标的在装置上使用会出大问题的。
最后就是检查开关是否灵敏,标牌是否清晰。试验压力是最后一步来做的。
阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。
⑺ 阀门检测行业可以考取哪些证书
要看用途的,如使用什么介质的。
目前阀门UL认证中主要分两类:内
1、是与饮用水接触的认证容:检测项目是金属离子化学测试,是测试产品本身中迁移到配好的试剂液中的金属离子含量,最看重含铅量。
2、不是与饮用水接触的,如气体,可燃性液体,消防用水等。
检测项目有:不同用途的介质的阀门检测项目有所差别
A、变形试验
B、泄漏测试,
C、耐久测试
D、扭矩测试
E、天潮湿氨气应力裂缝测试
F、液体静压力测试
G、压力安全装置测试
H、容积变化和失重
I、阀座表面有机涂层测试
J、液压摩阻损失测试
K、硝酸亚汞浸泡测试
L、操作测试
⑻ 阀门检测 全过程
你好,我是做专业气来动调自节阀的,希望可以帮你解决这个问题。
1.检测铸件阶段,最重要的是,铸件你是看不出瑕疵的,比如内部是否有气泡和其他的问题,那么在这一阶段的检测,要做无损探伤,比如磁粉和激光,你可以要求厂方提供铸件阀体的探伤报告。
2.检测加工阶段,具体的就是检查图纸和已加工件的尺寸偏离情况,材料使用情况,
3.装配阶段是阀门最主要的一段,你要检查填料函密封性,气动薄膜执行机构的气密封性,即,输入大于阀门标准承受压力(公称压力)的1.2倍或1.5倍压力气体,保压5分钟,看看有无泄漏,然后还有阀体打压试验,全行程试验,定位器调试,执行时间响应等等。