输油管道阀门多少转

1. 输油管道存在多个翻越点,怎么计算总压降

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管道压降计算
一 概述
管道压降为管道摩擦压降、静压降以及速度压降之和。
管道摩擦压降包括直管、管件和阀门等的压降，同时也包括孔板、突然扩大、突然缩小以及接管口等产生的局部压降；静压降是由于管道始端和终端标高差而产生的；速度压降是指管道始端和终端流体流速不等而产生的压降。
对复杂管路分段计算的原则，通常是在支管和总管（或管径变化处）连接处拆开，管件（如异径三通）应划分在总管上，按总管直径选取当量长度。总管长度按最远一台设备计算。
对因结垢而实际管径减小的管道，应按实际管径计算。
管壁粗糙度的选用应考虑到流体对管壁的腐蚀、磨蚀、结垢以及使用情况等因素。如无缝钢管，当流体是石油气、饱和蒸汽以及压缩干空气等腐蚀性小的流体时，可选取绝对粗糙度ε＝0.2mm；输送水时，若为冷凝液（有空气）则取ε＝0.5mm；纯水取ε＝0.2mm；未处理水取ε＝0.3～0.5mm；对酸、碱等腐蚀性较大的流体，则可取ε＝1mm或更大些。
对工程设计中常见的牛顿流体的单相流、汽液两相流管道压降可利用aspen plus的相关模型或者杨总编的excel压降计算程序来计算，二者差别不大。非牛顿流体的流动阻力以及气力输送和浆液流管道的压降计算参见有关专题。 二 基本信息和物性模型的选择
为利用Aspen plus计算管道压降，首先必须在确定组分的条件下，选择合适的物性计算模型。
Aspen 模拟流程的一般计算步骤如下：
1 启动Aspen用户界面程序，快捷方式名称Aspen plus user interface，对应可执行程序为apwn.exe。
该快捷方式通常位置：程序-->Aspentech-->Aspen Engineering suit-->Aspen plus 10.2--> Aspen plus user interface。可用右键单击，将其复制到桌面上来。
在启动窗口Aspen plus startup选择Template选项，单击ok，在随后出现的窗口中的Simulations标签下根据应用类别选择一合适的模板，比如Chemicals
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with Metric Units，适用于化学品制造工业，计算中采用公制单位。Run type选择默认的flowsheet。
2 点击Data菜单中的setup选项或者工具栏中的setup按钮，出现数据浏览器窗口。在setup组的specifications选项中给出模拟的标题或者保持默认的空白。
点击红色components组中的红色specifications选项，从数据库中选择适当组分。
点击properties组，根据应用类型在process type里选择合适选项，如Chemical，然后在Base method里选择合适的物性模型。通常Base method里的物性模型都适用于该类型的应用，如要选择最准确的模型，选择方法参见帮助主题的properties-->Chapter 2 property Method Description-->Classification of P珐筏粹禾诔鼓达态惮卡roperty Methods and Recommended Use或者参考手册User guide的第7章。然后点击binary interaction 组中对应物性模型的二元交互参数选项。 三 模拟流程和管道模型的建立
1 计算管道压降的模型有两种，其一为pipe，其二为pipeline。Pipe模型用于模拟单一入口和出口的物料流股。流动型式为一维、稳态、完全发展的流动(无进口效应)。可进行一、二、三相计算，流动方向和标高可任意变化，管件阻力也可计算。Pipeline用于计算多段不同管径和标高的管道，不包括管件阻力的计算。
在模型库pressure changer里面选择pipe模型，放入流程窗口，然后用物料流股连接出口和入口，完成流程构造。
2 输入模型和流股数据
在Setup PipeParameters表单里输入管长、管径、粗糙度和角度或者上升下降距离。 管径选择参见《工艺系统工程设计技术规定》之6――管径选择（P141）或者《化工工艺设计手册》p38，根据管道内常用流速范围选定合适流速，求出对应管径，并根据管径系列做圆整。或者先给一管径初值，待压降计算出之后，根据压降要求及流速做相应修正。
在Setup ThermalSpecification表单里选择温度变化模式，默认为等温。 在Setup fittings表单中指定阀门、三通、弯头的数目及其他管件的当量系数。 当量系数可参考《工艺系统工程设计技术规定》之7――管道压力降计算中
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表1.2.4-2及1.2.4-3。
指定入口流股的压力、温度、流量和组成等数据。
四 运行结果检验和管径调整
运行aspen plus求得相应结果。
按照压降要求，如果管道发生阻塞，可加大管径或者提高入口压力。 依据《工艺系统工程设计技术规定》之7――管道压力降计算，对摩擦压力降计算结果取1.15倍系数来确定系统的摩擦压降，但对静压力降和其他压力降不乘系数。
系统总压降为管道、调节阀、流量计孔板等压降之和。调节阀的允许压降通常占系统总压降的25％～60％，如果系统总压降超过允许值或调节阀压降所占比例不合适，则需调整管径。
管径调整参见《工艺系统工程设计技术规定》之6――管径选择（P141）或者《化工工艺设计手册》p38，根据管道内常用流速范围或者一般压降控制值来修正管径。对湍流区，通常压降与管径的4次方成正比。估算管径之后，根据管径系列进行圆整，再次运行aspen plus，求得相应结果。 五 其他压降计算
1 调节阀
采用Valve模型，给定阀参数可进行调节阀的核算。 2 孔板
根据aspen计算得到流体的定压热容和定容热容以及压缩系数，根据流体的定压热容和定容热容求得绝热指数k，然后利用《工艺系统工程设计技术规定》之15――管路限流孔板的设置提供的方法进行计算。

2. 地下两米深的输油管道长度十几公里怎样才能知道哪有漏点或被偷油的栽了阀门

一是检查管道附近的泥土有没有被动过的痕迹，二是看有没有油液污染的地方（直接加阀门就放油，一定会污染的），三如果有管子接出，那就可以用金属探测的方法查找管子以外的位置有没有金属。至于漏点，就难了。

3. 管道的阀门大小怎么分类

管道的阀门大小按公称通径分类：
1）小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀内门容。
2）中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。
3）大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。
4）特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理：
1、根据加工要求，部分零部件需要做抛光处理，表面不能有加工毛刺等；
2、所有零部件进行脱脂处理；
3、脱脂完成后进行酸洗钝化，清洗剂不含磷；
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净，不能有药剂残留，碳钢部件省去此步骤；
5、逐个零部件用无纺布进行擦干，不能有线毛等留存部件表面，或者用洁净的氮气进行吹干；
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭，直至没有脏色。

4. 输油管道有哪些

原油和成品油的运输方式主要是管道输送，其次有铁路、公路和水运，它们有各自的特点及适用范围。管道运输具有独特的优点：(1)运输量大(表8-3)；(2)运费低、能耗少；(3)输油管道埋在地下，受气候影响小、安全可靠；(4)原油的损耗率低，对环境污染小；(5)建设投资少、占地面积小。管道输送适用于大量、单向、定点运输，但不如车、船输送灵活。

油库工艺管道及设备刷漆规定

工艺管道储运设备介质名称颜色设备名称颜色轻油银白色保温油罐中灰色重油黑色不保温油罐银白色水深绿色机泵银白色蒸汽红色铸钢阀门橘黄色(手轮)消防泡沫混合液中红色铸铁阀门红色(手轮)2.管道的伴热对于粘度大、易凝结的油品(如润滑油、重油等)都需要加热输送。为了减少输送过程中的热损失，除进行管道保温外，有时还需逐段对管道予以伴热。

蒸汽伴热管道铺设应注意：(1)伴热蒸汽应从供汽主线上方引下，保持蒸汽压力稳定。(2)将伴热管和输油管紧贴在一起捆牢，外加保温层。(3)伴热管尾端应在低点通过疏水器以便排除冷凝水。(4)伴热尽量不要和输油管道扫线蒸汽共用汽源，以免扫线不严或忘记关阀使油品窜入伴热管，冻凝管道；必须合用时，扫线阀与油管之间必须装单向阀。(5)由于管内介质存在温差，伴热管应在适当距离设置补偿管。

3.管道的保温加热输送的油品管道需要保温，蒸汽管、水管也要保温。由里到外，管道保温层依次是防腐层、保温层、防潮层和保护层。防腐层是在管壁外涂刷一层沥青底漆或两遍红丹漆，以避免管道外壁的氧化腐蚀。保温层是用玻璃布、泡沫石棉或海泡石等导热性能低的材料，制成一定形状包于管子或设备外部，厚度视管径大小和介质温度而定。防潮层是用沥青玻璃布缠绕于保温层外面，防止雨雪浸入保温层。最外面是保护层，用0.5mm厚的镀锌铁皮或玻璃布缠绕、石棉水泥抹面。应防止人为损坏，延长保温层寿命。

5. 石油输油管道用什么样什么型号的阀门

不清楚，这个很专业的，请网上搜索一下

6. 输油管道用阀门的选择应符合哪些规定

（1）通过复清管器的阀门应选择直通制型球阀或平板型闸阀；
（2）不通过清管器的阀门可选择楔式闸阀、截止阀和缩径球阀等；
（3）阀门应密封可靠、启闭灵活、使用寿命长。在防火区内关键部位使用的阀门，应具有耐火性能；
（4）当采用焊接阀门时，阀体材料的焊接性能应与所连接钢管的焊接性能相适应；
（5）输油管道不得使用铸铁阀门

7. 管线阀门数量怎么统计

一般泄露等级有抄2个参考标准，一个是ANSI（美国国家标准）标准，一般的直通单座阀就是采用这种标准的；另外还有一个标准是API 598（美石油协会标准），一般的球阀，蝶阀，闸阀之类的采用这种标准。我建议你上网搜索这两种标准。里面有关于泄露量允许值的要求或者计算方法。

8. DN90管线用多大的阀门

DN是公称通径，只有DN80、DN100 。
估计你的管线是外径89mm的，那就是DN80，也就是选用DN80的阀门。

9. 输油管道阀门处要做跨接吗,怎么做

石油化工静电接地设计规范 SH3097－2000
4．3．3 当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固内时，一般可不必另装容静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。但我们设计文件要求也是要求少于五个螺栓的法兰需要跨接。 标准名称： 石油与石油设施雷电安全规范 GB 15599-95 标准编号： GB 15599-95 4.6管路
4.6.1输油管路可用其自身作接闪器，其法兰、阀门的连接处，应设金属跨接线。当法兰用5根以上螺栓连接时，法兰可不用金属线跨接，但必须构成电气通路。 看来5个螺栓的说法不是静电要求的而是防雷要求的。

10. 阀门与阀门之间的管道长度要求

阀门与阀门之间的管道长度要求是八倍的直径长度，
因为一般的节流阀的阀后紊流段长度约为8倍直径的的管道长度，
因此阀门与阀门之间的管道长度要求一般是约8倍直径的直管段长度。