㈠ 管道施工安装规范是怎样的
管道施工安装工艺规范
穿墙打孔：应根据管道改造的设计要求，在墙面标出穿墙孔洞的中心位置，用十字线标记在墙面上，用冲击钻打洞孔，洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合，洞孔应打平直.
管口套丝：这是保证安装质量的关键.要使用套丝板在管口内壁打上螺纹丝扣，套丝时要求用力均匀，不能出现斜纹和乱丝，管口应试呈锥形丝口.
连接：安装前要对管子进行清理，时期内壁清洁无杂物.安装时，要找准各路水管接头的位置和方向，以确保安装后各用水设备的连接正确.冷热水管上下平行安装时，热水管应在冷水管路的上方.进行水路管线改造时，应关闭室内供水总阀门，不得带水作业.改造后应试水检查，看接口是否密闭，有无堵塞.管线安装完毕，应清理管路，涂刷防腐涂料后，涂刷银粉漆等.
㈡ PE管材的验收标准及要求有哪些请详细介绍，谢谢
GB/T6111—2003 《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》
GB/T15560—1995 《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》
聚乙烯管材、管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第1部分：管材》GB 15558.1、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第2部分：管件》GB 15558.2的规定；
GB 15558.2的规定；
聚乙烯球阀应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统 第3部分：
阀门》GB 15558.3的规定；钢塑转换接头等应符合相应标准的要求。
内径系列的钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T 125的规定，与其连接的管件应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126的规定。
外径系列的钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管规格尺寸应符合相关标准的规定，物理力学性能应符合国家现行标准《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T 125的规定。
3.2.3 钢丝网（缠绕）骨架聚乙烯复合管应符合国家现行标准《钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管》CJ/T 189
孔网钢带聚乙烯复合管应符合国家现行标准《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182的规定。
㈢ PE管件的执行标准
因为不清楚你们具体是什么产品，所以相关的都放上了：
CJ/T 138-2001 建筑给水交联聚乙烯（PE-X）管用管件技术条件
CJ/T 175-2002 冷热水用耐热聚乙烯（PE-RT）管道系统
CJ/T 205-2000 建筑给水交联聚乙烯（PE-X）管材
CJ/T 225-2006 埋地排水用钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管
CJ/T 238-2006 耐热聚乙烯(PE-RT)塑铝稳态复合管
CJ/T 250-2007 建筑排水用高密度聚乙烯(HDPE)管材及管件
DB65/T 2953-2009 低压输水灌溉用聚乙烯(PE)软管
GB/T 13663-2000 给水用聚乙烯（PE）管材
GB/T 13663.2-2005 给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管件
GB 15558.2-2005 燃气用埋地聚乙烯(PE)客道系统 第2部分:管件
GB 15558.3-2008 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第3部分：阀门
GB/T 15819-2006 灌溉用聚乙烯(PE)管材 由插入式管件引起环境应力开裂敏感性的试验方法和技术要求
GB/T 18474-2001 交联聚乙烯（PE-X）管材与管件交联度的试验方法
GB/T 18992.1-2003 冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统 第1部分:总则
GB/T 18992.2-2003 冷热水用交联聚乙烯(PE-X)管道系统 第2部分:管材
GB/T 19472.1-2004 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第1部分：聚乙烯双壁波纹管材
GB/T 19472.2-2004 埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材
GB/T 19712-2005 塑料管材和管件 聚乙烯（PE）鞍形旁通抗冲击试验方法
GB/T 19809-2005 塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备
GB/T 19810-2005 聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定
GB/T 20201-2006 灌溉用聚乙烯(PE)压力管机械连接管件
GB/T 22051-2008 交联聚乙烯(PE-X)管用滑紧卡套冷扩式管件
HG 20538-1992 衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件
QB/T 2667.2-2004 埋地通信用多孔一体塑料管材 第2部分：聚乙烯（PE）多孔一体管材
QB/T 2892-2007 给水用聚乙烯(PE)柔性承插式管件
SH/T 1758-2007 给水管道系统用聚乙烯（PE）专用料
SH/T 3154-2009 石油化工非金属衬里管道技术规范
SL/T 69-1994 微灌用聚乙烯（PE）管件局部水头损失系数试验方法
SL/T 70-1994 微灌用聚乙烯（PE）管道沿程水头损失试验方法
SL/T 71-1994 微灌用聚乙烯（PE）管材与管件连接的内压密封性试验方法
㈣ 管道施工现场有哪些规范要求
管道施工现场的规范要求如下：
(一)施工现场的周围要设置围栏、屏障等，并张贴标志或悬挂标志牌，夜间要设置红灯，防止有人误入，发生危险。
(二)施工现场一切材料按规定的位置堆放。砂石成方，砖、木成垛。预制构件的堆放，大型屋面板一摞不超过6块，小型空心板、槽型板一摞不超过8块。现场中拆除的模板和废料应及时清理或堆放在指定地点。
(三)施工现场应符合安全卫生要求。施工组织设计中应详细规定施工现场内的附属设施、机械装置、仓库、运输道路、临时上下水道、电力网、蒸汽和压缩空气管道及其它临时工程的和规格，并要严格执行。其布局既要合理、安全、美观，又要不影响施工作业的正常进行。
(四)建筑施工如面临马路、住宅、厂区，在建筑物的毗邻一侧要随着建筑物的升高而加设安全立网，防止杂物落下，保持美观文明。
(五)施工现场的道路要尽量减少交叉，而且要宽、直、平，保证车辆和人员安全通行。希望我的回答能帮助你。
㈤ 管道施工的规范有哪些
城市人家建议您：
管道改造工程的施工规范是：
穿墙打孔：应根据管道改造的设计要求，在墙面标出穿墙孔洞的中心位置，用十字线标记在墙面上，用冲击钻打洞孔，洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合，洞孔应打平直.
管口套丝：这是保证安装质量的关键.要使用套丝板在管口内壁打上螺纹丝扣，套丝时要求用力均匀，不能出现斜纹和乱丝，管口应试呈锥形丝口.
连 接：安装前要对管子进行清理，时期内壁清洁无杂物.安装时，要找准各路水管接头的位置和方向，以确保安装后各用水设备的连接正确.冷热水管上下平行安装时，热水管应在冷水管路的上方.进行水路管线改造时，应关闭室内供水总阀门，不得带水作业.改造后应试水检查，看接口是否密闭，有无堵塞.管线安装完毕，应清理管路，涂刷防腐涂料后，涂刷银粉漆等.
㈥ pe燃气管道施工有哪些需要注意的
PE给水管施工的注意事项有哪些
1、严格施工材料管理
(1)严格材料采购管理禁止不合格产品进入施工现场。PE管材及管件的规格、质量等指标必须符合国家质量技术监督局2000年11月21日发布的《给水用聚乙烯管(PE)管材》(GB/T 13663-2000)的要求。应优先使用进口（欧洲、韩国、东南亚、中东）聚乙烯给水管混配专用料严禁使用“白加黑自配料”。施工单位应配合业主、设计、监理等单位按照国标要求对PE管材、PE管件进行验收不合格及未经验收的管材不准进场。
(2)同一工程必须采用同种品牌、材质及相同SDR的PE管材、管件，最好使用同一厂家同一批次的产品确保PE管材、管件性能一致和热熔连接可靠。确需对性能相似的不同品牌材质的PE管材、管件连接,应经过试验判定连接质量能够完全达到要求，方可进行。焊接端部SDR值不同的PE管材、管件，不应通过对接焊接，应采用电熔承插连接或法兰连接。
(3)加强材料施工现场管理。特别在施工现场堆放、存储时要避免PE管材、管件受高温暴晒、冰水雨雪浸泡或热水或热沥青等烫伤损坏。
(4)加强材料计划管理，库存材料应坚持先进先出，PE管材及其管件从出厂到安装使用时问不宜超过一年，防止存储时间过长后发生变性、变脆。
2、防止管道纵向伸缩的措施
(1)管道基础必须用细砂垫层且不少于100 mm。
(2)管道两侧及管顶500 mm必须回填夯实，回填压实系数不小于95%。 (3)管道应在管沟内蛇形敷设，略有弯曲弧度，留有伸缩余量。
(4)尽可能不设伸缩器或者采用双盘短管来代替伸缩器。
(5)管道支墩和镇墩制作时，两侧应同步用混凝土一次性浇注完成。
（6)炎热天气安装时，应尽可能在夜间至清晨8：00以前大气温度低、管道适当收缩后回填和最后接口碰头，并且必须分层夯实，防止管道热胀冷缩后产生较大内应力破坏。
3、加强施工管理和质量控制
(1)施工场地热熔接口处应该避免扬沙、起风。沙尘暴天气时应避免热熔施工，宜在生产车间内热熔连接，尽可能减少室外热熔连接接口数量。同时对于局部复杂的多种管件连接应精心测量尺寸，尽可能选择在车间内部连接好，避免管沟内各种施工障碍影响热熔连接质量和施工时问。
(2)加强施工质量自查及现场监理，严格按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004)和《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268 -97)规范施工和验收。加强隐蔽工程管理，提前消灭各种隐患。
(3)管顶上300 mm左右应覆盖明显醒日的金属示踪线或者警示带，便于探测定位和警示其他单位施工自觉采取防范措施。
㈦ 阀门的安装规范阀门有没有安装标准，比如说明截止阀
阀门的安装属于管道元件安装，可根据情况选择下述标准之一执行。
详见中华人民共和国国家标准:
GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》
GB 50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》
GB 50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB 50369-2014《油气长输管道工程施工及验收规范》
GB 50235-2010《工业金属管道工程施工规范》：
7.10 阀门安装
7.10.1 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。
7.10.2 当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。
7.10.3 当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门应在开启状态下安装。对接焊缝的底层应采用氩弧焊，且应对阀门采取防变形措施。
7.10.4 阀门安装位置应易于操作、检查和维修。水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定进行安装，动作应灵活。
7.10.5 所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰连接螺栓紧固力应均匀。
7.10.6 安全阀的安装应符合下列规定：
1 安全阀应垂直安装。
2 安全阀的出口管道应接向安全地点。
3 当进出管道上设置截止阀时，应加铅封，且应锁定在全开启状态。
7.10.7 在工业金属管道投入试运行时，应按国家现行标准《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001 的有关规定和设计文件的规定对安全阀进行最终整定压力调整，并应做好调整记录和铅封。
㈧ PE管道给水施工材料消耗有关规范或规定
PE聚乙烯PE材料用途般情况使用温度超45度燃气给水领域限温度要求所同目前内PE管道主要应用燃气
输配市政给水领域领域室内冷水输送、排污、灌溉、养殖等面应用前景非良应该说PE管管道材料领军物面PE供水管施工
进行析探讨
1.管沟挖
管沟挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导挖路线及挖深度进行施工且没征相关部门同意情况擅自进行改
1.1 沟槽挖宽度
PE管道柔性、重量轻所面预制较管线形条件允许管线面焊接使管沟挖宽度减其宽度应便安装接宜
1.2 沙土或淤泥管沟内易作直立管沟侧壁做45°或能够支撑沟壁材料坡度管沟较宽支撑终填埋层重量初填埋材料必须夯实
1.3
PE管道埋设管顶覆土厚度：①埋设车行道管顶埋深于0.9米；②埋设行道或管道支管于0.75米；③绿化带或居住区支管
于0.6米；④永久性冻土或季节性冻土层管顶埋深应冰冻线⑤横穿车行道达设计深度应采取敷设钢制套管措施进行保护
2.管道连接
检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位间隙→加热管材并观察卷边高度→管材熔接并冷却至规定间
焊接程操作员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作且必要根据气、环境温度等变化其进行适调整：
（1）核欲焊接管材规格、压力等级否确检查其表面否磕、碰、划伤伤痕浓度超管材壁厚10%应进行局部切除使用；
（2）用干净布清除两管端油污或异物；
（3）欲焊接管材置于机架卡内使两端伸度相管材机架外部用支撑托使管材轴线与机架线处于同高度用卡瓦紧固；
（4）置入铣刀先打铣刀电源关再合拢管材两端并加适压力直两端连续切屑现（切屑厚度0.5～1.0mm通调节铣刀片高度调节切屑厚度）撤掉压力略等片刻再退架关闭铣刀电源；
（5）取铣刀合拢两管端检查两端齐情况（管材两端错位量能超壁厚10%通调整管材直线度松紧卡瓦予改善；管材两端面音质间隙能超壁厚10%否则需再铣削直至满足要求）；
（6）加热板表面灰尘残留物清干净（必须特别注意能划伤加热板表面粘层）检查加热板温度否达设定值；
（7）加热板温度达设定值放入机架施加规定压力直两边水卷边达规定值（0.1×管材壁厚+0.5mm）；
（8）压力减接触压力继续加热至规定间；
（9）达规定间退架迅速取加热板合拢两管端其间间隔尽能短能超切换间；冷却规定间卸压松卡瓦取连接完管材管道三通、四通及变径（专门）焊接同所述
（10）加热完毕接加热板应迅速脱离待连接件并用均匀外力使两待连接面接顶紧形均匀凸缘并平滑渡管材本体卷边凸缘宽度5-8mm高度3-5mm接口保压冷却36min卸夹具并检查接口质量
（11）热熔焊接施工注意事项：a.操作员必须注意遵循工艺规程焊接工艺参数；b.焊口冷却间适缩短必须保证其充冷却；c.焊口冷却期间严禁其施加任何外力；d.每焊接完必须其进行外观检验符合要求必须切断返工
3.管道敷设
3.1 般要求：（1）管顶敷土厚度至少土壤冰冻线且于0.8m；（2）管道敷设弯曲半径能于允许弯曲半径；（3）敷设充利用PE管道良柔性面其连定度（超100m）管路直接进行铺设
3.2 管材直径于315mm采用工配合吊车敷设管材直径于315mm采用工敷设
3.3 PE管道需沟底标高管沟基质量检查合格才能进行敷设
3.4 PE管道敷设依靠自身柔性克服温度应力其弯曲度能超其允许弯曲半径
3.5 PE管道敷设应防止划伤、扭曲或拉伸弯曲
4.附件安装
4.1 阀门安装
闸阀、蝶阀安装前应检查填料其压盖、螺栓需足够调解余量操作机械转装置应进行必要调整使作灵指示准确并按设计要求核误清理干净存杂物闸阀安装应保持水平口径密封垫片需拼接采用迷宫形式采用斜口搭接或平口接
4.2 兰
（1）兰盘密封面及密封垫片应进行外观检查影响密封性能缺陷存；（2）兰盘端面应保持平整两兰间间隙误差应于
2mm用强紧螺栓消除歪斜；（3）兰盘连接要保持同轴螺栓孔偏差超孔径5%并保证螺栓自由入；（4）螺栓应使用相同规
格安装向致螺栓应称紧固紧固螺栓应露螺母外2-3扣；（5）严禁采用先拧紧兰螺栓再焊接兰盘焊口
5.管道试验
管道安装完应进行强度严密性试验
给水管道试验保证给水管道水压试验安全需做工作
5.1 试验前准备
5.1.1 背安装：
根据总顶力预留段沟槽挖作背（土质较差或低洼段作工背）背墙支撑面积应根据土质试验压力定般土质按
承压15t/m2考虑背墙面应与管道线垂直紧靠背墙横放排枋木背与枋木间空隙空隙则要用砂填实横木前立放
3～4根较枋木或顶铁用千斤顶支撑牢固试压用千斤顶必须支稳、支、顶实防偏受压发事故漏油千斤顶严禁使用试压发现背
明显走应立即降压进行检修严禁带压检修管道试压前除支顶外应每根管部两侧用土填1/2管径并弯支线三通处设支
墩防试压管位移发事故
5.1.2
排气：根据管道纵断凡高点均应设排气门便灌水适应排气要求两端管堵应两孔孔用排气及试压安装压力表孔则用进水排
水排气工作重要排气良既安全易保证试压效必须注意使用高压泵其安装位置绝设管堵前防发事故
5.2
试压包括：①试压关规定：管道段试压度般超1000m试验压力按设计要求1.1Mpa②试压：试压段两端背管堵接口初
受力需特别慎重要专职员监视两端管堵及背工作状况另外要联系便发现问题及停止加压处理保证试压安全试压应逐
步升压加压高免发事故每升压应随即观察检查没发现问题再继续升压逐渐加所规定试验压力止
加压程若接口泄漏应立即降压修理并保证安全
6.管道填
管道填应管道安装管道基础完并井室砂浆强度达设计标号70%进行填两步进行：先填两侧及管顶0.5m处接口处予留待
水压试验管道安装等合乎要求再填筑其余部填应称、层进行每层约30cm按要求夯实防移位逐层测压实度
PE管道给水施工材料消耗有关规范或规定
这样的提问感觉没有意义
㈨ 请问PE给水管的施工方法
1、材料准备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。
2、切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。
3、对中：两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。
4、加热：对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
5、熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。
6、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。
7、对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。——淄博洁林
㈩ PE管道安装方法
HDPE管道安装规程 1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体流程如下： （）用管剪根据安装需要将管材剪断； （2）在管材待承插深度处标记号； （3）将热熔机模头加温至20左右； （4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动； （5）自然冷却； （6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用； 2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作流程如下： （1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。 （2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合； （3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热； （4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）； （5）保持一定冷却时间松开，操作完毕； （6）施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用； （7）管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜急速降温。 3、电熔连接（适用管径dn630mm）： （1）将PE管材完全插入电熔管件内； （2）将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级； （3）接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融； （4）冷却完毕； （5）施工完毕后需经试压验收合格后，方可封管投入使用。 4、法兰连接。 5、钢塑连接。 6、鞍型对接安装，这对解决主管道分流特别有效。